CN109258386A - 一种有机活性修复土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机活性修复土，所述有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土1～4份，园林废弃物腐熟物3～7份，膨化珍珠岩Ⅰ1～4份，粗沙1～5份，炉渣1～5份，玻璃轻石1～3份以及适量复合肥；以及该有机活性修复土的制备方法。本发明中对园林绿化废弃物进行利用，并且各成分相互组配而成的有机活性修复土不仅能大幅度且长期有效底改善种植土壤的营养状况，加快植物的生长进程，并能在植物生长的整个周期为其提供充足的营养，从而改善土壤营养成分，提高植被的成活率、产量等，适合在绿化及种植领域广泛推广。

Description

一种有机活性修复土及其制备方法

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，尤其涉及一种有机活性修复土及其制备方法。

背景技术

园林废弃物，也称为园林垃圾或者绿色垃圾，主要是指园林植物自然凋落或人工修剪所产生的枯枝、落叶、草谢、花败、树木与灌木剪枝及其他植物残体等。这些园林绿色废弃物因含有丰富的有机物和营养物而不同于日常生活、医用、工业产生等垃圾。因此园林绿化废弃物资源的再利用，在任何国家都已成为极具生态价值及经济价值的重要关注点。

近年来，随着环境保护理念的深入，城市园林绿化的覆盖率在逐年增加，国民生活环境质量在逐步提高。随着绿化面积和自然植被区的增加，其产生的绿化垃圾产量及相应绿地的肥力降低问题也随之增加。随着国家“可持续发展战略”和“生态文明建设”的提出及实施，资源循环公法解决可利用垃圾资源、提高土壤肥力、增加植株成活率及产率等方面具有不可替代的作用。

土壤修复主要侧重对土壤污染的修复，例如专利号为ZL201510099712.8(授权公告号为CN1047723277A)的中国发明专利公开了一种利用油菜-油葵轮作技术修改土壤重金属污染的方法、专利号为ZL201310726410.X(授权公告号为CN103706630A)的中国发明专利公开了一种利用矿物纳米复合材料修复土壤中有机污染物的方法等。目前，还未见同时具备土壤修复和育苗基质改善的土壤修复技术的报道。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种对园林废弃物进行利用的有机活性修复土。

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种具有育苗基质功能的有机活性修复土。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种上述有机活性修复土的制备方法。

本发明解决上述第一、二个技术问题所采用的技术方案为：一种有机活性修复土，其特征在于，所述有机活性修复土主要包括以下组分及其体积份数：园土1～4份，园林废弃物腐熟物3～7份，膨化珍珠岩Ⅰ1～4份，粗沙1～5份，炉渣1～5份，玻璃轻石1～3份以及适量复合肥。

作为优选，所述园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物80～82份，活性炭3.9～4.1份，米糠10～12份，膨化珍珠岩Ⅱ1～2份，复合微生物菌剂0.3～0.5份以及适量尿素。采用园林废弃物能对潜在资源进行利用，发挥其潜在的巨大经济价值，实现废弃资源的再利用。

本发明中复合微生物菌剂有利于促进园林废弃物的发酵，解决纤维素、木质素等成分难以降解的难题，缩短园林废弃物腐熟物的制备周期，同时能分解部分有机物以提高发酵物的有效营养成分。优选地，所述复合微生物菌剂包括解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、哈茨木霉、乳酸菌、产朊假丝酵母、放线菌以及丝状真菌。

所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4～5公斤。

所述园林废弃物腐熟物通过高温好氧发酵工艺制备，具体包括以下步骤：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用；

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量；

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体；

(5)将发酵堆体温度控制在30～70℃，发酵时间35～45天，每5天左右翻堆一次；

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

所述复合微生物菌剂进行活化处理的过程为：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.2～0.3:1～3:0.3～0.5：1～3。

所述复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1～1.5公斤。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种如上所述的有机活性修复土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将园土晒干粉碎后过40～80目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在80～105℃下烘干，包装成型即可得到成品

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中对园林绿化废弃物进行利用，既可以解决园林废弃物这种潜在资源的循环利用问题，又可以降低企业的生产成本，并且园林废弃物腐熟物能增加修复土的营养成分，提高缓释型营养的释放，同时增加修复土的松弛度，增加溶氧和提高保水效果，此外，园土肥力较高，团粒结构好，能增加植株的适应性和成活率，膨化珍珠岩具有多孔性质，具有保水保肥增氧的作用，同时也能为植株生长提供矿物成分，粗砂具有保水增氧的作用，玻璃轻石具有多孔质轻和耐挤抗压的特点，使其在本发明的修复土中具有增氧、保水、储水、滤水和吸肥、保肥、肥效缓释的作用，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点。可见，本发明中复合肥能平衡园林废弃物腐熟物的营养释肥，提高肥料利用率，对促进作物高产稳产具有十分重要的作用。

