CN109212838B - 一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 - Google Patents
一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109212838B CN109212838B CN201811176832.3A CN201811176832A CN109212838B CN 109212838 B CN109212838 B CN 109212838B CN 201811176832 A CN201811176832 A CN 201811176832A CN 109212838 B CN109212838 B CN 109212838B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid crystal
- ultraviolet irradiation
- crystal panel
- alignment
- gamma
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims description 20
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 86
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007477 logistic regression Methods 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/13378—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation
- G02F1/133788—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation by light irradiation, e.g. linearly polarised light photo-polymerisation
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本申请提供一种提升Gamma通过率的光配向方法和系统，所述方法包括以下步骤：先对待配向的液晶面板施加电压，并对所述液晶面板进行第一次紫外线照射，使得在第一预设温度下，感光单体向配向基材移动，发生聚合反应形成聚合物；然后在预设时间内对所述液晶面板进行冷却处理至第二预设温度，其中所述预设时间根据Gamma通过率进行设定；最后在所述第二预设温度下，对所述液晶面板进行第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，使液晶分子呈预设角度定向排列。
Description
技术领域
本申请涉及液晶面板制造技术领域，尤其涉及一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统。
背景技术
液晶显示中HVA光配向技术，是对已填充好液晶的成盒液晶面板施加电压以及进行紫外光照射，使掺杂于液晶分子中的感光单体(Monomer)与PI配向基材进行聚合反应，形成聚合物(Polymer)，由于聚合物跟液晶分子之间的相互作用，液晶分子沿着聚合物分子的方向统一排列，形成显示所需的预倾角(Pre-tiltangle)。
HVA制程主要分为2次配向过程，第一次紫外光配向是对液晶面板施加电压并用紫外线照射在一定温度下使与液晶混合的感光单体发生化学反应，使液晶成一定角度定向排列；第二次紫外光配向是针对液晶内反应未完全的感光单体进行二次UV照射，促使液晶内感光单体完全反应。目前很多厂家在第一次紫外光配向后仅部分液晶面板经AOI检查配向状况，其余液晶面板直接续流至第二次紫外光配向。
第一次紫外光配向需求反应温度40度或者50度(不同产品间有差异)，而第二次紫外光配向需求温度为常温25度，从第一次紫外光配向至第二次紫外光配向间制程时间很短，从3个月统计数据确认，56％小于2min，70％小于4min，在如此短的时间内，液晶面板温度并未降至常温25度，在第二次紫外光配向过程中，因温度差异导致感光单体反应速率有差异，易引起光学Gamma通过率偏低。
因此，需要提供一种新的光配向技术以解决上述问题。
发明内容
本申请提供一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统，能够提升Gamma通过率，改善液晶面板的光学特性，提升液晶面板品质。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种提升Gamma通过率的光配向方法，所述方法包括以下步骤：
步骤S 1、对待配向的液晶面板施加电压，并对所述液晶面板进行第一次紫外线照射，使得在第一预设温度下，感光单体向配向基材移动，发生聚合反应形成聚合物；
步骤S2、在预设时间内对所述液晶面板进行冷却处理至第二预设温度，其中所述预设时间根据Gamma通过率进行设定；
步骤S3、在所述第二预设温度下，对所述液晶面板进行第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，使液晶分子呈预设角度定向排列。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向方法中，所述预设时间与所述Gamma通过率的关系式由以下方法获得：
步骤S201、根据实际生产的一系列玻璃基板，计算实际生产中所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔，同时追踪对应模组的实际Gamma通过率；
步骤S202、利用二进制逻辑回归拟合公式得到所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔与所述Gamma通过率的拟合关系式；
步骤S203、根据目标Gamma通过率结合所述拟合关系式得到所述冷却处理所需的所述预设时间。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向方法中，所述拟合关系式为：
ln[p/(1-p)]＝1.628+0.019t
其中，p为所述Gamma通过率，(1-p)为Gamma异常率，t为所述预设时间。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向方法中，根据所述拟合关系式，当所述预设时间每增加1分钟，所述Gamma通过率与所述Gamma异常率的比值将增加e0.019倍。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向方法中，所述预设时间为所述液晶面板在所述第一次紫外线照射结束至所述第二次紫外线照射开始的时间。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向方法中，所述步骤S 1之后还包括以下步骤：
