CN109263377A - 一种橡皮擦擦拭性能优化方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于文具用品技术领域，具体的说是一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法中使用的橡皮擦包括橡皮擦体，还包括底座、气囊、橡胶片、弧形弹片和橡胶条，所述橡皮擦体安装在底座左端；所述底座中部设有气囊，底座右端设置有凹槽；所述气囊上下对称设置有出气孔；所述出气孔上均安装有橡胶片；所述凹槽左侧设置有空腔，空腔与气囊连通，凹槽内对称设置有弧形弹片；所述弧形弹片两端分别固接在两推板上；推板均固接在推动杆底端；本发明中使用的橡皮擦通过使用时产生的推力，挤压底座上的气囊，将气囊内的气体单向排出；再利用气囊内排出气体后形成的负压进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑，提高了橡皮擦的清理效率。

Description

一种橡皮擦擦拭性能优化方法

技术领域

本发明属于文具用品技术领域，具体的说是一种橡皮擦擦拭性能优化方法。

背景技术

在学习中，常常会用到橡皮擦，一、二年级写铅笔字，写错那是常有的事，所以，橡皮擦更是人手一块。但是，市场上现有的橡皮擦擦完之后，纸上总会留下不少碎屑。不管是用嘴吹还是用手拍，都很麻烦，而且还不卫生，并且橡皮擦合适的长度使用时会有最佳的擦拭效果，长度过长或过短都影响橡皮擦的擦拭效果，本发明据此提出了一种橡皮擦擦拭性能优化方法。

现有技术中也出现了一些橡皮擦的技术方案，如申请号为2016111526984的一项中国专利公开了一种橡皮擦，包括底座，在底座的一端设有用于放置橡皮擦的插槽，在底座的另一端设有毛刷。所述底座及毛刷均为塑料材质制成。

该技术方案结构简单，且能够刷掉橡皮擦使用之后产生的碎屑。但该技术方案中，将毛刷与橡皮擦连接清理不便，毛刷上容易粘附碎屑且清理效率不佳，使得该方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法的主要目的在于解决橡皮擦使用效果不高以及橡皮擦碎屑清理的问题。该方法中使用的橡皮擦通过使用时产生的推力，挤压底座上的气囊，将气囊内的气体单向排出；当擦拭完毕后，通过按压底座两侧的推动杆，从而挤压两弧形弹片，弧形弹片受挤压张开后，使得空腔与外界连通，从而使得气囊与外界连通，利用气囊内排出气体后形成的负压，进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑，提高了碎屑的清理效率；并且增加可调节滑动按钮，当橡皮擦体消耗后，通过推动滑动按钮从而调节橡皮擦体伸出的长度，保证橡皮擦体处于最佳长度，从而达到最佳的擦拭效果，进而提高橡皮擦的清理效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法步骤如下：

S1：使用橡皮擦对铅笔错字进行擦拭，擦拭完毕后将碎屑吸入到橡皮擦底座内；

S2：在S1中的底座上安装储气室，储气室通过管道与气囊的出气孔连通，储气室用于储存气囊内排出的气体；

S3：在S1中橡皮擦的插槽一侧开设滑移槽，在滑移槽上安装滑动按钮，滑动按钮用于调整橡皮擦伸出插槽的长度；通过增加可调节滑动按钮，当橡皮擦体消耗后，通过推动滑动按钮从而调节橡皮擦体伸出的长度，保证橡皮擦体处于最佳长度，从而达到最佳的擦拭效果，进而提高橡皮擦的清理效率；

S4：在S3中滑移槽内安装气缸，气缸端头与滑动按钮连接，气缸用于推动滑动按钮滑动，气缸的气腔通过气管与储气室连通，气管上安装单向阀，单向阀用于控制气体仅从储气室导入气缸的气腔内；当橡皮擦体消耗后，打开单向阀控制储气室内的气体导入到气缸的气腔内，从而使气缸的气腔压力增大而推动滑动按钮滑动，进而推动橡皮擦体往插槽外侧移动，保证橡皮擦体的最佳长度，从而提高橡皮擦的清理效率；

