CN109217157A - 一种高低压预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低压预装式变电站，包括站房、密封门、制冷装置、抽风机、散热管，所述站房的两端均设有密封门，所述站房内部的下端设有均流板，所述均流板的上端中部设有散热管，所述散热管的两侧均设有底部滑轨，所述底部滑轨上设有设备安装架，设备安装架上设有站房设备，站房设备的前侧为冷风区，站房设备的后侧为热风区，所述散热管的两侧均设有上隔板，所述上隔板的上端与站房上内壁连接，上隔板的一端与密封门对接，所述制冷装置设于站房的一侧，所述制冷装置通过输冷管与站房底部连通，且输冷管的出风口设于冷风区的下端，所述抽风机设于站房的外侧壁，抽风机与热风区连通。

Description

一种高低压预装式变电站

技术领域

本发明涉及变电站技术领域，具体为一种高低压预装式变电站。

背景技术

变电站是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的电力设施，变电站作为重要的电力生产场所多设置在室外，为了保证变电站内部设施的正常运行，防止运行过程中产生故障，通风散热措施必不可少，现有的变电站只是从一侧向变电站内部吹风，将热风吹出，散热效果并不理想。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种高低压预装式变电站，通过改变站房内部结构，将站房内部分为冷风区与热风区，实现风流的有序流通，所述站房内部的下端设有均流板，通过均流板实现对冷风的平均分配，解决目前站房内部散热不均匀的问题，所述均流板的上端中部设有散热管，不仅能够实现将站房内部的站房设备进行分开，防止热量的传递，而且能够起到很好的散热效果，提高了站房的散热效果，保护了内部设备的正常运行。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种高低压预装式变电站，包括站房、密封门、制冷装置、抽风机、散热管，所述站房的两端均设有密封门，所述站房内部的下端设有均流板，所述均流板与站房下端面之间设有间隙，均流板的两侧与站房侧壁连接，站房下端面的两端均设有挡风板，所述挡风板的内侧与均流板的端部连接，所述均流板上均匀设有通风孔，所述均流板的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房底面连接，均流板的两端与挡风板连接，所述均流板的上端中部设有散热管，所述散热管的上端与机房的上内壁连接，所述散热管的两侧均设有底部滑轨，所述底部滑轨上设有设备安装架，设备安装架上设有站房设备，站房设备的前侧为冷风区，站房设备的后侧为热风区，所述设备安装架与底部滑轨之间滑动连接，所述散热管的两侧均设有上隔板，所述上隔板的上端与站房上内壁连接，上隔板的一端与密封门对接，所述制冷装置设于站房的一侧，所述制冷装置通过输冷管与站房底部连通，且输冷管的出风口设于冷风区的下端，所述抽风机设于站房的外侧壁，抽风机与热风区连通。

优选的，所述制冷装置为空调或吹风机。

优选的，所述散热管包括热管本体、翅片，所述热管本体为密封的管体结构，热管本体内部设有吸热介质，所述热管本体的两侧均设有翅片，设于冷风区内的翅片为吸热翅片，设于热风区内的翅片为散热翅片。

优选的，所述吸热介质为氟利昂。

优选的，所述底部滑轨包括连接板、侧挡板、上挡板，所述连接板的上端一侧垂直连有侧挡板，所述侧挡板的上端与上挡板的一侧垂直连接，上挡板与连接板垂直，所述上挡板的宽度为连接板宽度的一半，所述连接板的下端设有支撑腿，所述支撑腿与均流板的上端面连接。

优选的，所述设备安装架包括连接杆、滑板、竖板，所述连接杆的数量为多根，多根连接杆均匀间隔且平行设置，连接杆的两端均设有竖板，所述竖板的下端与滑板的上端面的中部垂直连接，所述滑板设于连接板的上端，所述滑板的内侧与侧挡板的内侧连接。

