CN109269244A - 一种美术压花装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及美术压花领域,具体涉及一种美术压花装置及其使用方法,压花底座上开设有干燥箱放置槽,干燥箱放置槽为首尾相接形成矩形状,干燥箱放置槽与干燥箱底部匹配设置;压花底座一侧固定有压花支架,压花支架为倒“L”状,压花支架上部开设有压花螺杆孔,压花螺杆孔数量至少两个,压花螺杆孔内设置内螺纹,压花螺杆穿过压花螺杆孔;压花板组件包括压花板限位放置台和压花板;该方法包括放置压花板和对压花板进行干燥的步骤,本发明结构简单,干燥、压花效果好,该方法使用简单,操作方便,压花干燥效果好。
Description
技术领域
本发明涉及美术压花领域,具体涉及一种美术压花装置及其使用方法。
背景技术
现有的美术用植物样本在制作过程中,需要压制,在压制过程中要避免压花器受到外界影响同时避免吸收外界空气水分影响压花效果,在制作压花的过程中需要取出压花用的干燥板放置几天才能完全晾干,或在压制几天后拆卸压花板单独取出干燥板然后用微波炉或加热箱将干燥板烘干后才能重新使用,这使得压花过程显得繁琐、耗时,也影响了压花的效果。
基于上述已有技术,本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计,并且进行了非有限次数的试验,终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。
发明内容
为解决现有技术的问题,本发明提供了一种美术压花装置及其使用方法,压花器不易吸收外界水分,干燥、压花效果好,使用方法简单有效。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:一种美术压花装置,包括压花底座、压花支架、压花板组件和干燥箱组件,压花底座上开设有干燥箱放置槽,干燥箱放置槽为首尾相接形成矩形状,干燥箱放置槽与干燥箱底部匹配设置;
压花底座一侧固定有压花支架,压花支架为倒“L”状,压花支架上部开设有压花螺杆孔,压花螺杆孔数量至少两个,压花螺杆孔内设置内螺纹,压花螺杆穿过压花螺杆孔;
压花板组件包括压花板限位放置台和压花板;
干燥箱组件包括干燥箱体、热风部和排气管道,干燥箱体为中空矩形状,干燥箱体上部开设有干燥箱穿孔,干燥箱穿孔与压花螺杆本体部匹配设置,干燥箱体一侧下部与热风部相连通,干燥箱体另一侧上部设置排气管道。
所述压花螺杆包括压花螺杆头和压花螺杆本体部,压花螺杆头和压花螺杆本体部呈“T”,压花螺杆本体部上设置外螺纹,外螺纹从压花螺杆本体部的上部延伸至压花螺杆本体部的下部,压花螺杆通过内螺纹和外螺纹的匹配作用进入压花螺杆孔内并突出压花螺杆孔,压花螺杆本体部底部一体设有圆形顶头。
所述压花板限位放置台包括限位放置台底板、限位放置台挡板、限位放置腔、上通气口、下通气口和干燥通气槽,限位放置台底板底板与压花底座相固定连接,限位放置台挡板为“[”状并对应设置于限位放置台底板上部两侧,限位放置台挡板之间形成限位放置腔,限位放置腔与压花板匹配设置,限位放置台挡板上端部之间形成上通气口和下通气口,干燥通气槽设置于限位放置台底板上,干燥通气槽呈“凵”状并从限位放置台底板一端延伸至另一端并穿过上通气口和下通气口。
所述压花板包括上压花板、下压花板、下干燥板、海绵、下衬纸、花层、上衬纸和上干燥板,下压花板上设置下干燥板,下干燥板上设置海绵,海绵上设置下衬纸,下衬纸上设置花层,花层上设置上衬纸,上衬纸上设置上干燥板,上干燥板上设置上压花板。
所述上压花板上开设有压花板凹槽,压花板凹槽与圆形顶头匹配设置。
所述热风部包括热风管、管道阀门、热风缓冲腔、热风分散腔,热风管与热风缓冲腔连通,热风管上设置管道阀门,热风管与热风缓冲腔相连通,热风缓冲腔为矩形中空状,热风缓冲腔与热风分散腔连通,热风缓冲腔为矩形中空状,热风缓冲腔设置于干燥箱体下部并且热风分散腔一出口端部与干燥箱体连通。
所述排气管道包括排气管道本体、排气挡板和排气插入槽,排气管道本体为圆形管,排气管道本体上部设置排气插入槽,排气插入槽沿排气管道本体外侧壁开设,排气挡板形状与排气管道本体截面形状相匹配,排气挡板插入排气插入槽内。
