CN109272214A - 玻璃纤维叶片生产的培训指导方法、系统及ar眼镜 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法、系统及AR眼镜，属于计算机应用技术领域。所述方法包括：确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务，根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息，根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。上述玻璃纤维叶片生产的培训指导方法、系统及AR眼镜能够实现快速、准确地指导用户进行玻璃纤维叶片生产，避免操作过程中出现差错而影响玻璃纤维叶片的生产质量，大大提高了玻璃纤维叶片生产的培训效率。
Description
技术领域
本发明涉及计算机应用技术领域，特别涉及一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法、系统及AR眼镜。
背景技术
目前，大型玻璃纤维叶片生产均是采用传统人工方式，由于自动化程度不高，并且目前的生产工艺和制造方式较为复杂，通常需要3天左右才能生产一只叶片。由于不同的生产技术人员存在不同的技能水平，对叶片生产及质量产生较大的影响，因此对生产技术人员的技能培训非常重要。
目前，在对生产技术人员的技能培训时，通常是通过玻璃纤维叶片生产作业指导书SOP(Standard Operating Procedure，标准操作规程)进行生产指导。图1是根据一示例性示出的一种玻璃纤维叶片生产作业指导书SOP的示意图。由图1可以看出，玻璃纤维叶片生产作业指导书SOP存在不直观、易破损、难学习、效果差等缺点，大大影响了对生产技术人员的培训效率。
发明内容
为了解决相关技术中对生产技术人员的培训效率较差的技术问题，本发明提供了一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法、系统及AR眼镜。
第一方面，提供了一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法，包括：
确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务；
根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息；
根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
第二方面，提供了一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统，包括：
目标任务确定模块，用于确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务；
培训指导信息确定模块，用于根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息；
信息展示模块，用于根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
第三方面，提供了一种AR眼镜，其特征在于，所述AR眼镜包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如第一方面所述的方法。
第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，用于存储程序，其特征在于，所述程序在被执行时使得终端执行如第一方面的方法。
通过本发明的实施例提供的技术方案能够得到以下有益效果：
在确定进行玻璃纤维叶片生产时的培训指导信息后，按照接收的一个一个的继续指令，从培训指导信息中提取对应的阶段指导信息展示在显示界面上，通过阶段指导信息一步一步地指导用户进行玻璃纤维叶片生产，实现快速、准确地指导用户进行玻璃纤维叶片生产，避免操作过程中出现差错而影响玻璃纤维叶片的生产质量，大大提高了玻璃纤维叶片生产的培训效率。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，本发明并不受限制。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性示出的一种玻璃纤维叶片生产作业指导书SOP的示意图。
图2根据一示例性实施例示出的一种电子设备100的框图。
图3是根据一示例性实施例示出的一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法流程图。
图4是根据图3对应实施例示出的玻璃纤维叶片生产的培训指导方法中步骤S110的一种具体实现流程图。
图5是根据图3对应实施例示出的一种生成培训指导信息的方法流程图。
图6是根据图3对应实施例示出的另一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法的流程图。
