CN109224484A - 一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,涉及医用盐生产设备技术领域,主要结构包括蒸发室、洗气塔、加热室和冷凝水桶,通过将浓缩液体时产生的低品位二次蒸汽通过压缩方式提高其品味后用于加热浓缩液体,实现了充分利用热能并大幅节能的技术效果。本装置运行时无需锅炉提供加热蒸汽,仅需在启动时提供少量蒸汽即可,本装置基本无氮硫化合物等污染物排放,自身也不会产生有毒有害物质,还能提高盐质、增大盐颗粒,使盐粒度更加均匀,对企业节能、增效作用显著。
Description
技术领域
本发明涉及医用盐生产设备技术领域,特别是涉及一种医用盐机械压缩 式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置。
背景技术
在绿色低碳循环成为时代发展主旋律的今天,节能、环保、低碳的生产 工艺倍受重视,针对能源价格居高不下的状况,企业需要提高竞争力,降低 生产成本。医用盐企业采用单效或多效(ME)蒸发浓缩或蒸发结晶生产原 料医用产品,能耗居高不下,一直以来制约企业发展。
目前医用盐企业普遍采用多效真空蒸发装置,进行蒸发浓缩或结晶。蒸 发产生的二次蒸汽采用多次利用,最后一级二次蒸汽通过真空装置冷凝排 除。目前医用盐企业最多用二效或者四效真空蒸发装置,二次蒸汽利用次数 有限。其最后一级二次蒸汽热能白白浪废,并且需要大量冷却水冷却和大型 抽气装置或真空装置排除气体,以形成真空状态。加热蒸汽需用大型锅炉持 续供汽,需要消耗大量燃料。因此能耗居高不下,持续供汽需要燃煤或燃烧 天然汽等,由此产生大量的三废排放。大量冷却水的使用也不可避免因浓缩 倍率的限制而排放,形成二次污染。多效真空蒸发工艺由于各个罐的结晶温 度均不相同,盐产品晶体粒度分散性很大,粗细不均,所生产盐结块问题时 有发生,使企业生产成本增加,产品价格受限。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩 或蒸发结晶装置,以降低能耗,减少污染物排放,并提高产品质量,增加盐 粒度均匀。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,包括 蒸发室、洗气塔、加热室和冷凝水桶;所述蒸发室的顶部与所述洗气塔的顶 部通过管路连通,所述洗气塔的蒸汽出口与加热室的第一入口相连通,所述 加热室的第一出口与所述冷凝水桶相连通,所述加热室的第二入口为原料入 口,所述加热室的第二出口与所述蒸发室相连通;且所述第一入口与所述第 一出口在所述加热室内部相连通,所述第二入口与所述第二出口在所述加热 室内部相连通。
可选的,还包括预热器,所述预热器与所述冷凝水桶的出水端相连通, 用于对原料进行预热。
可选的,还包括循环泵,所述循环泵用于将原料泵入所述第二入口。
可选的,还包括固液分离器,所述固液分离器一端与所述循环泵的入口 相连通,另一端与所述蒸发室相连通。
可选的,所述蒸发室底部设置有淘洗装置,所述淘洗装置用于对盐结晶 进行淘洗。
可选的,所述蒸发室与所述洗气塔之间设置有一除沫器。
可选的,所述洗气塔的蒸汽出口与所述第一入口之间设置有一蒸气压缩 机。
可选的,所述蒸气压缩机与所述第一入口之间设置有一过热度消除装 置。
可选的,所述过热度消除装置包括向管路中喷水的喷头。
可选的,所述冷凝水桶顶部与所述第一入口相连通。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明中的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,将浓缩液 体时产生的低品位二次蒸汽通过压缩方式提高其品味后用于加热浓缩液体, 实现了充分利用热能并大幅节能的技术效果。本装置运行时无需锅炉提供加 热蒸汽,仅需在启动时提供少量蒸汽即可,本装置基本无氮硫化合物等污染 物排放,自身也不会产生有毒有害物质,还能提高盐质、增大盐颗粒,使盐 粒度更加均匀,对企业节能、增效作用显著。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实 施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅 仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性 劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置的结构示 意图。
附图标记说明:1、蒸发室;2、除沫器;3、洗气塔;4、压缩机;5、 过热度消除装置;6、加热室;7、固液分离器;8、淘洗装置;9、喷水泵; 10、冷凝水桶;11、循环泵;12、预热器;13、排水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1所示,本实施例提供一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发 结晶装置,包括蒸发室1、洗气塔3、加热室6和冷凝水桶10;蒸发室1的 顶部与洗气塔3的顶部通过管路连通,洗气塔3的蒸汽出口与加热室6的第 一入口相连通,加热室6的第一出口与冷凝水桶10相连通,加热室6的第 二入口为原料入口,加热室6的第二出口与蒸发室1相连通;且第一入口与 第一出口在加热室6内部相连通,第二入口与第二出口在加热室6内部相连通。
