CN109239962B - 一种拼接式lcd显示屏前维护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种拼接式LCD显示屏前维护装置，包括相互拼接的多个LCD显示屏，任一LCD显示屏的四角处均安装有连接件；还包括安装于承重墙面的多个固定件，任一固定件均设有周向分布的四个固定位，四个固定位能够同时与四个连接件一一对应滑动连接，以实现同时对四个LCD显示屏的安装固定。本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置，不仅定位准确、装拆十分方便快捷，而且连接件与固定件滑动配合连接的安装方式，使得屏体整体结构轻薄、简洁，降低了加工成本和使用成本。

Description

一种拼接式LCD显示屏前维护装置
技术领域
本发明涉及LCD显示屏技术领域，更具体地说，涉及一种拼接式LCD显示屏前维护装置。
背景技术
目前，市面上LCD显示屏前维护产品的主流形式有三种：第一种为剪刀支架式，第二种为框架滑轨式，第三种为框架翻转式。三种前维护产品均采用将整个运动部安装在背部固定框上的安装形式来实现对屏体的定位安装，由于每套屏体均独立运动及定位，因此，屏体与屏体之间的关联度较小，屏体的调节过程较为繁锁。此外，现有的前维护产品，其结构复杂、整体结构尺寸较厚，因而，成本较高。
发明内容
本发明提供一种拼接式LCD显示屏前维护装置，其结构轻薄简洁、安装和维护便捷、生产成本低。
本发明提供一种拼接式LCD显示屏前维护装置，包括相互拼接的多个LCD显示屏，任一所述LCD显示屏的四角处均安装有连接件；还包括安装于承重墙面的多个固定件，任一所述固定件均设有周向分布的四个固定位，四个所述固定位能够同时与四个所述连接件一一对应滑动连接，以实现同时对四个所述LCD显示屏的安装固定。
优选的，所述连接件包括两个垂直分布的直臂，两个所述直臂的外侧面均设有滑块，所述固定位包括垂直分布的两个滑槽，两个所述滑块与两个所述滑槽一一对应插接。
优选的，所述固定件为一体式结构。
优选的，所述滑块为燕尾形滑块，所述滑槽为与所述燕尾形滑块相配合的燕尾形滑槽。
优选的，所述连接件为一体式结构。
优选的，相邻的两个所述LCD显示屏中的一者的拼接面上设有多个矩形拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述矩形拼接块一一对应配合的多个矩形拼接凹槽。
优选的，相邻的两个所述LCD显示屏中的一者的拼接面上安装有多个半圆状拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述半圆状拼接块一一对应配合的多个半圆状拼接凹槽。
优选的，相邻的两个所述LCD显示屏中的一者的拼接面上设有多个燕尾形拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述燕尾形拼接块一一对应配合的多个燕尾形拼接凹槽。
优选的，还包括开设于所述连接件和/或所述固定件上的多个减重孔。
优选的，多个所述减重孔沿所述连接件和/或所述固定件均匀分布。
与现有技术相比，本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置，通过在LCD显示屏的四角处各安装一个连接件，也即，任意一个LCD显示屏上安装有四个连接件。此外，承重墙上安装多个固定件，固定件的安装位置与连接件的位置相对应，连接件滑动安装在固定件上，也即，连接件与固定件滑动配合；每个固定件上均设有四个固定位，其沿固定件的周向分布，一个固定位上对应地安装一个连接件，这样一来，四个固定位能够同时安装四个连接件，也即，一个固定件可以同时安装四块LCD显示屏，由此即满足了四块LCD显示屏于上、下、左、右方向上的拼接需求。通过在LCD显示屏的四角处安装连接件以及在承重墙面上安装固定件，固定件于承重墙面上的安装位置与各连接件相对应，在安装LCD显示屏时，将拼接的LCD显示屏四角处的四个连接件分别对准承重墙面上的四个固定位进行插装配合，滑动连接过程中，实现了对屏体的位置调整，从而将屏体稳定、精准地安装在承重墙面上；拆卸过程进行与上述相反的步骤即可。由此可见，该前维护装置，不仅定位准确、装拆十分方便、快捷，而且连接件与固定件滑动配合的安装方式，使得屏体整体结构轻薄、简洁，降低了加工成本和使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置的结构示意图；
