CN109260948A - 波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统及方法，所述系统包括分别设置在A侧、B侧两个烟道入口及两个烟道出口之间的两个SCR反应器，在所述两烟道入口与所述两SCR反应器之间均设置有远控调整门（4），在所述两烟道出口与所述两SCR反应器之间均设置有网格法巡测设备（2），在所述两烟道出口与所述两网格法巡测设备之间均设置有基准点校准回路（3），还设置有均匀性分析控制系统（1），均匀性分析控制系统（1）分别与远控调整门（4）、基准点校准回路（3）、网格法巡测设备（2）相连接。本发明通过基准点校准回路消除NOx整体波动的偏差影响，通过均匀性测量结果准确反映不同位置点NOx值的相对高低，避免因波动影响造成的误判断和错误调整。

Description

波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统及方法

技术领域

本发明属于能源环境工程控制技术领域，涉及一种燃煤锅炉SCR脱硝装置性能优化系统及方法，尤其涉及一种适用于波动负荷下的脱硝出口氮氧化物浓度均匀性的自动测量优化系统及方法。

背景技术

火电厂等大型燃煤锅炉为达到氮氧化物(NOx)环保超低排放要求，绝大多数都安装了选择性催化还原(SCR)脱硝装置，通过向烟气内喷入氨气，氨气与烟气中的氮氧化物在催化剂作用下反应，使SCR脱硝反应器出口氮氧化物浓度值低于设计值。

SCR脱硝系统需做好两个方面的控制，一是喷氨总量需控制合适；二是喷氨调平，即喷氨量的空间分配需控制合理，以减少局部喷氨(反应剩余的NH3)过量或不足，表现为SCR出口NOx均匀性符合要求。

喷氨量的空间分配不合理，会造成SCR反应器出口局部氨逃逸过高，造成烟道下游设备出现硫酸氢铵沉积堵灰，造成空预器压差大、除尘器阻力大、风机叶片卡涩等问题，同时造成脱硝系统性能降低，催化剂老化加快，影响锅炉设备的安全经济运行。

目前提高SCR反应器出口NOx均匀性的方法有两类：一类是人工检测和调整，另一类是通过设备进行自动测量和调整，现有方法主要存在以下问题：

一是人工检测和调整，工作效率低、费用高。人工检测和调整必须依靠专业人员，调整的及时性不能保证，试验调整耗时长、人工费用高。

二是现有技术未考虑脱硝出口NOx整体波动影响，均匀性分析结果存在较大误差。现有相关技术未消除NOx整体波动对SCR出口网格法各点NOx测量值的偏差影响，均匀性测量结果不准确。单侧烟道SCR出口截面NOx网格法测量需测量约二十多个不同位置，单个位置测量时间1-2分钟。机组正常运行中，SCR出口NOx处于波动状态，NOx平均值35mg/m³左右，波动幅度±10mg/m³左右、波动频率约5分钟一次，NOx的整体波动会对各点测量值相对高低的判断造成较大干扰，甚至会造成误判断。

三是现有技术通过数值模拟流场分布，分析调整喷氨门开度分配，因现场设备状态经常发生变化，简化的数值模拟边界条件与实际情况偏差较大，喷氨调平效果不能保证。

四是现有技术需测量SCR入口、出口两个位置，测量表计多，设备系统复杂，设备投资高、维护工作量大。

专利号为ZL201710470971.6的中国发明专利公开了一种用于选择性催化还原脱硝装置的控制方法及系统，控制方法包括：建立选择性催化还原脱硝系统的仿真实验平台；根据各给定的第一入口氮氧化合物浓度和第一出口氮氧化合物浓度运行仿真实验平台，获得对应的第一喷氨量；采用软测量分析方法分析多组离线数据，获得喷氨控制系统模型，其中，各组离线数据均包括：第一入口氮氧化合物浓度、第一出口氮氧化合物浓度和对应的第一喷氨量；采用模型预测控制方法对喷氨控制系统模型进行双线性变换，获得用于控制喷氨量的预测控制模型。该发明获得的预测控制模型可根据设定的出口氮氧化合物浓度及预测的入口氮氧化合物浓度来实时调节对应的喷氨量，在提高脱硝效率的同时还能减少氨气的逃逸量。但该发明仅提供了喷氨总量优化控制方法及系统，并未涉及如何解决喷氨量的空间优化分配的技术问题，同时也未涉及如何解决脱硝出口氮氧化物浓度均匀性的技术问题，因此仍需针对现有SCR反应器出口NOx均匀性的自动测量系统及方法存在的上述技术缺陷进行改进。

