CN109252525B - 一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，包括PVC袖阀花管，至少一组尖状卡条组，具有弹性的卡条绑圈，绑圈拉绳；其中，尖状卡条包括依次连接的尖状头部、条状中部和具有弹性的条状尾部；尖状卡条通过条状尾部安装在PVC袖阀花管上，尖状头部开有背向PVC袖阀花管的凹槽；卡条绑圈上设置有拉绳穿环；卡条绑圈嵌入尖状头部的凹槽时，卡条绑圈将尖状卡条向PVC袖阀花管绑紧，使尖状卡条与PVC袖阀花管呈0～5度夹角；卡条绑圈断裂或从尖状头部的凹槽中脱离时，尖状卡条与PVC袖阀花管呈30～50度夹角。本发明可预防PVC袖阀花管在护孔套管上拔和浮力的作用下而向上移动，提高了施工效率，保证了注浆质量。

Description

一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管

技术领域

本发明涉及地下注浆加固工程中的袖阀管，具体涉及一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管。

背景技术

随着我国城镇化进程的持续加大，地上空间开发日趋紧张，进而导致地下空间的开发需求量逐渐增大。基底加固和预防底面沉降是地下空间开发的前提，注浆一直是基底加固和预防底面沉降的有效方法，而采用袖阀管注浆能较好地控制注浆范围和注浆压力，能够做到定时、定点、定量以及重复注浆。由于袖阀管注浆区域多为不稳定土质，在钻孔时需采用护孔套管防止塌孔，再依次灌入套壳料以及下放PVC袖阀花管至孔底，随后再拔出护孔套管，最后进行注浆施工。由于在护孔套管起拔时，孔壁以及套壳料阻力较大，且在孔内浮力作用下，PVC 袖阀花管会同时向上移动，因此无法有效固定PVC袖阀花管。为此，寻求一种操作简单、安全可靠又保证注浆质量的抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管结构，成为业界共同的课题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，其结构简单，使用方便，可有效预防PVC袖阀花管在护孔套管上拔和浮力的作用下而向上移动，提高了施工效率，保证了注浆质量。

本发明提供的技术方案如下。

一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，包括：

PVC袖阀花管；

至少一组尖状卡条组，所述尖状卡条组包括环绕PVC袖阀花管外壁均匀、同一水平安装的多根尖状卡条；所述尖状卡条包括依次连接的尖状头部、条状中部和具有弹性的条状尾部；所述尖状卡条通过条状尾部安装在PVC袖阀花管上，所述尖状头部开有背向PVC袖阀花管的凹槽；

具有弹性的卡条绑圈，所述卡条绑圈上设置有拉绳穿环；所述卡条绑圈嵌入尖状头部的凹槽时，所述卡条绑圈将尖状卡条向PVC袖阀花管绑紧，使尖状卡条与PVC袖阀花管呈0～5度夹角；所述卡条绑圈断裂或从尖状头部的凹槽中脱离时，所述尖状卡条与PVC袖阀花管呈30～50度夹角；

绑圈拉绳，所述绑圈拉绳的上端穿过拉绳穿环延伸至PVC袖阀花管的顶端，所述绑圈拉绳的下端设置有不能穿过拉绳穿环、刃朝上的刃片。

作为优选技术方案，所述条状中部与条状尾部通过螺纹可拆卸连接。

作为优选技术方案，所述尖状头部的长度为5cm、条状中部的长度为11cm、条状尾部的长度为4cm。

作为优选技术方案，所述尖状卡条组沿PVC袖阀花管底端向上每隔25～40 cm安装一组；所述尖状卡条组包括环绕PVC袖阀花管外壁均匀、同一水平安装的2～4根尖状卡条。

