CN109237694A - 一种全热交换的新风装置及其安装结构、控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种全热交换的新风装置及其安装结构、控制方法，新风装置包括有外壳、全热交换器、新风机以及排风机；外壳内设有风道；全热交换器设置于风道内的中部；新风机设置于风道的端部，并位于全热交换器一侧；排风机设置于风道另一端部，并位于全热交换器另一侧；通过采用以上技术方案，可以有效实现新风机的热湿交换及空气更换，以提高室内的空气质量；本发明提供的方案能够在有效减小风道体积的同时保持热湿交换效率，并提高新风机的安装效率，使得新风机能够有效存储风道热量，实现全热交换。
Description
技术领域
本发明属于新风机技术领域，具体涉及一种全热交换的新风装置及其安装结构、控制方法。
背景技术
当今社会，随着人们生活水平的不断提高，市场对于新风的需求越来越强烈；新风机的安装体积、新风换气效率、新风的过滤程度、室内热量和冷量回收对于用户来说都是至关重要的；针对新风机的体积，如果太小则换气效率低下，如果太大则会过多占用室内的空间；而现有技术中新风机因为体积的限制，使得新风机的过滤和新风排风的热交换效率也有限，并且存在噪音过大的问题。
基于上述新风机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种全热交换的新风装置及其安装结构、控制方法，旨在解决现有新风机换气效率低的问题。
本发明提供一种全热交换的新风装置，包括有外壳、全热交换器、新风机以及排风机；外壳内设有风道；全热交换器设置于风道内的中部；新风机设置于风道的端部，并位于全热交换器一侧；排风机设置于风道另一端部，并位于全热交换器另一侧。
进一步地，还包括有电动百叶；电动百叶设置于风道的两端，并分别位于新风机和排风机的外侧。
进一步地，还包括有过滤网；过滤网设置于风道内，并位于新风机的内侧和/或排风机的内侧。
进一步地，还包括有感温包；感温包包括有外环感温包、内环感温包以及全热交换器感温包；外环感温包设置于风道的第一风口处；内环感温包设置于风道的第二风口处；第一风口设置于风道的一端，第二风口设置于风道的另一端；全热交换器感温包设置于全热交换器上。
进一步地，风道包括有直流通道和转弯通道；直流通道和转弯通道相互连通；排风机和全热交换器设置于直流通道内；新风机设置于转弯通道的外端口。
进一步地，还包括有平衡窗口；平衡窗口设置于风道的进风口或出风口处，用于调节进风口外侧和风道的出风口外侧之间的静压。
进一步地，平衡窗口设置于风道进风口或出风口的下端；平衡窗口包括有窗口本体、室外固定百叶、室内固定百叶、平衡板、第一行程开关以及第二行程开关；室外固定百叶和室内固定百叶分别设置于窗口本体的两侧；平衡板可移动设置于窗口本体内；第一行程开关和第二行程开关分别设置于窗口本体内，并位于平衡板的两侧。
进一步地，新风机和/或排风机为轴流风机；和/或，外壳通过钢板拼接而成；和/或，保温层为发泡而成的隔热层；和/或，风道内壁喷涂有蓄热涂料；和/或，外壳包括有多层保温层。
进一步地，全热交换器为蜂巢结构，蜂巢结构喷涂有蓄热涂料。
进一步地，过滤网包括有金属网和纱布滤芯；金属网设置于纱布滤芯的两侧。
相应地，本发明还提供一种全热交换的新风装置安装结构，包括有新风装置，所述新风装置为上述所述的全热交换的新风装置；新风装置设置于室内，新风装置通过风道的排风机朝向室外设置，新风装置通过风道的新风机朝向室内设置，排风机底部设有平衡窗口；或，新风装置设置于室外，新风装置通过风道的排风机朝向室内设置，新风装置通过风道的新风机朝向室外设置，新风机底部设有平衡窗口。
相应地，一种全热交换的新风装置控制方法，包括有新风装置和控制器，所述新风装置为上述所述的全热交换的新风装置；控制器设置于壳体上，并分别与排风机和新风机通信连接；控制器通过控制排风机单独工作，以对室内进行排风；和/或，控制器通过控制新风机单独工作，以对室内提供新风；和/或，控制器通过控制新风机和排风机相互切换工作，以进行联合模式。
