CN109267284A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理装置，包括：洗涤腔，洗涤腔的一端开口；安装架，安装在洗涤腔内、洗涤腔的侧壁上；搅拌组件，搅拌组件能够转动地安装在安装架和洗涤腔的底壁之间，搅拌组件包括搅拌结构和导磁件，导磁件安装在搅拌结构上；磁力驱动器，设置在洗涤腔外，磁力驱动器能够与导磁件配合，以驱动搅拌结构转动。该技术方案在磁力驱动器驱动搅拌组件转动时，搅拌结构不会与磁力驱动器之间发生硬性摩擦，因而即可降低产品的噪音、减少产品的磨损。同时，本方案能够利用清洗衣物的水对搅拌结构进行润滑，进而能够在搅拌结构转动时防止搅拌结构与安装架及搅拌结构与洗涤腔的底壁之间发生摩擦而产生噪音，进而能够进一步降低产品磨损及噪音。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，更具体而言，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种与洗衣机相关的衣物处理装置应运而生，从波轮洗衣机到滚筒洗衣机，但目前传统的洗衣机内部有电机传动，洗涤时普遍存在噪音大的问题。

因此，如何设计出一种噪音小且洗涤效果佳的衣物处理装置成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明正是基于上述问题，提供了一种衣物处理装置。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种衣物处理装置，包括：洗涤腔，所述洗涤腔的一端开口；安装架，安装在所述洗涤腔内、所述洗涤腔的侧壁上；搅拌组件，所述搅拌组件能够转动地安装在所述安装架和所述洗涤腔的底壁之间，所述搅拌组件包括搅拌结构和导磁件，所述导磁件安装在所述搅拌结构上；磁力驱动器，设置在所述洗涤腔外，所述磁力驱动器能够与所述导磁件配合，以驱动所述搅拌结构转动。

根据本发明的实施例提供的衣物处理装置，可通过磁力驱动器与导磁件之间的配合来进行搅拌结构的驱动，而磁力驱动器与导磁件之间是通过磁场进行接触的，而非固体之间的硬接触，因此，不向现有洗衣机的驱动方式那样，属于固体之间的硬接触，而固体之间的硬接触，会因为固体之间的摩擦而产生较大的噪音和磨损，而本方案磁力驱动器与导磁件通过磁场相互接触，因此不存在固体之间的硬接触，因而即可避免硬接触，进而在磁力驱动器驱动搅拌组件转动时，搅拌结构不会与磁力驱动器之间发生摩擦，因而即可降低产品的噪音、减少产品的磨损。此外，由于本申请中，搅拌结构安装在洗涤腔内，因此，可通过搅拌结构的转动，实现搅拌水的目的，因此，在结合超声波换能器等其它技术便能够将洗涤腔内的衣物清洗干净，以提高产品的洗涤效果。同时，由于该种清洗衣物的方式，在清洗衣物时，搅拌结构一致浸泡在清洗衣物的水中，因此，搅拌结构与安装架的连接处，以及搅拌结构与洗涤腔的底壁的连接处会被水充满，而水能够起到一定的润滑作用，因此，本方案能够利用清洗衣物的水对搅拌结构进行润滑，进而能够在搅拌结构转动时防止搅拌结构与安装架及搅拌结构与洗涤腔的底壁之间发生摩擦而产生噪音，进而能够进一步降低产品的噪音。另外该种结构，由于磁力驱动器设置在洗涤腔外，而搅拌结构安装在洗涤腔内，且磁力驱动器与搅拌结构之间也只是通过磁场相互作用，因此不需要在洗涤腔的底壁上在设置额外的孔类结构，即不用向现有技术中那样在洗涤腔的底壁上设置供电机轴插入的孔类结构了，因此，可提高洗涤腔的密封性能，以增强洗涤腔的防水性。

其中，优选地，导磁件与搅拌结构为一体式结构，进一步，优选地，导磁件与搅拌结构镶嵌注塑成型。

另外，根据本发明上述实施例提供的衣物处理装置还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述搅拌结构包括第一定位结构，所述安装架上设置有第二定位结构，所述搅拌结构包括第三定位结构，所述洗涤腔的底壁上设置有第四定位结构；其中，所述搅拌结构通过所述第一定位结构与所述第二定位结构的配合及所述第三定位结构与所述第四定位结构的配合转动地安装在所述安装架和所述洗涤腔的底壁之间。