作为优选技术方案，所述袖阀管还包括固定在PVC袖阀花管上、可上下调节离PVC袖阀花管底端距离的卡条底座；所述尖状卡条通过条状尾部安装在卡条底座上。

作为优选技术方案，所述卡条底座为环状卡箍结构。

作为优选技术方案，所述尖状头部采用钢材制作；所述条状中部采用PVC 制作；所述弹性尾部采用橡胶或者弹簧制作。

作为优选技术方案，所述卡条绑圈、拉绳穿环均采用橡胶制作。

作为优选技术方案，所述条状中部靠近尖状头部的一端、背向PVC袖阀花管设置有弧面凸起部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明袖阀管结构简单，制作材料成本低，操作方便，尖状卡条的材料构成有效合理，其中尖状头部由于材质为钢材，硬度大且前端尖锐，较容易刺入土层，条状中部则增大了尖状卡条与土体的接触范围，条状尾部由于材料存在韧性和弹性，因此能够使尖状卡条进行转动和提供尖状卡条对注浆孔孔壁的弹性预应力，有效预防了PVC袖阀花管在护孔套管上拔和浮力的作用下而向上移动，提高了施工效率，保证了注浆质量。为今后袖阀管施工提供借鉴，具有很强的通用性和良好的社会效益以及较好的推广应用前景。

附图说明

图1为本发明袖阀管卡条绑圈将尖状卡条捆绑时的主视图；

图2为本发明袖阀管卡条绑圈将尖状卡条捆绑时的仰视图；

图3为本发明袖阀管卡条绑圈不捆绑尖状卡条时的主视图；

图4为本发明袖阀管下放后在护孔套管内的剖面图；

图5为护孔套管上拔后本发明袖阀管上移刺入土体的剖面图；

图6为本发明袖阀管中刃片与拉绳穿环的放大主视图；

图7为本发明袖阀管中刃片与拉绳穿环的放大俯视图；

上述图中各标识的含义为：

1-尖状卡条组，11-尖状卡条，111-尖状头部，1111-凹槽，112-条状中部， 113-条状尾部，114-弧面凸起部；

2-PVC袖阀花管；

3-绑圈拉绳，31-刃片；

4-卡条绑圈，41-拉绳穿环；

5-卡条底座；

6-护孔套管；

7-套壳料。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例的形式对本发明做进一步说明，需要指出的是以下实施方式仅是以例举的形式对本发明所做的解释性说明，但本发明的保护范围并不仅限于此，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，请参阅图1、图2、图3，包括：

PVC袖阀花管2；

至少一组尖状卡条组1，所述尖状卡条组1包括环绕PVC袖阀花管2外壁均匀、同一水平安装的多根尖状卡条11(图1、图2、图3、图4、图5中示出为安装4根尖状卡条11的情形)；所述尖状卡条11包括依次连接的尖状头部111、条状中部112和具有弹性的条状尾部113；所述尖状卡条11通过条状尾部113 安装在PVC袖阀花管2上；所述尖状头部111开有背向PVC袖阀花管2的凹槽1111；

具有弹性的卡条绑圈4，所述卡条绑圈4上设置有拉绳穿环41(请参阅图6、图7)；所述卡条绑圈4嵌入尖状头部111的凹槽1111时，所述卡条绑圈4将尖状卡条11向PVC袖阀花管2绑紧，使尖状卡条11与PVC袖阀花管2呈0～5 度夹角；所述卡条绑圈4断裂或从尖状头部111的凹槽1111中脱离时，所述尖状卡条11与PVC袖阀花管2呈30～50度夹角；

绑圈拉绳3，所述绑圈拉绳3的上端穿过拉绳穿环41延伸至PVC袖阀花管 2的顶端，所述绑圈拉绳3的下端设置有不能穿过拉绳穿环41、刃朝上的刃片 31(请参阅图6、图7)；