通过采用以上技术方案，可以有效实现新风机的热湿交换及空气更换，以提高室内的空气质量；本发明提供的方案能够在有效减小风道体积的同时保持热湿交换效率，并提高新风机的安装效率，使得新风机能够有效存储风道热量，实现全热交换。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种全热交换的新风装置主视图；
图2为本发明一种全热交换的新风装置俯视图；
图3为图1或图2沿A-A方向剖视图；
图4为本发明控制系统结构示意图；
图5为本发明平衡窗口外部结构示意图；
图6为本发明平衡窗口内部结构示意图；
图7为本发明全热交换的新风装置室内安装主视图；
图8为本发明全热交换的新风装置室内安装俯视图；
图9为本发明全热交换的新风装置室外安装主视图；
图10为本发明全热交换的新风装置室外安装俯视图。
图中：1、全热交换器；2、新风机；3、排风机；4、过滤网；5、电动百叶；6、外环感温包；7、显示板；8、内环感温包；9、全热交换器感温包；10、控制器；11、平衡板；12、室外固定百叶；13、室内固定百叶；14、第一行程开关；15、第二行程开关；16、墙体；17、排风口；18、新风口；19、转弯通道；20、平衡窗口。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图10所示，本发明提供一种全热交换的新风装置，包括有外壳、全热交换器1、新风机2以及排风机3；外壳内设有风道；全热交换器1设置于风道内的中部，用于对空气进行热湿交换；新风机2设置于风道的端部，并位于全热交换器1一侧，用于向风道的新风口提供新风；排风机3设置于风道另一端部，并位于全热交换器1另一侧，用于向风道的排风口排风；进一步地，新风机2和/或排风机3为轴流风机，通过轴流风机可以把室内空气吸出排到室外，或把外界的空气送入室内；并且轴流风机具有噪音小，方便安装的优点；具体地，外壳通过钢板拼接而成，其外形是圆形也可以是方形；外壳内设有多层保温层，保温层为发泡而成的隔热层，其内涂有蓄热涂料；进一步地，风道内壁喷涂有蓄热涂料，以进行隔热，有利于风道进行热湿交换；采用上述方案，能够实现室内空气更换，该装置具有噪音低、安装方便的优点。
优选地，结合上述方案，如图1至图10所示，本实施例中，还包括有电动百叶5；电动百叶5设置于风道的两端，并分别位于新风机2和排风机3的外侧；具体为，电动百叶5分别设置于风道的排风口和新风口处，其可以起到防尘的作用，特别是在新风机和排风机不用的时候，可以进行关闭，避免杂质灰尘等进入风道内。
优选地，结合上述方案，如图1至图10所示，本实施例中，还包括有过滤网4；过滤网4设置于风道内，并位于新风机2的内侧和/或排风机3的内侧；具体地，过滤网4包括有金属网和纱布滤芯；金属网设置于纱布滤芯的两侧；采用过滤网4可以起到初效过滤的作用，避免杂质进入全热交换器感温包。
优选地，结合上述方案，如图1至图10所示，本实施例中，还包括有感温包；感温包包括有外环感温包6、内环感温包8以及全热交换器感温包9；外环感温包6设置于风道的第一风口处，用于检测风道出风口处的温度；内环感温包8设置于风道的第二风口处，用于检测风道进风口处的温度；具体地，第一风口设置于风道的一端，第二风口设置于风道的另一端；当新风装置提供新风时，第一风口为进风口，第二风口为出风口；当新风装置排风时，第二风口为进风口，第一风口为出风口；全热交换器感温包9设置于全热交换器1上，用于检测全热交换器1处于风道中部的温度；本实施例中，风道的进风口为排风口，出风口为新风口，通过检测排风口和新风口的温度，并进行对比，从而控制新风机以不同工作模式进行运行。