所述的美术压花装置的使用方法,包括如下步骤:
将压花板内的下压花板、下干燥板、海绵、下衬纸、花层、上衬纸、上干燥板和上压花板依次放好并将上压花板和下压花板对齐压叠放在一起;
将压花板放置于压花板限位放置台内,下压花板设置于干燥通气槽上部;
将干燥箱体放置于压花底座的干燥箱放置槽上;
将压花支架上的压花螺杆向下压紧压花板;
通过热风管送入热风对压花板进行干燥处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,干燥、压花效果好,使用方便,美术压花装置在压花过程中即可实现对压花板组件的干燥,压花底座配合压花支架和压花板组件实现压花制品的固定,干燥箱组件对压花板组件进行干燥,干燥箱体、热风部和排气管道能及时对压花器进行干燥,干燥箱体另一侧上部设置排气管道可以适时实现干燥箱体内的气体交换。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明主视结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图。
图3是本发明中压花板限位放置台俯视结构示意图。
图4是本发明中压花板限位放置台侧视结构示意图。
图5是本发明中压花板侧视结构示意图。
图6是本发明中上压花板俯视结构示意图。
图7是本发明中干燥箱组件主视结构示意图。
图8是本发明中干燥箱组件侧视结构示意图。
图9是图8中A处结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的名称为: 压花底座2,干燥箱放置槽21、压花支架3、压花螺杆孔31、内螺纹311、外螺纹3222、压花螺杆32、压花螺杆头321、压花螺杆本体部322、压花板组件5、压花板限位放置台51、限位放置台底板511、限位放置台挡板512、限位放置腔514、上通气口5121、下通气口5122、干燥通气槽513、压花板52、上压花板522、下压花板521、下干燥板528、海绵523、下衬纸524、花层525、上衬纸526、上干燥板527,干燥箱组件4、干燥箱体41、热风部42、热风管424、管道阀门423、热风缓冲腔422、热风分散腔421、排气管道43、排气管道本体431、排气挡板432、排气插入槽4311。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
如图1-9所示的一种美术压花装置,包括压花底座2,压花支架3,压花板组件5,干燥箱组件4, 压花底座2为矩形状,压花底座2上开设有干燥箱放置槽21,干燥箱放置槽21为首尾相接形成矩形状,干燥箱放置槽21与干燥箱41底部匹配设置,干燥箱41通过干燥箱放置槽21可拆卸放置于压花底座2上,同时具有一定的密封性。压花底座2一侧固定有压花支架3,压花支架3为倒“L”状,压花支架3上部开设有压花螺杆孔31,压花螺杆孔31数量至少两个,压花螺杆孔31内设置内螺纹311,压花螺杆32穿过压花螺杆孔31,压花螺杆32包括压花螺杆头321和压花螺杆本体部322,压花螺杆头321和压花螺杆本体部322呈“T”,压花螺杆本体部322上设置外螺纹3222,外螺纹3222从压花螺杆本体部322的上部延伸至压花螺杆本体部322的下部,压花螺杆32通过内螺纹311和外螺纹3222的匹配作用进入压花螺杆孔32内并突出压花螺杆孔31,压花螺杆本体部322底部一体设有圆形顶头3221,压花板组件5包括压花板限位放置台51和压花板52,压花板限位放置台51包括限位放置台底板511、限位放置台挡板512、限位放置腔514、上通气口5121、下通气口5122和干燥通气槽513,限位放置台底板511底板与压花底座2相固定连接,限位放置台挡板512为“[”状并对应设置于限位放置台底板511上部两侧,限位放置台挡板512之间形成限位放置腔514,限位放置腔514与压花板52匹配设置,限位放置腔514用于压花板52的放置并避免在压动过程中压花板52移位,限位放置台挡板512上端部之间形成上通气口5121和下通气口5122,干燥通气槽513设置于限