图7是根据一示例性实施例示出的玻璃纤维叶片生产工序的一次试生产中进行阶段指导信息展示的示意图。
图8是根据图3对应实施例示出的玻璃纤维叶片生产的培训指导方法中步骤S120的一种具体实现流程图。
图9是根据图8对应实施例示出的步骤S123的一种具体实现流程图。
图10是根据图3对应实施例示出的另一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法。
图11是根据一示例性实施例示出的一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统的框图。
图12是根据图11对应实施例示出的另一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统的框图。
图13是根据图12对应实施例示出的培训指导信息生成模块230的一种框图。
图14是根据图11对应实施例示出的培训指导信息确定模块120的一种框图。
图15是根据图14对应实施例示出的培训指导信息确定单元123的一种框图。
图16是根据图11对应实施例示出的目标任务确定模块110的一种框图。
图17是根据图11对应实施例示出的另一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所记载的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图2是根据一示例性实施例示出的一种电子设备100的框图。参考图2，电子设备100可以包括以下一个或者多个组件：处理组件101，存储器102，电源组件103，多媒体组件104，音频组件105，传感器组件107以及通信组件108。其中，上述组件并不全是必须的，电子设备100可以根据自身功能需求增加其他组件或减少某些组件，本实施例不作限定。
处理组件101通常控制电子设备100的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作以及记录操作相关联的操作等。处理组件101可以包括一个或多个处理器109来执行指令，以完成上述操作的全部或部分步骤。此外，处理组件101可以包括一个或多个模块，便于处理组件101和其他组件之间的交互。例如，处理组件101可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件104和处理组件101之间的交互。
存储器102被配置为存储各种类型的数据以支持在电子设备100的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备100上操作的任何应用程序或方法的指令。存储器102可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如SRAM(Static RandomAccess Memory，静态随机存取存储器)，EEPROM (Electrically Erasable ProgrammableRead-Only Memory，电可擦除可编程只读存储器)，EPROM(Erasable Programmable ReadOnly Memory，可擦除可编程只读存储器)，PROM(Programmable Read-Only Memory，可编程只读存储器)，ROM (Read-Only Memory，只读存储器)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。存储器102中还存储有一个或多个模块，该一个或多个模块被配置成由该一个或多个处理器109执行，以完成本发明任一所示方法中的全部或者部分步骤。
电源组件103为电子设备100的各种组件提供电力。电源组件103可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备100生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件104包括在所述电子设备100和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)和TP(TouchPanel，触摸面板)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。
音频组件105被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件105包括一个麦克风，当电子设备100处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器102或经由通信组件108发送。在一些实施例中，音频组件105 还包括一个扬声器，用于输出音频信号。
传感器组件107包括一个或多个传感器，用于为电子设备100提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件107可以检测到电子设备100的打开/关闭状态，组件的相对定位，传感器组件107还可以检测电子设备100或电子设备100 一个组件的坐标改变以及电子设备100的温度变化。在一些实施例中，该传感器组件107还可以包括光学传感器或温度传感器。
