CN109233708A - 一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 - Google Patents
一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109233708A CN109233708A CN201710290137.9A CN201710290137A CN109233708A CN 109233708 A CN109233708 A CN 109233708A CN 201710290137 A CN201710290137 A CN 201710290137A CN 109233708 A CN109233708 A CN 109233708A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melt
- sensitive
- pressure
- disposably
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种固化后低初粘无压敏性、低气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用,该热熔胶由10‑25%的环烷油、15‑35%的高分子聚合物、1‑10%的合成蜡和0.1‑1.0%的抗氧化剂制备得到。本发明的首要目的在于提供一种针对一次性卫材四角端封部位使用的、无碳化、粘结性能优良的低初粘无压敏性、低气味环保型热熔胶,能保证生产线连续生产,能降低设备的维修和维护成本,比传统SBC配方热熔胶节约10%~30%生产成本。本发明热熔胶克服了现有技术热熔胶固化后初粘强、压敏性大的缺陷。本发明热熔胶通过使用新的主体材料来降低热熔胶固化后的初粘及压敏性,以至于满足在一次性卫材四角端封部位的使用。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种热熔胶,特别涉及一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶及其制备方法与应用。
背景技术
热熔胶在一次性卫材行业中得到广泛的应用,为这些领域在工业化过程中提高了生产效率和对品质保证起到推动作用,目前,应用于一次性卫材的热熔胶主要是以SIS与SBS为基本组分,加上环烷油、增粘树脂如松香、改性石油树脂C5或C9等组成。这些传统的SBC配方类热熔胶,在一次性卫材行业上使用,虽然能满足在该工位的粘结要求,但是在使用过程中会导致以下问题:1)SBC配方类热熔胶长时间高温使用会出现碳化结皮,碳化物沉淀会导致熔胶系统损坏和喷胶系统堵塞,一方面增加了设备维修和维护成本,一方面影响生产效率。2)传统的SBC配方类热熔胶初粘强压敏性高,导致在一次性卫材在使用过程中漏胶处会粘到皮肤,从而容易造成皮肤损伤。3)传统的SBC配方类热熔胶气味大,在使用过程会导致身体不适或过敏。
表一环形初粘测试
测试项目 目标值 测试值 测试方法
24h固化后环形初粘 ≤0.50N 0.23 GB/T 31125-2014
备注:1. 环形初粘测试是涂胶于PET膜上,涂胶量20g/㎡,在室温放置24h后,裁样测试环型初粘,测试环境温度30℃。
表二 压敏性棉布剥离力测试
测试项目 目标值 测试值
压合1h ≤0.10N/25mm 0.06 N/25mm
压合5h ≤0.20N/25mm 0.09 N/25mm
备注:压敏性棉布剥离力测试测试是涂胶于PET膜上,涂胶量20g/㎡,然后裁取宽度25mm、长度150mm的样品与棉布压合粘接,压合力度为1KG砝码,压合温度为40℃,测试剥离的环境温度30℃,剥离速度:300mm/min 。
表三 跑机模拟实验测试
测试项目 | 目标值 | 四角端封胶测试值 |
老化前(N/25mm) | ≥0.20 | 0.95N |
老化后(N/25mm) | ≥0.14 | 1.26N(基材破坏) |
备注:测试条件:涂胶量5g/㎡ 测试环境温度28℃ 剥离速度:300mm/min 复合基材:热风布与据水无纺布(上胶基材) 老化条件为55℃binder烘箱内下放置7天。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种针对一次性卫材四角端封部位使用的、无碳化、粘结性能优良的低初粘无压敏性、低气味环保型热熔胶,能保证生产线连续生产,比传统SBC配方热熔胶节约10%~30%生产成本。
本发明的另一目的在于提供上述固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法。
本发明的再一目的在于提供上述固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的用途。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶,由以下质量百分比的成分制备得到:
环烷油:10-25%
高分子聚合物:15-35%
合成蜡:1-10%
增粘树脂:40-60%
CN 102304330 B
抗氧化剂:0.1-1.0%
所述的高分子聚合物为聚烯烃弹性体,该聚烯烃的密度为0.80-0.90 g/cm3,熔融指数为5-1000g/10min
所述的增粘树脂为氢化的石油树脂或松香树脂
所述的蜡为软化点在100℃以上的费托蜡或沙索蜡
环烷油主要是环烷烃含量大于30%的环烷油
上述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶无杂质,物理化学性质稳定,适合刮涂、喷涂施胶方式,密度为 0.90 ~ 0.95g/cm3,对一次性卫材产品具有良好的粘结效果。
上述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法,包括以下步骤:将环烷油、高分子聚合物、合成蜡和抗氧化剂混合均匀,加热到 120 ~150℃,边抽真空边搅拌至各组分完全熔化;再加入增粘树脂,120~ 150℃下加热至熔化;对反应体系抽真空至没有气泡,搅拌混合均匀,即得固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶。
上述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶可用作无纺布基材粘结剂。
本发明使用合适熔融指数的聚烯烃与低分子增粘剂氢化石油树脂复配,为产品提供了无味且30℃环境下固化环形初粘小于0.5N的低压敏性效果,并且具有相当好的粘结性能。由于聚烯烃是含饱和键的聚合物,具有非常优秀的耐老化性能,为产品的清洁使用提供了基础。有因使用氢化石油树脂与聚烯烃复配,老化性能更好,不会产生碳化物、结皮,因此使用过程清洁,减少设备清洗。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
本发明热熔胶低温贴合比目前热熔型固化后低初粘无压敏性、低气味,无碳化、粘结性能优良,能达到较好的基材破坏效果,相比与传统的SBC类橡胶体系更环保、节约成本,生产效率更快。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例 1
一种可低温贴合的物流环保型热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
把占热熔胶质量19%的环烷油(克拉玛依产4010)、占热熔胶质量26%的聚烯烃(陶氏8150)、占热熔胶质量4%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.7%的抗氧剂(1010)加入反应釜中混合均匀,加热至120-150℃,并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa,待完全熔化,加入占热熔胶质量50.3%的氢化石油树脂(伊斯曼氢化C5),保持加热温度为120-140℃,搅拌均匀,待完全熔化,抽真空至没有气泡,所得混合物即为固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置,具体用胶温度为胶缸150-155℃,喉管150-160℃,喷嘴155-165℃,上胶量为约5-10g/m^2。
实施例 2
一种可低温贴合的物流环保型热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
把占热熔胶质量25%的环烷油(克拉玛依产4010)、占热熔胶质量20%的聚烯烃(陶氏8150)、占热熔胶质量5%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.7%的抗氧剂(1010)加入反应釜中混合均匀,加热至120-150℃,并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa,待完全熔化,加入占热熔胶质量50.3%的氢化石油树脂(伊斯曼氢化C5),保持加热温度为120-140℃,搅拌均匀,待完全熔化,抽真空至没有气泡,所得混合物即为固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合喷涂和刮涂上胶装置,具体用胶温度为:刮涂胶缸150-155℃,喉管150-160℃,喷嘴145-155℃,上胶量为约5-10g/m^2;喷涂胶缸150-160℃,喉管155-165℃,喷嘴165-175℃,上胶量为约5-10g/m^2。
实施例 3
一种可低温贴合的物流环保型热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
把占热熔胶质量23%的环烷油(克拉玛依产4010)、占热熔胶质量22%的聚烯烃(陶氏8150)、占热熔胶质量5%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.7%的抗氧剂(1010)加入反应釜中混合均匀,加热至130-150℃,并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa,待完全熔化,加入占热熔胶质量50.3%的氢化石油树脂(埃克森5600),保持加热温度为130-140℃,搅拌均匀,待完全熔化,抽真空至没有气泡,所得混合物即为固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合喷涂和刮涂上胶装置,具体用胶温度为胶缸150-155℃,喉管150-160℃,喷嘴155-165℃,上胶量为约5-10g/m^2。
实施例 4
一种可低温贴合的物流环保型热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
把占热熔胶质量18%的环烷油(克拉玛依产4010)、加入占热熔胶质量10%的氢化石油树脂(伊斯曼氢化C5)、占热熔胶质量25%的聚烯烃(陶氏8150)、占热熔胶质量5%的合成蜡H-110、占热熔胶质量0.7%的抗氧剂(1010)加入反应釜中混合均匀,加热至130-150℃,并且连续搅拌并抽真空到-0.08mpa,待完全熔化,加入占热熔胶质量42.3%的氢化石油树脂(埃克森5600),保持加热温度为130-150℃,搅拌均匀,待完全熔化,抽真空至没有气泡,所得混合物即为固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶。
本实施例制备得到的热熔胶适合刮涂上胶装置,具体用胶温度为:刮涂胶缸150-155℃,喉管150-160℃,喷嘴145-155℃,上胶量为约5-10g/m^2;喷涂胶缸150-160℃,喉管155-165℃,喷嘴165-180℃,上胶量为约5-10g/m^2。
Claims (5)
1.一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法,其特征在于由以下步骤组成:将 10-25% 的环烷油、15-35% 的高分子聚合物、1-10% 的合成蜡和0.1-1.0% 的抗氧化剂混合均匀,加热到 120~150℃,边抽真空边搅拌至各组分完全熔化;再加入40-60% 的增粘树脂,120~150℃下加热至熔化 ;对反应体系抽真空至没有气泡,搅拌混合均匀,即得到固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶;
所述的百分比为各成分占固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶原料总质量的百分比;所述的增粘树脂为改性碳五/碳九石油树脂或改性松香。
2.所述的环烷油主要是环烷烃含量大于30%的环烷油。
3.根据权利要求1所述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法,其特征在于:所述的高分子聚合物为聚烯烃中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法,其特征在于:所述的增粘树脂为氢化的石油树脂或松香树脂。
