CN109230551A - 一种电力发电干灰输送系统 - Google Patents

一种电力发电干灰输送系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109230551A
CN109230551A CN201810964143.2A CN201810964143A CN109230551A CN 109230551 A CN109230551 A CN 109230551A CN 201810964143 A CN201810964143 A CN 201810964143A CN 109230551 A CN109230551 A CN 109230551A
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
dissociator
dry ash
electro
flue dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810964143.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109230551B (zh
Inventor
李朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAILAR THERMAL POWER PLANT OF HULUNBEIER ANTAI THERMAL POWER Co.,Ltd.
Original Assignee
李朋
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李朋 filed Critical 李朋
Priority to CN201810964143.2A priority Critical patent/CN109230551B/zh
Publication of CN109230551A publication Critical patent/CN109230551A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109230551B publication Critical patent/CN109230551B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G54/00Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G54/02Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/02Plant or installations having external electricity supply
    • B03C3/04Plant or installations having external electricity supply dry type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/40Electrode constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/60Devices for separating the materials from propellant gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J3/00Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
    • F23J3/04Traps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Abstract

本发明公开了一种电力发电干灰输送系统,包括烟尘电离器组、余热再利用外盘管组、输送管组和干灰罐,所述烟尘电离器组设置在余热再利用外盘管组的顶部,所述输送管组设置在余热再利用外盘管组的底部一端,所述干灰罐设置在输送管组一端,所述烟尘电离器组包括光电转换器和电离器组合,所述光电转换器设置在电离器组合的一侧,所述光电转换器的一侧设有电压放大器,所述电离器组合包括气流罩和高压电场组,所述气流罩上设有电离发生罩、烟尘导向罩和排气罩,所述烟尘导向罩设置在电离发生罩的底部。本发明采用光电转换装置将锅炉内光能转变为电能,并供电电离装置,炉内高温使烟尘空气发生电离,通过定向导向磁场,使带电干灰和气流分离。

