CN109244741A - 一种插座的组装结构 - Google Patents
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Abstract
一种插座的组装结构，其包括壳体，座体，以及两个保持片。所述壳体包括保持腔。所述保持腔包括插入腔，以及固定腔。所述座体包括抵顶腔。所述保持片包括抵顶片，以及固定片。所述抵顶片从所述固定片上延伸出来并在端部具有一个朝所述座体折弯的抵顶部。所述固定片包括一个与所述抵顶部连接的本体，两个分别从所述本体上延伸出的弹片，以及设置在所述弹片上的多个卡牙。所述多个卡牙位于垂直于所述抵顶片的延伸方向的两侧。所述固定片插设在所述固定腔中并通过所述弹片卡设在所述固定腔中。当在组装时,只要先把所述座体放入所述壳体中,然后再把所述保持片插入所述壳体的保持腔中,即把所述抵顶片抵顶在所述座体的抵顶腔中,固定片插入在保持腔中的固定腔中即可完成组装。
Description
技术领域
本发明属于电气连接设备技术领域，特别是一种插座的组装结构。
背景技术
电气连接器是连接器的一种连接器，即CONNECTOR，国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。它广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。众所周知的是，信号连接器的零部件众多。众所周知，电气连接器的零部件众多，那这么多的零部件如何能够快速地组装在一起，且组装在一起的产品安全可靠将是工业的不懈追求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种可以快速组装的插座的组装结构，以满足上述需求。
一种插座的组装结构，其包括一个壳体，一个容置在所述壳体中的座体，以及两个分别设置在所述座体两侧的保持片。所述壳体包括两个分别设置在两个内侧壁上的保持腔。每一个所述保持腔包括一个插入腔，以及两个分别位于所述插入腔两侧的固定腔。所述插入腔朝向所述座体及壳体的插入端开口。所述固定腔朝向所述插入腔及壳体的插入端开口。所述座体包括两个设置在两侧的抵顶腔。每一个所述保持片包括一个抵顶片，以及两个分别设置在所述抵顶片两侧的固定片。所述抵顶片从所述固定片上延伸出来并在端部具有一个朝所述座体折弯的抵顶部。所述固定片包括一个与所述抵顶部连接的本体，两个分别从所述本体上延伸出的弹片，以及设置在所述弹片上的多个卡牙。所述多个卡牙位于垂直于所述抵顶片的延伸方向的两侧。所述固定片插设在所述固定腔中并通过所述弹片卡设在所述固定腔中。
进一步地，所述壳体由塑料制成。
进一步地，所述保持腔的宽度与所述抵顶片的宽度相当。
进一步地，所述保持片由金属制成。
进一步地，所述弹片与所述抵顶片间隔设置。
进一步地，所述抵顶腔朝向所述壳体以及壳体的插入端开口。
进一步地，所述抵顶片的延伸方向与所述弹片的延伸方向之间的夹角为锐角。
进一步地，位于所述抵顶片的两侧的所述卡牙在自由状态的最大距离大于固定腔在沿垂直于所述抵顶片的延伸方向的宽度。
与现有技术相比,本发明提供的插座的组装结构由于具有所述的保持片,且该保持片具有一个抵顶片，以及两个分别设置在所述抵顶片两侧的固定片,当在组装时,只要先把所述座体放入所述壳体中,然后再把所述保持片插入所述壳体的保持腔中,即把所述抵顶片抵顶在所述座体的抵顶腔中,固定片插入在保持腔中的固定腔中即可完成组装。由于所述固定片与所述抵顶片不在一个平面，且该固定片具有多个卡牙，可以固定在所述固定腔中，从而即可以快速地在所述抵顶片的作用下完成所述座体与壳体的组装。
附图说明
图1为本发明提供的插座的组装结构的分解结构示意图。
图2为图1的插座的组装结构所具有的壳体的结构示意图。
图3为图1的插座的组装结构的截面结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1至图3所示，其为本发明提供的插座的组装结构的结构示意图。所述插座的组装结构包括一个壳体10，一个容置在所述壳体10中的座体20，以及两个分别设置在所述座体20两侧的保持片30。可以想到的是，所述插座还包括其他的一些功能模块，如插针，固定机构，安装结构，以及导线线束等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。
所述壳体10可以由塑料等绝缘材料制成，其用于容置、组装和保护其他各种零部件。该壳体10包括两个分别设置在两个内侧壁上的保持腔11。每一个所述保持腔11包括一个插入腔111，以及两个分别位于所述插入腔111两侧的固定腔112。所述插入腔111朝向所述座体20及壳体的插入端开口，以利于插入所述保持片30并使所述保持片30作用于座体20，其在后面将会详细说明。所述固定腔112朝向所述插入腔111及壳体的插入端开口，以便于插入所述保持片30。具体地，所述保持腔11呈一个T形，所述两个固定腔112分居于所述插入腔111的两侧。
