CN109248514A - 一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,包括袋体、内腔、过滤层、硅墨层、拉伸层、纺布层、分隔腔、内部滤布、出口、输送管和阀门。本发明的有益效果是:袋体在使用过程中过滤的效果更好,待过滤的物质进入内腔后,经过硅墨层和过滤层的过滤,内部的杂质留在过滤袋外部,过滤的效率得到提高。同时拉伸层和纺布层在工作中使过滤袋更加结实,过滤袋不易破裂损坏,安全性能好,使用寿命得到延长。待过滤的待过滤的物质进入内腔内部后,打开阀门从输送管进入到内腔内部一侧的分隔腔和内部,经过多层内部滤布的过滤,提高了过滤的品质。内部滤布和袋体配合工作,过滤的效率提高,过滤更加高效,使用方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤袋,具体为一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,属于过滤袋应用领域。
背景技术
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性,是应用于滤料行业中最高性能的代表,也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种,在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE,PP,PTFE,PMIA,NMO等。
但是现有的滤袋在使用过程中仍存在一定的不足。现有的滤袋结构简单,内部的过滤程序较少,过滤的效率不高,且过滤袋不够结实容易破裂,安全性能不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中过滤袋结构简单,内部的过滤程序较少,过滤的效率不高,且过滤袋不够结实容易破裂的问题,而提出的一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,包括袋体、内腔和纺布层,所述袋体内部设置有内腔,且所述内腔内部连接有若干个倾斜设置的内部滤布,所述袋体一侧连接有输送管,所述输送管靠近所述内腔一侧连接有若干个出口,所述袋体从内向外依次包含有过滤层、硅墨层、拉伸层和纺布层。
优选的,所述内部滤布将内腔内部分隔成若干个分隔腔。
优选的,所述输送管一端的出口端部连接有阀门,且出口均朝向分隔腔。
优选的,所述袋体内部靠近阀门一端呈密封设置。
优选的,所述袋体内部一端呈圆弧形设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在袋体内部设置硅墨层,使得袋体在使用过程中过滤的效果更好,待过滤的物质进入内腔后,经过硅墨层和过滤层的过滤,内部的杂质留在过滤袋外部,过滤的效率得到提高。同时拉伸层和纺布层在工作中使过滤袋更加结实,过滤袋不易破裂损坏,安全性能好,使用寿命得到延长。
2、通过在内腔内部连接内部滤布,使得过滤后的物质进入内腔内部后,打开阀门从输送管进入到内腔内部一侧的分隔腔内部,经过多层内部滤布的过滤,提高了过滤的品质。内部滤布和袋体配合工作,过滤的效率提高,过滤更加高效,使用方便快捷。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明袋体内部结构示意图。
图3为本发明内腔内部结构示意图。
图中:1、袋体;2、内腔;3、过滤层;4、硅墨层;5、拉伸层;6、纺布层;7、分隔腔;8、内部滤布;9、出口;10、输送管;11、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3所示,一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,包括袋体1、内腔2和纺布层6,袋体1内部设置有内腔2,且内腔2内部连接有若干个倾斜设置的内部滤布8,袋体1一侧连接有输送管10,输送管10靠近内腔2一侧连接有若干个出口9,过滤后的物质进入内腔2内部后,打开阀门11从输送管10进入到内腔2内部一侧的分隔腔7内部,经过多层内部滤布8的过滤,进入另一侧的分隔腔7,经过多次的过滤。内部滤布8和袋体1配合工作,过滤的效率提高,袋体1从内向外依次包含有过滤层3、硅墨层4、拉伸层5和纺布层6,袋体1在使用过程中过滤的效果更好,待过滤的物质进入内腔2后,经过硅墨层4和过滤层3的过滤,内部的杂质留在过滤袋外部,过滤的效率得到提高。同时拉伸层5和纺布层6在工作中使过滤袋更加结实,过滤袋不易破裂损坏。
实施例2
此外,请根据图1-3所示,其与上述实施例的区别在于:内部滤布8将内腔2内部分隔成若干个分隔腔7,分隔腔7可以将内腔2内部分割开,方便待过滤的物质在袋体1内部经过多次的过滤。输送管10一端的出口9端部连接有阀门11,且出口9均朝向分隔腔7,阀门11能控制输送管10的开关,输送管10不使用时,阀门11可以关闭,工作人员方便控制,输送管10内部的待过滤的物质可以进入分隔腔7内部。袋体1内部靠近阀门11一端呈密封设置,待过滤的物质进入袋体1后需经过过滤后才能排出,不易形成泄漏。袋体1内部一端呈圆弧形设置,圆弧形设置使滤除的杂质能聚集在一起,不易堵塞袋体1。
本发明在使用时,首先,过滤后的物质进入内腔2内部后,打开阀门11从输送管10进入到内腔2内部一侧的分隔腔7和内部,经过多层内部滤布8的过滤,进入另一侧的分隔腔7,经过多次的过滤。内部滤布8和袋体1配合工作,过滤的效率提高。袋体1在使用过程中过滤的效果更好,待过滤的物质进入内腔2后,经过硅墨层4和过滤层3的过滤,内部的杂质留在过滤袋外部,过滤的效率得到提高。同时拉伸层5和纺布层6在工作中使过滤袋更加结实,过滤袋不易破裂损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,包括袋体(1)、内腔(2)和纺布层(6),其特征在于:所述袋体(1)内部设置有内腔(2),且所述内腔(2)内部连接有若干个倾斜设置的内部滤布(8),所述袋体(1)一侧连接有输送管(10),所述输送管(10)靠近所述内腔(2)一侧连接有若干个出口(9),所述袋体(1)从内向外依次包含有过滤层(3)、硅墨层(4)、拉伸层(5)和纺布层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,其特征在于:所述内部滤布(8)将内腔(2)内部分隔成若干个分隔腔(7)。
3.根据权利要求2所述的一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,其特征在于:所述输送管(10)一端的出口(9)端部连接有阀门(11),且出口(9)均朝向分隔腔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,其特征在于:所述袋体(1)内部靠近阀门(11)一端呈密封设置。
5.根据权利要求1所述的一种带有硅墨覆膜的过滤袋制作工艺,其特征在于:所述袋体(1)内部一端呈圆弧形设置。
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