CN109219285A - 配线柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于建筑物中的卫生装置和/或加热装置的配线柜。这样的配线柜包括具有优选分别由板材制成的后壁、上壁和两个侧部件的主体。配线柜还包括在主体的下部区域中布置的、能够与侧部件连接的管道偏转轨道，以及在柜内部的用于固定条的上引导条和下引导条。在上壁的端面上并且在侧部件的与上壁对接的端面上彼此对应地形成的接片，其中各个彼此对接的端面中的一个上的接片设计成比各个彼此对接的端面中的另一个上的接片宽。较宽的接片在此具有用于较窄接片插入的孔眼。

Description

配线柜

技术领域

本发明涉及用于建筑物中的卫生装置和/或加热装置的配线柜，例如用于接纳和保持管分配器以及通向管分配器并从其远离的管道。这种配线柜包括主体，即具有后壁、上壁和两个侧部件的箱形壳体，所有部件通常由板材如热镀锌钢板制成。后壁、上壁和侧部件形成主体，所述主体在其底侧敞开，以便管道可以穿过底侧引入配线柜中。箱形壳体在其前侧敞开，但可以任选地设置门框和门以关闭前侧。在主体的下部区域中布置有能够与侧部件连接的管道偏转轨道。在主体的下部区域中还可以布置有所谓的无缝挡板，在该无缝挡板后方布置有管道偏转轨道。在上壁的端面上并且在侧部件的与上壁对接的端面上形成接片，所述接片彼此对应，即各个彼此对接的端面中的一个上的接片设计成比各个彼此对接的端面中的另一个上的接片宽，并且较宽的接片具有用于较窄接片插入的孔眼，并且它们被布置在相互对应的位置，这允许一个接片插入另一个接片的孔眼中。

背景技术

这种配线柜被用于建筑物装置中，用于容纳诸如流量分配器或回收集热器之类的组件，用于在整个系统中操作多个供给回路时对供热或供水回路进行分支。它们有许多不同的实施方案。在EP 0 768 496B1中描述了一种配线柜，其中管道偏转轨道和挡板的固定通过接片插接进行，这使得这两个元件可以无需工具地安装在配线柜中。箱形壳体是预装配地提供的，使得在物流方面相应地需要大量空间。

Selfio GmbH公司提供用于自组装的加热回路配线柜，所述配线柜作为套件提供，其中首先将侧部件通过安置在侧部件的折边上的开口插在形成于后壁上的接片或者钩上，随后，将上壁与侧部件和后壁用螺钉固定。接片插接防止侧部件在上壁的安置期间向侧面倾斜并沿下侧方向被压走，但是提供足够的间隙以允许在上壁安装的公差范围内进行位置调节。接片的舌片指向上壁的方向，因此在安装上壁之前总是必须插入侧部件。这种加热回路分配器的安装在任何情况下都需要工具并且关系到一定的时间耗费。由于舌片指向上壁的方向，因此原则上也可以在后壁站立的情况下进行柜的装配。

这种用于壳体部件的接片插接在其他领域中也是已知的，例如计算机壳体通常配备有盖子，所述盖子首先通过接片插在主体上并随后与其用螺钉固定。这种壳体例如记载于US 6,382,744 B1中，安置在盖子上的接片在此具有附加的向外弯曲，这便于引入安置在主体上的开口中。在US 2007/0284977 A1记载了一种类似的计算机壳体，其中盖子通过接片插接与其余壳体接合在一起，然后将手柄所存在的那一侧上的部件彼此用螺钉固定。

在DE 24 15 532 A1中公开了一种用于电缆管道的承载装置。它包括竖直载体，在所述载体中引入了孔。在这些孔中可以悬挂水平承载臂，为此在承载臂上布置用于在孔的区域中在后方接合竖直载体的钩。为了能够更好地吸收水平作用力，用于从承载臂的壁产生钩的切割边缘在竖直方向上具有不同的长度，使得为了在钩上吸收水平力在用于水平支撑的钩边缘之一上提供大的面。

在上面描述的配线柜和壳体中，将壳体除了盖子之外预装配，因此对于运输和存储有高的空间需求，或者组装需要工具，这通常不随着柜子提供并且增加了组装的时间和材料耗费。

在被认为是最接近的现有技术的EP 1 477 744 B1中记载了一种配线柜，它基本上可以在没有工具的情况下进行组装，并且可以在未组装的状态下相对于组装的柜为扁平的板的形式存放。在这种配线柜中，后壁、侧部件和上壁一体地生产，其中冲压腹板将侧部件和上壁分别与后壁能够转动地彼此连接。通过这种方式，平面储存是可行的。为了组装，侧部件和上壁必须分别与后壁成90°角弯曲。在侧部件和上壁的端面形成彼此对应的接片。在此，上壁的接片比侧部件上的接片宽，并且具有狭缝状的孔眼，较窄的接片通过该孔眼插入。随后，将接片在侧部件中分别弯曲90°，使得侧部件与壁在端面上以型面锁合的方式彼此连接。明确地引用EP 1 477 744 B1的公开内容，其内容并入本文。