Description

一种电力发电干灰输送系统
技术领域
本发明涉及煤粉炉电力节能技术领域,具体为一种电力发电干灰输送系统。
背景技术
在火力发电方面,锅炉内煤粉燃烧后会产生煤渣和煤灰,这两种物质具有污染环境的作用,但是也可以回收再利用,其中煤灰是生产水泥的主要原料,由于煤粉燃烧后大部分的废料都是煤灰,现在对于煤灰的处理通常是采用除尘系统来实现,目前在锅炉煤粉处理方面存在一下不足:1、煤灰的除尘通常设置在锅炉的脱硫设备和脱销设备之间,这种布置除灰效率低下,会有较多煤灰散落在过热器等设备夹层中,影响过热器的效率,2、除尘一般采用布袋除尘系统,此部分功能部件多,电力消耗大进而成本高,3、锅炉所产生的煤灰带有锅炉燃烧产生的热量,随着除尘后烟气的排出,会造成大量的热能流失,因此本发明提供一种电力发电干灰输送系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力发电干灰输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种电力发电干灰输送系统,包括烟尘电离器组、余热再利用外盘管组、输送管组和干灰罐,所述烟尘电离器组设置在余热再利用外盘管组的顶部,所述输送管组设置在余热再利用外盘管组的底部一端,所述干灰罐设置在输送管组一端,所述烟尘电离器组包括光电转换器和电离器组合,所述光电转换器设置在电离器组合的一侧,所述光电转换器的一侧设有电压放大器,所述电离器组合包括气流罩和高压电场组,所述气流罩上设有电离发生罩、烟尘导向罩和排气罩,所述烟尘导向罩设置在电离发生罩的底部,所述排气罩设置在电离发生罩的顶部,所述高压电场组套设在电离发生罩内,所述电离器组合包括电离套、阴极放电器和阳极接收器,所述阴极放电器设置在电离套内部一侧,所述阴极放电器设置在电离套内部另一侧,所述电离套的一侧设有过尘管,所述过尘管和阳极接收器相对应,所述余热再利用外盘管组包括盘管和电磁加速器,所述电磁加速器等距套设在盘管上,所述盘管的一端设有接入管,所述盘管的另一端设有排出管,所述接入管和过尘管的一端连接,所述电磁加速器包括电磁固定罩和电磁铁,所述电磁铁套设在电磁固定罩内,所述输送管组包括输送管和二级电磁加速器,所述二级电磁加速器套设在输送管上,所述干灰罐包括过风器和存灰罐,所述过风器设置在存灰罐的顶部,所述过风器上设有排风管,所述排风管内设有滤尘板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电磁加速器和二级电磁加速器大小规格相同。
作为本发明的一种优选实施方式,所述光电转换器的底部设有采光板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电压放大器通过电线与光电转换器、阴极放电器和阳极接收器连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电磁铁上设有铁芯和线圈,所述光电转换器通过电线和线圈连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述阳极接收器上设有通灰孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述余热再利用外盘管组的外边侧套设有保温棉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、采用光发电原理,借助炉内燃烧发生的强光通过转换装置发电,并通过电离装置使炉内烟尘发生电离,实现干灰和气流分离,可提高干灰的收集率,提高资源的利用率。
2、干灰输送管道采用电磁感应,使带电荷的干灰在管道内实现远距离传输,无噪音,污染小,优化传统除尘系统结构。
3、盘式干灰加速管为螺旋盘状,将其套设在锅炉的外部,其内排出的干灰带有炉内热量,通过盘管向锅炉加热,降低干灰排出时热量的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的烟尘电离器组的结构示意图;
图3为本发明的烟尘电离器组剖视的结构示意图;
图4为本发明的余热再利用外盘管组的结构示意图;
图5为本发明的电磁加速器的结构示意图;
图6为本发明的干灰罐的结构示意图;
图中:1-烟尘电离器组、2-余热再利用外盘管组、3-输送管组、4-干灰罐、5-光电转换器、6-电离器组合、7-气流罩、8-高压电场组、9-电离发生罩、10-烟尘导向罩、11-排气罩、12-电离套、13-阴极放电器、14-阳极接收器、15-过尘管、16-电压放大器、17-盘管、18-电磁加速器、19-接入管、20-排出管、21-电磁固定罩、22-电磁铁、23-输送管、24-二级电磁加速器、25-存灰罐、26-排风管、27-滤尘板、28-过风器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
一种电力发电干灰输送系统,包括烟尘电离器组1、余热再利用外盘管组2、输送管组3和干灰罐4,所述烟尘电离器组1设置在余热再利用外盘管组2的顶部,所述输送管组3设置在余热再利用外盘管组2的底部一端,所述干灰罐4设置在输送管组3一端,所述烟尘电离器组1包括光电转换器5和电离器组合6,所述光电转换器5设置在电离器组合6的一侧,所述光电转换器5的一侧设有电压放大器16,所述电离器组合6包括气流罩7和高压电场组8,所述气流罩7上设有电离发生罩9、烟尘导向罩10和排气罩11,所述烟尘导向罩10设置在电离发生罩9的底部,所述排气罩11设置在电离发生罩9的顶部,所述高压电场组8套设在电离发生罩9内,所述电离器组合6包括电离套12、阴极放电器13和阳极接收器14,所述阴极放电器13设置在电离套12内部一侧,所述阴极放电器13设置在电离套12内部另一侧,所述电离套12的一侧设有过尘管15,所述过尘管15和阳极接收器14相对应,所述余热再利用外盘管组2包括盘管17和电磁加速器18,所述电磁加速器18等距套设在盘管17上,所述盘管17的一端设有接入管19,所述盘管17的另一端设有排出管20,所述接入管19和过尘管15的一端连接,所述电磁加速器18包括电磁固定罩21和电磁铁22,所述电磁铁22套设在电磁固定罩21内,所述输送管组3包括输送管23和二级电磁加速器24,所述二级电磁加速器24套设在输送管23上,所述干灰罐4包括过风器28和存灰罐25,所述过风器28设置在存灰罐25的顶部,所述过风器28上设有排风管26,所述排风管26内设有滤尘板27。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电磁加速器18和二级电磁加速器24大小规格相同。