优选的，所述竖板的上端垂直连有安装板，所述安装板的上端一侧设有防滑板，安装板的内侧与连接杆连接。

优选的，所述滑板的上均匀设有螺栓孔，所述连接板上均匀设有固定孔，所述螺栓孔与固定孔上、下对齐，滑板与连接板之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该高低压预装式变电站，通过改变站房内部结构，将站房内部分为冷风区与热风区，实现风流的有序流通，所述站房内部的下端设有均流板，通过均流板实现对冷风的平均分配，解决目前站房内部散热不均匀的问题，所述均流板的上端中部设有散热管，不仅能够实现将站房内部的站房设备进行分开，防止热量的传递，而且能够起到很好的散热效果，提高了站房的散热效果，保护了内部设备的正常运行。

2、该高低压预装式变电站，所述热管本体为密封的管体结构，热管本体内部设有吸热介质，所述热管本体的两侧均设有翅片，设于冷风区内的翅片为吸热翅片，设于热风区内的翅片为散热翅片，通过翅片实现热量的快速吸收与传递，加快了热量的快速转移，通过吸热介质的状态转变，实现自动的吸放热过程，节能高效。

3、该高低压预装式变电站，底部滑轨的结构设置不仅能够实现对设备安装架的固定，保证设备安装架滑动的稳定性，同时能够使设备与均流板之间设有散热间隙，加快空气的流通，提高散热效果。

4、该高低压预装式变电站，设备安装架的中部设置多根连接杆，通过连接杆实现对站房设备的支撑，同时保证了站房设备底部的散热效果，安装板的设置能够保证站房设备安装的牢固与稳定性，通过防滑板能够防止设备的滑动，确保使用安全。

5、该高低压预装式变电站，底部滑轨与设备安装架之间滑动配合，方便了设备的安装，解决了内部安装的不便，同时通过螺栓固定，固定方式简单、可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的剖视图一；

图4为本发明的剖视图二；

图5为本发明的散热管结构示意图；

图6为设备安装架结构示意图；

图7为底部滑轨结构示意图。

图中：1-站房；101-上隔板；102-挡风板；103-均流板；104-冷风区；105-热风区；2-密封门；3-制冷装置；301-输冷管；4-抽风机；5-散热管；501-翅片；502-热管本体；6-站房设备；7-底部滑轨；701-支撑腿；702-固定孔；703-连接板；704-侧挡板；705-上挡板；8-设备安装架；801-连接杆；802-安装板；803-防滑板；804-滑板；805-竖板；806-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，

如图1-7所示，一种高低压预装式变电站，包括站房1、密封门2、制冷装置3、抽风机4、散热管5，所述站房1的两端均设有密封门2，所述站房1内部的下端设有均流板103，所述均流板103与站房1下端面之间设有间隙，均流板103的两侧与站房1侧壁连接，站房1下端面的两端均设有挡风板102，所述挡风板102的内侧与均流板103的端部连接，所述均流板103上均匀设有通风孔，所述均流板103的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房1底面连接，均流板103的两端与挡风板102连接，所述均流板103的上端中部设有散热管5，所述散热管5的上端与机房1的上内壁连接，所述散热管5的两侧均设有底部滑轨7，所述底部滑轨7上设有设备安装架8，设备安装架8上设有站房设备6，站房设备6的前侧为冷风区104，站房设备6的后侧为热风区105，所述设备安装架8与底部滑轨7之间滑动连接，所述散热管5的两侧均设有上隔板101，所述上隔板101的上端与站房1上内壁连接，上隔板101的一端与密封门2对接，所述制冷装置3设于站房1的一侧，所述制冷装置3通过输冷管301与站房1底部连通，且输冷管301的出风口设于冷风区104的下端，所述抽风机4设于站房1的外侧壁，抽风机4与热风区105连通。