其中，所述橡皮擦包括橡皮擦体，还包括底座、气囊、橡胶片、弧形弹片和橡胶条，所述橡皮擦体安装在底座左端；所述底座中部设有气囊，底座右端设置有凹槽；所述气囊上下对称设置有出气孔；所述出气孔上均安装有橡胶片，橡胶片用于控制出气孔单向出气；所述凹槽左侧设置有空腔，空腔与气囊连通，凹槽内对称设置有弧形弹片，弧形弹片与凹槽之间连接有弹性布，两弧形弹片之间对称设有橡胶条；所述弧形弹片能够与橡胶条配合密封空腔；所述弧形弹片两端分别固接在两推板上；两推板上下对称设置，推板均固接在推动杆底端；所述凹槽上下两端均设置有第一通孔；所述第一通孔内均滑动安装着推动杆。工作时，当发现使用铅笔写错字后，需要用橡皮擦进行擦拭修正；首先拿持橡皮擦底座处，轻轻往复推动前端的橡皮擦体对错字进行擦拭，往复推动橡皮擦会挤压底座中部设置的气囊，从而使得气囊内的气体受压缩后从出气孔顶起橡胶片后排出，出气孔处设置的橡胶片两端固连在气囊上，气体排出后，橡胶片回复后密封出气孔，进而使得气囊内气体排出后保持回弹状态；橡皮擦擦拭过后会产生碎屑，通过将底座倒置拿持，将凹槽对准碎屑，同时轻按下两端的推动杆，推动杆均受力在第一通孔内往中间滑动，从而带动相连的推板同步往中间移动，进而挤压两推板之间的弧形弹片，两弧形弹片受挤压后张开，使得空腔与外界连通，进而使得气囊与外界连通；此时气囊内部气体排出后形成了负压，从而对外侧进行吸气并产生吸力，将碎屑吸入到气囊内；市场上现有的橡皮擦使用后产生碎屑，均无法对其进行处理，使得产生的碎屑散落在桌面上，使用人员处理既不方便又不卫生；本发明通过使用橡皮擦时产生的推力，挤压底座上的气囊，将气囊内的气体单向排出；当擦拭完毕后，通过按压底座两侧的推动杆，从而挤压两弧形弹片，弧形弹片受挤压张开后，使得空腔与外界连通，从而使得气囊与外界连通，利用气囊内排出气体后形成的负压，进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑；提高了橡皮擦的使用体验，扩大了橡皮擦的功能范围。

优选的，所述弧形弹片上均设置有滑槽；所述滑槽为弧形；两弧形弹片之间设有连杆，连杆两端分别滑动安装在两滑槽上。工作时，两弧形弹片在推板挤压的作用下会向两侧张开，从而使得空腔与外界连通，进而使得气囊与外界连通，排除气体后的气囊进行吸气并将碎屑吸入到内部；使用橡皮擦后会产生碎屑，而气囊内的气体容积一定，因此通过控制两弧形弹片的开口大小来控制吸力大小，避免因吸力过小而发生碎屑未被吸入的现象；通过在两弧形弹片之间设置连杆，当两弧形弹片在推板挤压的作用下会向两侧张开时，连杆连接的位置处两弧形弹片无法张开，从而缩小两弧形弹片的开口使气囊的吸力增强，实现吸力大小可调节，进而提高碎屑清理效率。

优选的，两橡胶条相邻面之间设有插齿单元，所述插齿单元用于保证空腔的密封性；所述插齿单元包括齿槽和插齿，其中一个橡胶条上均布一组插齿，另一个橡胶条上设置一组相应的齿槽；所述插齿用于配合齿槽使用。工作时，当弧形弹片未受挤压时，其中一个橡胶条均布一组插齿，另一个橡胶条上设置一组相应的齿槽，插齿插入到想配合的齿槽内，进而实行更好的密封效果，阻挡空腔与外界连通。

