CN109264138B - 一种软灯带包装结构及生产使用方法 - Google Patents

一种软灯带包装结构及生产使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种软灯带包装结构，包括：特别设计的软灯带卷盘和专用的包装箱；此外，本发明也公开上述一种软灯带包装结构配合专门设计的软灯带盘卷专用夹具的生产使用方法。同时，本发明公开了通过使用上述的包装结构以及生产使用方法，可以方便轻松地实现软灯带的安全拉出，并可有效地降低了由于软灯带在安装时由于使用者操作不规范导致的客诉退货次数，提高了生产企业的生产效益，提升了生产企业的企业形象。

Description

一种软灯带包装结构及生产使用方法
技术领域
本发明涉及一种软灯带盘绕装置及包装结构，尤其涉及一种软灯带包装结构及其生产使用方法。
背景技术
目前LED灯带卷盘用于缠绕LED灯带，方便LED灯带的保存和使用。现有的LED灯带卷盘通常采用为一体注塑成型制作而成，其模具结构复杂；且产品一旦部分出现损毁，将会导致整个产品需要进行更换，浪费成本。另为防止LED软灯带受外力破坏，并且便于产品的运输与储存，常将制作完成的LED软灯带使用专门装置绕卷在LED灯带卷盘上，LED软灯带包装通常分为50米/卷，100米/卷的方式，产品净重可达到5～20kg。客户购买产品后，提出绕满灯带的LED灯带卷盘，再使用可充当固定轴的物体(如棍，棒，柱等)穿过卷盘的中心，再牵拉灯带端头，使卷盘旋转的同时拉出灯带展开使用。但更多时候由于操作者的操作失误，经常嫌麻烦找到充当固定轴的物体做成旋转支架，而是直接将整盘LED灯带卷盘置于地面进行直接的牵拉，如此会造成软灯带内的柔性软灯板受损断裂而直接导致灯带损坏，，一旦发生此类问题，客户会直接说是生产厂灯带的质量问题，影响了生产厂的声誉和利益。如何解决这个问题，是一个行内亟待解决的问题，该问题的解决，不但能解决大家特殊情况的急需，也能为企业带来较大的好处。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种软灯带包装结构及生产使用方法，可以有效防止使用者的粗鲁误操作或其它原因造成灯带的非正常损坏，间接提高了公司产品质量和口碑，为企业带来较大的好处。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软灯带包装结构，包括：软灯带卷盘和包装该整卷盘灯带的包装箱，其中：
(1)软灯带卷盘是由中间带通孔的第一支撑板，第一支撑板内侧环绕通孔设有环状的第一凸台；与第一支撑板对称设有中间带通孔的第二支撑板，第二支撑板内侧环绕通孔设有环状的第二凸台；连接第一凸台与第二凸台设有筒状的固定环；活动地环套在固定环上设有长度少于固定环长度、内径大于固定环外径的圆筒状活动环组成；
进一步，所述的第一支撑板和第二支撑板的正面外轮廓形状是对称的多边形状，如：正方形四个角做倒角，减小边角锐度；如长方形，四角倒圆角；如正六边形，各角倒圆角等等。如此，方便卷盘竖立放置；尤其推荐为正方形，如此可以将卷盘竖立放置，以及方便放置在方形的包装盒内，方便灯带的顺利无损拉出使用。更进一步，所述的第一支撑板和第二支撑板是塑料挤塑件或硬纸皮板件，固定环与活动环为硬纸皮筒或塑料筒。
(2)所述的包装箱，由纸皮折合而成的立方体形或长方体形的箱体，其中与底面相连的一竖立面设置有撕裂区，设置在撕裂区开设竖状长方形的撕裂线；其中长方形的底边不设置撕裂线，所述的撕裂线由撕裂线模具或打孔机冲压出带小点或小长方形断点的撕裂线。
