CN109221564A - 一种多位翻转的油豆沙炒制罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体，炒制罐本体的顶部扣接有封板，炒制罐本体的侧壁上设置有限位槽，伸缩限位槽的内部插接有限位扣板，限位扣板插接在封板表面的定位槽中，封板的顶面上固定连接有电机，电机的轴体与搅拌轴固定连接，搅拌轴贯穿封板设置，搅拌轴的杆体上固定连接有炒制架，炒制架的顶面固定连接有马达，马达的动力输出端传动连接有驱动杆，驱动杆的杆体上固定连接有翻转板；本发明提出的炒制罐在炒制架内部加设驱动杆，驱动杆在马达的驱动下，带动翻转板转动，实现炒制罐本体内部多位翻转，提升油豆沙炒制的均匀性。

Description

一种多位翻转的油豆沙炒制罐
技术领域
本发明涉及炒制罐相关技术领域，具体为一种多位翻转的油豆沙炒制罐。
背景技术
豆沙，或称作豆茸，是东亚常用的甜点材料，是由磨成茸状的豆混合了糖而成，通常以红豆或绿豆作为馅料，中国北方的豆沙馅的做法是将红豆去掉豆皮，弄碎煮烂，加糖，再用油炒一炒；
现有技术中，人们炒制油豆沙时需对其进行翻转，使其炒制更加均匀，但翻转较为费力，增加工人劳动量；且炒制罐内壁和翻转结构上，在油豆沙炒制后，会残留较多油豆沙，不便于清理，且造成资源的浪费；为此，本发明提出一种多位翻转的油豆沙炒制罐用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多位翻转的油豆沙炒制罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体，所述炒制罐本体的顶部扣接有封板，炒制罐本体的侧壁上设置有限位槽，伸缩限位槽的内部插接有限位扣板，所述限位扣板插接在封板表面的定位槽中，封板的顶面上固定连接有电机，所述电机的轴体与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴贯穿封板设置，搅拌轴的杆体上固定连接有炒制架，所述炒制架的顶面固定连接有马达，所述马达的动力输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆的杆体上固定连接有翻转板，炒制架的侧壁上设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部插接有刮料板，所述刮料板与伸缩槽之间固定连接有弹性件，且搅拌轴的杆体上套接有清理架，所述清理架的板面上螺接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿封板设置。
优选的，所述封板呈框体结构，限位槽呈矩形柱体结构，限位扣板呈弯折形板状结构，限位扣板处于限位槽内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板之间固定连接有拉伸弹簧，且封板的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位。
优选的，所述炒制架呈矩形框体结构，驱动杆呈“T”字形圆形柱体结构，驱动杆面积较大的端面转动连接在炒制架内侧底面的转动槽中，炒制架的内部设置有两个驱动杆，驱动杆的表面设置有两个翻转板，且炒制架设置有四个，四个炒制架呈“十”字形排列在搅拌轴的表面上。
优选的，所述刮料板的矩形板状结构，刮料板的上下两端均呈圆弧形曲面结构，弹性件包括受力板和弹性弯折杆，受力板设置有两个，两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构。
优选的，所述清理架呈“十”字形框体结构，清理架的中部呈圆形柱体结构，清理架垂直段的内壁上粘接橡胶清料板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的炒制罐在炒制架内部加设驱动杆，驱动杆在马达的驱动下，带动翻转板转动，实现炒制罐本体内部多位翻转，提升油豆沙炒制的均匀性；