位放置台底板511上,干燥通气槽513呈“凵”状并从限位放置台底板511一端延伸至另一端并穿过上通气口5121和下通气口5122,干燥通气槽513用于热风的通过并对设置于干燥通气槽513上的压花板52底部进行干燥,压花板52包括上压花板522、下压花板521、下干燥板528、海绵523、下衬纸524、花层525、上衬纸526和上干燥板527,下压花板521上设置下干燥板528,下干燥板528上设置海绵523,海绵523上设置下衬纸524,下衬纸524上设置花层525,花层525上设置上衬纸526,上衬纸526上设置上干燥板527,上干燥板527上设置上压花板522。上压花板522上开设有压花板凹槽5221,压花板凹槽5221与圆形顶头3221匹配设置。干燥箱组件4包括干燥箱体41、热风部42和排气管道43,干燥箱体41为中空矩形状,干燥箱体41上部开设有干燥箱穿孔411,干燥箱穿孔411与压花螺杆本体部322匹配设置,压花螺杆本体部322能穿过干燥箱穿孔411,干燥箱体41底部设置于干燥箱放置槽21内,干燥箱体41在使用时开口朝下放置于干燥箱放置槽21内,在需要放置压花板52时可以移动干燥箱体41,便于操作。干燥箱体41一侧下部与热风部42相连通,干燥箱体41另一侧上部设置排气管道43,热风部42包括热风管424、管道阀门423、热风缓冲腔422、热风分散腔421,热风管424与热风机图中未示连接,热风机图中未示可以选用吹风机或其他可以产生热风的设备,热风管424与热风缓冲腔422连通,热风管424上设置管道阀门423,热风管424与热风缓冲腔422相连通,热风缓冲腔422为矩形中空状,热风缓冲腔422与热风分散腔421连通,热风缓冲腔422为矩形中空状,热风缓冲腔422设置于干燥箱体41下部并且热风分散腔421一出口端部与干燥箱体41连通,优选的热风缓冲腔422与干燥箱体41连接处设置过滤网4211。排气管道43包括排气管道本体431、排气挡板432和排气插入槽4311,排气管道本体431为圆形管,排气管道本体431上部设置排气插入槽4311,排气插入槽4311沿排气管道本体431外侧壁开设,排气挡板432形状与排气管道本体431截面形状相匹配,排气挡板432插入排气插入槽4311内。
使用时压花板52内的下压花板521、下干燥板528、海绵523、下衬纸524、花层525、上衬纸526、上干燥板527和上压花板522依次放好并将上压花板522和下压花板521对齐压叠放在一起;将压花板52放置于压花板限位放置台51内,下压花板521设置于干燥通气槽513上部;将干燥箱体41放置于压花底座2的干燥箱放置槽21上;将压花支架3上的压花螺杆32向下压紧压花板52;选择至合适的压紧度。通过热风管424送入热风对压花板52进行干燥处理。干燥处理过程可以根据实际情况调控,可以贯穿压制的整个过程。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“所示”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种美术压花装置,包括压花底座(2),其特征在于:还包括压花支架(3)、压花板组件(5)和干燥箱组件(4), 压花底座(2)上开设有干燥箱放置槽(21),干燥箱放置槽(21)为首尾相接形成矩形状,干燥箱放置槽(21)与干燥箱(41)底部匹配设置;
压花底座(2)一侧固定有压花支架(3),压花支架(3)为倒“L”状,压花支架(3)上部开设有压花螺杆孔(31),压花螺杆孔(31)数量至少两个,压花螺杆孔(31)内设置内螺纹(311),压花螺杆(32)穿过压花螺杆孔(31);
压花板组件(5)包括压花板限位放置台(51)和压花板(52);
干燥箱组件(4)包括干燥箱体(41)、热风部(42)和排气管道(43),干燥箱体(41)为中空矩形状,干燥箱体(41)上部开设有干燥箱穿孔(411),干燥箱穿孔(411)与压花螺杆本体部(322)匹配设置,干燥箱体(41)一侧下部与热风部(42)相连通,干燥箱体(41)另一侧上部设置排气管道(43)。