进一步，所述竖状长方形撕裂线的2竖边的底端部位置各设置1个可防止撕裂过度的小圆孔；进一步，所述竖状长方形撕裂线中部设有横贯撕裂线2竖边的向内压痕，如此，在撕裂区的纸皮按撕裂线撕开后，撕出部分沿向内压痕弯折，其中撕出部分的自由端压在箱子对应底边之下，形成一个三角区，如此在开口处拉出LED软灯带的时候，三角的外缘边可以抵住地面，防止箱子向前倾倒而影响LED灯带的顺利拉出。更进一步，所述长方形的撕裂线的上方撕裂线中部设有能容纳手指穿入的通孔，如此方便手指穿入通孔，将需要撕裂的纸皮外外抠出。
本发明所述的一种软灯带包装结构的生产使用方法，包括如下步骤：
(2)将上述软灯带卷盘安置在常用的绕线机上；
(3)准备2个软灯带盘卷专用夹具:所述的软灯带盘卷专用夹具包括：相同预定厚度半圆环状的第一板材和第二板材，其中于第一板材的直边的中部内陷设有由大小2个半圆形成的台阶式第一内半圆缺，其中小半圆直径配合于软灯带卷盘的固定环外径，大半圆直径配合于软灯带卷盘的活动环外径；第一板材和第二板材以直边拼合形成一个圆环，所述的第二板材以直边为对称线，对称于第一板材的第一内半圆缺设有第二板材的第二内半圆缺；于第一板材和第二板材直边拼合面的一端设有能使第一板材和第二板材相互铰合连接的铰接结构；所述铰接结构具体是在第一板材的直边一端凹陷设有厚度为第一板材厚度一半并带有坑口铰位小孔的坑口铰位，在第二板材对应于坑口铰位延伸一厚度为的第二板材厚度一半的半圆形母扣环，于母扣环对应于坑口铰位小孔的位置设有基板通孔，并以铰轴将坑口铰位小孔与基板通孔铰接。另于第一板材和第二板材拼合面铰接端的另一端设有活动卡扣结构；所述的活动卡扣结构是在第一板材的拼合直边铰接位的另一端设有带钩口的钩臂；在第二板材的拼合直边铰接位的另一端设有铰接底座，于铰接底座前端竖立有带铰接孔的铰座立柱，配合于铰接孔由铰接柱铰接有卡扣扳臂，于卡扣扳臂前下端铰接扣合有一“U”形的钩口；如此，在第一板材和第二板材绕铰接结构拼合后，将钩口扣搭于钩臂的钩口上，然后扳动卡扣扳臂，即可锁紧第一板材和第二板材，使其紧密结合。当然，活动卡扣结构的固定方式还可以采用其它常用的卡扣式固定方式。
(3)将2个软灯带盘卷专用夹具打开，分别卡合在软灯带盘卷的第一支撑板和第二支撑板内侧，并将活动卡扣结构闭合；第一板材和第二板材的小半圆卡合于固定环，大半圆卡压活动环并将活动环固定使活动环不能相对固定环转动，然后进行软灯带的盘绕；
(4)在软灯带盘绕完成后，打开软灯带盘卷专用夹具的活动卡扣结构，使夹具的第一板材和第二板材绕铰接结构张开后取出；余下部分即成为软灯带盘卷半成品；
(5)将软灯带盘卷半成品放入专用包装箱，封装好成为带包装的软灯带盘卷成品；
(6)在使用软灯带进行实际施工时，手指穿入专用包装箱所设的通孔并向外抠，如此即可沿撕裂线撕出长方形的开口，撕出部分沿向内压痕弯折，其中撕出部分的自由端压在箱子对应底边之下，此时即可从专用包装箱的开口位置将软灯带顺畅拉出使用。也因为有撕出部分抵柱灯带拉出方向的前端地面，有效防止箱子向前倾倒；由于活动环绕固定环转动的摩擦力较小，故软灯带拉出的力度也较小，有效避免拉扯过程中对软灯带内部元件的损害，保证了灯带的质量。
综上所述，本发明利用简单巧妙的结构，利用活动环内表面较为光滑，且与固定环或固定支撑板接触面很小，因此，活动环在转动过程中，受到固定环或固定支撑板的摩擦阻力也很小。绕卷在活动环上的灯带在取出过程中，受到的阻力偏小，能够轻易拉动取出。有利于保护软灯带内的柔性软灯板，提高产品的可靠性及使用寿命。同时方便了客户取用灯带，无需额外使用辅助工具以及无需使用较大的拉力即可拉取灯带。
本发明有效地降低了由于软灯带在安装时由于使用者操作不规范导致的客诉退货次数，提高了生产企业的生产效益，提升了生产企业的企业形象。
附图说明
图1为本发明实施例1的软灯带卷盘结构示意图；
图2为图1软灯带卷盘的剖面示意图；