综上可见，本发明中的有机活性修复土具有育苗基质功能，并且上述各成分相互组配而成的有机活性修复土不仅能大幅度且长期有效底改善种植土壤的营养状况，加快植物的生长进程，并能在植物生长的整个周期为其提供充足的营养，从而改善土壤营养成分，提高植被的成活率、产量等，适合在绿化及种植领域广泛推广。

此外，本发明中的有机活性修复土的制备方法简单，操作简洁，制备周期短，制备的成品修复土缓释肥的特性，适合工业化大规模生产模式，符合绿色循环发展的社会要求。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土4份，园林废弃物腐熟物7份，膨化珍珠岩Ⅰ4份，粗沙5份，炉渣5份，玻璃轻石3份以及适量复合肥(济南源祥化工产品有限公司生产，货号003)。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1.5公斤。其中，上述粗沙的粒径大于0.5mm，下述各实施例中的粗沙粒径与此相同。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物82份，活性炭4.1份，米糠12份，膨化珍珠岩Ⅱ2份，复合微生物菌剂0.5份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加5公斤，该尿素能提供氮源，调节发酵过程的碳氮比

上述复合微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、哈茨木霉、乳酸菌、产朊假丝酵母、放线菌以及丝状真菌等比例组配而成。利用实验室常规菌种分离纯化方法，从爆堆菌剂(生物型，2.5kg装，江阴联业公司生产)中分离纯化出解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母以及哈茨木霉，从快速腐熟剂(有机益生菌型，200g装，广西武鸣大比大生物饲料厂生产)中分离纯化出枯草芽孢杆菌、乳酸菌以及产朊假丝酵母，从发酵机(QM601，200g装，湖北启明生物工程有限公司)中分离纯化出放线菌和丝状真菌，上述纯化获得的解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、哈茨木霉、乳酸菌、产朊假丝酵母、放线菌以及丝状真菌等比例混合，将该混合菌剂与米糠、红糖以及30℃温水混合均匀，培养24小时即得所需的复合微生物菌剂，其中混合菌剂与米糠、红糖以及30℃温水的质量比为0.2:3:0.5:3。具体地，本实施例中混合菌剂为200g，米糠为3kg，红糖为0.5kg，温水3kg。以下各实施例及比较例1所采用的复合微生物菌及其制备方法均与本实施例相同，不再赘述。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.3:3:0.5：3。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在70℃，发酵时间45天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过80目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在105℃下烘干，包装成型即可得到成品。根据发酵产物现状及绿色植物腐化过程的基本原理判断，制备的有机活性修复土具有缓释肥的特性。

本实施例中的膨化珍珠岩Ⅰ和膨化珍珠岩Ⅱ均为市售的普通膨化珍珠岩，下列各实施例及比较例1与此相同，不再赘述。

实施例2：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土1份，园林废弃物腐熟物3份，膨化珍珠岩Ⅰ1份，粗沙1份，炉渣1份，玻璃轻石1份以及适量复合肥。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1公斤。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物80份，活性炭3.9份，米糠102份，膨化珍珠岩Ⅱ1份，复合微生物菌剂0.3份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4公斤。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.2:1:0.3：1。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在30℃，发酵时间35天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过40目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在80℃下烘干，包装成型即可得到成品。

实施例3：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土2份，园林废弃物腐熟物4份，膨化珍珠岩Ⅰ1份，粗沙3份，炉渣1份，玻璃轻石2份以及适量复合肥。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1.2公斤。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物81份，活性炭4.0份，米糠11份，膨化珍珠岩Ⅱ1.5份，复合微生物菌剂0.4份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4.5公斤。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.15:2:0.4：2。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在50℃，发酵时间40天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过60目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在90℃下烘干，包装成型即可得到成品。

实施例4：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土3份，园林废弃物腐熟物6份，膨化珍珠岩Ⅰ2份，粗沙5份，炉渣2份，玻璃轻石2份以及适量复合肥。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1公斤。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物82份，活性炭3.9份，米糠12份，膨化珍珠岩Ⅱ1份，复合微生物菌剂0.5份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4.5公斤。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.3:1:0.5：1。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在60℃，发酵时间40天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过50目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在100℃下烘干，包装成型即可得到成品。

实施例5：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土2份，园林废弃物腐熟物5份，膨化珍珠岩Ⅰ1份，粗沙4份，炉渣1份，玻璃轻石3份以及适量复合肥。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1.5公斤。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物81份，活性炭4.1份，米糠11份，膨化珍珠岩Ⅱ1.5份，复合微生物菌剂0.5份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4.5公斤。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.2:1:0.3：1。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在70℃，发酵时间35天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过50目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在85℃下烘干，包装成型即可得到成品。

比较例1：

本实施例中的有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土4份，园林废弃物腐熟物1份，膨化珍珠岩Ⅰ2份，粗沙1份，炉渣3份，玻璃轻石1份以及适量复合肥。其中，复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1公斤。