专利号为ZL201710787563.3的中国发明专利公开了一种基于非均匀分布的选择性催化还原脱硝装置的喷氨控制方法及系统，包括：建立选择性催化还原脱硝系统的机理仿真实验平台；采用软测量方法分析数据，获取入口处的氮氧化物浓度，并基于该浓度运行仿真实验平台，获得系统当前的脱硝率；根据入口氮氧化物浓度和设定的出口氮氧化物浓度，获得喷氨控制系统模型；采用单神经元PI控制算法获得满足脱硝率的最少喷氨量，并编程获得非均匀喷氨控制系统模型，其中包括：采用UDF中的DEFINE_SOURCE宏编程作为喷氨格栅，实现非均匀喷氨控制，使用DEFINE_ADJUST宏编写控制算法。该发明获得的控制模型可非均匀的调整系统需要的喷氨量，在提高脱硝效率的同时还能有效降低氨气的逃逸量。但该发明仅提供了喷氨总量优化控制方法及系统，并未涉及如何解决喷氨量的空间优化分配的技术问题，同时也未涉及如何解决脱硝出口氮氧化物浓度均匀性的技术问题，因此仍需针对现有SCR反应器出口NOx均匀性的自动测量系统及方法存在的上述技术缺陷进行改进。

发明内容

为了解决上述现有用于选择性催化还原脱硝装置的控制系统和基于非均匀分布的选择性催化还原脱硝装置的喷氨控制系统存在的技术缺陷，本发明针对现有技术存在的燃煤锅炉负荷正常波动对SCR反应器出口氮氧化物均匀性测量结果的干扰等技术问题，提供了一种能准确测量氮氧化物均匀性并进行优化控制的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统。本发明通过改进喷氨量的空间分配，使反应器内氨氮比(NH3与NOx浓度比)分配均匀，SCR反应器出口NOx均匀性控制在较好水平，从而有效避免SCR反应器出口局部氨逃逸过高。本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统采用的技术方案具体如下：

波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，包括A侧烟道入口、B侧烟道入口、第一SCR反应器、第二SCR反应器、A侧SCR出口烟道、B侧SCR出口烟道、均匀性分析控制系统，在所述A侧烟道入口与所述第一SCR反应器之间、所述B侧烟道入口与所述第二SCR反应器之间均设置有远控调整门，在所述A侧SCR出口烟道与所述第一SCR反应器之间、所述B侧SCR出口烟道与所述第二SCR反应器之间均设置有网格法巡测设备，在所述A侧SCR出口烟道与所述网格法巡测设备之间、所述B侧SCR出口烟道与所述网格法巡测设备之间均设置有基准点校准回路，所述均匀性分析控制系统分别与所述远控调整门、基准点校准回路、网格法巡测设备相连接。

优选的是，所述均匀性分析控制系统包括测量值有效性判断模块、波动偏差修正模块、喷氨门开度优化计算模块，所述测量值有效性判断模块与所述波动偏差修正模块相连接，所述波动偏差修正模块与喷氨门开度优化计算模块相连接。

在上述任一方案中优选的是，所述网格法巡测设备包括烟气取样枪、多路取样切换箱、抽气预处理箱、烟气分析仪，所述烟气取样枪与所述多路取样切换箱相连接，所述多路取样切换箱与所述抽气预处理箱相连接，所述抽气预处理箱与所述烟气分析仪相连接。

在上述任一方案中优选的是，采用一台所述烟气分析仪，用于按网格法自动巡测脱硝出口氮氧化物的分布。

在上述任一方案中优选的是，所述测量值有效性判断模块的单点测量时间设置成小于一分钟，以减少全部测点的巡测时间。

在上述任一方案中优选的是，通过在所述波动偏差修正模块中引入基准点测量值，对测量截面巡测数据进行修正计算，消除氮氧化物整体波动的影响，获得网格法测量截面各个点相对高低的准确数值。

在上述任一方案中优选的是，所述波动偏差修正模块的波动偏差修正过程为：取测量截面中间位置点作为基准点Y，检测测量截面NOx浓度的整体波动，通过所述网格法巡测设备巡测记录不同空间位置点的NOx测量值X_1-n，同时记录基准点的值Y_1-n，以作为对X_i的修正值，得到修正后的X’_1-n，X’_1-n反映出无波动情况下网格法各个位置点相对高低的准确情况，以消除机组正常运行中SCR出口NOx波动的影响。

在上述任一方案中优选的是，基准点测量值信号的确定采用所述SCR反应器出口设备在线测点、网格法中的某一测量点、单独增设就地测量点中任意一种。

在上述任一方案中优选的是，所述喷氨门开度优化计算模块通过建立AIG各个喷氨门开度变化与所述SCR反应器出口不同位置NOx测量值之间的对应系数，并经多次迭代计算以获得准确的对应系数，所述喷氨门开度优化计算模块输入数据为脱硝出口网格法测量的各个位置点的氮氧化物浓度数值，其输出数据为脱硝入口喷氨格栅需调整的所述远控调整门的位置编号和开度调整数值。

为了解决上述现有用于选择性催化还原脱硝装置的控制方法和基于非均匀分布的选择性催化还原脱硝装置的喷氨控制方法存在的技术缺陷，本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法优选采用的技术方案具体如下：

波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法，实施该方法的是上述任一优选方案的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，包括以下步骤：

步骤一：所述均匀性分析控制系统按设定程序输出控制信号，所述控制信号用于控制脱硝出口布置的所述网格法巡测设备，并巡测烟道取样截面各个位置点的氮氧化物浓度，取样测量值通过所述测量值有效性判断模块的有效性判断后进行记录并切换至下一测点；

步骤二：巡测结果经所述波动偏差修正模块进行基准点波动修正后，获得取样截面各个位置点浓度高低的准确分布数据；

步骤三：通过所述喷氨门开度优化计算模块并依据取样截面各个位置点的浓度分布计算出开度调整值，输出控制指令以调整脱硝入口布置的所述远控调整门开度，以改变喷氨格栅后烟道内的氨氮比分布；

步骤四：依次循环往复进行步骤一、步骤二、步骤三，直至脱硝出口氮氧化物的分布相对标准偏差低于设定值，且比上次值变化小于设定值为止。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过设置基准点校准回路，有效消除NOx整体波动的偏差影响，通过均匀性测量结果能够准确反映不同位置点NOx值的相对高低，避免因波动影响造成的误判断和错误调整。本发明通过网格法实测SCR反应器出口NOx的分布，直接检测和验证喷氨量空间分配的调整效果，相比现有流场数模预测的调整方式，本发明的直接测量结果更加准确、可靠。本发明仅需采用一台测量仪表即可完成网格法巡测，相比现有需设置多台测量仪表的测量方式，能够消除多台仪表的测量偏差，校验工作量进一步减少，本发明设备的安装维护工作量也随之进行一步减少。本发明能够进一步降低火电厂的喷氨调平专项优化工作费用，将现有复杂的试验操作过程改进为本测量系统的自动测量优化调整功能，从而进一步提高本测量系统的设备性能。本发明仅需在脱硝出口烟道取样截面测量氮氧化物的浓度分布，无需在脱硝入口布置设备进行测量，系统总体布局简单、紧凑。本发明设备在工作过程中仅需简单设置即能自动快速完成均匀性测量和调整，相比现有人工检测和调整方式，本发明无需依赖于专业人员的工作经验，从而有效提高工作效率，能够实现实时在线优化调整的技术效果。本发明能够在脱硝装置出口氮氧化物正常波动的情况下，测得脱硝出口网格法各个位置点的氮氧化物浓度相对高低的准确值，计算并调整脱硝入口喷氨格栅各个喷氨门开度，提高脱硝出口氮氧化物空间分布的均匀性，达到减少局部氨逃逸、减少氨耗量、减轻下游设备堵塞腐蚀等技术效果，提高燃煤锅炉运行的经济性和安全性，根据已完成的五十多次实际应用的统计结果显示，SCR反应器出口的NOx分布相对标准偏差能够由现有的40％以上降低为20％以下，SCR反应器的氨气消耗量减少5％以上，氨逃逸量减少50％以上，锅炉空预器压差能够降低300Pa至1000Pa。本发明可根据实际需要灵活设置成在线式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统或便携式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统两种类型，其中，在线式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统适用于SCR反应器内部流场随负荷变动较大的情况，能够满足均匀性实时在线优化需求；而便携式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统适用于SCR反应器内部流场随负荷变动较小的情况，其中的AIG喷氨调整门可选择采用现有手动调整门，可在喷氨调平时进行现场安装并在使用后收纳保存，从而实现优化设备资源共享，以及进一步降低试验费用的技术效果。