图3为发明实施例1的软灯带专用包装箱的整体结构示意图；
图4为发明实施例1软灯带专用包装箱的使用状态示意图；
图5为发明实施例2专用夹具的整体结构示意图；
图6为专用夹具的第一板材的结构示意图；
图7为专用夹具的第二板材的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例1所描述的一种软灯带包装结构，如图1-4所示，包括：
(1)软灯带卷盘：如图1-2所示，由中间带通孔的第一支撑板11，第一支撑板内侧环绕通孔设有环状的第一凸台13；与第一支撑板对称设有中间带通孔的第二支撑板12，第二支撑板内侧环绕通孔设有环状的第二凸台14；连接第一凸台与第二凸台设有筒状的固定环15；活动地环套在固定环上设有长度少于固定环长度、内径大于固定环外径的圆筒状活动环16组成；所述的第一支撑板和第二支撑板的正面外轮廓形状是四个角做倒角的正方形，如此可以将卷盘竖立放置，以及方便放置在方形的包装盒内，方便灯带的顺利无损拉出使用。所述的第一支撑板和第二支撑板是塑料挤塑件，固定环与活动环为硬纸皮筒。
(2)包装上述卷盘的专用包装箱，如图3-4所示，由纸皮折合而成的侧面对应软灯带卷盘第一支撑板和第二支撑板正方形外轮廓、厚度对应于软灯带卷盘第一支撑板和第二支撑板外壁面距离的方形的箱体21，其中与底面相连的一竖立面设置有撕裂区22，设置在撕裂区开设竖状长方形的撕裂线23；其中所述竖状长方形的底边不设置撕裂线，所述的撕裂线由撕裂线模具或打孔机冲压出带小点或小长方形断点的撕裂线。所述竖状长方形撕裂线的2竖边的底端部位置各设置1个可防止撕裂过度的小圆孔24；所述竖状长方形撕裂线中部设有横贯撕裂线2竖边的向内压痕26，如此，在撕裂区的纸皮按撕裂线撕开后，撕出部分沿向内压痕26弯折，其中撕出部分的自由端压在箱子对应底边之下，形成一个三角区，如此在开口处拉出LED软灯带的时候，三角的外缘边可以抵住地面，防止箱子向前倾倒而影响LED灯带的顺利拉出。更进一步，所述长方形的撕裂线的上方撕裂线中部设有能容纳手指穿入的通孔27，如此方便手指穿入通孔，将需要撕裂的纸皮外外抠出。
实施例2
本发明实施例2所述的一种软灯带包装结构的生产使用方法，包括如下步骤：
(1)将上述软灯带卷盘安置在常用的绕线机上；
(2)准备2个软灯带盘卷专用夹具:所述的软灯带盘卷专用夹具，如图5-7所示，包括：相同预定厚度半圆环状的第一板材31和第二板材32，其中于第一板材的直边的中部内陷设有由大小2个半圆形成的台阶式第一内半圆缺33，其中小半圆直径配合于所述软灯带卷盘的固定环外径，大半圆直径配合于所述软灯带卷盘的活动环外径；第一板材和第二板材以直边拼合形成一个圆环，所述的第二板材以直边为对称线，对称于第一板材的第一内半圆缺设有第二板材的第二内半圆缺34；于第一板材和第二板材直边拼合面的一端设有能使第一板材和第二板材相互铰合连接的铰接结构40；所述铰接结构具体是在第一板材的直边一端凹陷设有厚度为第一板材厚度一半并带有坑口铰位小孔的坑口铰位35，在第二板材对应于坑口铰位延伸一厚度为的第二板材厚度一半的半圆形母扣环36，于母扣环对应于坑口铰位小孔的位置设有基板通孔，并以铰轴将坑口铰位小孔与基板通孔铰接。另于第一板材和第二板材拼合面铰接端的另一端设有活动卡扣结构41；所述的活动卡扣结构是在第一板材的拼合直边铰接位的另一端设有带钩口的钩臂37；在第二板材的拼合直边铰接位的另一端设有铰接底座38，于铰接底座前端竖立有带铰接孔的铰座立柱39，配合于铰接孔由铰接柱铰接有卡扣扳臂42，于卡扣扳臂前下端铰接扣合有一“U”形的钩口43；
(3)将2个软灯带盘卷专用夹具的活动卡扣结构松开后，分别卡合在软灯带盘卷的第一支撑板和第二支撑板内侧，并将活动卡扣结构闭合；