在所述第一次紫外线照射后，对所述液晶面板进行配向状况检查。
本申请还提供一种提升Gamma通过率的光配向系统，所述系统包括：
第一次光配向单元，用于对施加电压的待配向的液晶面板进行第一次紫外线照射，用以使感光单体在第一预设温度下向配向基材移动形成聚合物；
冷却缓冲单元，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行冷却处理，使得所述液晶面板温度由所述第一预设温度降至第二次紫外线照射所需的第二预设温度；
第二次光配向单元，在所述第二预设温度下，用以对所述液晶面板进行所述第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，以使液晶分子呈预设角度定向排列。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向系统中，所述系统还包括：配向检测单元，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行配向状况检查。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向系统中，所述第一次紫外线照射结束至所述第二次紫外线照射开始的时间为所述冷却缓冲单元对所述液晶面板进行所述冷却处理所需的冷却时间。
在本申请的提升Gamma通过率的光配向系统中，所述冷却时间根据Gamma通过率与所述冷却时间关系获取。
本申请的有益效果为：相较于现有液晶面板的光配向技术，本申请提供了一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统，在液晶面板第一次紫外线照射后，增设冷却缓冲机构，通过控制该冷却缓冲机构的冷却时间，使得液晶面板的温度降至第二次紫外线照射时所需的液晶面板温度，在第二次紫外线照射过程中，因液晶面板温度均一从而使感光单体反应速率均一，最终提高液晶面板Gamma通过率。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的提升Gamma通过率的光配向方法流程图；
图2为本申请提供获取冷却处理时间的方法流程图；
图3为本申请提供的提升Gamma通过率的光配向系统示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
如图1所示，为本申请提供的一种提升Gamma通过率的光配向方法流程图，所述方法包括以下步骤：
步骤S 1、对待配向的液晶面板施加电压，并对所述液晶面板进行第一次紫外线照射，使得在第一预设温度下，感光单体向配向基材移动，发生聚合反应形成聚合物；
步骤S2、在预设时间内对所述液晶面板进行冷却处理至第二预设温度，其中所述预设时间根据Gamma通过率进行设定；
步骤S3、在所述第二预设温度下，对所述液晶面板进行第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，使液晶分子呈预设角度定向排列。
具体地，所述液晶面板在HVA光配向中，对已填充液晶并成盒的所述液晶面板施加电压并进行第一次紫外光照射，使掺杂于液晶分子中的所述感光单体与所述配向基材进行聚合反应形成聚合物，由于所述聚合物跟所述液晶分子之间的相互作用，使所述液晶分子沿着所述聚合物分子的方向统一排列，形成显示所需的预倾角。一般所述第一次紫外光照射制程需求反应温度为40度或者50度，具体制程温度因不同产品间的差异而存在差异。
一般HVA制程主要分为两次配向过程，在进行第二次紫外光照射之前，本申请需要对所述液晶面板进行冷却制程，所述第二次紫外光照射需求温度为常温25度，其中，所述冷却制程所需的时间为所述第一次紫外光照射结束至所述第二次紫外光照射开始所需要的时间，该时间与Gamma通过率呈一定关系。从3个月统计数据确认，实际生产中第一次紫外光照射结束至所述第二次紫外光照射开始所需要的时间中有56％小于2min，70％小于4min，本申请通过延长冷却处理时间，使所述液晶面板温度快速降至常温25度，根据试验可获得所述冷却处理时间与所述Gamma通过率的关系式，如图2所示，具体包括以下步骤：
步骤S201、根据实际生产的一系列玻璃基板，计算实际生产中所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔，同时追踪对应模组的实际Gamma通过率；
步骤S202、利用二进制逻辑回归拟合公式得到所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔与所述Gamma通过率的拟合关系式；
步骤S203、根据目标Gamma通过率结合所述拟合关系式得到所述冷却处理所需的所述预设时间。
根据上述实验，获得的所述拟合关系式为：
ln[p/(1-p)]＝1.628+0.019t
其中，p为所述Gamma通过率，(1-p)为Gamma异常率或需要通过机台调节后OK或调节后仍NG的比值，t为所述预设时间。
根据所述拟合关系式，当所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔每增加1分钟，所述Gamma通过率与所述Gamma异常率的比值将增加e0.019倍。而当所述第一次紫外线照射与所述第二次紫外线照射的时间间隔每增加60min，ln[p/(1-p)]将增加0.019*60，也即所述Gamma通过率与所述Gamma异常率的比值将增加e0.019*60，即为3.13倍。
在所述第一次紫外线照射后，对所述液晶面板进行配向状况检查，然后进行所述第二次紫外线照射。在所述第二预设温度下，即常温下，用紫外光照射所述液晶面板，使得所述感光单体与所述配向基材完全反应后生成所述配向膜，使所述液晶分子呈预设角度定向排列。因为所述第二次紫外线照射在恒温下进行，不会存在温度差异，所以可提高所述Gamma通过率。
本申请还提供一种提升Gamma通过率的光配向系统，如图3所示，所述系统包括：第一次光配向单元301、配向检测单元302、冷却缓冲单元303、第二次光配向单元304；
所述第一次光配向单元301，用于对施加电压的待配向的液晶面板进行第一次紫外线照射，用以使感光单体在第一预设温度下向配向基材移动形成聚合物；
所述配向检测单元302，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行配向状况检查；
所述冷却缓冲单元303，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行冷却处理，使得所述液晶面板温度由所述第一预设温度降至第二次紫外线照射所需的第二预设温度；
所述第二次光配向单元304，在所述第二预设温度下，用以对所述液晶面板进行所述第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，以使液晶分子呈预设角度定向排列。