所述座体20用于设置插针，固定导线，以及与母插相配合，因此其结构、形状及组装方式应当为本领域技术人员所习知，在此不再赘述。所述座体20包括两个设置在两侧的抵顶腔21。所述抵顶腔21朝向所述壳体21以及壳体的插入端开口，以便于插入所述的保持片30并与所述保持片30共同作用完成对座体20的抵顶。
所述保持片30可以由金属制成并具有两个，其分别插设固定在所述壳体10的保持腔11中。每一个所述保持片30包括一个抵顶片31，以及两个分别设置在所述抵顶片31两侧的固定片32。所述抵顶片31从所述固定片32上延伸出来并在端部具有一个朝所述座体30折弯的抵顶部311。所述抵抵顶部311抵顶在所述座体10的抵顶腔21的侧壁上，从而在该两个保持片30的作用下完成对座体20与壳体10的组装。所述抵顶片31的宽度可以与保持腔11的宽度相当，以便于插入该抵顶片31。所述固定片32包括一个与所述抵顶部311连接的本体321，两个分别从所述本体321上延伸出的弹片322，以及设置在所述弹片322上的多个卡牙323。所述多个卡牙323位于垂直于所述抵顶片31的延伸方向的两侧。所述固定片32插设在所述固定腔112中并通过所述弹片32卡设在所述固定腔112中。为了获得更大的弹力，所述弹片32与所述抵顶片31间隔设置。进一下地，所述抵顶片31的延伸方向与所述弹片32的延伸方向之间的夹角为锐角，从而可以在所述抵顶片31抵顶在所述抵顶腔21的同时，所述弹片32可以插入固定腔112中。位于所述抵顶片31的两侧的所述卡牙33在自由状态的最大距离大于固定腔112在沿垂直于所述抵顶片31的延伸方向的宽度，以使所述卡牙33在释放其弹力的同时可以卡接固定在所述固定腔112的侧壁上。
与现有技术相比,本发明提供的插座的组装结构由于具有所述的保持片30,且该保持片30具有一个抵顶片31，以及两个分别设置在所述抵顶片31两侧的固定片32,当在组装时,只要先把所述座体20放入所述壳体10中,然后再把所述保持片30插入所述壳体10的保持腔11中,即把所述抵顶片31抵顶在所述座体20的抵顶腔21中,固定片32插入在保持腔11中的固定腔112中即可完成组装。由于所述固定片32与所述抵顶片31不在一个平面，且该固定片32具有多个卡牙33，可以固定在所述固定腔112中，从而即可以快速地在所述抵顶片31的作用下完成所述座体20与壳体10的组装。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种插座的组装结构，其特征在于：所述插座的组装结构包括一个壳体，一个容置在所述壳体中的座体，以及两个分别设置在所述座体两侧的保持片，所述壳体包括两个分别设置在内侧壁上的保持腔，每一个所述保持腔包括一个插入腔，以及两个分别位于所述插入腔两侧的固定腔，所述插入腔朝向所述座体及壳体的插入端开口，所述固定腔朝向所述插入腔及壳体的插入端开口，所述座体包括两个设置在两侧的抵顶腔，每一个所述保持片包括一个抵顶片，以及两个分别设置在所述抵顶片两侧的固定片，所述抵顶片从所述固定片上延伸出来并在端部具有一个朝所述座体折弯的抵顶部，所述固定片包括一个与所述抵顶部连接的本体，两个分别从所述本体上延伸出的弹片，以及设置在所述弹片上的多个卡牙，所述多个卡牙位于垂直于所述抵顶片的延伸方向的两侧，所述固定片插设在所述固定腔中并通过所述弹片卡设在所述固定腔中。
2.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述壳体由塑料制成。
3.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述保持腔的宽度与所述抵顶片的宽度相当。
4.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述保持片由金属制成。
5.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述弹片与所述抵顶片间隔设置。
6.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述抵顶腔朝向所述壳体以及壳体的插入端开口。
7.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：所述抵顶片的延伸方向与所述弹片的延伸方向之间的夹角为锐角。
8.如权利要求1所述的插座的组装结构，其特征在于：位于所述抵顶片的两侧的所述卡牙在自由状态的最大距离大于固定腔在沿垂直于所述抵顶片的延伸方向的宽度。
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