上述结构中，为了防止卡条绑圈4长期捆绑尖状卡条11，使具有弹性的条状尾部113和卡条绑圈4产生受力疲劳，本发明袖阀管在使用前卡条绑圈4与尖状卡条11不处于捆绑状态(卡条绑圈4不嵌入尖状头部111的凹槽1111内而将尖状卡条11向PVC袖阀花管2绑紧)；仅当需要使用本发明袖阀管时，即在袖阀管下放前，再将卡条绑圈4嵌入尖状头部111的凹槽1111内，将尖状卡条11 向PVC袖阀花管2绑紧，使尖状卡条11与PVC袖阀花管2呈0～5度夹角；

利用本发明袖阀管进行注浆施工的方法或原理如下：

先用卡条绑圈4嵌入尖状头部111的凹槽1111内，将尖状卡条11向PVC 袖阀花管2绑紧，使尖状卡条11与PVC袖阀花管2呈0～5度夹角，之后将绑圈拉绳3的上端穿过拉绳穿环41延伸至PVC袖阀花管2的顶端，便完成了袖阀管下放前的准备工作；请参阅图4，当注浆孔钻至设计深度以下20cm并下护孔套管6及套壳料7后，将本发明袖阀管下放至注浆孔的孔底，此时PVC袖阀花管2上安装的尖状卡条11不会与护孔套管6接触或受护孔套管6的挤压；请参阅图5，当袖阀管按施工要求下放到位后，用力拉扯绑圈拉绳3的上端，使卡条绑圈4被刃片31割断或使卡条绑圈4从凹槽1111内脱离，这样尖状卡条11的预应张力被释放，但由于受护孔套管6的空间的限制，此时尖状卡条11会受护孔套管6的挤压而与护孔套管6会接触和摩擦；随后上拔护孔套管6，当护孔套管6上拔一段高度，尖状卡条11会从下至上依次从护孔套管6中脱离，尖状卡条11的预应张力再次被释放，尖状头部-111 前端尖锐且与注浆孔的孔壁存在倾斜角度，这样尖状卡条11的尖状头部111会与注浆孔的孔壁直接接触而刺破松软的注浆孔的孔壁，并刺入土体中，随后条状中部112和条状尾部113跟随进入，穿入土体的尖状卡条11与土体的作用力能够抵抗护孔套管6上拔力和浮力；当 PVC袖阀花管2由于护孔套管6上拔力和浮力向上移动时，尖状卡条11与土体的作用力能够抵抗护孔套管6上拔力和浮力，成功阻止袖阀管向上移动，之后便可进行注浆施工。

由于尖状卡条11与PVC袖阀花管2呈30～50度夹角，占用空间大，且尖状卡条11的尖状头部111较为尖锐，容易戳伤施工人员，使用和搬运袖阀管时十分不方便，存在一定的安全隐患；为了解决该问题，请参阅图1、图2，进一步的条状中部112与条状尾部113通过螺纹可拆卸连接；这样，使用PVC袖阀花管2之前，可以将条状中部112与条状尾部113拆卸，仅仅使条状尾部113固定在PVC袖阀花管2上，以便于袖阀管的存放、搬运，使用时将条状中部112 与条状尾部113通过螺纹连接固定即可。

为了使尖状卡条11与土体有足够的接触范围，使尖状卡条11刺入土体后能成功阻止袖阀管向上移动，同时便于袖阀管的下放；进一步的，请参阅图1、图 2、图3，尖状卡条组沿PVC袖阀花管底端向上每隔25～40cm安装一组；尖状卡条组包括环绕PVC袖阀花管外壁均匀、同一水平安装的2～4根尖状卡条。

为了可以灵活控制尖状卡条11沿PVC袖阀花管2底端向上的安装高度和间隔距离，进一步袖阀管还包括固定在PVC袖阀花管2上、可上下调节离PVC袖阀花管2底端距离的卡条底座5；尖状卡条11通过条状尾部113 安装在卡条底座 5上。