尽管在EP 1 477 744 B1中记载的配线柜可以在没有工具的情况下安装，但是在由大的金属板冲压单件式基本框架时，会产生大量废料，这增加了生产成本。由于基本框架从矩形板冲出然后被折叠，所以每个柜子有规律地落下至少具有大致正方形形状和边长的材料块作为废料，所述边长对应于侧部件或上壁的一个端面的边缘的长度。这种配线柜越深，产生越多的废料。

发明内容

本发明的目的因此在于开发一种开篇所述类型的配线柜，一方面其主体可以在没有工具的情况下以少量的操纵进行组装，另外所述配线柜还可以在组装之前为了物流目的以平面方式包装，并且在其生产过程中保持尽可能低的材料耗费，从而将废料最小化。

该目的在开篇所述类型的配线柜的情况下通过如下方式得以实现：后壁与侧部件和上壁以力锁合和型面锁合的方式通过插接机构接合。在这种情况下，插接机构由多个分别在后壁上和/或侧部件和上壁上的折边上冲压的、弯曲到板面外的钩部组成，并与此相应地由多个布置在侧部件和上壁或后壁的折边上的贯通孔组成。通常形成为扁平钩的钩部与板材在板材的面向钩部那一侧的区域中形成弹簧夹。为此，为钩部优选在板材的方向上造成弯曲和/或凸出。

后壁、上壁和侧部件是单独生产的，因此可以减少材料消耗。在组装期间，上壁和两个侧部件通过插接机构相继或者说先后与后壁连接，其中在构造方面要注意的是，首先将一个部件与后壁连接，在所述部件上形成具有孔眼的较宽的接片，然后可以通过所述孔眼将接下来待连接的部件的较窄的接片在组装过程中引入。为了组装，有利的是将钩部形成在后壁上，因为后者可以在组装期间平放在工作垫面上而不必移动。

在这种情况下，当组装时，上壁或侧部件用相应的在折边上形成的开口放置在形成在后壁上的钩部上，下降并然后沿钩的方向(即所述钩部从后壁的板材向外弯曲并形成止挡件的位置)移动。虽然在钩或接片的情况下如本领域中在这方面已知的那样只是在插入方向上以及与其垂直的方向上产生型面锁合的连接，但是这里设计为平面接片或平面钩的钩通过与板材的相互作用还具有夹紧作用，这例如可以通过在板材方向上的额外的弯曲或凸出来实现。这样，一方面防止部件由于垂直于板材平面的间隙在组装期间可以侧向移动，这便于将较窄的接片引入较宽的接片上的孔眼中。另一方面，用板材作为弹簧夹形成钩部导致配线柜不仅可以在平躺的位置组装，而且可以在一个示例性地倾斜地立在壁上的后壁的情况下组装，如果例如可用于组装的空间有限。仅仅部分组合的配线柜的运输-例如在施工现场-也以这种方式得到简化。由于上壁与侧部或者侧壁通过穿过孔眼插入的接片连接，因此必须将组装设计成首先将一个部件与后壁组合，其中较宽的接片形成有孔眼，然后在下一步将第二部件的较窄的接片插入所述孔眼。如果首先将上壁与后壁连接，则随后必须将侧部件从侧面插入到与上壁相对的钩上。如果从侧部件开始，则必须接着将上壁并随后将第二侧部件与后壁连接。因此，在任何情况下，对于至少一个侧壁，钩部必须向下打开。

如果具有孔眼的较宽的接片全部形成在上壁上，原则上在倒置的柜子的情况下进行安装也是可行的。但是如果将柜子翻转过来进行安装，如果像现有技术中那样侧部件与后壁的连接只是型面锁合的，而不是额外以力锁合的方式进行，则侧部件的弯曲接片必须支撑上壁的全部重量。由于设计为扁平钩的钩部的弹簧夹功能，因此接片免受施加于其上的力。