优选地，结合上述方案，如图1至图10所示，本实施例中，风道包括有直流通道和转弯通道19；直流通道和转弯通道19相互连通，以形成风道；具体地，排风机3和全热交换器1设置于直流通道内，新风机2设置于转弯通道19的外端口；具体地，转弯通道19的排风口方向和直流通道的流道相互垂直，采用该结构设计，其主要可以降低新风机的体积、方便安装，同时能够保证新风机的热湿交换功能，且便于在室内调整出风口的位置。
优选地，结合上述方案，如图5至图6所示，本实施例中，本发明考虑到新风机在使用一段时间后容易造成室内外气压平衡的问题，因此还包括有平衡窗口；平衡窗口设置于风道的进风口或出风口处，用于调节进风口外侧和风道的出风口外侧之间的静压，此处进风口外侧相当于室外，出风口外侧相当于室内；具体地，平衡窗口设置于风道进风口或出风口的下端；平衡窗口包括有窗口本体、室外固定百叶12、室内固定百叶13、平衡板11、第一行程开关14以及第二行程开关15；其中，室外固定百叶12和室内固定百叶13分别倾斜设置于窗口本体的两侧；平衡板11可移动设置于窗口本体内，第一行程开关14和第二行程开关15分别设置于窗口本体内，并位于平衡板11的两侧，这样当当室内外压力差达到一定程度时，平衡板会受压抬起，触碰到行程开关，给控制器输送开关量信号。
优选地，结合上述方案，本实施例中，全热交换器为蜂巢结构，蜂巢结构喷涂有蓄热涂料；具体地，全热交换器采用疏松多空蓄热材料搭建成蜂巢结构，并在蜂巢结构喷涂蓄热涂料；采用该蜂巢结构能够充分的进行热湿交换，还可以起到吸收噪声、减小风道阻力的作用。
相应地，结合上述方案，如图4所示，本发明还提供一种全热交换的新风装置的控制系统，包括有控制器、感温包、行程开关、排风机、新风机以及电动百叶；控制器设置于上述新风装置的壳体上，并设有显示板，显示板实时显示感温包检测的室外温度、室内温度以及全热交换器温度；感温包包括有外环感温包、内环感温包以及全热交换器感温包；外环感温包设置于风道的出风口处，用于检测风道出风口处的温度；内环感温包设置于风道的进风口处，用于检测风道进风口处的温度；全热交换器感温包设置于全热交换器上，用于检测全热交换器处于风道中部的温度；行程开关包括有第一行程开关和第二行程开关；第一行程开关和第二行程开关分别设置于平衡窗口内平衡板的两侧，当室内外压力差达到一定程度时，平衡板会受压抬起，触碰到行程开关，给控制器输送开关量信号；控制器分别与感温包、行程开关、排风机、新风机以及电动百叶通信连接；控制器通过接收感温包和行程开关提供的信息，以控制排风机和新风机切换工作，从而实现新风装置各种工作模式。
相应地，结合上述方案，如图7至图10所示，本发明还提供一种全热交换的新风装置安装结构，包括有新风装置，所述新风装置为上述所述的全热交换的新风装置；本实施例中，新风装置设置于室内B，新风装置通过风道的排风机3朝向室外b设置，新风装置通过风道的新风机2朝向室内B设置，排风机3底部设有平衡窗口20并连通室内和室外；作为另一实施例，新风装置还可以设置于室外b，新风装置通过风道的排风机3朝向室内B设置，新风装置通过风道的新风机2朝向室外b设置，新风机底部设有平衡窗口并连通室内和室外；采用上述方案，可以有效提高新风机的换热效率、降低安装体积。
相应地，结合上述方案，本发明还提供一种全热交换的新风装置控制方法，包括有新风装置和控制器，所述新风装置为上述所述的全热交换的新风装置；控制器设置于壳体上，并分别与排风机和新风机通信连接；具体地，控制器通过控制排风机单独工作，以对室内进行独立排风；和/或，控制器通过控制新风机单独工作，以对室内单独提供新风；和/或，控制器通过控制新风机和排风机相互切换工作，以进行联合模式；上述方案通过结合新风装置的具体结构，通过其自身的控制系统，从而进一步实现各种工作模式。
优选地，结合上述方案，本实施例中，还包括有电动百叶和平衡窗口；控制器分别与电动百叶和感温包通信连接；电动百叶设置于风道的进风口和出风口处，用于对风道进行防尘保护；平衡窗口设置于风道的进风口处，用于调节室内和室外的静压；具体地，联合模式包括以下工作模式：