通信组件108被配置为便于电子设备100和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备100可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi (Wireless-Fidelity，无线网络)，2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件108经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件108还包括NFC(Near Field Communication，近场通信)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于 RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)技术，IrDA(Infrared DataAssociation，红外数据协会)技术，UWB(Ultra-Wideband，超宽带)技术，BT (Bluetooth，蓝牙)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中，电子设备100可以被一个或多个ASIC(Application SpecificIntegrated Circuit，应用专用集成电路)、DSP(Digital Signal Processing，数字信号处理器)、PLD(Programmable Logic Device，可编程逻辑器件)、FPGA (Field－ProgrammableGate Array，现场可编程门阵列)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述方法。
该实施例中的电子设备中处理器执行操作的具体方式已经在有关该玻璃纤维叶片生产的培训指导方法的实施例中执行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。
图3是根据一示例性实施例示出的一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法流程图，如图3示，该玻璃纤维叶片生产的培训指导方法可以包括以下步骤。
步骤S110，确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务。
目标任务是当前进行玻璃纤维叶片生产的工序。
可以理解的是，玻璃纤维叶片的生产过程中包含多个不同工序。
例如，玻璃纤维叶片的生产过程中包括切叶根、前后缘粘结角修型、包PS 生产真空、定位块固定、抽测试生产、一次生产腹板粘接、小件粘接、试生产、生产粘接、后固化、叶片脱模等工序，各工序即对应玻璃纤维叶片生产的任务。
可选的，如图4所示，步骤S110可以包括步骤S111、步骤S112和步骤S113。
步骤S111，采集所在场景的场景图像。
步骤S112，对场景图像进行图像识别，确定玻璃纤维叶片的生产状态。
需要说明的是，玻璃纤维叶片的生产过程中，不同生产状态时的场景图像是不同的。
因此，通过场景图像识别玻璃纤维叶片的生产状态，进而根据生产状态确定当前进行玻璃纤维叶片生产的目标任务。
步骤S113，根据生产工序确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务。
因此，通过可视化操作即培训内容可视化、实时操作可视化，所见即所得。通过玻璃纤维叶片生产的培训系统对教具进行识别，或者运用空间定位技术，具象化得向用户展示培训内容，培训内容可包括文字、图片、视频、三维模型、 3D动画等方式，培训内容包括但不限于对玻璃纤维叶片生产过程所涉及设备的认知、操作、维修、拆装等范畴。
例如，用户通过佩戴AR(Augmented Reality，增强现实)眼镜，通过AR 眼镜采集当前所在场景的场景图像后，自动根据场景图像切换到当前玻璃纤维叶片生产状态对应的培训指导信息，通过系统实现玻璃纤维叶片生产作业现场的实时培训，提供了更好的培训效果。
在步骤S120中，根据目标任务确定培训指导信息，培训指导信息包括至少一个阶段指导信息。
培训指导信息是对玻璃纤维叶片生产进行指导说明的多媒体信息。
培训指导信息包括至少一个阶段指导信息。
在显示界面上最多只能同时展示一个阶段指导信息。
阶段指导信息是工序对应的培训指导信息中的各操作步骤的相关信息。
例如，玻璃纤维叶片生产时，切叶根工序中包含P1、P2、P3、P4、P5、P6、 P7、P8、P9、P10共10个操作步骤，则切叶根工序对应的培训指导信息包括P1、 P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8、P9、P10共10个操作步骤分别对应的阶段指导信息。