在一种有利的配置中，侧部件和上壁形成为来自预定宽度的钢板带的冲压部件。在冲压部件上，在冲压后还通过弯曲90°形成凹槽或折边。特别是可以使用由钢或另一种允许用于生产配线柜的金属制成的卷绕带材，这实现非常节省空间的存放和生产。

将侧部件和上壁设计为由卷绕带材制成的这种冲压部件一方面使得可以简单地适配于不同的侧壁尺寸，因为相应于后壁的宽度或高度简单地或多或少从带材剪下或者冲压掉。另一方面，也可以在不损失材料的情况下适配于不同的柜体深度，因为在这种情况下只需换为不同宽度的带材。

有利地，下引导条已经通过弯曲为双折叠而在后壁的下侧上形成。与此无关地，也可以在用于这种配线柜的套件的生产过程中已经将上引导条以材料锁合的方式(例如通过点焊)与后壁连接，这可以比后壁、侧部件和上壁之间的一体复合结构的情况下以更少的耗费实现，因为后壁作为单个部件需要较少的空间，并且因此相应的机器在至少部分地自动化生产的情况下也需要较少的空间。当然，也可以单独生产上引导条，并且与后壁以力锁合以及型面锁合的方式连接，例如通过形成具有与用于侧部件、上壁和后壁的插接机构的情况下类似的钩部，或如EP 1 477 744 B1中所述设置连接。然而，在工厂装上上引导条简化并缩短配线柜的组装。

上述配线柜可以(在组装之前)扁平地存放和运输，可选地具有门和门框。此外，除门框外可以在无工具的情况下组装，在其生产过程中将废料保持在极低水平。挡板和管弯曲轨道也可以在不使用工具的情况下装入柜中，例如在EP 1 477 744 B1中所述，在此对该文献进行明确的引用。

应当理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，上面提到的以及下面还要解释的特征不仅可以以给定的组合使用，而且可以以其他组合使用或单独使用。

附图说明

下面参照附图示例性地更详细地解释本发明，附图也公开了本发明必需的特征。其中

图1a)以透视图示出一种配线柜，

图1b)示出来自图1a)的细节，

图1c)示出来自图1a)的配线柜，但前面没有门，

图2a)示出配线柜的后壁，

图2b)示出来自图2a)的细节，

图3示出配线柜的上壁，并且

图4a、b)从两个不同方向示出配线柜的侧部件。

具体实施方式

图1显示了用于建筑物中的卫生装置或加热装置的配线柜。图1a)以透视图示出了配线柜，图1b)示出图1a的细节，图1c)是配线柜的主体的正视图。配线柜包括图1c)中所示的主体，其具有后壁1、上壁2、右侧部件3a和左侧部件3b。后壁1、上壁2和两个侧部件3a、3b通常由板材、例如由钢板制成，优选地作为来自生产期间相继展开的卷绕金属带材的冲压部件。在主体的下部区域中布置有管偏转轨道4，所述管偏转轨道能够与侧部件3a、3b在组装期间优选在没有工具的情况下以力锁合和型面锁合的方式连接，并且在此已经连接，如图1c)中所示。在柜内部布置有用于安置固定条的上引导条15和下引导条16(见图2a))，下引导条16在图1c)中被管道偏转轨4遮盖，并在视线方向上位于其后方。上引导条15和下引导条16用于以本领域已知的方式安置固定条6。固定条6可以例如夹紧在引导条中。

在主体的最下部区域中，侧部件3a，3b形成为向下突出于后壁1的高度。在这样形成的突起上分别布置有在高度上可调并且可固定在设定高度上的脚部7。脚部7是用于将主体定位和固定在用于暗线安装的壁龛中的辅助机构。在右侧部件3a和左侧部件3b的下部区域中以及在上壁2上布置有向内突出的螺栓8。它们突出到内部空间并且被设置用于可选地待安置的门框9的接片的固定，门框可以以这种方式定位和锁定在主体上。具有脚部7和门框9的配线柜的前侧示于图1a)中。向门框9中装入带锁11的门10。在门框9的下方，管偏转轨道4被挡板12遮盖，挡板可以以本领域已知的方式和管偏转轨道4一样与主体通过插接进行连接。为此，如在例如EP 1 477 744 B1中所描述的那样，在侧部件3a，3b上形成插接片，挡板12和管道偏转轨道4上的腹板可以插入其中。