优选的，所述气囊内对称设置有两个气腔；所述底座上对称设置有两个弧形槽、两个通槽；所述弧形槽与通槽连通，弧形槽用于连通气囊与空腔；所述通槽内均旋接有螺杆，通槽内设置有螺纹；所述螺杆上均设置有第二通孔，螺杆均用于隔断弧形槽；所述第二通孔用于连通弧形槽。工作时，两弧形弹片在推板挤压的作用下会向两侧张开，从而使得空腔与外界连通，进而使得气囊与外界连通，排除气体后的气囊进行吸气并将碎屑吸入到内部；使用橡皮擦后产生的碎屑会比较分散，而气囊内的气体容积一定，因此吸力的持续时间有限，通过转动两侧的螺杆，螺杆在通槽内移动，当螺杆移动到恰当位置时，第二通孔连通弧形槽，使得气腔与空腔连通，通过设置两个气腔，当需要吸取碎屑时，转动其中一个螺杆即可实现对碎屑的吸取，若未吸取完毕即转动另一个螺杆再次进行吸取，从而实现间断性吸取碎屑，提高碎屑的清理效率。

优选的，所述底座左端设置插槽，所述插槽用于安装橡皮擦体。工作时，通过设置插槽，从而实现可拆卸的安装橡皮擦体，当橡皮擦体消耗完毕后能够进行更换，方便使用并且提高橡皮擦的使用效率。

优选的，所述底座上下表面对称设有导向杆，导向杆均一端固接在底座上，导向杆另一端滑动安装在底座上。工作时，通过设置导向杆，当拿持着橡皮擦的底座对错字进行擦拭时，会挤压底座上的气囊，通过安装导向杆，使得气囊受压缩时仅能沿导向杆方向滑动，从而避免气囊受力不均。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法通过使用橡皮擦时产生的推力，挤压底座上的气囊，将气囊内的气体单向排出；当擦拭完毕后，通过按压底座两侧的推动杆，从而挤压两弧形弹片，弧形弹片受挤压张开后，使得空腔与外界连通，从而使得气囊与外界连通，利用气囊内排出气体后形成的负压，进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑，提高了碎屑的清理效率；提高了橡皮擦的使用体验，扩大了橡皮擦的功能范围。

2.本发明所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法通过在两弧形弹片之间设置连杆，当两弧形弹片在推板挤压的作用下向两侧张开时，连杆连接的位置处的两弧形弹片无法张开，从而缩小两弧形弹片的开口使气囊的吸力增强，实现吸力大小可调节，进而提高碎屑清理效率。

3.本发明所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法通过转动两侧的螺杆，使螺杆在通槽内移动，当螺杆移动到恰当位置时，第二通孔连通弧形槽，使得气腔与空腔连通，通过设置两个气腔，当需要吸取碎屑时，转动其中一个螺杆即可实现对碎屑的吸取，若未吸取完毕即转动另一个螺杆再次进行吸取，从而实现间断性吸取碎屑，提高碎屑的清理效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法的流程图；

图2是本发明中使用的橡皮擦的结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图3中B-B处的剖视图；

图中：橡皮擦体1、底座2、空腔21、凹槽22、弧形槽23、螺杆24、第二通孔25、插槽26、气囊3、出气孔31、气腔32、橡胶片4、弧形弹片5、滑槽51、连杆52、橡胶条6、推动杆7、推板71、插齿单元8、齿槽81、插齿82、导向杆9。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，该方法步骤如下：

S1：使用橡皮擦对铅笔错字进行擦拭，擦拭完毕后将碎屑吸入到橡皮擦底座内；

S2：在S1中的底座上安装储气室，储气室通过管道与气囊的出气孔连通，储气室用于储存气囊内排出的气体；

S3：在S1中橡皮擦的插槽一侧开设滑移槽，在滑移槽上安装滑动按钮，滑动按钮用于调整橡皮擦伸出插槽的长度；通过增加可调节滑动按钮，当橡皮擦体消耗后，通过推动滑动按钮从而调节橡皮擦体伸出的长度，保证橡皮擦体处于最佳长度，从而达到最佳的擦拭效果，进而提高橡皮擦的清理效率；

S4：在S3中滑移槽内安装气缸，气缸端头与滑动按钮连接，气缸用于推动滑动按钮滑动，气缸的气腔通过气管与储气室连通，气管上安装单向阀，单向阀用于控制气体仅从储气室导入气缸的气腔内；当橡皮擦体消耗后，打开单向阀控制储气室内的气体导入到气缸的气腔内，从而使气缸的气腔压力增大而推动滑动按钮滑动，进而推动橡皮擦体往插槽外侧移动，保证橡皮擦体的最佳长度，从而提高橡皮擦的清理效率；