附图说明

图1为本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统一优选实施例的框架结构示意图。

图2为本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法一优选实施例的框架结构示意图。

图3为本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统的图1所示实施例中网格法巡测设备的框架结构示意图。

附图标记说明：

1均匀性分析控制系统；2网格法巡测设备；3基准点校准回路；4远控调整门；5第一SCR反应器；6第二SCR反应器；7A侧烟道入口；8B侧烟道入口；9烟气分析仪；10A侧SCR出口烟道；11B侧SCR出口烟道；12烟气取样枪；13多路取样切换箱；14抽气预处理箱。

具体实施方式

下面结合图1-3详细描述所述波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统及方法的技术方案：

本发明针对现有技术存在的燃煤锅炉负荷正常波动对SCR反应器出口氮氧化物均匀性测量结果的干扰等技术问题，提供了一种能准确测量氮氧化物均匀性并进行优化控制的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，该系统通过改进喷氨量的空间分配，使反应器内氨氮比(NH3与NOx浓度比)分配均匀，SCR反应器出口NOx均匀性控制在较好水平，从而有效避免SCR反应器出口局部氨逃逸过高。本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统采用的技术方案具体如下：

波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，包括A侧烟道入口7、B侧烟道入口8、第一SCR反应器5、第二SCR反应器6、A侧SCR出口烟道10、B侧SCR出口烟道11、均匀性分析控制系统1，在A侧烟道入口7与第一SCR反应器5之间、B侧烟道入口8与第二SCR反应器6之间均设置有远控调整门4，在A侧SCR出口烟道10与第一SCR反应器5之间、B侧SCR出口烟道11与第二SCR反应器6之间均设置有网格法巡测设备2，在A侧SCR出口烟道10与网格法巡测设备2之间、B侧SCR出口烟道11与网格法巡测设备2之间均设置有基准点校准回路3，均匀性分析控制系统1分别与远控调整门4、基准点校准回路3、网格法巡测设备2相连接。

均匀性分析控制系统1包括测量值有效性判断模块、波动偏差修正模块、喷氨门开度优化计算模块，所述测量值有效性判断模块与所述波动偏差修正模块相连接，所述波动偏差修正模块与喷氨门开度优化计算模块相连接。所述测量值有效性判断模块的单点测量时间设置成小于一分钟，以减少全部测点的巡测时间。通过在所述波动偏差修正模块中引入基准点测量值，对测量截面巡测数据进行修正计算，消除氮氧化物整体波动的影响，获得网格法测量截面各个点相对高低的准确数值。所述波动偏差修正模块的波动偏差修正过程为：取测量截面中间位置点作为基准点Y，检测测量截面NOx浓度的整体波动，通过网格法巡测设备2巡测记录不同空间位置点的NOx测量值X_1-n，同时记录基准点的值Y_1-n，以作为对X_i的修正值，得到修正后的X’_1-n，X’_1-n反映出无波动情况下网格法各个位置点相对高低的准确情况，以消除机组正常运行中SCR出口NOx波动的影响。基准点测量值信号的确定采用所述SCR反应器出口设备在线测点、网格法中的某一测量点、单独增设就地测量点中任意一种。所述喷氨门开度优化计算模块通过建立AIG各个喷氨门开度变化与所述SCR反应器出口不同位置NOx测量值之间的对应系数，并经多次迭代计算以获得准确的对应系数，所述喷氨门开度优化计算模块输入数据为脱硝出口网格法测量的各个位置点的氮氧化物浓度数值，其输出数据为脱硝入口喷氨格栅需调整的远控调整门4的位置编号和开度调整数值。