可选的，培训指导信息可以是存储于电子设备中，也可以是从云端下载的。
图5示出了一种生成培训指导信息的方法流程图。如图5所示，培训指导信息的生成方法可以包括步骤S210、步骤S220和步骤S230。
步骤S210，获取玻璃纤维叶片生产的作业指导书。
作业指导书是对玻璃纤维叶片生产的指导文件。
通常的，作业指导书并不直观，并且只是单纯的文字描述。
步骤S220，从作业指导书中提取任务信息。
作业指导书包括玻璃纤维叶片生产过程中各工作的操作说明。
因此，根据玻璃纤维叶片生产的各工序，从作业指导书中提取任务信息。
步骤S230，根据任务信息生成相应的培训指导信息。
根据任务信息生成相应的培训指导信息时，可以是直接将任务信息中的文字描述按照不同的任务生成相应的培训指导信息，也可以是将各任务信息的相关信息填写入预设模板中而生成培训指导信息，还可以通过其它方式生成相应的培训指导信息，在此不进行一一描述。
可选的，如图6所示，步骤S230可以包括步骤S231、步骤S232。
步骤S231，从任务信息中进行任务划分。
步骤S232，针对任务划分后的每一个任务，将多媒体信息添加至任务的任务信息中，生成相应的培训指导信息。
多媒体信息包括文字、图像、视频等信息。
通过将多媒体信息与各任务的任务信息相糅合，以文字、图像、视频相结合的方式对生产技术人员进行培训指导，提高了培训指导的直观性，更加有便于生产技术人员理解和接收。
步骤S130，根据接收的针对培训指导信息的继续指令，从培训指导信息中提取继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
继续指令是指示进行培训指导信息中下一步骤的命令。
可选的，继续指令可以为设置各种语音交互指令，如：使用语音交互指令“培训开始”即启动操作步骤指引，使用语音指令“下一步”可跳至下一步骤，使用语音指令“结束”可跳至结束本次培训等。
需要说明的是，培训指导信息中，每一个阶段指导信息都是与一个或多个继续指令相对应的。
当接收一继续指令后，将触发进行该继续指令对应的阶段指导信息的提取，将该阶段指导信息展示在显示界面上。
当培训指导信息中的阶段指导信息较多时，将依次接收多个继续指令，而各继续指令均存在对应的阶段指导信息。因而，根据一个一个的继续指令，对相应的阶段指导信息一个一个的展示在显示界面上。
例如，培训指导信息包括阶段指导信息S1、S2、S3、S4、S5，阶段指导信息S1、S2、S3、S4、S5各自对应的继续指令分别为C1、C2、C3、C4、C5，当接收继续指令C1时，将从培训指导信息中提取继续指令C1对应的阶段指导信息S1展示在显示界面上；再接收继续指令C2时，将从培训指导信息中提取继续指令C2对应的阶段指导信息S2展示在显示界面上；类似的，按照接收的继续指令，从培训指导信息中提取该继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上，直至不再接收到继续指令。
显示界面是对培训指导信息进行展示的界面。例如，显示界面是通过电子设备(例如AR眼镜)对培训指导信息进行展示时电子设备中的显示界面。
图7是根据一示例性实施例示出的玻璃纤维叶片生产工序的一次试生产中进行阶段指导信息展示的示意图。玻璃纤维叶片生产工序的一次试生产包括画腹板起点线、放置下侧橡皮泥橡皮泥、放置腹板、放置上侧橡皮泥、试生产、测量橡皮泥厚度共六个步骤，通过图7(a)、图7(b)、图7(c)、图7(d)、图 7(e)、图7(f)完成一次试生产的培训指导。
利用如上所述的方法，在确定进行玻璃纤维叶片生产时的培训指导信息后，按照接收的一个一个的继续指令，从培训指导信息中提取对应的阶段指导信息展示在显示界面上，通过阶段指导信息一步一步地指导用户进行玻璃纤维叶片生产，实现快速、准确地指导用户进行玻璃纤维叶片生产，避免操作过程中出现差错而影响玻璃纤维叶片的生产质量，大大提高了玻璃纤维叶片生产的培训效率。
图8是根据图3对应实施例示出的玻璃纤维叶片生产的培训指导方法中步骤S120的细节描述，如图7所示，该玻璃纤维叶片生产的培训指导方法中，步骤S120可以包括以下步骤。
步骤S121，确定系统登录的用户账号。
通常地，用户使用系统进行玻璃纤维叶片生产的培训指导时，需要登录用户账号，以对各不同用户进行区分记录。
步骤S122，获取用户账号的历史培训得分。
本玻璃纤维叶片生产的培训指导系统，内置了学员培训结果分析和评估功能。在后台系统数据库中，存有大量的培训指导信息库，这些培训指导信息库根据难易程度进行不同的划分。每次用户登陆系统进行学习和培训后，系统都会记录下该用户的培训得分及培训内容，系统再根据不同用户的不同培训得分和培训内容进行差异化综合评估。
因此，对任一用户账号而言，若其之前通过玻璃纤维叶片生产的培训指导系统进行培训和学习，则该系统将会记录该用户账号的历史培训得分。
步骤S123，根据历史培训得分及目标任务确定相应的培训指导信息。
需要说明的是，培训指导信息库中存在不同难易程度的培训指导信息。
因此，根据目标任务，可以确定与历史培训得分对应的培训指导信息。
可选的，如图9所示，步骤S123可以包括步骤S1231、步骤S1232、步骤 S1233。