其中，所述橡皮擦包括橡皮擦体1，还包括底座2、气囊3、橡胶片4、弧形弹片5和橡胶条6，所述橡皮擦体1安装在底座2左端；所述底座2中部设有气囊3，底座2右端设置有凹槽22；所述气囊3上下对称设置有出气孔31；所述出气孔31上均安装有橡胶片4，橡胶片4用于控制出气孔31单向出气；所述凹槽22左侧设置有空腔21，空腔21与气囊3连通，凹槽22内对称设置有弧形弹片5，弧形弹片5与凹槽22之间连接有弹性布，两弧形弹片5之间对称设有橡胶条6；所述弧形弹片5能够与橡胶条6配合密封空腔21；所述弧形弹片5两端分别固接在两推板71上；两推板71上下对称设置，推板71均固接在推动杆7底端；所述凹槽22上下两端均设置有第一通孔；所述第一通孔内均滑动安装着推动杆7。工作时，当发现使用铅笔写错字后，需要用橡皮擦进行擦拭修正；首先拿持橡皮擦底座2处，轻轻往复推动前端的橡皮擦体1对错字进行擦拭，往复推动橡皮擦会挤压底座2中部设置的气囊3，从而使得气囊3内的气体受压缩后从出气孔31顶起橡胶片4后排出，出气孔31处设置的橡胶片4两端固连在气囊3上，气体排出后，橡胶片4回复后密封出气孔31，进而使得气囊3内气体排出后保持回弹状态；橡皮擦擦拭过后会产生碎屑，通过将底座2倒置拿持，将凹槽22对准碎屑，同时轻按下两端的推动杆7，推动杆7均受力在第一通孔内往中间滑动，从而带动相连的推板71同步往中间移动，进而挤压两推板71之间的弧形弹片5，两弧形弹片5受挤压后张开，使得空腔21与外界连通，进而使得气囊3与外界连通；此时气囊3内部气体排出后形成了负压，从而对外侧进行吸气并产生吸力，将碎屑吸入到气囊3内；市场上现有的橡皮擦使用后产生碎屑，均无法对其进行处理，使得产生的碎屑散落在桌面上，使用人员处理既不方便又不卫生；本发明通过使用橡皮擦时产生的推力，挤压底座2上的气囊3，将气囊3内的气体单向排出；当擦拭完毕后，通过按压底座2两侧的推动杆7，从而挤压两弧形弹片5，弧形弹片5受挤压张开后，使得空腔21与外界连通，从而使得气囊3与外界连通，利用气囊3内排出气体后形成的负压，进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑；提高了橡皮擦的使用体验，扩大了橡皮擦的功能范围。

作为其中的一种实施方式，所述弧形弹片5上均设置有滑槽51；所述滑槽51为弧形；两弧形弹片5之间设有连杆52，连杆52两端分别滑动安装在两滑槽51上。工作时，两弧形弹片5在推板71挤压的作用下会向两侧张开，从而使得空腔21与外界连通，进而使得气囊3与外界连通，排除气体后的气囊3进行吸气并将碎屑吸入到内部；使用橡皮擦后会产生碎屑，而气囊3内的气体容积一定，因此通过控制两弧形弹片5的开口大小来控制吸力大小，避免因吸力过小而发生碎屑未被吸入的现象；通过在两弧形弹片5之间设置连杆52，当两弧形弹片5在推板71挤压的作用下会向两侧张开时，连杆52连接的位置处两弧形弹片5无法张开，从而缩小两弧形弹片5的开口使气囊3的吸力增强，实现吸力大小可调节，进而提高碎屑清理效率。

作为其中的一种实施方式，两橡胶条6相邻面之间设有插齿单元8，所述插齿单元8用于保证空腔21的密封性；所述插齿单元8包括齿槽81和插齿82，其中一个橡胶条6上均布一组插齿82，另一个橡胶条6上设置一组相应的齿槽81；所述插齿82用于配合齿槽81使用。工作时，当弧形弹片5未受挤压时，其中一个橡胶条6均布一组插齿82，另一个橡胶条6上设置一组相应的齿槽81，插齿82插入到想配合的齿槽81内，进而实行更好的密封效果，阻挡空腔21与外界连通。