其中，所述第一次紫外线照射结束至所述第二次紫外线照射开始的时间为所述冷却缓冲单元303对所述液晶面板进行所述冷却处理所需的冷却时间。所述冷却时间根据Gamma通过率与所述冷却时间关系获取。获取方式如上述方法中所述，此处不再赘述。
相较于现有液晶面板的光配向技术，本申请提供了一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统，在液晶面板第一次紫外线照射后，增设冷却缓冲机构，通过控制该冷却缓冲机构的冷却时间，使得液晶面板的温度降至第二次紫外线照射时所需的液晶面板温度，在第二次紫外线照射过程中，因液晶面板温度均一从而使感光单体反应速率均一，最终提高液晶面板Gamma通过率。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种提升Gamma通过率的光配向方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤S1、对待配向的液晶面板施加电压，并对所述液晶面板进行第一次紫外线照射，使得在第一预设温度下，感光单体向配向基材移动，发生聚合反应形成聚合物；
步骤S2、在预设时间内对所述液晶面板进行冷却处理至第二预设温度，其中所述预设时间根据Gamma通过率进行设定，所述预设时间与所述Gamma通过率的关系式由以下方法获得：
步骤S201、根据实际生产的一系列玻璃基板，计算实际生产中第一次紫外线照射与第二次紫外线照射的时间间隔，同时追踪对应模组的实际Gamma通过率；
步骤S202、利用二进制逻辑回归拟合公式得到第一次紫外线照射与第二次紫外线照射的时间间隔与Gamma通过率的拟合关系式；
步骤S203、根据目标Gamma通过率结合所述拟合关系式得到冷却处理所需的预设时间；
步骤S3、在所述第二预设温度下，对所述液晶面板进行第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，使液晶分子呈预设角度定向排列。
2.根据权利要求1所述的光配向方法，其特征在于，所述拟合关系式为：
ln[p/(1-p)]＝1.628+0.019t
其中，p为所述Gamma通过率，(1-p)为Gamma异常率，t为所述预设时间。
3.根据权利要求2所述的光配向方法，其特征在于，根据所述拟合关系式，当所述预设时间每增加1分钟，所述Gamma通过率与所述Gamma异常率的比值将增加e0.019倍。
4.根据权利要求1所述的光配向方法，其特征在于，所述预设时间为所述液晶面板在所述第一次紫外线照射结束至所述第二次紫外线照射开始的时间。
5.根据权利要求1所述的光配向方法，其特征在于，所述步骤S1之后还包括以下步骤：
在所述第一次紫外线照射后，对所述液晶面板进行配向状况检查。
6.一种提升Gamma通过率的光配向系统，其特征在于，所述系统包括：
第一次光配向单元，用于对施加电压的待配向的液晶面板进行第一次紫外线照射，用以使感光单体在第一预设温度下向配向基材移动形成聚合物；
冷却缓冲单元，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行冷却处理，使得所述液晶面板温度由所述第一预设温度降至第二次紫外线照射所需的第二预设温度；
第二次光配向单元，在所述第二预设温度下，用以对所述液晶面板进行所述第二次紫外照射，使得所述感光单体与所述配向基材生成配向膜，以使液晶分子呈预设角度定向排列；
其中，所述冷却缓冲单元对液晶面板进行冷却处理的冷却时间，为一系列玻璃基板在实际生产中第一次紫外线照射与第二次紫外线照射的时间间隔与Gamma通过率的拟合关系式和目标Gamma通过率计算得出。
7.根据权利要求6所述的光配向系统，其特征在于，所述系统还包括：配向检测单元，用于对所述第一次紫外线照射后的所述液晶面板进行配向状况检查。
8.根据权利要求6所述的光配向系统，其特征在于，所述第一次紫外线照射结束至所述第二次紫外线照射开始的时间为所述冷却缓冲单元对所述液晶面板进行所述冷却处理所需的冷却时间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811176832.3A CN109212838B (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811176832.3A CN109212838B (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109212838A CN109212838A (zh) | 2019-01-15 |
| CN109212838B true CN109212838B (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=64982891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811176832.3A Active CN109212838B (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109212838B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004287407A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-10-14 | Sharp Corp | 光学リタデーション板、およびその製造方法 |
| TW200517743A (en) * | 2003-11-18 | 2005-06-01 | Au Optronics Corp | Liquid crystal display panel with gamma correction function, and the manufacturing method thereof |
| CN102722054A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种液晶材料的光配向方法及装置 |
| CN103309090A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-18 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 用于紫外线硬化配向中支撑基板的装置及其方法 |
| JP2015111225A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-18 | 東芝ライテック株式会社 | 液晶パネルの製造装置及び液晶パネルの製造方法 |
| CN104849913A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种光配向装置及系统 |