步骤S1231，从培训指导信息库中确定与目标任务对应的培训指导信息，得到备选培训指导信息。
可以理解的是，对于同一任务而言，将存储有一个或多个相应的培训指导信息，而这些培训指导信息之间的难易程度不相同的。
因此，首先培训指导信息库中的培训指导信息是与目标任务对应的，根据目标任务可以从培训指导信息库中提取对应的培训指导信息。
步骤S1232，根据历史培训得分确定用户账号的等级。
步骤S1233，从备选培训指导信息中选取与等级相匹配的培训指导信息。
如前所述的，同一任务存储有一个或多个不同难易程度的培训指导信息。
因此，通过预先为培训指导信息进行等级的分配，在确定用户账号的等级后，从备选培训指导信息中选取与用户账号的等级相匹配的培训指导信息。
利用如上所述的方法，根据各用户对玻璃纤维叶片生产的工序流程的掌握程度，为其提供更有针对性的培训指导信息，实现玻璃纤维叶片生产培训的个性化指导，大大提高了玻璃纤维叶片生产培训指导的灵活性，实现了培训效益的最大化。
图10是根据图3对应实施例示出的另一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法，如图10所示，该玻璃纤维叶片生产的培训指导方法还可以包括以下步骤。
步骤S310，采集现场设备的三维图像。
步骤S320，对三维图像进行图像识别，确定三维图像的现场设备。
步骤S330，从培训指导信息中提取多媒体信息与现场设备匹配叠加。
借助AR眼镜搭载的摄像头，采集现场设备的三维图像，再根据培训内容将培训的文字、图像、视频、三维模型叠加到实际现场设备上，达到实时匹配的效果。用户在玻璃纤维叶片生产工艺培训过程中，通过佩戴AR眼镜，能将玻璃纤维叶片生产过程中的各种信息与显示设备联系一起。
用户在进行玻璃纤维叶片生产工艺培训的过程中，让学习场景与工作场景无限接近直至重叠，即需、即学、即用、即评，重新构建在线式学习的方式、方法、过程、结果，真正互动式和沉浸式场景与模拟训练，降低危险环境中的操作风险，改变对培训效果的评估模式，解决传统在线学习“学时不能用，用时不能学”和“遗忘曲线”的困境。
下述为本发明系统实施例，可以用于执行上述玻璃纤维叶片生产的培训指导方法实施例。对于本发明系统实施例中未披露的细节，请参照本发明玻璃纤维叶片生产的培训指导方法实施例。
图11是根据一示例性实施例示出的一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统的框图，该系统包括但不限于：目标任务确定模块110、培训指导信息确定模块 120及信息展示模块130。
目标任务确定模块110，用于确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务；
培训指导信息确定模块120，用于根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息；
信息展示模块130，用于根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
上述装置中各个模块的功能和作用的实现过程具体详见上述玻璃纤维叶片生产的培训指导方法中对应步骤的实现过程，在此不再赘述。
可选的，如图12所示，图11对应实施例示出的玻璃纤维叶片生产的培训指导系统还包括但不限于：作业指导书获取模块210、任务信息提取模块220和培训指导信息生成模块230。
作业指导书获取模块210，用于获取玻璃纤维叶片生产的作业指导书；
任务信息提取模块220，用于从所述作业指导书中提取任务信息；
培训指导信息生成模块230，用于根据所述任务信息生成相应的培训指导信息。
可选的，如图13所示，图12对应实施例示出的培训指导信息生成模块230 包括但不限于：任务划分单元231和培训指导信息生成单元232。
任务划分单元231，用于从所述任务信息中进行任务划分；
培训指导信息生成单元232，用于针对任务划分后的每一个任务，将多媒体信息添加至所述任务的任务信息中，生成相应的培训指导信息。
可选的，如图14所示，图11对应实施例示出的培训指导信息确定模块120 包括但不限于：用户账号确定单元121、历史培训得分获取单元122和培训指导信息确定单元123。
用户账号确定单元121，用于确定系统登录的用户账号；
历史培训得分获取单元122，用于获取所述用户账号的历史培训得分；
培训指导信息确定单元123，用于根据所述历史培训得分及所述目标任务确定相应的培训指导信息。
可选的，如图15所示，图14对应实施例示出的培训指导信息确定单元123 包括但不限于：备选信息获取子单元1231、用户账号等级确定子单元1232和培训指导信息选取子单元1233。
备选信息获取子单元1231，用于从培训指导信息库中确定与所述目标任务对应的培训指导信息，得到备选培训指导信息；
用户账号等级确定子单元1232，用于根据所述历史培训得分确定所述用户账号的等级；
培训指导信息选取子单元1233，用于从所述备选培训指导信息中选取与所述等级相匹配的培训指导信息。