作为其中的一种实施方式，所述气囊3内对称设置有两个气腔32；所述底座2上对称设置有两个弧形槽23、两个通槽；所述弧形槽23与通槽连通，弧形槽23用于连通气囊3与空腔21；所述通槽内均旋接有螺杆24，通槽内设置有螺纹；所述螺杆24上均设置有第二通孔25，螺杆24均用于隔断弧形槽23；所述第二通孔25用于连通弧形槽23。工作时，两弧形弹片5在推板71挤压的作用下会向两侧张开，从而使得空腔21与外界连通，进而使得气囊3与外界连通，排除气体后的气囊3进行吸气并将碎屑吸入到内部；使用橡皮擦后产生的碎屑会比较分散，而气囊3内的气体容积一定，因此吸力的持续时间有限；通过转动两侧的螺杆24，螺杆24在通槽内移动，当螺杆24移动到恰当位置时，第二通孔25连通弧形槽23，使得气腔32与空腔21连通，通过设置两个气腔32，当需要吸取碎屑时，转动其中一个螺杆24即可实现对碎屑的吸取，若未吸取完毕即转动另一个螺杆24再次进行吸取，从而实现间断性吸取碎屑，提高碎屑的清理效率。

作为其中的一种实施方式，所述底座2左端设置插槽26，所述插槽26用于安装橡皮擦体1。工作时，通过设置插槽26，从而实现可拆卸的安装橡皮擦体1，当橡皮擦体1消耗完毕后能够进行更换，方便使用并且提高橡皮擦的使用效率。

作为其中的一种实施方式，所述底座2上下表面对称设有导向杆9，导向杆9均一端固接在底座2上，导向杆9另一端滑动安装在底座2上。工作时，通过设置导向杆9，当拿持着橡皮擦的底座2对错字进行擦拭时，会挤压底座2上的气囊3，通过安装导向杆9，使得气囊3受压缩时仅能沿导向杆9方向滑动，从而避免气囊3受力不均。

工作时，当发现使用铅笔写错字后，需要用橡皮擦进行擦拭修正；首先拿持橡皮擦底座2处，轻轻往复推动前端的橡皮擦体1对错字进行擦拭，往复推动橡皮擦会挤压底座2中部设置的气囊3，从而使得气囊3内的气体受压缩后从出气孔31顶起橡胶片4后排出，出气孔31处设置的橡胶片4两端固连在气囊3上，气体排出后，橡胶片4回复后密封出气孔31，进而使得气囊3内气体排出后保持回弹状态；橡皮擦擦拭过后会产生碎屑，通过将底座2倒置拿持，将凹槽22对准碎屑，同时轻按下两端的推动杆7，推动杆7均受力在第一通孔内往中间滑动，从而带动相连的推板71同步往中间移动，进而挤压两推板71之间的弧形弹片5，两弧形弹片5受挤压后张开，使得空腔21与外界连通，进而使得气囊3与外界连通；此时气囊3内部气体排出后形成了负压，从而对外侧进行吸气并产生吸力，将碎屑吸入到气囊3内；市场上现有的橡皮擦使用后产生碎屑，均无法对其进行处理，使得产生的碎屑散落在桌面上，使用人员处理既不方便又不卫生；本发明通过使用橡皮擦时产生的推力，挤压底座2上的气囊3，将气囊3内的气体单向排出；当擦拭完毕后，通过按压底座2两侧的推动杆7，从而挤压两弧形弹片5，弧形弹片5受挤压张开后，使得空腔21与外界连通，从而使得气囊3与外界连通，利用气囊3内排出气体后形成的负压，进行吸气的同时将碎屑吸入，进而便捷的清理了碎屑；提高了橡皮擦的使用体验，扩大了橡皮擦的功能范围；同时通过在两弧形弹片5之间设置连杆52，当两弧形弹片5在推板71挤压的作用下会向两侧张开时，连杆52连接的位置处两弧形弹片5无法张开，从而缩小两弧形弹片5的开口使气囊3的吸力增强，实现吸力大小可调节，进而提高碎屑清理效率；当弧形弹片5未受挤压时，其中一个橡胶条6均布一组插齿82，另一个橡胶条6上设置一组相应的齿槽81，插齿82插入到想配合的齿槽81内，进而实行更好的密封效果，阻挡空腔21与外界连通；通过转动两侧的螺杆24，螺杆24在通槽内移动，当螺杆24移动到恰当位置时，第二通孔25连通弧形槽23，使得气腔32与空腔21连通，通过设置两个气腔32，当需要吸取碎屑时，转动其中一个螺杆24即可实现对碎屑的吸取，若未吸取完毕即转动另一个螺杆24再次进行吸取，从而实现间断性吸取碎屑，提高碎屑的清理效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：使用橡皮擦对铅笔错字进行擦拭，擦拭完毕后将碎屑吸入到橡皮擦底座内；