新风模式：选择新风模式后，控制器启动风道进风口和出风口处的电动百叶各自打开；新风机开始运转，并且排风机处于静止；当平衡风口朝外侧开启，触碰到第一行程开关时，控制器关掉新风机，同时启动排风机，排风机以抵挡转速开始运转；当排风机以抵挡运行t时间后，再关闭排风机，继续开始新风机高档运行，之后重复以上逻辑；进一步地，排风机以抵挡运行t时间与新风机运行时间相同；和/或，
排风模式：选择新风模式后，控制器启动风道进风口和出风口处的电动百叶各自打开；排风机开始运转，并且新风机处于静止；当平衡风口朝内侧开启，触碰到第二行程开关时，控制器关掉排风机，同时启动新风机，新风机以抵挡转速开始运转；当新风机以抵挡运行t时间后，再关闭新风机，继续开始排风机高档运行，之后重复以上逻辑；进一步地，排风机以抵挡运行t时间与新风机运行时间相同；具体地，当需要关闭整个新风机时，首先关闭排风机和新风机，再关闭电动百叶。
优选地，结合上述方案，如图1至图10所示，本实施例中，还包括有电动百叶和感温包；控制器分别与电动百叶和感温包通信连接；电动百叶设置于风道的进风口和出风口处；感温包分别设置于风道的进风口和出风口以及全热交换器上；联合模式包括以下工作模式：
节能模式：选择节能模式后，控制器启动风道进风口和出风口处的电动百叶；当感温包检测全热交换器上的温度和室外温度差T1优选为0.5℃-2℃时，排风机开始以抵挡转速运转，新风机关闭；
当感温包检测全热交换器上的温度和室内温度差T2为0.5℃-2℃时，排风机关闭，新风机开始以抵挡转速运转；
当新风机连续运行至预设时间S时，温度差T1或温度差T2还没满足，则默认满足温度差T1或温度差T2后的动作；S具体时间有预先设置，本实施例中为5min至30min；该模式下不执行平衡风口的逻辑检测。
通过采用以上技术方案，可以有效实现新风机的热湿交换及空气更换，以提高室内的空气质量；本发明提供的方案能够在有效减小风道体积的同时保持热湿交换效率，并提高新风机的安装效率，使得新风机能够有效存储风道热量，实现全热交换。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。
Claims (14)
1.一种全热交换的新风装置，其特征在于，包括有外壳、全热交换器、新风机以及排风机；所述外壳内设有风道；所述全热交换器设置于所述风道内的中部；所述新风机设置于所述风道的端部，并位于所述全热交换器一侧；所述排风机设置于所述风道另一端部，并位于所述全热交换器另一侧。
2.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，还包括有电动百叶；所述电动百叶设置于所述风道的两端，并分别位于所述新风机和所述排风机的外侧。
3.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，还包括有过滤网；所述过滤网设置于所述风道内，并位于所述新风机的内侧和/或所述排风机的内侧。
4.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，还包括有感温包；所述感温包包括有外环感温包、内环感温包以及全热交换器感温包；所述外环感温包设置于所述风道的第一风口处；所述内环感温包设置于所述风道的第二风口处；所述第一风口设置于所述风道的一端，所述第二风口设置于所述风道的另一端；所述全热交换器感温包设置于所述全热交换器上。
5.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，所述风道包括有直流通道和转弯通道；所述直流通道和所述转弯通道相互连通；所述排风机和所述全热交换器设置于所述直流通道内；所述新风机设置于所述转弯通道的外端口。
6.根据权利要求1至5任一项所述的全热交换的新风装置，其特征在于，还包括有平衡窗口；所述平衡窗口设置于所述风道的进风口或出风口处，用于调节所述进风口外侧和所述风道的出风口外侧之间的静压。