网格法巡测设备2包括烟气取样枪12、多路取样切换箱13、抽气预处理箱14、烟气分析仪9，烟气取样枪12与多路取样切换箱13相连接，多路取样切换箱13与抽气预处理箱14相连接，抽气预处理箱14与烟气分析仪9相连接。优选采用一台烟气分析仪9，用于按网格法自动巡测脱硝出口氮氧化物的分布。

为了解决现有用于选择性催化还原脱硝装置的控制方法和基于非均匀分布的选择性催化还原脱硝装置的喷氨控制方法存在的技术缺陷，本发明的波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法优选采用的技术方案具体如下：

波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法，实施该方法的是上述实施例中任一优选技术方案的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，包括以下步骤：

步骤一：均匀性分析控制系统1按设定程序输出控制信号，所述控制信号用于控制脱硝出口布置的网格法巡测设备2，并巡测烟道取样截面各个位置点的氮氧化物浓度，取样测量值通过所述测量值有效性判断模块的有效性判断后进行记录并切换至下一测点；

步骤二：巡测结果经所述波动偏差修正模块进行基准点波动修正后，获得取样截面各个位置点浓度高低的准确分布数据；

步骤三：通过所述喷氨门开度优化计算模块并依据取样截面各个位置点的浓度分布计算出开度调整值，输出控制指令以调整脱硝入口布置的远控调整门4开度，以改变喷氨格栅后烟道内的氨氮比分布；

步骤四：依次循环往复进行步骤一、步骤二、步骤三，直至脱硝出口氮氧化物的分布相对标准偏差低于设定值，且比上次值变化小于设定值为止。

本发明通过设置基准点校准回路3，有效消除NOx整体波动的偏差影响，通过均匀性测量结果能够准确反映不同位置点NOx值的相对高低，避免因波动影响造成的误判断和错误调整。本发明通过网格法实测SCR反应器出口NOx的分布，直接检测和验证喷氨量空间分配的调整效果，相比现有流场数模预测的调整方式，本发明的直接测量结果更加准确、可靠。本发明仅需采用一台测量仪表即可完成网格法巡测，相比现有需设置多台测量仪表的测量方式，能够消除多台仪表的测量偏差，校验工作量进一步减少，本发明设备的安装维护工作量也随之进行一步减少。本发明能够进一步降低火电厂的喷氨调平专项优化工作费用，将现有复杂的试验操作过程改进为本测量系统的自动测量优化调整功能，从而进一步提高本测量系统的设备性能。本发明仅需在脱硝出口烟道取样截面测量氮氧化物的浓度分布，无需在脱硝入口布置设备进行测量，系统总体布局简单、紧凑。本发明设备在工作过程中仅需简单设置即能自动快速完成均匀性测量和调整，相比现有人工检测和调整方式，本发明无需依赖于专业人员的工作经验，从而有效提高工作效率，能够实现实时在线优化调整的技术效果。本发明能够在脱硝装置出口氮氧化物正常波动的情况下，测得脱硝出口网格法各个位置点的氮氧化物浓度相对高低的准确值，计算并调整脱硝入口喷氨格栅各个喷氨门开度，提高脱硝出口氮氧化物空间分布的均匀性，达到减少局部氨逃逸、减少氨耗量、减轻下游设备堵塞腐蚀等技术效果，提高燃煤锅炉运行的经济性和安全性，根据已完成的五十多次实际应用的统计结果显示，SCR反应器出口的NOx分布相对标准偏差能够由现有的40％以上降低为20％以下，SCR反应器的氨气消耗量减少5％以上，氨逃逸量减少50％以上，锅炉空预器压差能够降低300Pa至1000Pa。本发明可根据实际需要灵活设置成在线式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统或便携式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统两种类型，其中，在线式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统适用于SCR反应器内部流场随负荷变动较大的情况，能够满足均匀性实时在线优化需求；而便携式波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统适用于SCR反应器内部流场随负荷变动较小的情况，其中的AIG喷氨调整门可选择采用现有手动调整门，可在喷氨调平时进行现场安装并在使用后收纳保存，从而实现优化设备资源共享，以及进一步降低试验费用的技术效果。

所述实施例仅为优选的技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于所描述的以上这一种实施方案，所述优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。

Claims (10)