上壁2与右侧部件3a和左侧部件3b的连接通过接片13a、13b和孔眼14进行，如图1b)中所示，其示出了图1a)的细节。为此，在上壁2的端面上并且在侧部件3a、3b的与上壁2对接的端面上形成彼此对应的接片13a、13b。在这种情况下，分别彼此对接的端面中的一个上的接片13a形成为比分别彼此对接的端面中的另一个上的接片13b宽。在较宽的接片13a上(在这里例如安置在上壁2上)形成图3中所示的孔眼14，用于插入较窄的接片13b。在插合之后(如图1b)所示)，将接片13a、13b分别弯曲到抵接的另一个壁的面，以产生侧部件3a、3b与上壁2的型面锁合的连接。为了便于用手进行弯曲，较窄的接片13b也可具有可通过冲压产生的孔眼或穿孔。

后壁1在图2a)中以前视投影图示出，图2b)以透视图示出了后壁1的细节。在图3中以立体图示出了上壁2，其中也可以看到在接片13a上的孔眼14。最后，图4a)以对侧面的俯视图示出了左侧部件3b，图4b显示了左侧部件3b，视线指向后方的、将与后壁1连接的边缘。

图2a)示出后壁1。在后壁的顶部，U形上引导条15与后壁1连接，所述连接优选以材料锁合的方式通过沿着上引导条15的长度的不同点上的点焊进行。U形的腿具有不同长度。在后壁1的下边缘处，形成下引导条16，在此处的情况下通过双折叠弯曲进行，即后壁1的下边缘分别双重弯曲90°。在这种情况下，为了不阻碍后壁1与两个侧部件3a、3b的连接，边缘不在整个下侧长度上弯曲，而是在待弯曲的区域中表现出相应尺寸的突出部，使得在弯曲后不再存在突出部，并且固定条6可以插入到引导条16中。替代地，在这种情况下，像在上引导条15的情况下一样单独生产的引导条的材料锁合连接也是可行的。

在组装状态下，后壁1与侧部件3a和3b以及上壁2以力锁合和型面锁合的方式通过插接机构组合。插接机构在此由多个分别在后壁1上或侧部件3a、3b和上壁2的弯曲处冲压的并从板材平面向外弯曲的钩部组成，并且与此对应地由多个在侧部件3a、3b以及上壁2或后壁1的折边上布置的穿孔组成。在此处情况下，设置多个从后壁1冲压并从板材平面向外弯曲的钩部17和18，替代地，钩部也可以形成在侧部件3a、3b和/或上壁2上。然而，图2a)中所示的实施方式便于后壁1平放情况下部件的组合。对应于钩部17和18的相应开口19在所示的实施例中形成在上壁2上和侧部件3a、3b上。在图4a、b)中，仅示出左侧部件3b，右侧部件3a相对于它以板面作为镜面镜像对称地构成。在组装期间，首先将上壁2用开口19放置在钩部17和18上方，使得钩部17和18穿过开口19。随后，使上壁2沿弯曲边缘方向(即钩17或18从板材平面向外弯曲的边缘)移动，该边缘也用作止挡件。钩部17和18在这种情况下与它所弯曲离开的板材形成弹簧夹，使得上壁2(相应地也使得侧部件3a、3b)在其插入之后也以力锁合的方式与后壁1连接。为了实现弹簧夹的效果，存在多种可能性，其中在图2b)中示出了两种可能的配置，该图以透视图示出了在上角处的后壁1的细节。在这种情况下，对钩部17在板材的方向上压印凸出部，所述凸出部限定压力点，钩部通过该压力点与插入的上壁2的板材发生接触。所有钩部17和18由于生产的原因形成平钩。通过例如在冲压钩的过程中借助相应的压印冲头向下压印凸出部20，一方面在后壁1和侧部件3a、3b或上壁2之间产生力锁合的连接，另一方面不会不必要地使上壁2或侧部件3a、3b的推入变得困难。

另一种可能性在于如钩部18的情况那样对钩部在板材的方向上造成弯曲，钩部从所述板材弯曲出来。这是沿着板材边缘的方向弯曲，使得钩部18的自由端原则上指向后壁1的板材的方向。为了便于侧部件3a和3b的推入，对钩部18造成具有另一弯曲边缘21的再次弯曲，该弯曲将钩部18的自由端再次从后壁1的板材弯离。在此沿着另一弯曲边缘21产生与推入的侧部件3a、3b的力锁合的接触。

图4a、b)最后示出了左侧部件3b。在侧部件3b的上部并且相应地还在未示出的侧部件3a的上部画出了穿孔的盖22，这些穿孔的边缘区域通过冲压打孔，使得安装者在需要时可以容易地将多个盖22从穿孔取下，以将管道在这些打开的穿孔处穿过。在下部区域中布置有孔23，通过所述孔可以将用于将脚部7与侧部件3b或3a连接的螺钉穿过。挡板接片24用于插入形成在挡板12上的相应接片，管道偏转接片25用于固定管道偏转轨道4。