实施例二，

如图1-7所示，一种高低压预装式变电站，包括站房1、密封门2、制冷装置3、抽风机4、散热管5，所述站房1的两端均设有密封门2，所述站房1内部的下端设有均流板103，所述均流板103与站房1下端面之间设有间隙，均流板103的两侧与站房1侧壁连接，站房1下端面的两端均设有挡风板102，所述挡风板102的内侧与均流板103的端部连接，所述均流板103上均匀设有通风孔，所述均流板103的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房1底面连接，均流板103的两端与挡风板102连接，所述均流板103的上端中部设有散热管5，所述散热管5的上端与机房1的上内壁连接，所述散热管5的两侧均设有底部滑轨7，所述底部滑轨7上设有设备安装架8，设备安装架8上设有站房设备6，站房设备6的前侧为冷风区104，站房设备6的后侧为热风区105，所述设备安装架8与底部滑轨7之间滑动连接，所述散热管5的两侧均设有上隔板101，所述上隔板101的上端与站房1上内壁连接，上隔板101的一端与密封门2对接，所述制冷装置3设于站房1的一侧，所述制冷装置3通过输冷管301与站房1底部连通，且输冷管301的出风口设于冷风区104的下端，所述抽风机4设于站房1的外侧壁，抽风机4与热风区105连通。

所述制冷装置3为空调或吹风机。

实施例三，

如图1-7所示，一种高低压预装式变电站，包括站房1、密封门2、制冷装置3、抽风机4、散热管5，所述站房1的两端均设有密封门2，所述站房1内部的下端设有均流板103，所述均流板103与站房1下端面之间设有间隙，均流板103的两侧与站房1侧壁连接，站房1下端面的两端均设有挡风板102，所述挡风板102的内侧与均流板103的端部连接，所述均流板103上均匀设有通风孔，所述均流板103的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房1底面连接，均流板103的两端与挡风板102连接，所述均流板103的上端中部设有散热管5，所述散热管5的上端与机房1的上内壁连接，所述散热管5的两侧均设有底部滑轨7，所述底部滑轨7上设有设备安装架8，设备安装架8上设有站房设备6，站房设备6的前侧为冷风区104，站房设备6的后侧为热风区105，所述设备安装架8与底部滑轨7之间滑动连接，所述散热管5的两侧均设有上隔板101，所述上隔板101的上端与站房1上内壁连接，上隔板101的一端与密封门2对接，所述制冷装置3设于站房1的一侧，所述制冷装置3通过输冷管301与站房1底部连通，且输冷管301的出风口设于冷风区104的下端，所述抽风机4设于站房1的外侧壁，抽风机4与热风区105连通。

所述散热管5包括热管本体502、翅片501，所述热管本体502为密封的管体结构，热管本体502内部设有吸热介质，所述热管本体502的两侧均设有翅片501，设于冷风区104内的翅片为吸热翅片，设于热风区105内的翅片为散热翅片。

所述吸热介质为氟利昂。

实施例四，

如图1-7所示，一种高低压预装式变电站，包括站房1、密封门2、制冷装置3、抽风机4、散热管5，所述站房1的两端均设有密封门2，所述站房1内部的下端设有均流板103，所述均流板103与站房1下端面之间设有间隙，均流板103的两侧与站房1侧壁连接，站房1下端面的两端均设有挡风板102，所述挡风板102的内侧与均流板103的端部连接，所述均流板103上均匀设有通风孔，所述均流板103的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房1底面连接，均流板103的两端与挡风板102连接，所述均流板103的上端中部设有散热管5，所述散热管5的上端与机房1的上内壁连接，所述散热管5的两侧均设有底部滑轨7，所述底部滑轨7上设有设备安装架8，设备安装架8上设有站房设备6，站房设备6的前侧为冷风区104，站房设备6的后侧为热风区105，所述设备安装架8与底部滑轨7之间滑动连接，所述散热管5的两侧均设有上隔板101，所述上隔板101的上端与站房1上内壁连接，上隔板101的一端与密封门2对接，所述制冷装置3设于站房1的一侧，所述制冷装置3通过输冷管301与站房1底部连通，且输冷管301的出风口设于冷风区104的下端，所述抽风机4设于站房1的外侧壁，抽风机4与热风区105连通。

所述底部滑轨7包括连接板703、侧挡板704、上挡板705，所述连接板703的上端一侧垂直连有侧挡板704，所述侧挡板704的上端与上挡板705的一侧垂直连接，上挡板705与连接板703垂直，所述上挡板705的宽度为连接板703宽度的一半，所述连接板703的下端设有支撑701，所述支撑腿701与均流板103的上端面连接。