在该技术方案中，搅拌结构可通过第一定位结构与第二定位结构的配合实现其与安装架之间的配合安装，同时，搅拌结构可通过第三定位结构与第四定位结构的配合实现其与洗涤腔的底壁之间的配合安装，从而能够牢靠地将搅拌结构安装在洗涤腔内，以使搅拌结构能够在磁力驱动器的驱动下而转动以实现对水的搅拌，进而实现对衣物的清洗。

在上述多个技术方案中，优选地，所述第一定位结构为安装轴和安装槽中的一个，所述第二定位结构为所述安装轴和所述安装槽中的另一个。

在该些技术方案中，可在安装架上设置一个安装槽，而在搅拌结构上设置一个安装轴，从而能够通过安装槽和安装轴的配合实现安装架与搅拌结构之间的转动配合安装。当然，也可在安装架上设置安装轴，而在搅拌结构上设置安装槽来实现安装架与搅拌结构之间的转动配合安装。

其中，优选地，所述第一定位结构为圆形轴，所述第二定位结构的形状与所述圆形轴的形状相互适配，比如圆形槽，因为圆形轴和圆形槽会使搅拌结构与安装架之间的转动配合更加顺滑，因而能够使搅拌结构转动地更加平稳，因而能够防止搅拌结构和安装架因晃动而产品震动或噪音。

在上述多个技术方案中，优选地，所述第三定位结构为定位凸起和凹槽中的一个，所述第二定位结构为所述定位凸起和所述凹槽中的另一个。

在该技术方案中，可在搅拌结构上设置一个定位凸起，而在洗涤腔的底壁上设置一个凹槽，从而能够通过定位凸起和凹槽的配合实现洗涤腔的底壁与搅拌结构之间的配合安装。当然，也可在搅拌结构上设置凹槽，而在洗涤腔的底壁上设置定位凸起来实现安装架与搅拌结构之间的配合安装。

其中，优选地，所述第三定位结构为圆锥形凸起，所述第四定位结构的形状与所述圆锥形凸起的形状相互适配，比如圆锥形槽，因为圆锥形凸起和圆锥形槽会使搅拌结构与洗涤腔的底壁之间的转动配合的更加顺滑，因而能够使搅拌结构转动地更加平稳，因而能够防止搅拌结构因晃动而产生震动或噪音。

在上述多个技术方案中，优选地，所述第一定位结构与所述第二定位结构为间隙配合，所述第三定位结构与所述第四定位结构为间隙配合。

在该些技术方案中，第一定位结构与第二定位结构为间隙配合，第三定位结构与第四定位结构为间隙配合能够使搅拌结构与安装架和洗涤腔的底壁之间的配合的较松，因此，更利于搅拌结构的转动，同时也可防止搅拌结构在转动时与安装架和洗涤腔的底壁之间发生过度干涉，从而能够减少搅拌结构在转动时与安装架和洗涤腔的底壁之间的摩擦，进而能够降低产品的噪音，减少产品的磨损。

在上述技术方案中，优选地，所述第一定位结构和所述第三定位结构均与所述洗涤腔的轴线共线。

在该技术方案中，第一定位结构和第三定位结构均与洗涤腔的轴线共线，即是说搅拌结构能够垂直的转动地安装在洗涤腔的中间，该种设置能够使产品呈对称设置，因而能够在搅拌结构转动时防止产品晃动，进而能够防止产品因晃动而产生噪音和震动。

在上述多个技术方案中，优选地，所述第一定位结构、所述第三定位结构和所述搅拌结构为一体式结构。

在该些技术方案中，第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构之间的连接强度，此外，还可将第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构也可为分体式结构，即可拆卸结构。

其中，优选地，所述第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构一体注塑成型，该种设置能够使第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构之间的连接强度更好，且也能够避免在第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构之间形成缝隙，即能够实现第一定位结构、第三定位结构和搅拌结构之间的无缝连接，因而更利于产品的清洗。同时，一体注塑成型的加工方式加工简单且成本低，因而还能够降低产品的制造加工成本。

在上述多个技术方案中，优选地，所述洗涤腔的底壁的外壁面上设置有多个支撑脚，所述多个支撑脚用于支撑所述洗涤腔；其中，所述多个支撑脚限定出一安装空间，所述磁力驱动器能够安装在所述安装空间内。