为了便于卡条底座5上下调节离PVC袖阀花管2底端的距离，进一步的，请参阅图1、图2、图3，卡条底座5为环状卡箍结构。

为了保证尖状卡条11容易刺入土层，进一步的尖状头部111 采用钢材制作；为了降低尖状卡条11的制作成本，进一步的条状中部112 采用PVC制作；为了保证条状尾部具有足够的弹性预应力，进一步的弹性尾部113 采用橡胶或者弹簧制作。

为了保证卡条绑圈4有足够的弹力将尖状卡条11捆绑住，并且容易被割断；进一步的卡条绑圈、拉绳穿环均采用橡胶制作。

若袖阀管下放后不满足施工要求，需要将袖阀管往上拔出进行调整，但是尖状卡条11仍可能会与护孔套管6接触，尤其是袖阀管往上拔时尖状卡条11的尖状头部111可能会刺入护孔套管6的内壁，使袖阀管无法上拔而不能进行袖阀管的下放返工；为了解决上述问题，进一步的，请参阅图1、图2、图3，条状中部112靠近尖状头部111的一端、背向PVC袖阀花管2设置有弧面凸起部114；这样，由于弧面凸起部114的作用，这样袖阀管上拔时，弧面凸起部114会与护孔套管6接触，使尖状卡条11的尖状头部111不会刺入护孔套管6的内壁。

Claims (4)

1.一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，其特征在于包括：

PVC袖阀花管(2)；

至少一组尖状卡条组(1)，所述尖状卡条组(1)包括环绕PVC袖阀花管(2)外壁均匀、同一水平安装的多根尖状卡条(11)；所述尖状卡条(11)包括依次连接的尖状头部(111)、条状中部(112)和具有弹性的条状尾部(113)；所述尖状卡条(11)通过条状尾部(113)安装在PVC袖阀花管(2)上，所述尖状头部(111)开有背向PVC袖阀花管(2)的凹槽(1111)；

具有弹性的卡条绑圈(4)，所述卡条绑圈(4)上设置有拉绳穿环(41)；所述卡条绑圈(4)嵌入尖状头部(111)的凹槽(1111)时，所述卡条绑圈(4)将尖状卡条(11)向PVC袖阀花管(2)绑紧，使尖状卡条(11)与PVC袖阀花管(2)呈0～5度夹角；所述卡条绑圈(4)断裂或从尖状头部(111)的凹槽(1111)中脱离时，所述尖状卡条(11)与PVC袖阀花管(2)呈30～50度夹角；

绑圈拉绳(3)，所述绑圈拉绳(3)的上端穿过拉绳穿环(41)延伸至PVC袖阀花管(2)的顶端，所述绑圈拉绳(3)的下端设置有不能穿过拉绳穿环(41)、刃朝上的刃片(31)；

其中，所述条状中部(112)与条状尾部(113)通过螺纹可拆卸连接；所述袖阀管还包括固定在PVC袖阀花管(2)上、可上下调节离PVC袖阀花管(2)底端距离的卡条底座(5)；所述尖状卡条(11)通过条状尾部(113)安装在卡条底座(5)上；所述卡条底座(5)为环状卡箍结构；所述尖状头部-(111) 采用钢材制作；所述条状中部(112) 采用PVC制作；所述条状尾部(113)采用橡胶或者弹簧制作；所述条状中部(112)靠近尖状头部(111)的一端、背向PVC袖阀花管(2)设置有弧面凸起部(114)。

2.如权利要求1所述的一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，其特征在于所述尖状头部(111)的长度为5cm、条状中部(112)的长度为11cm、条状尾部(113)的长度为4cm。

3.如权利要求1所述的一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，其特征在于所述尖状卡条组(1)沿PVC袖阀花管(2)底端向上每隔25～40cm安装一组；所述尖状卡条组(1)包括环绕PVC袖阀花管(2)外壁均匀、同一水平安装的2～4根尖状卡条(11)。

4.如权利要求1-3任一所述的一种抵抗护孔套管上拔力和浮力的袖阀管，其特征在于所述卡条绑圈(4)、拉绳穿环(41)均采用橡胶制作。

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