5.根据权利要求1所述的固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法,其特征在于:所述的蜡为软化点在100℃以上的合成蜡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710290137.9A CN109233708A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710290137.9A CN109233708A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109233708A true CN109233708A (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65082634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710290137.9A Withdrawn CN109233708A (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109233708A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304330A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-04 | 珠海市联合托普粘合剂有限公司 | 一种可低温操作的清洁环保型热熔胶及其制备方法与应用 |
WO2016109350A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-07-07 | Dougherty William R | Additive for caustic removable hot melt adhesives and formulations containing the same |
-
2017
- 2017-04-28 CN CN201710290137.9A patent/CN109233708A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102304330A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-01-04 | 珠海市联合托普粘合剂有限公司 | 一种可低温操作的清洁环保型热熔胶及其制备方法与应用 |
WO2016109350A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-07-07 | Dougherty William R | Additive for caustic removable hot melt adhesives and formulations containing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1217987C (zh) | 基于半结晶挠性聚烯烃的热熔性粘合剂 | |
CN1183218C (zh) | 以epr和/或epdm和半结晶烯烃聚合物的共混物为基础的热熔性粘合剂 | |
CN106085309B (zh) | 汽车地板革用热熔压敏胶组合物及其制备方法 | |
CN102304330B (zh) | 一种可低温操作的清洁环保型热熔胶及其制备方法与应用 | |
JP5646348B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
KR20180117613A (ko) | 단일 활성점 촉매를 사용하여 제조된 프로필렌 공중합체들의 블렌드에 기반하는 고온 용융 접착제 조성물 및 방법 | |
CN102181248A (zh) | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 | |
CN105219299B (zh) | 一种纸巾复合用热熔胶及其制备方法 | |
CN102786898A (zh) | 地毯防滑用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN104559860B (zh) | 一种低温热熔胶 | |
CN102786895A (zh) | Pp透明盒用热熔胶及其制备方法 | |
CH713470B1 (de) | Schmelzkleber und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
CN110128980A (zh) | 一种耐增塑剂热熔胶及其制备方法 | |
CN102925087B (zh) | 车灯密封用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN103045139A (zh) | 特快专递背单用热熔胶组合物及其制备方法 | |
CN109233708A (zh) | 一种固化后低初粘无压敏性的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 | |
CN108395872A (zh) | 一种可贴合生物降解快递袋的环保型热熔胶及其制备方法与应用 | |
CN104449466B (zh) | 贴标低温施工热熔胶及其制备方法 | |
CN112680149A (zh) | 一种热熔胶及其制备方法与应用 | |
CN104449497A (zh) | 一种pe封口袋用热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN108410420A (zh) | 一种低温环境前腰贴贴合用环保型热熔胶及其制备与应用 | |
CN110041863A (zh) | 一种高剥离强度低用胶量、无气味的一次性卫材环保型热熔胶的制备方法与应用 | |
CN106811149A (zh) | 一种可喷涂热熔胶及其制备方法 | |
CN109679540A (zh) | 一种耐高温胶黏剂及耐高温铝箔胶带的制备方法 | |
CN113563828A (zh) | 一种应用于过滤器的发泡热熔胶及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190118 |