在该些技术方案中，可在洗涤腔的外底壁上设置多个支撑脚，从而能够利用多个支撑脚将洗涤腔支撑起来，同时，可将多个支撑脚设置在洗涤腔的外底壁的四周上，从而能够利用多个支撑脚在洗涤腔的底壁的下方限定出一安装空间，进而能够将磁力驱动器安装在洗涤腔的下方的安装空间内。该种设置可解决磁力驱动器的安装问题，同时能够合理利用洗涤腔的高度上的空间，因此，能够使产品的结构更加合理紧凑。同时该种设置也能够将磁力驱动器安装在搅拌组件的正下方，以使得搅拌组件的导磁件能够更好地与磁力驱动器进行配合，进而能够提高产品的驱动力，以提高产品的效率。

在上述多个技术方案中，优选地，所述支撑脚与所述洗涤腔的底壁为一体式结构。

在该些技术方案中，支撑脚与洗涤腔的底壁优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保支撑脚与洗涤腔的底壁之间的连接强度，此外，还可将支撑脚与洗涤腔的底壁一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，支撑脚与洗涤腔的底壁也可为分体式结构，即可拆卸结构。

其中，优选地，所述支撑脚与洗涤腔的底壁一体注塑成型，该种设置能够使支撑脚与洗涤腔的底壁之间的连接强度更好，且也能够避免在支撑脚与洗涤腔的底壁之间形成缝隙，即能够实现支撑脚与洗涤腔的底壁之间的无缝连接，因而更利于产品的清洗。同时，一体注塑成型的加工方式加工简单且成本低，因而还能够降低产品的制造加工成本。

在上述多个技术方案中，优选地，所述安装架的形状大小与所述洗涤腔的形状大小相适配；其中，所述安装架上设置有多个通水孔。

在该些技术方案中，可将安装架的形状大小设置的与洗涤腔的形状大小一样，并在安装腔上设置多个通水孔，这样的话，洗涤腔内的水便能够通过多个通水孔流动到洗涤腔的底部，而放置在洗涤腔内需要清洗的衣物便能够被安装架隔离，进而可防止衣物直接与搅拌结构接触，因而即可避免衣物缠绕、衣物磨损等情况的发生。

其中，优选地，安装架为镂空结构，这样使得安装架即能够使衣物与搅拌组件隔离，又使得清洗衣物的水能够顺畅地流动到安装架的下方，以使搅拌结构能够对清洗衣物的水进行搅打，以实现对衣物的清洗，同时也使得清洗衣物的水能够浸泡搅拌组件，以对搅拌结构进行润滑。

在上述多个技术方案中，优选地，所述磁力驱动器为磁力电机。

在该些技术方案中，磁力驱动器优选为磁力电机，而磁力电机即为能够产生磁场并通过该磁场驱动导磁件等转动的电机，而电机一般消耗电能，因此，磁力电机能够将电转化为磁场，因而能够源源不断地提供磁力，以实现对搅拌组件的驱动。

在上述多个技术方案中，优选地，所述导磁件为永磁铁。

在该些技术方案中，导磁件优选为永磁铁，因为永磁铁为比较常见的导磁件，因此易于采且价格便宜，因而能够降低产品的成本。

在上述多个技术方案中，优选地，所述导磁件的数量为多个，多个所述导磁件在所述搅拌结构上对称设置，这样的话使得搅拌结构的受力比较均匀，因而能够防止搅拌组件因受力不均而产生晃动，进而产生震动以及噪音的情况发生。

在上述多个技术方案中，优选地，所述衣物处理装置包括洗衣机。当然，衣物处理装置还可以为洗衣机之外的其他产品，在此不一一列举。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的实施例提供的衣物处理装置的部分结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1洗涤腔，12第四定位结构，2安装架，22第二定位结构，24通水孔，3搅拌组件，32第一定位结构，34第三定位结构，4磁力驱动器，5支撑脚。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1来描述本发明的实施例提供的衣物处理装置。

如图1所示，本发明第一方面实施例提供了一种衣物处理装置，包括：洗涤腔1，洗涤腔1的一端开口；安装架2，安装在洗涤腔1内、洗涤腔1的侧壁上；搅拌组件3，搅拌组件3能够转动地安装在安装架2和洗涤腔1的底壁之间，搅拌组件3包括搅拌结构和导磁件，导磁件安装在搅拌结构上；磁力驱动器4，设置在洗涤腔1外，磁力驱动器4能够与导磁件配合，以驱动搅拌结构转动。