可选的，如图16所示，图11对应实施例示出的目标任务确定模块110包括但不限于：场景图像采集单元111、生产状态确定单元112和目标任务确定单元113。
场景图像采集单元111，用于采集所在场景的场景图像；
生产状态确定单元112，用于对所述场景图像进行图像识别，确定玻璃纤维叶片的生产状态；
目标任务确定单元113，用于根据所述生产状态确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务。
可选的，如图17所示，图11对应实施例示出的玻璃纤维叶片生产的培训指导系统还包括但不限于：三维图像采集模块310、图像识别模块320和匹配叠加模块330。
三维图像采集模块310，用于采集现场设备的三维图像；
图像识别模块320，用于对所述三维图像进行图像识别，确定所述三维图像的现场设备；
匹配叠加模块330，用于从所述培训指导信息中提取多媒体信息与所述现场设备匹配叠加。
可选的，本发明还提供一种AR眼镜，执行上述任一所示的玻璃纤维叶片生产的培训指导方法的全部或者部分步骤。所述AR眼镜包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如上述任一示例性实施例所述的方法。
该实施例中的终端中处理器执行操作的具体方式已经在有关该玻璃纤维叶片生产的培训指导方法的实施例中执行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。
在示例性实施例中，还提供了一种存储介质，该存储介质为计算机可读存储介质，例如可以为包括指令的临时性和非临时性计算机可读存储介质。该存储介质例如包括指令的存储器102，上述指令可由终端100的处理器109执行以完成上述玻璃纤维叶片生产的培训指导方法。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，本领域技术人员可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种玻璃纤维叶片生产的培训指导方法，其特征在于，所述方法包括：
确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务；
根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息；
根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取玻璃纤维叶片生产的作业指导书；
从所述作业指导书中提取任务信息；
根据所述任务信息生成相应的培训指导信息。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述任务信息生成相应的培训指导信息的步骤包括：
从所述任务信息中进行任务划分；
针对任务划分后的每一个任务，将多媒体信息添加至所述任务的任务信息中，生成相应的培训指导信息。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息的步骤包括：
确定系统登录的用户账号；
获取所述用户账号的历史培训得分；
根据所述历史培训得分及所述目标任务确定相应的培训指导信息。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述历史培训得分及所述目标任务确定相应的培训指导信息的步骤包括：
从培训指导信息库中确定与所述目标任务对应的培训指导信息，得到备选培训指导信息；
根据所述历史培训得分确定所述用户账号的等级；
从所述备选培训指导信息中选取与所述等级相匹配的培训指导信息。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务的步骤包括：
采集所在场景的场景图像；
对所述场景图像进行图像识别，确定玻璃纤维叶片的生产状态；
根据所述生产状态确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
采集现场设备的三维图像；
对所述三维图像进行图像识别，确定所述三维图像的现场设备；
从所述培训指导信息中提取多媒体信息与所述现场设备匹配叠加。
8.一种玻璃纤维叶片生产的培训指导系统，其特征在于，所述系统包括：
目标任务确定模块，用于确定进行玻璃纤维叶片生产的目标任务；
培训指导信息确定模块，用于根据所述目标任务确定培训指导信息，所述培训指导信息包括至少一个阶段指导信息；
信息展示模块，用于根据接收的针对所述培训指导信息的继续指令，从所述培训指导信息中提取所述继续指令对应的阶段指导信息展示在显示界面上。
9.一种AR眼镜，其特征在于，所述AR眼镜包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1-7一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，用于存储程序，其特征在于，所述程序在被执行时使得终端执行如权利要求1-7一项所述的方法。
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