2.根据权利要求1所述所述的美术压花装置,其特征在于:所述压花螺杆(32)包括压花螺杆头(321)和压花螺杆本体部(322),压花螺杆头(321)和压花螺杆本体部(322)呈“T”,压花螺杆本体部(322)上设置外螺纹(3222),外螺纹(3222)从压花螺杆本体部(322)的上部延伸至压花螺杆本体部(322)的下部,压花螺杆(32)通过内螺纹(311)和外螺纹(3222)的匹配作用进入压花螺杆孔(32)内并突出压花螺杆孔(31),压花螺杆本体部(322)底部一体设有圆形顶头(3221)。
3.根据权利要求1或2所述的美术压花装置,其特征在于:所述压花板限位放置台(51)包括限位放置台底板(511)、限位放置台挡板(512)、限位放置腔(514)、上通气口(5121)、下通气口(5122)和干燥通气槽(513),限位放置台底板(511)底板与压花底座(2)相固定连接,限位放置台挡板(512)为“[”状并对应设置于限位放置台底板(511)上部两侧,限位放置台挡板(512)之间形成限位放置腔(514),限位放置腔(514)与压花板(52)匹配设置,限位放置台挡板(512)上端部之间形成上通气口(5121)和下通气口(5122),干燥通气槽(513)设置于限位放置台底板(511)上,干燥通气槽(513)呈“凵”状并从限位放置台底板(511)一端延伸至另一端并穿过上通气口(5121)和下通气口(5122)。
4.根据权利要求3所述所述的美术压花装置,其特征在于:所述压花板(52)包括上压花板(522)、下压花板(521)、下干燥板(528)、海绵(523)、下衬纸(524)、花层(525)、上衬纸(526)和上干燥板(527),下压花板(521)上设置下干燥板(528),下干燥板(528)上设置海绵(523),海绵(523)上设置下衬纸(524),下衬纸(524)上设置花层(525),花层(525)上设置上衬纸(526),上衬纸(526)上设置上干燥板(527),上干燥板(527)上设置上压花板(522)。
5.根据权利要求4所述的美术压花装置,其特征在于:所述上压花板(522)上开设有压花板凹槽(5221),压花板凹槽(5221)与圆形顶头(3221)匹配设置。
6.根据权利要求5所述的美术压花装置,其特征在于:所述热风部(42)包括热风管(424)、管道阀门(423)、热风缓冲腔(422)、热风分散腔(421),热风管(424)与热风缓冲腔(422)连通,热风管(424)上设置管道阀门(423),热风管(424)与热风缓冲腔(422)相连通,热风缓冲腔(422)为矩形中空状,热风缓冲腔(422)与热风分散腔(421)连通,热风缓冲腔(422)为矩形中空状,热风缓冲腔(422)设置于干燥箱体(41)下部并且热风分散腔(421)一出口端部与干燥箱体(41)连通。
7.根据权利要求6所述的美术压花装置,其特征在于:所述所述排气管道(43)包括排气管道本体(431)、排气挡板(432)和排气插入槽(4311),排气管道本体(431)为圆形管,排气管道本体(431)上部设置排气插入槽(4311),排气插入槽(4311)沿排气管道本体(431)外侧壁开设,排气挡板(432)形状与排气管道本体(431)截面形状相匹配,排气挡板(432)插入排气插入槽(4311)内。
8.一种根据权利要求7所述的美术压花装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将压花板(52)内的下压花板(521)、下干燥板(528)、海绵(523)、下衬纸(524)、花层(525)、上衬纸(526)、上干燥板(527)和上压花板(522)依次放好并将上压花板(522)和下压花板(521)对齐压叠放在一起;
2)将压花板(52)放置于压花板限位放置台(51)内,下压花板(521)设置于干燥通气槽(513)上部;
3)将干燥箱体(41)放置于压花底座(2)的干燥箱放置槽(21)上;
4)将压花支架(3)上的压花螺杆(32)向下压紧压花板(52);
5)通过热风管(424)送入热风对压花板(52)进行干燥处理。
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