根据本发明的实施例提供的衣物处理装置，可通过磁力驱动器4与导磁件之间的配合来进行搅拌结构的驱动，而磁力驱动器4与导磁件之间是通过磁场进行接触的，而非固体之间的硬接触，因此，不向现有洗衣机的驱动方式那样，属于固体之间的硬接触，而固体之间的硬接触，会因为固体之间的摩擦而产生较大的噪音和磨损，而本方案磁力驱动器4与导磁件通过磁场相互接触，因此不存在固体之间的硬接触，因而即可避免硬接触，进而在磁力驱动器4驱动搅拌组件3转动时，搅拌结构不会与磁力驱动器4之间发生摩擦，因而即可降低产品的噪音、减少产品的磨损。此外，由于本申请中，搅拌结构安装在洗涤腔1内，因此，可通过搅拌结构的转动，实现搅拌水的目的，因此，在结合超声波换能器等其它技术便能够将洗涤腔1内的衣物清洗干净，以提高产品的洗涤效果。同时，由于该种清洗衣物的方式，在清洗衣物时，搅拌结构一致浸泡在清洗衣物的水中，因此，搅拌结构与安装架2的连接处，以及搅拌结构与洗涤腔1的底壁的连接处会被水充满，而水能够起到一定的润滑作用，因此，本方案能够利用清洗衣物的水对搅拌结构进行润滑，进而能够在搅拌结构转动时防止搅拌结构与安装架2及搅拌结构与洗涤腔1的底壁之间发生摩擦而产生噪音，进而能够进一步降低产品的噪音。另外该种结构，由于磁力驱动器4设置在洗涤腔1外，而搅拌结构安装在洗涤腔1内，且磁力驱动器4与搅拌结构之间也只是通过磁场相互作用，因此不需要在洗涤腔1的底壁上在设置额外的孔类结构，即不用向现有技术中那样在洗涤腔1的底壁上设置供电机轴插入的孔类结构了，因此，可提高洗涤腔1的密封性能，以增强洗涤腔1的防水性。

其中，优选地，导磁件与搅拌结构为一体式结构，进一步，优选地，导磁件与搅拌结构镶嵌注塑成型。

在上述实施例中，优选地，如图1所示，搅拌结构包括第一定位结构32，安装架2上设置有第二定位结构22，搅拌结构包括第三定位结构34，洗涤腔1的底壁上设置有第四定位结构12；其中，搅拌结构通过第一定位结构32与第二定位结构22的配合及第三定位结构34与第四定位结构12的配合转动地安装在安装架2和洗涤腔1的底壁之间。

在该实施例中，搅拌结构可通过第一定位结构32与第二定位结构22的配合实现其与安装架2之间的配合安装，同时，搅拌结构可通过第三定位结构34与第四定位结构12的配合实现其与洗涤腔1的底壁之间的配合安装，从而能够牢靠地将搅拌结构安装在洗涤腔1内，以使搅拌结构能够在磁力驱动器4的驱动下而转动以实现对水的搅拌，进而实现对衣物的清洗。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，第一定位结构32为安装轴和安装槽中的一个，第二定位结构22为安装轴和安装槽中的另一个。

在该些实施例中，可在安装架2上设置一个安装槽，而在搅拌结构上设置一个安装轴，从而能够通过安装槽和安装轴的配合实现安装架2与搅拌结构之间的转动配合安装。当然，也可在安装架2上设置安装轴，而在搅拌结构上设置安装槽来实现安装架2与搅拌结构之间的转动配合安装。

其中，优选地，第一定位结构32为圆形轴，第二定位结构22的形状与圆形轴的形状相互适配，比如圆形槽，因为圆形轴和圆形槽会使搅拌结构与安装架2之间的转动配合更加顺滑，因而能够使搅拌结构转动地更加平稳，因而能够防止搅拌结构和安装架2因晃动而产品震动或噪音。

在上述多个实施例中，优选地，第三定位结构34为定位凸起和凹槽中的一个，第二定位结构22为定位凸起和凹槽中的另一个。

在该实施例中，可在搅拌结构上设置一个定位凸起，而在洗涤腔1的底壁上设置一个凹槽，从而能够通过定位凸起和凹槽的配合实现洗涤腔1的底壁与搅拌结构之间的配合安装。当然，也可在搅拌结构上设置凹槽，而在洗涤腔1的底壁上设置定位凸起来实现安装架2与搅拌结构之间的配合安装。