所述设备安装架8包括连接杆801、滑板804、竖板805，所述连接杆801的数量为多根，多根连接杆801均匀间隔且平行设置，连接杆801的两端均设有竖板805，所述的竖板805下端与滑板804的上端面的中部垂直连接，所述滑板804设于连接板703的上端，所述滑板804的内侧与侧挡板704的内侧连接。

所述竖板805的上端垂直连有安装板802，所述安装板802的上端一侧设有防滑板803，安装板802的内侧与连接杆801连接。

实施例五，

如图1-7所示，一种高低压预装式变电站，包括站房1、密封门2、制冷装置3、抽风机4、散热管5，所述站房1的两端均设有密封门2，所述站房1内部的下端设有均流板103，所述均流板103与站房1下端面之间设有间隙，均流板103的两侧与站房1侧壁连接，站房1下端面的两端均设有挡风板102，所述挡风板102的内侧与均流板103的端部连接，所述均流板103上均匀设有通风孔，所述均流板103的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房1底面连接，均流板103的两端与挡风板102连接，所述均流板103的上端中部设有散热管5，所述散热管5的上端与机房1的上内壁连接，所述散热管5的两侧均设有底部滑轨7，所述底部滑轨7上设有设备安装架8，设备安装架8上设有站房设备6，站房设备6的前侧为冷风区104，站房设备6的后侧为热风区105，所述设备安装架8与底部滑轨7之间滑动连接，所述散热管5的两侧均设有上隔板101，所述上隔板101的上端与站房1上内壁连接，上隔板101的一端与密封门2对接，所述制冷装置3设于站房1的一侧，所述制冷装置3通过输冷管301与站房1底部连通，且输冷管301的出风口设于冷风区104的下端，所述抽风机4设于站房1的外侧壁，抽风机4与热风区105连通。

所述底部滑轨7包括连接板703、侧挡板704、上挡板705，所述连接板703的上端一侧垂直连有侧挡板704，所述侧挡板704的上端与上挡板705的一侧垂直连接，上挡板705与连接板703垂直，所述上挡板705的宽度为连接板703宽度的一半，所述连接板703的下端设有支撑701，所述支撑腿701与均流板103的上端面连接。

所述设备安装架8包括连接杆801、滑板804、竖板805，所述连接杆801的数量为多根，多根连接杆801均匀间隔且平行设置，连接杆801的两端均设有竖板805，所述的竖板805下端与滑板804的上端面的中部垂直连接，所述滑板804设于连接板703的上端，所述滑板804的内侧与侧挡板704的内侧连接。

所述滑板804的上均匀设有螺栓孔806，所述连接板703上均匀设有固定孔702，所述螺栓孔806与固定孔702上、下对齐，滑板803与连接板703之间通过螺栓固定。