S2：在S1中的底座上安装储气室，储气室通过管道与气囊的出气孔连通，储气室用于储存气囊内排出的气体；

S3：在S1中橡皮擦的插槽一侧开设滑移槽，滑移槽上安装滑动按钮，滑动按钮用于调整橡皮擦伸出插槽的长度；

S4：在S3中滑移槽内安装气缸，气缸端头与滑动按钮连接，气缸用于推动滑动按钮滑动，气缸的气腔通过气管与储气室连通，气管上安装单向阀，单向阀用于控制气体仅从储气室导入气缸的气腔内；

其中，所述橡皮擦包括橡皮擦体(1)，还包括底座(2)、气囊(3)、橡胶片(4)、弧形弹片(5)和橡胶条(6)，所述橡皮擦体(1)安装在底座(2)左端；所述底座(2)中部设有气囊(3)，底座(2)右端设置有凹槽(22)；所述气囊(3)上下对称设置出气孔(31)；所述出气孔(31)上均安装有橡胶片(4)，橡胶片(4)用于控制出气孔(31)单向出气；所述凹槽(22)左侧设置有空腔(21)，空腔(21)与气囊(3)连通，凹槽(22)内对称设置有弧形弹片(5)，弧形弹片(5)与凹槽(22)之间连接有弹性布，两弧形弹片(5)之间对称设有橡胶条(6)；所述弧形弹片(5)能够与橡胶条(6)配合密封空腔(21)；所述弧形弹片(5)两端分别固接在两推板(71)上；两推板(71)上下对称设置，推板(71)均固接在推动杆(7)底端；所述凹槽(22)上下两端均设置有第一通孔；所述第一通孔内均滑动安装着推动杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于：所述弧形弹片(5)上均设置有滑槽(51)；所述滑槽(51)为弧形；两弧形弹片(5)之间设有连杆(52)，连杆(52)两端分别滑动安装在两滑槽(51)内。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于：两橡胶条(6)相邻面之间设有插齿单元(8)，所述插齿单元(8)用于保证空腔(21)的密封性；所述插齿单元(8)包括齿槽(81)和插齿(82)，其中一个橡胶条(6)上均布一组插齿(82)，另一个橡胶条(6)上设置一组相应的齿槽(81)；所述插齿(82)用于配合齿槽(81)使用。

4.根据权利要求1所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于：所述气囊(3)内对称设置有两个气腔(32)；所述底座(2)上对称设置有两个弧形槽(23)、两个通槽；所述弧形槽(23)与通槽连通，弧形槽(23)用于连通气囊(3)与空腔(21)；所述通槽内均旋接有螺杆(24)，通槽内设置有螺纹；所述螺杆(24)上均设置有第二通孔(25)，螺杆(24)均用于隔断弧形槽(23)；所述第二通孔(25)用于连通弧形槽(23)。

5.根据权利要求4所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于：所述底座(2)左端设置插槽(26)，所述插槽(26)用于安装橡皮擦体(1)。

6.根据权利要求5所述的一种橡皮擦擦拭性能优化方法，其特征在于：所述底座(2)上下表面对称设有导向杆(9)，导向杆(9)均一端固接在底座(2)上，导向杆(9)另一端滑动安装在底座(2)上。