其中，园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物80份，活性炭3.9份，米糠10份，膨化珍珠岩Ⅱ1份，复合微生物菌剂0.3份以及适量尿素。其中，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加5公斤。

上述园林废弃物腐熟物的制备过程如下：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用。

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；活化处理过程如下：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.2:1:0.3：1。

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量。

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体。

(5)将发酵堆体温度控制在70℃，发酵时间45天，每5天左右翻堆一次。

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

上述有机活性修复土的制备过程如下：

(1)将园土晒干粉碎后过80目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在105℃下烘干，包装成型即可得到成品。

比较例2：

普通黄土，取样于浙江宁波东钱湖旁。

种植试验：

选用上述各实施例以及比较例中的修复土作为种植基质土，各组均选用30颗山西小白菜种子(福州高达种业有限公司生产)进行种植，种植过程每隔三天于中午12:00浇水一次，试验结果如表1、表2以及表3所述。

表1为各实验组种植基质土的物理指标

表2为各实验组种子的发芽率

表3为各实验组苗株的株高及干鲜重

由上可见，本发明中的有机活性修复土具有良好的含水性以及吸水性能，能有效促进植株的生长，提高其出芽率、成活率及其植株生长状况，具有育苗基质功能。

Claims (9)

1.一种有机活性修复土，其特征在于，所述有机活性修复土包括以下组分及其体积份数：园土1～4份，园林废弃物腐熟物3～7份，膨化珍珠岩Ⅰ1～4份，粗沙1～5份，炉渣1～5份，玻璃轻石1～3份以及适量复合肥。

2.如权利要求1所述的有机活性修复土，其特征在于，所述园林废弃物腐熟物包括以下原料及其体积份数：园林废弃物80～82份，活性炭3.9～4.1份，米糠10～12份，膨化珍珠岩Ⅱ1～2份，复合微生物菌剂0.3～0.5份以及适量尿素。

3.如权利要求2所述的有机活性修复土，其特征在于，所述复合微生物菌剂包括解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、哈茨木霉、乳酸菌、产朊假丝酵母、放线菌以及丝状真菌。

4.如权利要求3所示的有机活性修复土，所述复合微生物菌剂由解淀粉芽孢杆菌、酿酒酵母、枯草芽孢杆菌、哈茨木霉、乳酸菌、产朊假丝酵母、放线菌以及丝状真菌等比例组配而成。

5.如权利要求2所述的有机活性修复土，其特征在于，所述尿素的添加量为：每立方体上述园林废弃物、活性炭、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ以及微生物菌剂的混合体积，添加4～5公斤。

6.如权利要求2所述的有机活性修复土，其特征在于，所述园林废弃物腐熟物通过高温好氧发酵工艺制备，具体包括以下步骤：

(1)将园林废弃物粉碎至粉末状或细丝状，过5mm筛，混合均匀后检测其含水率及C/N比，备用；

(2)将复合微生物菌剂进行活化处理，备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)所得到的园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ按上述体积份数均匀混合，并检测其含水量；

(4)将适量的尿素溶解于水中，均匀的喷洒于上述园林废弃物、活化的微生物菌剂、活性炭粉、米糠、膨化珍珠岩Ⅱ堆成的物料表面，并再次混合均匀，使得物料的含水量控制在55％左右，构成发酵堆体；

(5)将发酵堆体温度控制在30～70℃，发酵时间35～45天，每5天左右翻堆一次；

(6)将发酵好的园林废弃物腐熟物混合均匀，进行二次堆肥发酵处理15天左右。

7.如权利要求6所述的有机活性修复土，其特征在于，所述复合微生物菌剂进行活化处理的过程为：取适量复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水混合均匀后培养24小时，其中上述复合微生物菌剂、米糠、红糖以及温水的质量比为0.2～0.3:1～3:0.3～0.5：1～3。

8.如权利要求1所述的有机活性修复土，其特征在于，所述复合肥的添加量为：每立方体上述园土、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗沙、炉渣以及园林废弃物腐熟物的混合体积，添加1～1.5公斤。

9.一种如权利要求1～8任一项所述的有机活性修复土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将园土晒干粉碎后过40～80目筛，炉渣粉碎过40目筛，玻璃轻石粉碎过1cm筛，备用；

(2)通过翻抛机将园林废弃物腐熟物混合均匀后过1cm振荡分选筛备用；

(3)将步骤(1)、步骤(2)处理后的园土、炉渣、园林废弃物腐熟物、膨化珍珠岩Ⅰ、粗砂、玻璃轻石以及复合肥按上述配方比例进行充分混合；

(4)对步骤(3)得到的混合物进行pH值、含水率检测，确保pH值在7～8之间，最后在80～105℃下烘干，包装成型即可得到成品。