2.本发明提出的炒制罐在搅拌轴上加设清理架，清理架对炒制架表面残留油豆沙进行清理，且在炒制架侧壁加设刮料板，刮料板对炒制罐内壁上的残留油豆沙进行清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清理架结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：炒制罐本体1、封板2、限位槽3、限位扣板4、电机5、搅拌轴6、炒制架7、马达8、驱动杆9、翻转板10、伸缩槽11、刮料板12、弹性件13、清理架14、紧固螺杆15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体1，炒制罐本体1的顶部扣接有封板2，炒制罐本体1的侧壁上设置有限位槽3，伸缩限位槽3的内部插接有限位扣板4，限位扣板4插接在封板2表面的定位槽中，封板2的顶面上固定连接有电机5，电机5的轴体与搅拌轴6固定连接，搅拌轴6贯穿封板2设置，搅拌轴6的杆体上固定连接有炒制架7，炒制架7的顶面固定连接有马达8，马达8的动力输出端传动连接有驱动杆9，驱动杆9的杆体上固定连接有翻转板10，炒制架7的侧壁上设置有伸缩槽11，伸缩槽11的内部插接有刮料板12，刮料板12与伸缩槽11之间固定连接有弹性件13，且搅拌轴6的杆体上套接有清理架14，清理架14的板面上螺接有紧固螺杆15，紧固螺杆15贯穿封板2设置。
进一步地，封板2呈框体结构，限位槽3呈矩形柱体结构，限位扣板4呈弯折形板状结构，限位扣板4处于限位槽3内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板2之间固定连接有拉伸弹簧，且封板2的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位，向外侧抽拉限位扣板4，将封板2扣在炒制罐本体1的上部，松开限位扣板4后，限位扣板4在拉伸弹簧的弹力作用下回弹复位，限位扣板4的端部插接在封板2外壁的定位孔中，此时，封板2无法向上移动。
进一步地，炒制架7呈矩形框体结构，驱动杆9呈“T”字形圆形柱体结构，驱动杆9面积较大的端面转动连接在炒制架7内侧底面的转动槽中，炒制架7的内部设置有两个驱动杆9，驱动杆9的表面设置有两个翻转板10，且炒制架7设置有四个，四个炒制架7呈“十”字形排列在搅拌轴6的表面上，启动电机5驱动搅拌轴6带动炒制架7在炒制罐本体1内部转动，对油豆沙进行翻转，启动马达8，驱动驱动杆9带动翻转板10转动，实现对炒制罐本体1内部油豆沙的多位翻转，提升油豆沙的炒制均匀性。
进一步地，刮料板12的矩形板状结构，刮料板12的上下两端均呈圆弧形曲面结构，弹性件13包括受力板和弹性弯折杆，受力板设置有两个，两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构，炒制架7转动过程中，刮料板12对炒制罐本体1内壁上粘接的油豆沙刮除。
进一步地，清理架14呈“十”字形框体结构，清理架14的中部呈圆形柱体结构，清理架14垂直段的内壁上粘接橡胶清料板，将紧固螺杆15拆除，清理架14下落，然后将封板2向上抽提，并将限位扣板4在炒制架7的外侧向下滑动，对炒制架7表面粘接的油豆沙进行清理，操作简单便捷，适合推广使用。
实施例1
一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体1，所述炒制罐本体1的顶部扣接有封板2，炒制罐本体1的侧壁上设置有限位槽3，伸缩限位槽3的内部插接有限位扣板4，所述限位扣板4插接在封板2表面的定位槽中，封板2的顶面上固定连接有电机5，所述电机5的轴体与搅拌轴6固定连接，所述搅拌轴6贯穿封板2设置，搅拌轴6的杆体上固定连接有炒制架7，所述炒制架7的顶面固定连接有马达8，所述马达8的动力输出端传动连接有驱动杆9，所述驱动杆9的杆体上固定连接有翻转板10，炒制架7的侧壁上设置有伸缩槽11，所述伸缩槽11的内部插接有刮料板12，所述刮料板12与伸缩槽11之间固定连接有弹性件13，且搅拌轴6的杆体上套接有清理架14，所述清理架14的板面上螺接有紧固螺杆15，所述紧固螺杆15贯穿封板2设置。
实施例2