于具体实施例中,如图1所示,本实施例中的医用盐机械压缩式热泵蒸发 浓缩或蒸发结晶装置还包括预热器12,预热器12与冷凝水桶10的出水端相连 通,用于对原料进行预热,本实施例中包括三个预热器12,三个预热器12串行 设置;还包括循环泵11,循环泵11用于将原料泵入第二入口;还包括固液分离 器7,固液分离器7一端与循环泵11的入口相连通,另一端与蒸发室1相连通; 蒸发室1底部设置有淘洗装置8,淘洗装置8用于对盐结晶进行淘洗;蒸发室1 与洗气塔3之间设置有一除沫器2;洗气塔3的蒸汽出口与第一入口之间设置有 一蒸气压缩机4;蒸气压缩机4与第一入口之间设置有一过热度消除装置5;过 热度消除装置5包括向管路中喷水的喷头;冷凝水桶10顶部与第一入口相连通。
于更具体的实施例中,洗气塔3包括循环喷淋装置和除雾装置,除雾装 置设置于洗气塔3内部,循环喷淋装置包括喷水泵9和多个喷头,喷水泵9 与多个喷头相连通,喷水泵9设置于洗气塔3下部,多个喷头设置于洗气塔 3上部,喷水泵9将洗气塔3底部的水泵送到多个喷头,通过喷头喷水使自 蒸发室1的蒸汽中的腐蚀性离子洗涤至洗气塔3中,洗汽塔中同时设置有一 除雾装置,避免流向压缩机4的蒸汽含有雾沫夹带或者液滴的情况。冷凝水桶 10与预热器12之间设置有一排水泵13,用于将冷凝水桶10中的水泵送到 预热器12中。
原料经过三个预热器12的预热升温后经过循环泵11和加热室6进入蒸 发室1,蒸发室1中产生的低品位二次蒸汽经除沫器2流入洗气塔3,二次 蒸汽经洗气塔3去除腐蚀性离子后,较为洁净的干蒸汽经压缩机4压缩升温 后进入加热室6,对原料进行加热后流入冷凝水桶10,在排水泵13的作用 下通过三个预热器12对原料进行预热。冷凝水桶10顶部通过管路与第一入 口相连通,以平衡冷凝水桶10和管路中的压力,使冷凝水排出更加顺畅。 在压缩机4将二次蒸汽压缩后,可能出现过热度现象,此时通过过热度消除 装置5向压缩蒸汽或压缩前的二次蒸汽中喷入一定水分,以消除过热度现象。
本实施例中的加热室6以及预热器12均采用列管式换热器,也可以采 用其他形式的热交换器,如板式换热器等。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以 上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于 本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上 均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,包括蒸发室、洗气塔、加热室和冷凝水桶;所述蒸发室的顶部与所述洗气塔的顶部通过管路连通,所述洗气塔的蒸汽出口与加热室的第一入口相连通,所述加热室的第一出口与所述冷凝水桶相连通,所述加热室的第二入口为原料入口,所述加热室的第二出口与所述蒸发室相连通;且所述第一入口与所述第一出口在所述加热室内部相连通,所述第二入口与所述第二出口在所述加热室内部相连通。
2.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,还包括预热器,所述预热器与所述冷凝水桶的出水端相连通,用于对原料进行预热。
3.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,还包括循环泵,所述循环泵用于将原料泵入所述第二入口。
4.根据权利要求3所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,还包括固液分离器,所述固液分离器一端与所述循环泵的入口相连通,另一端与所述蒸发室相连通。
5.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发室底部设置有淘洗装置,所述淘洗装置用于对盐结晶进行淘洗。
6.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸发室与所述洗气塔之间设置有一除沫器。
7.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述洗气塔的蒸汽出口与所述第一入口之间设置有一蒸气压缩机。
8.根据权利要求7所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述蒸气压缩机与所述第一入口之间设置有一过热度消除装置。
9.根据权利要求8所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述过热度消除装置包括向管路中喷水的喷头。
10.根据权利要求1所述的医用盐机械压缩式热泵蒸发浓缩或蒸发结晶装置,其特征在于,所述冷凝水桶顶部与所述第一入口相连通。
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