7.根据权利要求6所述的全热交换的新风装置，其特征在于，所述平衡窗口设置于所述风道进风口或出风口的下端；所述平衡窗口包括有窗口本体、室外固定百叶、室内固定百叶、平衡板、第一行程开关以及第二行程开关；所述室外固定百叶和所述室内固定百叶分别设置于所述窗口本体的两侧；所述平衡板可移动设置于所述窗口本体内；所述第一行程开关和所述第二行程开关分别设置于所述窗口本体内，并位于所述平衡板的两侧。
8.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，所述新风机和/或所述排风机为轴流风机；和/或，所述外壳通过钢板拼接而成；和/或，所述保温层为发泡而成的隔热层；和/或，所述风道内壁喷涂有蓄热涂料；和/或，所述外壳包括有多层保温层。
9.根据权利要求1所述的全热交换的新风装置，其特征在于，所述全热交换器为蜂巢结构，所述蜂巢结构喷涂有蓄热涂料。
10.根据权利要求3所述的全热交换的新风装置，其特征在于，所述过滤网包括有金属网和纱布滤芯；所述金属网设置于所述纱布滤芯的两侧。
11.一种全热交换的新风装置安装结构，包括有新风装置，其特征在于，所述新风装置为上述权利要求1至10任一项所述的全热交换的新风装置；所述新风装置设置于室内，所述新风装置通过所述风道的排风机朝向所述室外设置，所述新风装置通过所述风道的新风机朝向所述室内设置，所述排风机底部设有平衡窗口；或，所述新风装置设置于室外，所述新风装置通过所述风道的排风机朝向所述室内设置，所述新风装置通过所述风道的新风机朝向所述室外设置，所述新风机底部设有平衡窗口。
12.一种全热交换的新风装置控制方法，包括有新风装置和控制器，其特征在于，所述新风装置为上述权利要求1至10任一项所述的全热交换的新风装置；所述控制器设置于所述壳体上，并分别与所述排风机和所述新风机通信连接；所述控制器通过控制所述排风机单独工作，以对室内进行排风；和/或，所述控制器通过控制所述新风机单独工作，以对室内提供新风；和/或，所述控制器通过控制所述新风机和所述排风机相互切换工作，以进行联合模式。
13.根据权利要求12所述的全热交换的新风装置控制方法，其特征在于，还包括有电动百叶和平衡窗口；所述控制器分别与所述电动百叶和所述感温包通信连接；所述电动百叶设置于所述风道的进风口和出风口处；所述平衡窗口设置于所述风道的进风口处；所述联合模式包括以下模式：
新风模式：选择新风模式后，控制器启动所述风道进风口和出风口处的电动百叶；所述新风机开始运转，并且所述排风机处于静止；当平衡风口朝外侧开启，触碰到第一行程开关时，所述控制器关掉所述新风机，同时启动所述排风机，所述排风机开始运转；和/或，
排风模式：选择新风模式后，控制器启动所述风道进风口和出风口处的电动百叶；所述排风机开始运转，并且所述新风机处于静止；当平衡风口朝内侧开启，触碰到第二行程开关时，所述控制器关掉所述排风机，同时启动所述新风机，所述新风机开始运转。
14.根据权利要求12所述的全热交换的新风装置控制方法，其特征在于，还包括有电动百叶和感温包；所述控制器分别与所述电动百叶和所述感温包通信连接；所述电动百叶设置于所述风道的进风口和出风口处；所述感温包分别设置于所述风道的进风口和出风口以及全热交换器上；所述联合模式包括以下模式：
节能模式：选择节能模式后，控制器启动所述风道进风口和出风口处的电动百叶；当感温包检测全热交换器上的温度和室外温度差T1为0.5℃-2℃时，所述排风机运转，所述新风机关闭；
当感温包检测全热交换器上的温度和室内温度差T2为0.5℃-2℃时，所述排风机关闭，所述新风机运转；
当所述新风机连续运行至预设时间S时，所述温度差T1或所述温度差T2还没满足，则默认满足所述温度差T1或所述温度差T2后的动作；所述S为5min至30min。
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