一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体1，所述炒制罐本体1的顶部扣接有封板2，炒制罐本体1的侧壁上设置有限位槽3，伸缩限位槽3的内部插接有限位扣板4，所述限位扣板4插接在封板2表面的定位槽中，封板2的顶面上固定连接有电机5，所述电机5的轴体与搅拌轴6固定连接，所述搅拌轴6贯穿封板2设置，搅拌轴6的杆体上固定连接有炒制架7，所述炒制架7的顶面固定连接有马达8，所述马达8的动力输出端传动连接有驱动杆9，所述驱动杆9的杆体上固定连接有翻转板10，炒制架7的侧壁上设置有伸缩槽11，所述伸缩槽11的内部插接有刮料板12，所述刮料板12与伸缩槽11之间固定连接有弹性件13，且搅拌轴6的杆体上套接有清理架14，所述清理架14的板面上螺接有紧固螺杆15，所述紧固螺杆15贯穿封板2设置。
所述封板2呈框体结构，限位槽3呈矩形柱体结构，限位扣板4呈弯折形板状结构，限位扣板4处于限位槽3内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板2之间固定连接有拉伸弹簧，且封板2的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位。
实施例3
一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体1，所述炒制罐本体1的顶部扣接有封板2，炒制罐本体1的侧壁上设置有限位槽3，伸缩限位槽3的内部插接有限位扣板4，所述限位扣板4插接在封板2表面的定位槽中，封板2的顶面上固定连接有电机5，所述电机5的轴体与搅拌轴6固定连接，所述搅拌轴6贯穿封板2设置，搅拌轴6的杆体上固定连接有炒制架7，所述炒制架7的顶面固定连接有马达8，所述马达8的动力输出端传动连接有驱动杆9，所述驱动杆9的杆体上固定连接有翻转板10，炒制架7的侧壁上设置有伸缩槽11，所述伸缩槽11的内部插接有刮料板12，所述刮料板12与伸缩槽11之间固定连接有弹性件13，且搅拌轴6的杆体上套接有清理架14，所述清理架14的板面上螺接有紧固螺杆15，所述紧固螺杆15贯穿封板2设置。
所述封板2呈框体结构，限位槽3呈矩形柱体结构，限位扣板4呈弯折形板状结构，限位扣板4处于限位槽3内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板2之间固定连接有拉伸弹簧，且封板2的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位。
所述炒制架7呈矩形框体结构，驱动杆9呈“T”字形圆形柱体结构，驱动杆9面积较大的端面转动连接在炒制架7内侧底面的转动槽中，炒制架7的内部设置有两个驱动杆9，驱动杆9的表面设置有两个翻转板10，且炒制架7设置有四个，四个炒制架7呈“十”字形排列在搅拌轴6的表面上。
实施例4
一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体1，所述炒制罐本体1的顶部扣接有封板2，炒制罐本体1的侧壁上设置有限位槽3，伸缩限位槽3的内部插接有限位扣板4，所述限位扣板4插接在封板2表面的定位槽中，封板2的顶面上固定连接有电机5，所述电机5的轴体与搅拌轴6固定连接，所述搅拌轴6贯穿封板2设置，搅拌轴6的杆体上固定连接有炒制架7，所述炒制架7的顶面固定连接有马达8，所述马达8的动力输出端传动连接有驱动杆9，所述驱动杆9的杆体上固定连接有翻转板10，炒制架7的侧壁上设置有伸缩槽11，所述伸缩槽11的内部插接有刮料板12，所述刮料板12与伸缩槽11之间固定连接有弹性件13，且搅拌轴6的杆体上套接有清理架14，所述清理架14的板面上螺接有紧固螺杆15，所述紧固螺杆15贯穿封板2设置。
所述封板2呈框体结构，限位槽3呈矩形柱体结构，限位扣板4呈弯折形板状结构，限位扣板4处于限位槽3内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板2之间固定连接有拉伸弹簧，且封板2的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位。