其中，优选地，如图1所示，第三定位结构34为圆锥形凸起，第四定位结构12的形状与圆锥形凸起的形状相互适配，比如圆锥形槽，因为圆锥形凸起和圆锥形槽会使搅拌结构与洗涤腔1的底壁之间的转动配合的更加顺滑，因而能够使搅拌结构转动地更加平稳，因而能够防止搅拌结构因晃动而产生震动或噪音。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，第一定位结构32与第二定位结构22为间隙配合，第三定位结构34与第四定位结构12为间隙配合。

在该些实施例中，第一定位结构32与第二定位结构22为间隙配合，第三定位结构34与第四定位结构12为间隙配合能够使搅拌结构与安装架2和洗涤腔1的底壁之间的配合的较松，因此，更利于搅拌结构的转动，同时也可防止搅拌结构在转动时与安装架2和洗涤腔1的底壁之间发生过度干涉，从而能够减少搅拌结构在转动时与安装架2和洗涤腔1的底壁之间的摩擦，进而能够降低产品的噪音，减少产品的磨损。

在上述实施例中，优选地，如图1所示，第一定位结构32和第三定位结构34均与洗涤腔1的轴线共线。

在该实施例中，第一定位结构32和第三定位结构34均与洗涤腔1的轴线共线，即是说搅拌结构能够垂直的转动地安装在洗涤腔1的中间，该种设置能够使产品呈对称设置，因而能够在搅拌结构转动时防止产品晃动，进而能够防止产品因晃动而产生噪音和震动。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构为一体式结构。

在该些实施例中，第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构之间的连接强度，此外，还可将第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构也可为分体式结构，即可拆卸结构。

其中，优选地，第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构一体注塑成型，该种设置能够使第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构之间的连接强度更好，且也能够避免在第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构之间形成缝隙，即能够实现第一定位结构32、第三定位结构34和搅拌结构之间的无缝连接，因而更利于产品的清洗。同时，一体注塑成型的加工方式加工简单且成本低，因而还能够降低产品的制造加工成本。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，洗涤腔1的底壁的外壁面上设置有多个支撑脚5，多个支撑脚5用于支撑洗涤腔1；其中，多个支撑脚5限定出一安装空间，磁力驱动器4能够安装在安装空间内。

在该些实施例中，可在洗涤腔1的外底壁上设置多个支撑脚5，从而能够利用多个支撑脚5将洗涤腔1支撑起来，同时，可将多个支撑脚5设置在洗涤腔1的外底壁的四周上，从而能够利用多个支撑脚5在洗涤腔1的底壁的下方限定出一安装空间，进而能够将磁力驱动器4安装在洗涤腔1的下方的安装空间内。该种设置可解决磁力驱动器4的安装问题，同时能够合理利用洗涤腔1的高度上的空间，因此，能够使产品的结构更加合理紧凑。同时该种设置也能够将磁力驱动器4安装在搅拌组件3的正下方，以使得搅拌组件3的导磁件能够更好地与磁力驱动器4进行配合，进而能够提高产品的驱动力，以提高产品的效率。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，支撑脚5与洗涤腔1的底壁为一体式结构。

在该些实施例中，支撑脚5与洗涤腔1的底壁优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保支撑脚5与洗涤腔1的底壁之间的连接强度，此外，还可将支撑脚5与洗涤腔1的底壁一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，支撑脚5与洗涤腔1的底壁也可为分体式结构，即可拆卸结构。

其中，优选地，支撑脚5与洗涤腔1的底壁一体注塑成型，该种设置能够使支撑脚5与洗涤腔1的底壁之间的连接强度更好，且也能够避免在支撑脚5与洗涤腔1的底壁之间形成缝隙，即能够实现支撑脚5与洗涤腔1的底壁之间的无缝连接，因而更利于产品的清洗。同时，一体注塑成型的加工方式加工简单且成本低，因而还能够降低产品的制造加工成本。

在上述多个实施例中，优选地，如图1所示，安装架2的形状大小与洗涤腔1的形状大小相适配；其中，安装架2上设置有多个通水孔24。

在该些实施例中，可将安装架2的形状大小设置的与洗涤腔1的形状大小一样，并在安装腔上设置多个通水孔24，这样的话，洗涤腔1内的水便能够通过多个通水孔24流动到洗涤腔1的底部，而放置在洗涤腔1内需要清洗的衣物便能够被安装架2隔离，进而可防止衣物直接与搅拌结构接触，因而即可避免衣物缠绕、衣物磨损等情况的发生。