图2为图1的爆炸图；
图3为图1中连接件的一个角度的结构示意图；
图4为图1中连接件的另一个角度的结构示意图；
图5为图1中固定件的结构示意图；
图6为图5的左视图；
图7为图1中LCD显示屏拼接结构的第一个具体实施例的结构示意图；
图8为图1中LCD显示屏拼接结构的第二个具体实施例的结构示意图；
图9为图1中LCD显示屏拼接结构的第三个具体实施例的结构示意图；
附图说明如下：
1-LCD显示屏、2-连接件、21-直臂、22-滑块、3-承重墙面、4-固定件、41-滑槽、5-减重孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1-图9，图1为本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置的结构示意图；图2为图1的爆炸图；图3为图1中连接件的一个角度的结构示意图；图4为图1中连接件的另一个角度的结构示意图；图5为图1中固定件的结构示意图；图6为图5的左视图；图7为图1中LCD显示屏拼接结构的第一个具体实施例的结构示意图；图8为图1中LCD显示屏拼接结构的第二个具体实施例的结构示意图；图9为图1中LCD显示屏拼接结构的第三个具体实施例的结构示意图。
本发明提供一种拼接式LCD显示屏前维护装置，包括相互拼接的多个LCD显示屏1，LCD显示屏1的数量及拼接方式具体根据生产需求来设定，例如，可以为两个LCD显示屏1的拼接，也可以为三个及以上的LCD显示屏1的横向拼接、纵向拼接，或者横纵方向同时拼接，当然，LCD显示屏1的数量也可以为一个，不论LCD显示屏1以何种方式拼接，LCD显示屏1的四角处均分别安装有一个连接件2，如图1和图2所示，通过螺钉等部件将连接件2固定在LCD显示屏1四角处背面，也即，LCD显示屏1安装有四个连接件2，相对应的，承重墙面3上安装有多个固定件4，固定件4的数量应具体根据LCD显示屏1的数量来确定，例如，两个LCD显示屏1对应地安装六个固定件4，四个LCD显示屏1对应地安装九个固定件4，六个显示屏对应地安装十二个固定件4，各固定件4的安装位置应根据屏体尺寸来确定，应以屏体四角处的连接件2均能滑动地安装于固定件4上为宜。
固定件4上设有四个固定位，四个固定位沿固定件4的周向设置，一个固定位对应地安装一个连接件2，安装时，可以选择任意一个固定位进行安装，也可以选择四个固定位同时进行安装，也即，同时安装对角拼接的四个LCD显示屏1，由此可以满足不同数量、不同拼接结构的屏体的安装需求。
由上述可知，本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置，采用在LCD显示屏1的四角处安装连接件2和在承重墙面3上安装固定件4的方式，通过连接件2与固定件4插装配合的连接方式，可以将屏体精准且快速地安装到位，安装后的屏体结构轻薄、简洁、各连接部件隐蔽性好、不易察觉，不影响屏体外型的美观性。
请参考图3和图4。具体来说，上述连接件2包括两个直臂21，两个直臂21垂直分布，其外侧面均安装有滑块22，滑块22与直臂21为一体式结构，相对应的，固定位包括两个滑槽41，两个滑槽41垂直分布，直臂21上的两个滑块22分别对应地与固定位上的两个滑槽41相配合，安装时，滑块22与滑槽41滑动连接，在此过程中实现屏体的位置调整及固定。
更具体地，上述连接件2包括安装板和L型角件，安装板为板状结构，安装状态下的安装板，其背面与LCD显示屏1角边部位的背面相贴合，L型角件安装于安装板的正面，两者之间可以为螺栓连接、焊接，或者为一体成型，L型角件由垂直设置的两个直臂21构成，两个直臂21均贴合于安装板的正面，也即，两个直臂21均与安装板相接触。
请参考图5和图6。上述固定件4包括固定座和安装于固定座上的十字型叶片，固定座为圆形板状结构，十字型叶片安装于固定座的中心位置，十字型叶片由四个子叶片构成，相邻两个子叶片垂直设置，构成一个固定位，也即四个子叶片均匀分布于固定座的周向，任意一个子叶片的两侧均开设有滑槽41，滑槽41的开设位置与滑块22的位置相对应，当滑动角件与固定件4相配合时，设于L型角件上的两个滑块22恰好分别插装于垂直设置的两个子叶片上相对开设的两个滑槽41中，由此可以将LCD显示屏1安装在承重墙面3上。