所述炒制架7呈矩形框体结构，驱动杆9呈“T”字形圆形柱体结构，驱动杆9面积较大的端面转动连接在炒制架7内侧底面的转动槽中，炒制架7的内部设置有两个驱动杆9，驱动杆9的表面设置有两个翻转板10，且炒制架7设置有四个，四个炒制架7呈“十”字形排列在搅拌轴6的表面上。
所述刮料板12的矩形板状结构，刮料板12的上下两端均呈圆弧形曲面结构，弹性件13包括受力板和弹性弯折杆，受力板设置有两个，两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构。
实施例5
所述清理架14呈“十”字形框体结构，清理架14的中部呈圆形柱体结构，清理架14垂直段的内壁上粘接橡胶清料板。
工作原理：实际工作时，将油豆沙放入炒制罐本体1内部，然后向外侧抽拉限位扣板4，将封板2扣在炒制罐本体1的上部，松开限位扣板4后，限位扣板4在拉伸弹簧的弹力作用下回弹复位，限位扣板4的端部插接在封板2外壁的定位孔中，此时，封板2无法向上移动，启动电机5驱动搅拌轴6带动炒制架7在炒制罐本体1内部转动，对油豆沙进行翻转，启动马达8，驱动驱动杆9带动翻转板10转动，实现对炒制罐本体1内部油豆沙的多位翻转，提升油豆沙的炒制均匀性，炒制架7转动过程中，刮料板12对炒制罐本体1内壁上粘接的油豆沙刮除，将紧固螺杆15拆除，清理架14下落，然后将封板2向上抽提，并将限位扣板4在炒制架7的外侧向下滑动，对炒制架7表面粘接的油豆沙进行清理，操作简单便捷，适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多位翻转的油豆沙炒制罐，包括炒制罐本体（1），其特征在于：所述炒制罐本体（1）的顶部扣接有封板（2），炒制罐本体（1）的侧壁上设置有限位槽（3），伸缩限位槽（3）的内部插接有限位扣板（4），所述限位扣板（4）插接在封板（2）表面的定位槽中，封板（2）的顶面上固定连接有电机（5），所述电机（5）的轴体与搅拌轴（6）固定连接，所述搅拌轴（6）贯穿封板（2）设置，搅拌轴（6）的杆体上固定连接有炒制架（7），所述炒制架（7）的顶面固定连接有马达（8），所述马达（8）的动力输出端传动连接有驱动杆（9），所述驱动杆（9）的杆体上固定连接有翻转板（10），炒制架（7）的侧壁上设置有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内部插接有刮料板（12），所述刮料板（12）与伸缩槽（11）之间固定连接有弹性件（13），且搅拌轴（6）的杆体上套接有清理架（14），所述清理架（14）的板面上螺接有紧固螺杆（15），所述紧固螺杆（15）贯穿封板（2）设置。
2.根据权利要求1所述的一种多位翻转的油豆沙炒制罐，其特征在于：所述封板（2）呈框体结构，限位槽（3）呈矩形柱体结构，限位扣板（4）呈弯折形板状结构，限位扣板（4）处于限位槽（3）内部的端面上固定连接有限位板，限位板与封板（2）之间固定连接有拉伸弹簧，且封板（2）的槽口处设置有收口结构，收口结构对限位板进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种多位翻转的油豆沙炒制罐，其特征在于：所述炒制架（7）呈矩形框体结构，驱动杆（9）呈“T”字形圆形柱体结构，驱动杆（9）面积较大的端面转动连接在炒制架（7）内侧底面的转动槽中，炒制架（7）的内部设置有两个驱动杆（9），驱动杆（9）的表面设置有两个翻转板（10），且炒制架（7）设置有四个，四个炒制架（7）呈“十”字形排列在搅拌轴（6）的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种多位翻转的油豆沙炒制罐，其特征在于：所述刮料板（12）的矩形板状结构，刮料板（12）的上下两端均呈圆弧形曲面结构，弹性件（13）包括受力板和弹性弯折杆，受力板设置有两个，两个受力板之间固定连接有多个弹性弯折杆，弹性弯折杆呈圆弧形杆状结构。
5.根据权利要求1所述的一种多位翻转的油豆沙炒制罐，其特征在于：所述清理架（14）呈“十”字形框体结构，清理架（14）的中部呈圆形柱体结构，清理架（14）垂直段的内壁上粘接橡胶清料板。
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