作为本发明的一种优选实施方式,所述光电转换器5的底部设有采光板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电压放大器16通过电线与光电转换器5、阴极放电器13和阳极接收器14连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述电磁铁22上设有铁芯和线圈,所述光电转换器5通过电线和线圈连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述阳极接收器14上设有通灰孔。
作为本发明的一种优选实施方式,所述余热再利用外盘管组2的外边侧套设有保温棉。
工作原理:首先将余热再利用外盘管组2套设在锅炉体的外部并贴紧锅炉壁,而烟尘电离器组1放置在锅炉体的内部,并位于燃烧区域的上方,这样就完成了干灰输送系统的结构布置,当锅炉内的煤粉开始燃烧过程中,会产生大量的热能和光辐射能,其中光电转换器5将光辐射能转化成电能并通过电压放大器16增强电压,高压电场组8内的阴极放大器13和阳极接收器14处于高热环境下,此时向阴极放大器13输送一个高强电压,阴极放大器13和阳极接收器14之间的烟气被电离成带有电荷的干灰和气流,带有电荷的干灰向阳极接收器14运动,并穿过阳极接收器14上的通灰孔进入过尘管15内,而含有少量干灰的烟气从排气罩11排出,通过电离装置使炉内烟尘发生电离,实现干灰和气流分离,可提高干灰的收集率,提高资源的利用率,带有电荷的干灰由接入管19进入到盘管17内时,干灰自身带有大量的热能,可通过盘管17向锅炉持续传递热量,进而降低了热能的损失,由于磁场减弱,会降低带电干灰的运动速度,此时盘管17外侧均布的电磁加速器18由光电转换器5供电,线圈通电,电磁铁22产生磁场,根据“电磁感应”原理,带电干灰被加速继续传输至输送管23内,在二级电磁加速器24的作用下可将带电干灰远程输送到存灰罐25内,干灰输送管道采用“电磁感应”原理,使带电荷的干灰在管道内实现远距离传输,无噪音,污染小,优化传统除尘系统结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:包括烟尘电离器组(1)、余热再利用外盘管组(2)、输送管组(3)和干灰罐(4),所述烟尘电离器组(1)设置在余热再利用外盘管组(2)的顶部,所述输送管组(3)设置在余热再利用外盘管组(2)的底部一端,所述干灰罐(4)设置在输送管组(3)一端,所述烟尘电离器组(1)包括光电转换器(5)和电离器组合(6),所述光电转换器(5)设置在电离器组合(6)的一侧,所述光电转换器(5)的一侧设有电压放大器(16),所述电离器组合(6)包括气流罩(7)和高压电场组(8),所述气流罩(7)上设有电离发生罩(9)、烟尘导向罩(10)和排气罩(11),所述烟尘导向罩(10)设置在电离发生罩(9)的底部,所述排气罩(11)设置在电离发生罩(9)的顶部,所述高压电场组(8)套设在电离发生罩(9)内,所述电离器组合(6)包括电离套(12)、阴极放电器(13)和阳极接收器(14),所述阴极放电器(13)设置在电离套(12)内部一侧,所述阴极放电器(13)设置在电离套(12)内部另一侧,所述电离套(12)的一侧设有过尘管(15),所述过尘管(15)和阳极接收器(14)相对应,所述余热再利用外盘管组(2)包括盘管(17)和电磁加速器(18),所述电磁加速器(18)等距套设在盘管(17)上,所述盘管(17)的一端设有接入管(19),所述盘管(17)的另一端设有排出管(20),所述接入管(19)和过尘管(15)的一端连接,所述电磁加速器(18)包括电磁固定罩(21)和电磁铁(22),所述电磁铁(22)套设在电磁固定罩(21)内,所述输送管组(3)包括输送管(23)和二级电磁加速器(24),所述二级电磁加速器(24)套设在输送管(23)上,所述干灰罐(4)包括过风器(28)和存灰罐(25),所述过风器(28)设置在存灰罐(25)的顶部,所述过风器(28)上设有排风管(26),所述排风管(26)内设有滤尘板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述电磁加速器(18)和二级电磁加速器(24)大小规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述光电转换器(5)的底部设有采光板。
4.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述电压放大器(16)通过电线与光电转换器(5)、阴极放电器(13)和阳极接收器(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述电磁铁(22)上设有铁芯和线圈,所述光电转换器(5)通过电线和线圈连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述阳极接收器(14)上设有通灰孔。
7.根据权利要求1所述的一种电力发电干灰输送系统,其特征在于:所述余热再利用外盘管组(2)的外边侧套设有保温棉。
CN201810964143.2A 2018-08-23 2018-08-23 一种电力发电干灰输送系统 Active CN109230551B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810964143.2A CN109230551B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种电力发电干灰输送系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810964143.2A CN109230551B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种电力发电干灰输送系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109230551A true CN109230551A (zh) 2019-01-18
CN109230551B CN109230551B (zh) 2020-12-15