如此，第一板材和第二板材的小半圆卡合于固定环，大半圆卡压活动环并将活动环固定使活动环不能相对固定环转动，然后开始进行软灯带的盘绕；
(4)在软灯带盘绕完成后，打开软灯带盘卷专用夹具的活动卡扣结构，使夹具的第一板材和第二板材绕铰接结构张开后取出；余下部分即成为软灯带盘卷半成品；
(5)将步骤(4)制成的软灯带盘卷半成品放入专用包装箱，封装好成为带包装的软灯带盘卷成品；
(6)在使用上述灯带实际施工时，手指穿入专用包装箱所设的通孔并向外抠，如此即可沿撕裂线撕出长方形的开口，撕出部分沿向内压痕弯折，其中撕出部分的自由端压在箱子对应底边之下，此时即可从专用包装箱的开口位置将软灯带顺畅拉出使用。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种软灯带包装结构的生产使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将由中间带通孔的第一支撑板，第一支撑板内侧环绕通孔设有环状的第一凸台；与第一支撑板对称设有中间带通孔的第二支撑板，第二支撑板内侧环绕通孔设有环状的第二凸台；连接第一凸台与第二凸台设有筒状的固定环；活动地环套在固定环上设有长度少于固定环长度、内径大于固定环外径的圆筒状活动环组成的软灯带卷盘安置在绕线机上；
（2）准备2个软灯带盘卷专用夹具:所述的软灯带盘卷专用夹具包括：相同预定厚度半圆环状的第一板材和第二板材，其中于第一板材的直边的中部内陷设有由大小2个半圆形成的台阶式第一内半圆缺，其中小半圆直径配合于软灯带卷盘的固定环外径，大半圆直径配合于软灯带卷盘的活动环外径；第一板材和第二板材以直边拼合形成一个圆环，所述的第二板材以直边为对称线，对称于第一板材的第一内半圆缺设有第二板材的第二内半圆缺；于第一板材和第二板材直边拼合面的一端设有能使第一板材和第二板材相互铰合连接的铰接结构；所述铰接结构具体是在第一板材的直边一端凹陷设有厚度为第一板材厚度一半并带有坑口铰位小孔的坑口铰位，在第二板材对应于坑口铰位延伸一厚度为的第二板材厚度一半的半圆形母扣环，于母扣环对应于坑口铰位小孔的位置设有基板通孔，并以铰轴将坑口铰位小孔与基板通孔铰接； 另于第一板材和第二板材拼合面铰接端的另一端设有活动卡扣结构；所述的活动卡扣结构是在第一板材的拼合直边铰接位的另一端设有带钩口的钩臂；在第二板材的拼合直边铰接位的另一端设有铰接底座，于铰接底座前端竖立有带铰接孔的铰座立柱，配合于铰接孔由铰接柱铰接有卡扣扳臂，于卡扣扳臂前下端铰接扣合有一“U”形的钩口；
（3）将2个软灯带盘卷专用夹具打开，分别卡合在软灯带盘卷的第一支撑板和第二支撑板内侧，并将活动卡扣结构闭合；第一板材和第二板材的小半圆卡合于固定环，大半圆卡压活动环并将活动环固定使活动环不能相对固定环转动，然后进行软灯带的盘绕；
（4）在软灯带盘绕完成后，打开软灯带盘卷专用夹具的活动卡扣结构，使夹具的第一板材和第二板材绕铰接结构张开后取出；余下部分即成为软灯带盘卷半成品；
（5）将软灯带盘卷半成品放入包装箱，包装箱由纸皮折合而成的立方体形或长方体形的箱体，其中与底面相连的一竖立面设置有撕裂区，设置在撕裂区开设竖状长方形的撕裂线；其中长方形的底边不设置撕裂线，所述的撕裂线由撕裂线模具或打孔机冲压出带小点或小长方形断点的撕裂线，封装好成为带包装的软灯带盘卷成品；
（6）在使用软灯带进行实际施工时，手指穿入专用包装箱所设的通孔并向外抠，如此即可沿撕裂线撕出长方形的开口，撕出部分沿向内压痕弯折，其中撕出部分的自由端压在箱子对应底边之下，此时即可从专用包装箱的开口位置将软灯带顺畅拉出使用。
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