出于方便装拆的考量，固定件4与承重墙面3之间为可拆卸连接，具体来说，固定件4的背面中心位置安装有支撑杆，支撑杆设有内螺纹，相对应的，承重墙面3上安装有膨胀螺丝，安装时，支撑杆的内螺纹与膨胀螺丝螺纹连接，由此可以将固定件4安装在承重墙面3上。
为了确保支撑杆具有良好的对心性，固定件4的背面还开设有安装腔，安装腔优选为与固定件4同轴的圆形腔，安装腔内安装有对心弹力圈，利用对心弹力圈内小外大的对称螺旋结构，可以对支撑杆进行固定，以防止支撑杆发生偏移。
也就是说，通过在安装腔中安装对心弹力圈，对心弹力圈的外圈与固定件4相抵，其内圈向支撑杆的周向施加均匀一致的压紧力，以维持支撑杆的对中状态。
需要说明的是，关于上述对心弹力圈和膨胀螺丝的具体结构，均请参考现有技术，本文不再赘述。
出于提高强度的考量，上述固定件4为一体式结构，也即，安装板、L型角件及安装于L型角件上的滑块22为一体加工成型，由此可以避免分体结构所导致的强度低，还可以减少零件数量。当然，固定件4也可以为分体式结构，也即，利用螺钉将各十字型叶片固安装于固定座上。
相似的，出于提高连接件2强度的考量，构成连接件2的各结构：安装板、L型角件以及滑块22为一体式结构，三者之间可以为焊接连接，或者一体加工成型，一体式结构进一步减少了零部件数量，与此同时，提高了连接件2的整体强度、延长了连接件2的使用寿命。
上述滑块22可以为燕尾形结构，也即等腰梯形结构，滑槽41优选为与燕尾形滑块22相配合的燕尾形凹槽，滑块22与滑槽41相配合时，利用燕尾形结构所具有的接触面积大的特点，可以提升滑块22运动的平稳性，以使滑块22沿滑槽41平稳地滑动；利用燕尾形结构内缩外扩的特点，可以防止滑块22从滑槽41内脱落。
此外，滑块22还可以为凸字形结构，也即在上述燕尾形结构的基础上进一步增设一个矩形块，滑槽41进一步开设矩形滑槽，如此设置，进一步增大了滑块22与滑槽41之间的接触面积，由此，进一步提升了滑块22运动的平稳性及可靠性。
为了进一步提高LCD显示屏1的安装效率，可以设置相邻的两块显示屏相拼接的结构，也就是说，在相拼接的两块LCD显示屏1中的一者的拼接面上设置拼接块，与其相拼接的另一者显示屏的拼接面上设置与拼接块相拼接的拼接凹槽，配合后，两者之间留有较小的间隙，拼接块和拼接凹槽结构可与屏体为一体式结构，也即，在屏体的拼接面上加工出拼接块和/或拼接凹槽的结构，也可以为图7～图9所示的与主屏体为可拆卸的连接结构，也即，在主屏体的拼接面上安装具有拼接块或拼接凹槽的安装屏体，利用螺钉等连接件将安装屏体固定在主屏体的背部，以实现主屏体与安装屏体之间的可拆卸安装，以方便对安装屏体进行装拆和更换。
在一种具体实施例中，上述拼接块为矩形拼接块，如图7所示，与之相配合的，拼接凹槽为矩形拼接凹槽，各拼接块及拼接凹槽优选为沿拼接面均匀分布，以方便加工、提升屏体美观性，当然，各拼接块和拼接凹槽也可以为沿拼接面非均匀分布的结构，其安装位置及尺寸应根据屏体结构以及实际生产需要来制定，本文不作限定。
出于方便加工的考量，在第二种具体实施例中，上述拼接块可以为半圆状拼接块，如图8所示，相对应的，拼接凹槽同样为半圆状结构，优选沿拼接面均匀分布，拼接块和拼接凹槽采用半圆形结构，不仅方便加工，而且可以减少应力集中、提高强度、延长使用寿命。
为了进一步提升拼接块与拼接凹槽连接的可靠性，在第三种具体实施例中，将拼接块设计成燕尾形结构，如图9所示，相对应的，拼接凹槽同样具有燕尾形结构，优选的，拼接块和拼接凹槽沿各自的拼接面均匀分布，利用燕尾形结构内缩外扩的结构特点以及较大的接触面积，可以防止拼接块于拼接凹槽中脱出，从而提高安装的可靠性。
此外，拼接块和拼接凹槽还可以为鼓形、锥形或者梯形等结构，关于拼接块与拼接凹槽的具体结构，本文不作限定。
为了实现LCD显示屏1的轻量化安装，可以通过在连接件2和/或固定件4上设置减重孔5来实现，减重孔5可以为多个，优选沿连接件2和/或固定件4上均匀分布，减重孔5可以为方形孔、圆形孔、矩形孔、多边形孔等结构，由此设置，可以减少材料用量，使得前维护装置重量更小、结构更加轻盈、更易于装配。
由此可见，本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置，通过在承重墙面3安装固定件4，其上设有四个固定位，在LCD显示屏1的四角处安装连接件2，一个固定件4可以同时安装一至四个连接件2，也即，一次可定位一至四块LCD显示屏1，采用滑动连接的安装方式，不仅简化了LCD显示屏1的安装步骤、提高了安装效率，而且可以实现LCD显示屏1的精确定位；此外，通过在主屏体上设计安装屏体，在相互拼接的一个安装屏体上设置拼接块，在与之拼接的另一主屏体上开设拼接凹槽，如此设置，可以进一步提高安装效率、进一步实现屏体安装过程的精准定位。
以上对本发明所提供的拼接式LCD显示屏前维护装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，包括相互拼接的多个LCD显示屏(1)，任一所述LCD显示屏(1)的四角处均安装有连接件(2)；还包括安装于承重墙面(3)的多个固定件(4)，任一所述固定件(4)均设有周向分布的四个固定位，四个所述固定位能够同时与四个所述连接件(2)一一对应滑动连接，以实现同时对四个所述LCD显示屏(1)的安装固定；
所述连接件(2)包括两个垂直分布的直臂(21)，两个所述直臂(21)的外侧面均设有滑块(22)，所述固定位包括垂直分布的两个滑槽(41)，两个所述滑块(22)与两个所述滑槽(41)一一对应插接；
所述固定件(4)包括固定座和安装于固定座上的十字型叶片，所述固定座为圆形板状结构，所述十字型叶片安装于所述固定座的中心位置，所述十字型叶片由四个子叶片构成，相邻两个子叶片垂直设置，构成一个固定位，也即四个子叶片均匀分布于固定座的周向，任意一个子叶片的两侧均开设有所述滑槽(41)，所述滑槽(41)的开设位置与所述滑块(22)的位置相对应，所述连接件(2)与所述固定件(4)相配合时，设于L型角件上的两个所述滑块(22)恰好分别插装于垂直设置的两个所述子叶片上相对开设的两个所述滑槽(41)中，由此可以将LCD显示屏(1)安装在承重墙面(3)上，所述固定件(4)为一体式结构。
2.根据权利要求1所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，所述滑块(22)为燕尾形滑块，所述滑槽(41)为与所述燕尾形滑块相配合的燕尾形滑槽。
3.根据权利要求1所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，所述连接件(2)为一体式结构。
4.根据权利要求1～3任一项所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，相邻的两个所述LCD显示屏(1)中的一者的拼接面上设有多个矩形拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述矩形拼接块一一对应配合的多个矩形拼接凹槽。
5.根据权利要求1～3任一项所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，相邻的两个所述LCD显示屏(1)中的一者的拼接面上安装有多个半圆状拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述半圆状拼接块一一对应配合的多个半圆状拼接凹槽。
6.根据权利要求1～3任一项所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，相邻的两个所述LCD显示屏(1)中的一者的拼接面上设有多个燕尾形拼接块，另一者的拼接面上设有用以与多个所述燕尾形拼接块一一对应配合的多个燕尾形拼接凹槽。
7.根据权利要求1所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，还包括开设于所述连接件(2)和/或所述固定件(4)上的多个减重孔(5)。
8.根据权利要求7所述的拼接式LCD显示屏前维护装置，其特征在于，多个所述减重孔(5)沿所述连接件(2)和/或所述固定件(4)均匀分布。
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