Family

ID=65069356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810964143.2A Active CN109230551B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种电力发电干灰输送系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109230551B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112520328A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 中冶南方工程技术有限公司 无尘卸灰系统及转炉烟气处理系统

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967940A (en) * 1975-06-13 1976-07-06 Bf Kogyo Kaisha, Ltd. Apparatus for cooling and dehumidication of compressed air
GB2246468A (en) * 1990-06-13 1992-01-29 Finnigan Mat Gmbh Detecting ions after mass analysis.
EP2142303A1 (en) * 2006-12-27 2010-01-13 Strionair, Inc. Ionization detector for electrically enhanced air filtration systems
CN102962136A (zh) * 2012-12-04 2013-03-13 武汉纺织大学 一种高压放电油烟净化法
CN103111165A (zh) * 2012-12-29 2013-05-22 成都易态科技有限公司 燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺及可实施该工艺的过滤器
CN103962239A (zh) * 2014-04-09 2014-08-06 湖北荣呈环保科技有限公司 静电除盐雾器
CN204093574U (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 成都点金机械铸造技术开发有限公司 新型管式微粉静电除尘器
CN204193767U (zh) * 2014-10-24 2015-03-11 邢台职业技术学院 等离子体电凝并预处理装置
CN104667648A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 一种有机废气收集处理排放烟道
CN204564333U (zh) * 2014-12-26 2015-08-19 湖南金百大能效管理科技有限公司 自动除尘节能系统
CN205448256U (zh) * 2016-03-28 2016-08-10 海宁市红宝热电有限公司 一种改进烟道结构的锅炉
CN205436023U (zh) * 2016-03-02 2016-08-10 浙江信雅达环保工程有限公司 用于低低温除尘器的螺旋盘管式电加热器
CN106216097A (zh) * 2016-09-13 2016-12-14 成都创慧科达科技有限公司 一种高效电磁除尘设备
CN206138941U (zh) * 2016-11-08 2017-05-03 河北大唐国际丰润热电有限责任公司 一种适用于发电厂中使用的烟气除尘器
CN206198879U (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 中国科学院过程工程研究所 一种烟气除尘装置
CN207570346U (zh) * 2017-12-07 2018-07-03 江苏孚日玻璃科技有限公司 一种高废气回收的节能式玻璃窑炉