使用时，首先，将设备安装架8拉出站房1，然后站房设备6安装在设备安装架8上，将设备安装架8沿底部滑轨7推入站房1，并通过螺栓固定，然后启动制冷装置3，冷风在均流板102的作用下均流，冷风均匀的分布在冷风区104内，设备产生的热量散发在热风区105通过抽风机抽处站房1。该高低压预装式变电站，通过改变站房1内部结构，将站房1内部分为冷风区104与热风区105，实现风流的有序流通，所述站房内部的下端设有均流板，通过均流板103实现对冷风的平均分配，解决目前站房1内部散热不均匀的问题，所述均流板103的上端中部设有散热管5，不仅能够实现将站房1内部的站房设备6进行分开，防止热量的传递，而且能够起到很好的散热效果，提高了站房1的散热效果，保护了内部设备的正常运行。该高低压预装式变电站，所述热管本体502为密封的管体结构，热管本体502内部设有吸热介质，所述热管本体502的两侧均设有翅片501，设于冷风区104内的翅片为吸热翅片，设于热风区105内的翅片为散热翅片，通过翅片实现热量的快速吸收与传递，加快了热量的快速转移，通过吸热介质的状态转变，实现自动的吸放热过程，节能高效。该高低压预装式变电站，底部滑轨7的结构设置不仅能够实现对设备安装架的固定，保证设备安装架8滑动的稳定性，同时能够使设备与均流板103之间设有散热间隙，加快空气的流通，提高散热效果。该高低压预装式变电站，设备安装架8的中部设置多根连接杆802，通过连接杆802实现对站房设备6的支撑，同时保证了站房设备6底部的散热效果，安装板802的设置能够保证站房设备6安装的牢固与稳定性，通过防滑板803能够防止设备的滑动，确保使用安全。该高低压预装式变电站，底部滑轨7与设备安装架8之间滑动配合，方便了设备的安装，解决了内部安装的不便，同时通过螺栓固定，固定方式简单、可靠。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种高低压预装式变电站，其特征在于：包括站房（1）、密封门（2）、制冷装置（3）、抽风机（4）、散热管（5），所述站房（1）的两端均设有密封门（2），所述站房（1）内部的下端设有均流板（103），所述均流板（103）与站房（1）下端面之间设有间隙，均流板（103）的两侧与站房（1）侧壁连接，站房（1）下端面的两端均设有挡风板（102），所述挡风板（102）的内侧与均流板（103）的端部连接，所述均流板（103）上均匀设有通风孔，所述均流板（103）的下端中部水平设有分隔板，所述分隔板的下端与站房（1）底面连接，均流板（103）的两端与挡风板（102）连接，所述均流板（103）的上端中部设有散热管（5），所述散热管（5）的上端与机房（1）的上内壁连接，所述散热管（5）的两侧均设有底部滑轨（7），所述底部滑轨（7）上设有设备安装架（8），设备安装架（8）上设有站房设备（6），站房设备（6）的前侧为冷风区（104），站房设备（6）的后侧为热风区（105），所述设备安装架（8）与底部滑轨（7）之间滑动连接，所述散热管（5）的两侧均设有上隔板（101），所述上隔板（101）的上端与站房（1）上内壁连接，上隔板（101）的一端与密封门（2）对接，所述制冷装置（3）设于站房（1）的一侧，所述制冷装置（3）通过输冷管（301）与站房（1）底部连通，且输冷管（301）的出风口设于冷风区（104）的下端，所述抽风机（4）设于站房（1）的外侧壁，抽风机（4）与热风区（105）连通。

2.如权利要求1所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述制冷装置（3）为空调或吹风机。

3.如权利要求1所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述散热管（5）包括热管本体（502）、翅片（501），所述热管本体（502）为密封的管体结构，热管本体（502）内部设有吸热介质，所述热管本体（502）的两侧均设有翅片（501），设于冷风区（104）内的翅片为吸热翅片，设于热风区（105）内的翅片为散热翅片。

4.如权利要求3所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述吸热介质为氟利昂。

5.如权利要求1所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述底部滑轨（7）包括连接板（703）、侧挡板（704）、上挡板（705），所述连接板（703）的上端一侧垂直连有侧挡板（704），所述侧挡板（704）的上端与上挡板（705）的一侧垂直连接，上挡板（705）与连接板（703）垂直，所述上挡板（705）的宽度为连接板（703）宽度的一半，所述连接板（703）的下端设有支撑腿（701），所述支撑腿（701）与所述均流板（103）的上端面连接。

6.如权利要求5所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述设备安装架（8）包括连接杆（801）、滑板（804）、竖板（805），所述连接杆（801）的数量为多根，多根连接杆（801）均匀间隔且平行设置，连接杆（801）的两端均设有竖板（805），所述的竖板（805）下端与滑板（804）的上端面的中部垂直连接，所述滑板（804）设于连接板（703）的上端，所述滑板（804）的内侧与侧挡板（704）的内侧连接。

7.如权利要求6所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述竖板（805）的上端垂直连有安装板（802），所述安装板（802）的上端一侧设有防滑板（803），安装板（802）的内侧与连接杆（801）连接。

8.如权利要求6所述的一种高低压预装式变电站，其特征在于：所述滑板（804）的上均匀设有螺栓孔（806），所述连接板（703）上均匀设有固定孔（702），所述螺栓孔（806）与固定孔（702）上、下对齐，滑板（803）与连接板（703）之间通过螺栓固定。