1.波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，包括A侧烟道入口(7)、B侧烟道入口(8)、第一SCR反应器(5)、第二SCR反应器(6)、A侧SCR出口烟道(10)、B侧SCR出口烟道(11)、均匀性分析控制系统(1)，在A侧烟道入口(7)与第一SCR反应器(5)之间、B侧烟道入口(8)与第二SCR反应器(6)之间均设置有远控调整门(4)，在A侧SCR出口烟道(10)与第一SCR反应器(5)之间、B侧SCR出口烟道(11)与第二SCR反应器(6)之间均设置有网格法巡测设备(2)，其特征在于，在A侧SCR出口烟道(10)与网格法巡测设备(2)之间、B侧SCR出口烟道(11)与网格法巡测设备(2)之间均设置有基准点校准回路(3)，均匀性分析控制系统(1)分别与远控调整门(4)、基准点校准回路(3)、网格法巡测设备(2)相连接。

2.如权利要求1所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，均匀性分析控制系统(1)包括测量值有效性判断模块、波动偏差修正模块、喷氨门开度优化计算模块，所述测量值有效性判断模块与所述波动偏差修正模块相连接，所述波动偏差修正模块与喷氨门开度优化计算模块相连接。

3.如权利要求1所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，网格法巡测设备(2)包括烟气取样枪(12)、多路取样切换箱(13)、抽气预处理箱(14)、烟气分析仪(9)，烟气取样枪(12)与多路取样切换箱(13)相连接，多路取样切换箱(13)与抽气预处理箱(14)相连接，抽气预处理箱(14)与烟气分析仪(9)相连接。

4.如权利要求3所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，采用一台烟气分析仪(9)，用于按网格法自动巡测脱硝出口氮氧化物的分布。

5.如权利要求2所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，所述测量值有效性判断模块的单点测量时间设置成小于一分钟，以减少全部测点的巡测时间。

6.如权利要求2所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，通过在所述波动偏差修正模块中引入基准点测量值，对测量截面巡测数据进行修正计算，消除氮氧化物整体波动的影响，获得网格法测量截面各个点相对高低的准确数值。

7.如权利要求6所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，所述波动偏差修正模块的波动偏差修正过程为：取测量截面中间位置点作为基准点Y，检测测量截面NOx浓度的整体波动，通过网格法巡测设备(2)巡测记录不同空间位置点的NOx测量值X_1-n，同时记录基准点的值Y_1-n，以作为对X_i的修正值，得到修正后的X’_1-n，X’_1-n反映出无波动情况下网格法各个位置点相对高低的准确情况，以消除机组正常运行中SCR出口NOx波动的影响。

8.如权利要求6所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，基准点测量值信号的确定采用所述SCR反应器出口设备在线测点、网格法中的某一测量点、单独增设就地测量点中任意一种。

9.如权利要求2所述的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，所述喷氨门开度优化计算模块通过建立AIG各个喷氨门开度变化与所述SCR反应器出口不同位置NOx测量值之间的对应系数，并经多次迭代计算以获得准确的对应系数，所述喷氨门开度优化计算模块输入数据为脱硝出口网格法测量的各个位置点的氮氧化物浓度数值，其输出数据为脱硝入口喷氨格栅需调整的远控调整门(4)的位置编号和开度调整数值。

10.波动负荷下脱硝均匀性测量优化方法，实施该方法的是如权利要求1至9中任一项的波动负荷下脱硝均匀性测量优化系统，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：均匀性分析控制系统(1)按设定程序输出控制信号，所述控制信号用于控制脱硝出口布置的网格法巡测设备(2)，并巡测烟道取样截面各个位置点的氮氧化物浓度，取样测量值通过所述测量值有效性判断模块的有效性判断后进行记录并切换至下一测点；

步骤二：巡测结果经所述波动偏差修正模块进行基准点波动修正后，获得取样截面各个位置点浓度高低的准确分布数据；

步骤三：通过所述喷氨门开度优化计算模块并依据取样截面各个位置点的浓度分布计算出开度调整值，输出控制指令以调整脱硝入口布置的远控调整门(4)开度，以改变喷氨格栅后烟道内的氨氮比分布；

步骤四：依次循环往复进行步骤一、步骤二、步骤三，直至脱硝出口氮氧化物的分布相对标准偏差低于设定值，且比上次值变化小于设定值为止。