侧部件3a、3b和上壁2优选由钢板带冲压而成，其中板带的宽度可以根据所需的柜体深度来选择。相应地，通过改变板带的切割长度简单且可变地适配于不同的柜体高度和宽度也是可行的。

在图1至4中所示的配线柜中，后壁1上的用于容纳侧部件3a、3b的钩部17和18向下开放，即它们设计为从上壁2指向相反的方向，使得侧部件3a、3b在用开口19插在钩部17或18上之后必须沿上壁2的方向推动，以产生期望的力锁合的连接，即使上壁2将从侧面推入——这可以比从上或从下推入(即垂直于上壁2的大面)更简单地操纵。因此，在组装过程中，首先将上壁2与后壁1以力锁合和型面锁合的方式连接，然后才将侧部件3a、3b插入。在产生侧部件3a、3b与后壁1的力锁合的连接的同时，也将接片13b推过上壁2上的接片13a的孔眼14。随后将接片13a、13b弯曲，以产生上壁2与侧部件3a、3b的型面锁合的连接。最后，还以本领域已知的方式装入管道偏转轨道4。所有上述步骤都可以手动执行，无需工具。于是将主体预先组装并且可以安装在墙壁的相应开口中，可选地首先还设置用于安置门10的门框9。

通过将为了侧部件3a、3b与后壁1的连接而设置的钩部17和18设计成从上壁2指向相反的方向，并通过钩部与它所冲压和弯曲出来的板材的弹簧夹持作用，也可以将上壁2在没有工具的情况下与后壁1和侧部件3a、3b连接。为此，对于两个侧部件3a、3b中的至少一个，钩部17、18必须向下开放。

上述配线柜可以在材料损失很小的情况下制造，可以无需工具地安装，其中通过侧部件3a、3b和上壁2与后壁1的力锁合连接在任何时候、即使在狭窄的空间中也确保简单且可靠的安装。

附图标记列表

1 后壁

2 上壁

3a，3b 侧部件

4 管道偏转轨道

5 保留

6 固定条

7 脚部

8 螺栓

9 门框

10 门

11 锁

12 挡板

13a，13b 接片

14 孔眼

15 上引导条

16 下引导条

17、18 钩部

19 开口

20 凸出部

21 弯曲边缘

22 盖

23 孔

24 挡板接片

25 管道偏转接片

Claims (5)

1.一种用于建筑物中的卫生装置和/或加热装置的配线柜，包括：

具有分别由板材制成的后壁(1)、上壁(2)和两个侧部件(3a、3b)的主体，

在主体的下部区域中布置的、能够与侧部件(3a、3b)连接的管道偏转轨道(4)，以及

在柜内部的用于固定条(6)的上引导条(15)和下引导条(16)，

在上壁(2)的端面上并且在侧部件(3a、3b)的与上壁(2)对接的端面上彼此对应地形成的接片(13a、13b)，其中各个彼此对接的端面中的一个上的接片(13a)设计成比各个彼此对接的端面中的另一个上的接片(13b)宽，并且较宽的接片(13a)具有用于较窄接片(13b)插入的孔眼(14)，

其特征在于，

后壁(1)与侧部件(3a、3b)和上壁(2)以力锁合和型面锁合的方式通过插接机构接合，

其中插接机构由多个分别在后壁(1)上和/或侧部件(3a、3b)和上壁(2)的折边上冲压的、弯曲到板面外的钩部(17、18)组成，并与此相应地由多个布置在侧部件(3a、3b)和上壁(2)或后壁(1)的折边上的孔(19)组成，并且

其中钩部(17、18)与板材以形成弹簧夹的方式配置，所述钩部从所述板材向外弯曲。

2.根据权利要求1所述的配线柜，其特征在于，为了形成弹簧夹，为钩部(17、18)在板材的方向上造成弯曲和/或凸出(20)。

3.根据权利要求1或2所述的配线柜，其特征在于，钩部(17、18)形成于后壁(1)上并且为了后壁(1)与侧部件(3a、3b)的连接而设置的钩部(17、18)向下开放。

4.根据权利要求1或2所述的配线柜，其特征在于，侧部件(3a、3b)和上壁(2)形成为来自预定宽度的钢板带的冲压部件。

5.根据权利要求1至3中的任一项所述的配线柜，其特征在于，上引导条(15)以材料锁合的方式与后壁连接，和/或下引导条(16)通过弯曲在后壁上形成。