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3967940A (en) * 1975-06-13 1976-07-06 Bf Kogyo Kaisha, Ltd. Apparatus for cooling and dehumidication of compressed air
GB2246468A (en) * 1990-06-13 1992-01-29 Finnigan Mat Gmbh Detecting ions after mass analysis.
EP2142303A1 (en) * 2006-12-27 2010-01-13 Strionair, Inc. Ionization detector for electrically enhanced air filtration systems
CN102962136A (zh) * 2012-12-04 2013-03-13 武汉纺织大学 一种高压放电油烟净化法
CN103111165A (zh) * 2012-12-29 2013-05-22 成都易态科技有限公司 燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺及可实施该工艺的过滤器
CN103962239A (zh) * 2014-04-09 2014-08-06 湖北荣呈环保科技有限公司 静电除盐雾器
CN204093574U (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 成都点金机械铸造技术开发有限公司 新型管式微粉静电除尘器
CN204193767U (zh) * 2014-10-24 2015-03-11 邢台职业技术学院 等离子体电凝并预处理装置
CN204564333U (zh) * 2014-12-26 2015-08-19 湖南金百大能效管理科技有限公司 自动除尘节能系统
CN104667648A (zh) * 2015-01-30 2015-06-03 无锡昊瑜节能环保设备有限公司 一种有机废气收集处理排放烟道
CN205436023U (zh) * 2016-03-02 2016-08-10 浙江信雅达环保工程有限公司 用于低低温除尘器的螺旋盘管式电加热器
CN205448256U (zh) * 2016-03-28 2016-08-10 海宁市红宝热电有限公司 一种改进烟道结构的锅炉
CN106216097A (zh) * 2016-09-13 2016-12-14 成都创慧科达科技有限公司 一种高效电磁除尘设备
CN206138941U (zh) * 2016-11-08 2017-05-03 河北大唐国际丰润热电有限责任公司 一种适用于发电厂中使用的烟气除尘器
CN206198879U (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 中国科学院过程工程研究所 一种烟气除尘装置
CN207570346U (zh) * 2017-12-07 2018-07-03 江苏孚日玻璃科技有限公司 一种高废气回收的节能式玻璃窑炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112520328A (zh) * 2020-11-30 2021-03-19 中冶南方工程技术有限公司 无尘卸灰系统及转炉烟气处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN109230551B (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204438718U (zh) 锅炉烟气余热干燥褐煤系统及锅炉烟气系统
CN104832942A (zh) 一种进料机构及应用该机构的生物质燃烧机
CN109230551A (zh) 一种电力发电干灰输送系统
CN106474912B (zh) 一种粉煤灰脱除电厂烟气中co2的装置及方法
CN206868433U (zh) 一种具有分选功能的电除尘装置
CN107497603A (zh) 一种复合式电除尘
CN104174499A (zh) 电磁净化蜂窝弧向除尘烟囱
CN205165282U (zh) 声波清灰发声装置
CN107282301A (zh) 多效空气粉尘吸收器
CN210171135U (zh) 一种基于中间喷射的Hg、SO3协同脱除的电袋复合除尘器
CN107149983A (zh) 一种钛不锈钢复合材料的静电除尘装置
CN107398351A (zh) 高性能空气净化器
CN210114946U (zh) 一种Hg、SO3协同脱除的电袋复合除尘器
CN204042915U (zh) 一种垃圾焚烧装置
CN214437605U (zh) 一种锅炉除尘系统
CN202993237U (zh) 高效节能脱硝除尘锅炉燃烧系统
CN207287767U (zh) 一种电磁清灰式离子风电除尘
CN111689248A (zh) 一种燃煤电厂粉煤灰系统改造方法
CN215832182U (zh) 一种煤粉直烧系统的微煤负压输送节能燃烧装置
CN205383598U (zh) 锅炉飞灰再循环燃烧系统
CN218599761U (zh) 基于灵活性调峰的燃煤机组
CN110410798A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电飞灰等离子熔融的玻璃态渣制作海绵城市用透水系统
CN203464764U (zh) 水泥窑旁路放风系统
CN103480492A (zh) Cp型超高压静电除尘器的除尘方法
CN109121279A (zh) 一种带电粒子加速器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yin Jinli

Inventor after: Zhang Shengtian

Inventor after: Xu Haitao

Inventor after: Ma Tianye

Inventor after: Li Peng

Inventor before: Li Peng

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201201

Address after: 021099 Erguna Road, Hailar District, Hulunbuir City, Inner Mongolia Autonomous Region

Applicant after: HAILAR THERMAL POWER PLANT OF HULUNBEIER ANTAI THERMAL POWER Co.,Ltd.

Address before: 236800 No. 26 Fangzhuang, Administrative Village, Yanji Alkali Factory, Baozhou City, Anhui Province

Applicant before: Li Peng

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant