CN109217083A - 用于超快光纤激光器的热控制方法及系统 - Google Patents

用于超快光纤激光器的热控制方法及系统 Download PDF

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CN109217083A CN201811156375.1A CN201811156375A CN109217083A CN 109217083 A CN109217083 A CN 109217083A CN 201811156375 A CN201811156375 A CN 201811156375A CN 109217083 A CN109217083 A CN 109217083A
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杨亚涛
陈勇
伍湘红
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Great Virtue Laser Technology Co Ltd Of Shenzhen
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Abstract

本发明提供了一种用于超快光纤激光器的热控制方法及系统，包括温度监测装置，用于实时监测光纤激光器的光纤盘处的温度，并生成温度数据；处理器，用于判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘进行散热。通过温度监测装置，能够实时监测光纤激光器的光纤盘处的温度，其中温度数据能够反映光纤盘的温度，当温度过高时水冷系统则会对光纤盘进行散热处理，避免光纤激光器温度过高而无法正常工作。

Description

用于超快光纤激光器的热控制方法及系统
技术领域
本发明涉及激光技术领域，特别涉及一种用于超快光纤激光器的热控制方法。
背景技术
光纤激光器是固体激光器的一种，具有高功率、高光束质量、高效率、小体积等诸多优点。近年来，随着近年来光纤激光器的发展与进步，光纤激光器在光谱、功率、线宽、光束质量等性能显著提高，并在工业加工、通信、医学、军工等方面具有广阔的应用前景。
但随着功率的提升，高效冷却作为一类共性关键技术，始终伴随于激光器的研发和工程化过程中。光纤涂覆层温度85℃时为光纤损伤的阈值温度，在高功率情况下，需要对光纤整个圆周的涂覆层进行冷却。而受限于机械加工的精度，无法使整个光纤的圆柱面紧密贴附水冷板，因此，需要在光纤和冷却板之间添加某种安全稳定的介质材料。现有介质材料主要为导热硅脂、导热膏、铜粉、铟箔等。导热硅脂虽然有较高的导热系数，但长期高温使用时，硅脂容易变干，造成导热系数的下降，影响激光器的安全性；导热膏虽然稳定性好，但导热系数低，一般导热系数为低于5W/m·K，不满足2千瓦以上高功率光纤激光器散热需求；铜粉或其他导热粉末因在颗粒间存在间隙，会造成导热性能的下降，并且在填充过程中容易造成人员吸入，影响人员健康，撒漏的铜粉如落在集成后激光器的电路板上，极易造成短路或其他危险；铟箔或其他延展性箔类虽然有着较高的导热系数，但包裹性不强，无法使光纤的圆柱面紧密贴附介质或水冷板。
发明内容
本发明提供一种用于超快光纤激光器的热控制方法，包括以下步骤：
实时监测光纤激光器的光纤盘处的温度，并生成温度数据；
判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘进行散热。
一种用于超快光纤激光器的热控制系统，包括
温度监测装置，用于实时监测光纤激光器的光纤盘处的温度，并生成温度数据；
处理器，用于判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘进行散热。
进一步的，
所述水冷系统和光纤盘之间设置有热传导结构，所述热传导结构包括内部中空且呈长方体设置的壳体，所述壳体包围所述光纤盘且壳体内设置有导热介质。
所述水冷系统包括依次连接的第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道和第二管道之间设置有第一电磁阀、第二管道和第三管道之间设置有第二电磁阀、第三管道和第一管道之间设置有第三电磁阀，所述的第二管道内设置第一蠕动泵；还包括依次连接的第四管道、第五管道以及压缩机，所述第四管道和第五管道之间设置有第四电磁阀、所述第五管道和压缩机之间设置有第五电磁阀、所述压缩机与第四管道之间设置有第六电磁阀；
所述第一管道紧贴于所述壳体设置，所述第三管道与所述第四管道紧贴设置，所述第一管道、第二管道和第三管道等容积设置且分别装满水体，所述第四管道和第五管道内分别设置有冷媒。
进一步的，
所述处理器分别于所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀以及第一蠕动泵连接，所述第一管道和第三管道分别设置第一温度传感器和第三温度传感器；
所述第一温度传感器用于监测第一管道内的液体温度并输出第一温度数据至处理器，第三温度传感器用于监测第三管道内的液体温度并输出第三温度数据至处理器，当所述第一温度数据高于第一预设数据、第三温度数据低于第二预设数据时，所述处理器输出第一控制信号分别控制第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀打开第一预设时间以及蠕动泵工作第一预设时间，并控制第四电磁阀打开、第五电磁阀打开以及压缩机进行工作，将加压后的冷媒输入至第四管道处。
进一步的，
热控制系统还包括蓄电池，分别于所述处理器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第一蠕动泵以及第五电磁阀连接并进行供电，还包括对所述蓄电池电量进行显示的显示电路，所述显示电路包括：LED整流驱动模块，与所述蓄电池通过插头连接，用于将所述蓄电池输出的交流电压转换成直流电压；多个并联设置的LED灯，分别与所述的LED整流驱动模块通过主导线连接，加载所述LED整流驱动模块(102)输出的直流电压进行工作；多个并联设置的匹配电阻，分别与所述的多个LED灯一一并联设置，每个匹配电阻设置有与所述LED整流驱动模块分别一一对应的导通开关。
进一步的，
所述的两根主导线连接有检测信号线，所述的检测信号线连接有处理器，所述的处理器用于接收所述检测信号线的第一检测电流；所述的处理器与所述导通开关连接；当第一检测电流大于一第一预设电流值时，所述处理器控制所述的导通开关断开。
进一步的，
两根主导线连接有检测信号线，所述的检测信号线连接一第一电压比较器，所述的检测信号线与所述第一电压比较器之间设置有分压电阻，所述的检测信号线输出第一检测电流通过分压电阻生成第一检测电压，第一点所述的处理器用于接收所述检测信号线的第一检测电压；所述的第一电压比较器与所述导通开关连接；当第一检测电压大于一第一预设电压值时，所述第一电压比较器输出控制信号控制所述导通开关断开。
所述的导通开关为三极管，所述三极管的集电极和发射极分别与所述的匹配电阻和主导线连接，所述三极管的基极与所述第一电压比较器的输出端连接。
进一步的，
还包括过流保护单元，其包括：所述的主导线设置一采压电阻，所述的采压电阻与所述主导线正极之间设置有采集节点；基准电压提供装置，用于提供预设的第一基准电压；第四电压比较器，分别与所述的采集节点和基准电压提供装置藕接，用于比较采集节点处采压电阻的第一采集电压和第一基准电压，当所述的第一采集电压大于所述第一基准电压时，输出驱动信号；控制装置，与所述第四电压比较器的输出端藕接，受控于所述的驱动信号控制所述的主导线断路；
所述的控制装置包括继电器线圈和继电器常闭触点，所述的继电器线圈与所述的第四电压比较器的输出端连接；所述的继电器常闭触点位于所述主导线回路，受控于所述的继电器线圈控制所述的主导线回路断开。
进一步的，
所述热控制系统还包括评分系统，用于获取用户对使用的超快光纤激光器提交的评分，
还包括总处理单元，分别与各个超快光纤激光器处的评分系统连接，用于根据用户对超快光纤激光器的评分确定用户u和用户v之间的相似度：
其中，Iuv为同时被用户u和用户v都评分的超快光纤激光器集合；Iu为被用户u评分的超快光纤激光器集合；Iv为被用户v评分的超快光纤激光器集合；rui为用户u对超快光纤激光器i的评分，rvi为用户v对超快光纤激光器i的评分；
总处理单元将相似度大于预设阈值的用户u和用户v进行关联并生成关联数据进行存储。
进一步的，
总处理单元用于确定除用户u以外对超快光纤激光器z进行评分的用户w的集合Nz(w)，所述超快光纤激光器z为用户u未评价过的超快光纤激光器；
根据每个用户w对所述超快光纤激光器z的评分rwz确定所述超快光纤激光器z的标准评分
其中，|Nz(w)|表示集合Nz(w)的元素个数；
根据用户u与用户w之间的相似度C(u,w)、以及所述标准评分确定所述用户u对所述超快光纤激光器z的预测评分ruz'：
其中，a是常数；Iuw为同时被用户u和用户w都评分的超快光纤激光器集合；Iw为被用户w评分的超快光纤激光器集合；rwi为用户w对超快光纤激光器i的评分；
将所述用户u对所述超快光纤激光器z的预测评分ruz'输出至一显示器进行显示。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为热控制方法的流程图；
图2为热控制系统的结构示意图；
图3为显示电路的第一种实施方式的结构示意图；
图4为显示电路的第二种实施方式的结构示意图；
图5为显示电路的第三种实施方式的结构示意图；
图6为显示电路的第四种实施方式的结构示意图。
10、光纤盘；11、壳体；111、导热介质；20、水冷系统；201、第一管道；202、第二管道；203、第三管道；204、第四管道；205、第五管道；206、压缩机；301、第一电磁阀；302、第二电磁阀；303、第三电磁阀；304、第四电磁阀；305、第五电磁阀；306、第六电磁阀；101、蓄电池；102、LED整流驱动模块；30、主导线；40、检测信号线；50、过流保护单元。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种用于超快光纤激光器的热控制方法，如图1所示其流程图，包括以下步骤：
S1、温度监测步骤：实时监测光纤激光器的光纤盘处的温度，并生成温度数据；
S2、降温步骤：判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘进行散热。
一种用于超快光纤激光器的热控制系统，如图2所示其结构示意图，包括温度监测装置，用于实时监测光纤激光器的光纤盘10处的温度，并生成温度数据；
处理器，用于判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘10进行散热。
上述技术方案的原理和效果在于：
通过温度监测装置，能够实时监测光纤激光器的光纤盘10处的温度，其中温度数据能够反映光纤盘10的温度，当温度过高时水冷系统则会对光纤盘10进行散热处理，避免光纤激光器温度过高而无法正常工作。
在水冷系统和光纤盘10之间设置有热传导结构，所述热传导结构包括内部中空且呈长方体设置的壳体11，所述壳体11包围所述光纤盘10且壳体11内设置有导热介质111，其中导热介质111可以是低熔点合金，低熔点合金优选包含如下重量百分比的组分：铋20％～30％，铟50％～60％，锡10％～20％，镓5％～10％，铜0.5％～5％。
水冷系统20包括依次连接的第一管道201、第二管道202和第三管道203，所述第一管道201和第二管道202之间设置有第一电磁阀301、第二管道202和第三管道203之间设置有第二电磁阀302、第三管道203和第一管道201之间设置有第三电磁阀303，所述的第二管道202内设置第一蠕动泵；还包括依次连接的第四管道204、第五管道205以及压缩机206，所述第四管道204和第五管道205之间设置有第四电磁阀304、所述第五管道205和压缩机206之间设置有第五电磁阀305、所述压缩机206与第四管道204之间设置有第六电磁阀306；所述第一管道201紧贴于所述壳体设置，所述第三管道203与所述第四管道204紧贴设置，所述第一管道201、第二管道202和第三管道203等容积设置且分别装满水体，所述第四管道204和第五管道205内分别设置有冷媒，其中第四管道可以包括散热器，第五管道可以包括冷凝器。
上述技术方案的效果是：
在第三管道203被第四管道204降温后的水体，流至第一管道201，第一管道201内的水体与壳体之间进行热交换，壳体被降温，由于热控制系统持续工作，所以第一管道201内的水体的温度会持续升高，当温度升高至一预设的高度后，蠕动泵工作，将高温的水体传递至第二管道202，将第二管道202的水体传递至第三管道203进行降温，将第三管道203降温后的水体传递至第一管道201对壳体进行降温，以此进行循环。并且在此过程中，压缩机206通过对冷媒压缩并将压缩后的冷媒传递至第四管道204，当冷媒位于第四管道204后会进行汽化，吸热进而达到对第三管道203进行散热的目的。在第三管道203汽化后的冷媒会通过第四管道204回流至压缩机206，以此循环达到对第三管道203进行制冷的目的。
上述技术方案的原理是：
通过水冷系统20能够对热传导结构18进行散热，进而达到的对导热介质进行散热的目的，使光纤盘能够工作在一个适宜的温度，进而使该热控制系统工作时更加的稳定。且水冷系统20相较于风冷系统具有更高的热传递效率，并且水在流动中不会产生噪音，但是风在吹的过程中会产生加到的噪音。
在一个人实施例中，热控制系统还包括处理器，所述处理器分别于所述第一电磁阀301、第二电磁阀302、第三电磁阀303、第四电磁阀304、第五电磁阀305以及第一蠕动泵连接，所述第一管道201和第三管道203分别设置第一温度传感器和第三温度传感器；所述第一温度传感器用于监测第一管道201内的液体温度并输出第一温度数据至处理器，第三温度传感器用于监测第三管道203内的液体温度并输出第三温度数据至处理器，当所述第一温度数据高于第一预设数据、第三温度数据低于第二预设数据时，所述处理器输出第一控制信号分别控制第一电磁阀301、第二电磁阀302以及第三电磁阀303打开第一预设时间以及蠕动泵工作第一预设时间，并控制第四电磁阀304打开、第五电磁阀305打开以及压缩机206进行工作，将加压后的冷媒输入至第四管道204处。
上述技术方案的原理是：
通过处理器分别对第一电磁阀301、第二电磁阀302、第三电磁阀303、第四电磁阀304、第五电磁阀305以及第一蠕动泵进行控制，并且分别获取第一温度数据和第三温度数据，当所述第一温度数据高于第一预设数据、第三温度数据低于第二预设数据时，所述处理器输出第一控制信号分别控制第一电磁阀301、第二电磁阀302以及第三电磁阀303打开第一预设时间以及蠕动泵工作第一预设时间，并控制第四电磁阀304打开、第五电磁阀305打开以及压缩机206进行工作，将加压后的冷媒输入至第四管道204处。
上述技术方案的效果是：
实时监测第一管道201以及第三管道203内的温度，并根据第一管道201以及第三管道203内的温度分别对第一电磁阀301、第二电磁阀302、第三电磁阀303、第四电磁阀304、第五电磁阀305以及第一蠕动泵进行控制，如果当第一温度数据高于第一预设数据、第三温度数据低于第二预设数据时，则证明此时第一管道201内温度较高，第三管道203内温度较低，可以对与第一管道201接触的散热晶体片17等进行散热、降温处理。
在一个实施例中，热控制系统还包括蓄电池，分别于所述处理器、第一电磁阀301、第二电磁阀302、第三电磁阀303、第四电磁阀304、第五电磁阀305、第一蠕动泵以及第五电磁阀305连接并进行供电，还包括对所述蓄电池电量进行显示的显示电路，如图3所示显示电路的第一种实施方式的结构示意图，显示电路包括：LED整流驱动模块，与所述蓄电池通过插头连接，用于将所述蓄电池输出的交流电压转换成直流电压；多个并联设置的LED灯，分别与所述的LED整流驱动模块通过主导线连接，加载所述LED整流驱动模块输出的直流电压进行工作；多个并联设置的匹配电阻，分别与所述的多个LED灯一一并联设置，每个匹配电阻设置有与所述LED整流驱动模块分别一一对应的导通开关，其中匹配电阻如附图中的R1、R2、、、、、至RN。
上述技术方案的效果是：
通过显示电路能够对蓄电池的电量进行显示，当蓄电池的电量较高时，则并联设置的LED灯亮起的较多，当蓄电池的电量较低时，则并联设置的LED灯亮起的较少，其中每个导通开关分别对应不同的导通电压，且蓄电池的端电压即能够反映出此时蓄电池电量的多少，所以每个导通开关能否导通是与蓄电池的端电压的大小相关的，通过LED灯的明暗反应蓄电池电量的大小。
在一个实施例中，如图4所示显示电路的第二种实施方式的结构示意图，两根主导线连接有检测信号线，所述的检测信号线连接有处理器，所述的处理器用于接收所述检测信号线的第一检测电流；所述的处理器与所述导通开关连接；当第一检测电流大于一第一预设电流值时，所述处理器控制所述的导通开关断开，其中导通开关为图中的Q1、Q2、、、、至QN。
在一个实施例中，如图5所示显示电路的第三种实施方式的结构示意图，两根主导线连接有检测信号线，所述的检测信号线连接一第一电压比较器，所述的检测信号线与所述第一电压比较器之间设置有分压电阻，所述的检测信号线输出第一检测电流通过分压电阻生成第一检测电压，第一点所述的处理器用于接收所述检测信号线的第一检测电压；所述的第一电压比较器与所述导通开关连接；当第一检测电压大于一第一预设电压值时，所述第一电压比较器输出控制信号控制所述导通开关断开。所述的导通开关为三极管，所述三极管的集电极和发射极分别与所述的匹配电阻和主导线连接，所述三极管的基极与所述第一电压比较器的输出端连接。
在一个实施例中，如图6所示显示电路的第四种实施方式的结构示意图，还包括过流保护单元，其包括：所述的主导线设置一采压电阻，所述的采压电阻与所述主导线正极之间设置有采集节点；基准电压提供装置，用于提供预设的第一基准电压；第四电压比较器，分别与所述的采集节点和基准电压提供装置藕接，用于比较采集节点处采压电阻的第一采集电压和第一基准电压，当所述的第一采集电压大于所述第一基准电压时，输出驱动信号；控制装置，与所述第四电压比较器的输出端藕接，受控于所述的驱动信号控制所述的主导线断路。到达对该蓄电池保护的目的，防止其因为电流过高出现损害。
在一个实施例中，控制装置包括继电器线圈和继电器常闭触点，所述的继电器线圈与所述的第四电压比较器的输出端连接；所述的继电器常闭触点位于所述主导线回路，受控于所述的继电器线圈控制所述的主导线回路断开。
通过检测信号线可实时检测LED整流驱动模块输出电流的大小，处理器以及第一电压比较器根据检测信号线输出电流的大小控LED灯是否进行工作，进而达到使LED灯显示蓄电池电量的目的。通过设置过流保护单元可对主导线的电流、电压进行实时监测，当主导线的电流、电压过高后，控制主导线断路，起到对该主导线及各个负载保护的作用。
在一个实施例中，热控制系统还包括评分系统，用于获取用户对使用的热控制系统提交的评分，
还包括总处理单元，分别与各个热控制系统处的评分系统连接，用于根据用户对热控制系统的评分确定用户u和用户v之间的相似度：
其中，Iuv为同时被用户u和用户v都评分的热控制系统集合；Iu为被用户u评分的热控制系统集合；Iv为被用户v评分的热控制系统集合；rui为用户u对热控制系统i的评分，rvi为用户v对热控制系统i的评分；
总处理单元将相似度大于预设阈值的用户u和用户v进行关联并生成关联数据进行存储。
上述技术方案的效果及原理是：
通过每个用户对各个种类、类型的热控制系统的评分进而分析不同的热控制系统所适用的各种工况、环境情况等等，并使得两个使用热控制系统的工况、环境情况等等相同的两个人、组织进行关联，使得两个人、组织可以获知对方，在实际操作过程中，可以进行相互的技术交流。
在一个实施例中，总处理单元用于确定除用户u以外对热控制系统z进行评分的用户w的集合Nz(w)，所述热控制系统z为用户u未评价过的热控制系统；
根据每个用户w对所述热控制系统z的评分rwz确定所述热控制系统z的标准评分
其中，|Nz(w)|表示集合Nz(w)的元素个数；
根据用户u与用户w之间的相似度C(u,w)、以及所述标准评分确定所述用户u对所述热控制系统z的预测评分ruz'：
其中，a是常数；Iuw为同时被用户u和用户w都评分的热控制系统集合；Iw为被用户w评分的热控制系统集合；rwi为用户w对热控制系统i的评分；
将所述用户u对所述热控制系统z的预测评分ruz'输出至所述热控制系统进行显示。
上述技术方案的效果及原理是：
通过上述的技术方案，可以使得根据每个用户对热控制系统的不同评分，进而分析推荐一个适宜该用户、单位或组织的热控制系统，使得用户、单位或组织能够根据系统推荐一个更适宜其的热控制系统，符合其使用特征。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于超快光纤激光器的热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
实时监测光纤激光器的光纤盘(10)处的温度，并生成温度数据；
判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘(10)进行散热。
2.一种用于超快光纤激光器的热控制系统，其特征在于，包括
温度监测装置，用于实时监测光纤激光器的光纤盘(10)处的温度，并生成温度数据；
处理器，用于判断温度数据是否大于一预设数据，如果温度数据大于该预设数据则控制控制水冷系统对光纤盘(10)进行散热。
3.根据权利要求2所述的热控制系统，其特征在于，
所述水冷系统和光纤盘(10)之间设置有热传导结构，所述热传导结构包括内部中空且呈长方体设置的壳体(11)，所述壳体(11)包围所述光纤盘(10)且壳体(11)内设置有导热介质(111)；
所述水冷系统(20)包括依次连接的第一管道(201)、第二管道(202)和第三管道(203)，所述第一管道(201)和第二管道(202)之间设置有第一电磁阀(301)、第二管道(202)和第三管道(203)之间设置有第二电磁阀(302)、第三管道(203)和第一管道(201)之间设置有第三电磁阀(303)，所述的第二管道(202)内设置第一蠕动泵；还包括依次连接的第四管道(204)、第五管道(205)以及压缩机(206)，所述第四管道(204)和第五管道(205)之间设置有第四电磁阀(304)、所述第五管道(205)和压缩机(206)之间设置有第五电磁阀(305)、所述压缩机(206)与第四管道(204)之间设置有第六电磁阀(306)；
所述第一管道(201)紧贴于所述壳体设置，所述第三管道(203)与所述第四管道(204)紧贴设置，所述第一管道(201)、第二管道(202)和第三管道(203)等容积设置且分别装满水体，所述第四管道(204)和第五管道(205)内分别设置有冷媒。
4.根据权利要求3所述的热控制系统，其特征在于，
所述处理器分别于所述第一电磁阀(301)、第二电磁阀(302)、第三电磁阀(303)、第四电磁阀(304)、第五电磁阀(305)以及第一蠕动泵连接，所述第一管道(201)和第三管道(203)分别设置第一温度传感器和第三温度传感器；
所述第一温度传感器用于监测第一管道(201)内的液体温度并输出第一温度数据至处理器，第三温度传感器用于监测第三管道(203)内的液体温度并输出第三温度数据至处理器，当所述第一温度数据高于第一预设数据、第三温度数据低于第二预设数据时，所述处理器输出第一控制信号分别控制第一电磁阀(301)、第二电磁阀(302)以及第三电磁阀(303)打开第一预设时间以及蠕动泵工作第一预设时间，并控制第四电磁阀(304)打开、第五电磁阀(305)打开以及压缩机(206)进行工作，将加压后的冷媒输入至第四管道(204)处。
5.根据权利要求2所述的热控制系统，其特征在于，
热控制系统还包括蓄电池，分别于所述处理器、第一电磁阀(301)、第二电磁阀(302)、第三电磁阀(303)、第四电磁阀(304)、第五电磁阀(305)、第一蠕动泵以及第五电磁阀(305)连接并进行供电，还包括对所述蓄电池电量进行显示的显示电路，所述显示电路包括：LED整流驱动模块(102)，与所述蓄电池(101)通过插头连接，用于将所述蓄电池(101)输出的交流电压转换成直流电压；多个并联设置的LED灯，分别与所述的LED整流驱动模块(102)通过主导线(30)连接，加载所述LED整流驱动模块(102)输出的直流电压进行工作；多个并联设置的匹配电阻，分别与所述的多个LED灯一一并联设置，每个匹配电阻设置有与所述LED整流驱动模块(102)分别一一对应的导通开关。
6.根据权利要求5所述的热控制系统，其特征在于，
所述的两根主导线(30)连接有检测信号线(40)，所述的检测信号线(40)连接有处理器，所述的处理器用于接收所述检测信号线(40)的第一检测电流；所述的处理器与所述导通开关连接；当第一检测电流大于一第一预设电流值时，所述处理器控制所述的导通开关断开。
7.根据权利要求5所述的热控制系统，其特征在于，
两根主导线(30)连接有检测信号线(40)，所述的检测信号线(40)连接一第一电压比较器，所述的检测信号线(40)与所述第一电压比较器之间设置有分压电阻，所述的检测信号线(40)输出第一检测电流通过分压电阻生成第一检测电压，第一点所述的处理器用于接收所述检测信号线(40)的第一检测电压；所述的第一电压比较器与所述导通开关连接；当第一检测电压大于一第一预设电压值时，所述第一电压比较器输出控制信号控制所述导通开关断开。
所述的导通开关为三极管，所述三极管的集电极和发射极分别与所述的匹配电阻和主导线(30)连接，所述三极管的基极与所述第一电压比较器的输出端连接。
8.根据权利要求6所述的热控制系统，其特征在于，
还包括过流保护单元(50)，其包括：所述的主导线(30)设置一采压电阻，所述的采压电阻与所述主导线(30)正极之间设置有采集节点；基准电压提供装置，用于提供预设的第一基准电压；第四电压比较器，分别与所述的采集节点和基准电压提供装置藕接，用于比较采集节点处采压电阻的第一采集电压和第一基准电压，当所述的第一采集电压大于所述第一基准电压时，输出驱动信号；控制装置，与所述第四电压比较器的输出端藕接，受控于所述的驱动信号控制所述的主导线(30)断路；
所述的控制装置包括继电器线圈和继电器常闭触点，所述的继电器线圈与所述的第四电压比较器的输出端连接；所述的继电器常闭触点位于所述主导线(30)回路，受控于所述的继电器线圈控制所述的主导线(30)回路断开。
9.根据权利要求2所述的热控制系统，其特征在于，
所述热控制系统还包括评分系统，用于获取用户对使用的超快光纤激光器提交的评分，
还包括总处理单元，分别与各个超快光纤激光器处的评分系统连接，用于根据用户对超快光纤激光器的评分确定用户u和用户v之间的相似度：
其中，Iuv为同时被用户u和用户v都评分的超快光纤激光器集合；Iu为被用户u评分的超快光纤激光器集合；Iv为被用户v评分的超快光纤激光器集合；rui为用户u对超快光纤激光器i的评分，rvi为用户v对超快光纤激光器i的评分；
总处理单元将相似度大于预设阈值的用户u和用户v进行关联并生成关联数据进行存储。
10.根据权利要求2所述的热控制系统，其特征在于，
总处理单元用于确定除用户u以外对超快光纤激光器z进行评分的用户w的集合Nz(w)，所述超快光纤激光器z为用户u未评价过的超快光纤激光器；
根据每个用户w对所述超快光纤激光器z的评分rwz确定所述超快光纤激光器z的标准评分
其中，|Nz(w)|表示集合Nz(w)的元素个数；
根据用户u与用户w之间的相似度C(u,w)、以及所述标准评分确定所述用户u对所述超快光纤激光器z的预测评分ruz'：
其中，a是常数；Iuw为同时被用户u和用户w都评分的超快光纤激光器集合；Iw为被用户w评分的超快光纤激光器集合；rwi为用户w对超快光纤激光器i的评分；
将所述用户u对所述超快光纤激光器z的预测评分ruz'输出至一显示器进行显示。
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