其中，优选地，安装架2为镂空结构，这样使得安装架2即能够使衣物与搅拌组件3隔离，又使得清洗衣物的水能够顺畅地流动到安装架2的下方，以使搅拌结构能够对清洗衣物的水进行搅打，以实现对衣物的清洗，同时也使得清洗衣物的水能够浸泡搅拌组件3，以对搅拌结构进行润滑。

在上述多个实施例中，优选地，磁力驱动器4为磁力电机。

在该些实施例中，磁力驱动器4优选为磁力电机，而磁力电机即为能够产生磁场并通过该磁场驱动导磁件等转动的电机，而电机一般消耗电能，因此，磁力电机能够将电转化为磁场，因而能够源源不断地提供磁力，以实现对搅拌组件3的驱动。

在上述多个实施例中，优选地，导磁件为永磁铁。

在该些实施例中，导磁件优选为永磁铁，因为永磁铁为比较常见的导磁件，因此易于采且价格便宜，因而能够降低产品的成本。

在上述多个实施例中，优选地，导磁件的数量为多个，多个导磁件在搅拌结构上对称设置，这样的话使得搅拌结构的受力比较均匀，因而能够防止搅拌组件3因受力不均而产生晃动，进而产生震动以及噪音的情况发生。

在上述多个实施例中，优选地，衣物处理装置包括洗衣机。当然，衣物处理装置还可以为洗衣机之外的其他产品，在此不一一列举。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

洗涤腔(1)，所述洗涤腔(1)的一端开口；

安装架(2)，安装在所述洗涤腔(1)内、所述洗涤腔(1)的侧壁上；

搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)能够转动地安装在所述安装架(2)和所述洗涤腔(1)的底壁之间，所述搅拌组件(3)包括搅拌结构和导磁件，所述导磁件安装在所述搅拌结构上；

磁力驱动器(4)，设置在所述洗涤腔(1)外，所述磁力驱动器(4)能够与所述导磁件配合，以驱动所述搅拌结构转动。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述搅拌结构包括第一定位结构(32)，所述安装架(2)上设置有第二定位结构(22)，所述搅拌结构包括第三定位结构(34)，所述洗涤腔(1)的底壁上设置有第四定位结构(12)；

其中，所述搅拌结构通过所述第一定位结构(32)与所述第二定位结构(22)的配合及所述第三定位结构(34)与所述第四定位结构(12)的配合转动地安装在所述安装架(2)和所述洗涤腔(1)的底壁之间。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述第一定位结构(32)为安装轴和安装槽中的一个，所述第二定位结构(22)为所述安装轴和所述安装槽中的另一个；和/或

所述第三定位结构(34)为定位凸起和凹槽中的一个，所述第二定位结构(22)为所述定位凸起和所述凹槽中的另一个。

4.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述第一定位结构(32)为圆形轴，所述第二定位结构(22)的形状与所述圆形轴的形状相互适配；和/或

所述第三定位结构(34)为圆锥形凸起，所述第四定位结构(12)的形状与所述圆锥形凸起的形状相互适配。

5.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述第一定位结构(32)与所述第二定位结构(22)为间隙配合，所述第三定位结构(34)与所述第四定位结构(12)为间隙配合；和/或

所述第一定位结构(32)和所述第三定位结构(34)均与所述洗涤腔的轴线共线；和/或

所述第一定位结构(32)、所述第三定位结构(34)和所述搅拌结构为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述洗涤腔(1)的底壁的外壁面上设置有多个支撑脚(5)，所述多个支撑脚(5)用于支撑所述洗涤腔(1)；

其中，所述多个支撑脚(5)限定出一安装空间，所述磁力驱动器(4)能够安装在所述安装空间内。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述支撑脚(5)与所述洗涤腔(1)的底壁为一体式结构。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述安装架(2)的形状大小与所述洗涤腔(1)的形状大小相适配；

其中，所述安装架(2)上设置有多个通水孔(24)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，

所述磁力驱动器(4)为磁力电机；和/或

所述导磁件为永磁铁；和/或

所述导磁件的数量为多个，多个所述导磁件在所述搅拌结构上对称设置。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置包括洗衣机。