| CN104937480A (zh) * | 2012-07-24 | 2015-09-23 | 日产化学工业株式会社 | 液晶取向膜的制造方法、液晶取向膜、液晶显示元件、聚合物以及液晶取向剂 |
| CN105093686A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-11-25 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶配向膜制作方法及反应机台 |
| CN108490652A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-09-04 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种Gamma自动调整的方法和系统 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160130002A (ko) * | 2015-04-30 | 2016-11-10 | 삼성디스플레이 주식회사 | 액정 표시 장치의 제조 방법 및 검사 장치 |
| KR102431140B1 (ko) * | 2015-11-02 | 2022-08-12 | 티씨엘 차이나 스타 옵토일렉트로닉스 테크놀로지 컴퍼니 리미티드 | 액정 광배향제 및 이를 이용한 액정 표시 장치의 제조 방법 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201811176832.3A patent/CN109212838B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004287407A (ja) * | 2003-03-03 | 2004-10-14 | Sharp Corp | 光学リタデーション板、およびその製造方法 |
| TW200517743A (en) * | 2003-11-18 | 2005-06-01 | Au Optronics Corp | Liquid crystal display panel with gamma correction function, and the manufacturing method thereof |
| CN102722054A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种液晶材料的光配向方法及装置 |
| CN104937480A (zh) * | 2012-07-24 | 2015-09-23 | 日产化学工业株式会社 | 液晶取向膜的制造方法、液晶取向膜、液晶显示元件、聚合物以及液晶取向剂 |
| CN103309090A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-18 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 用于紫外线硬化配向中支撑基板的装置及其方法 |
| JP2015111225A (ja) * | 2013-12-06 | 2015-06-18 | 東芝ライテック株式会社 | 液晶パネルの製造装置及び液晶パネルの製造方法 |
| CN105093686A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-11-25 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶配向膜制作方法及反应机台 |
| CN104849913A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-08-19 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种光配向装置及系统 |
| CN108490652A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-09-04 | 深圳市华星光电半导体显示技术有限公司 | 一种Gamma自动调整的方法和系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109212838A (zh) | 2019-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100824843B1 (ko) | 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법 | |
| CN105785612B (zh) | Psva液晶面板的制作方法 | |
| US8218114B2 (en) | Liquid crystal display and method of manufacturing the same | |
| JP5165667B2 (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
| US20110139335A1 (en) | Method of Fabricating LCD Panel | |
| JPH10123531A (ja) | 液晶セルのプレチルト制御方法 | |
| CN104635383B (zh) | 液晶面板的配向膜制作方法 | |
| CN105158984A (zh) | Va型液晶显示面板的制作方法 | |
| CN109212838B (zh) | 一种提升Gamma通过率的光配向方法及系统 | |
| CN102707475B (zh) | 显示面板的制造方法及其修复线结构 | |
| US8089591B2 (en) | Liquid crystal display device and method of aligning liquid crystal molecules utilized thereby | |
| JP4884027B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| CN108873489A (zh) | 显示面板的制造方法及制造装置 | |
| CN111413827B (zh) | 液晶显示面板及预倾角形成方法 | |
| US10663801B2 (en) | Alignment agent, manufacturing method of alignment film, display panel and display device | |
| US20100091230A1 (en) | Liquid crystal display panel and manufacturing method thereof | |
| US8603287B2 (en) | Method for manufacturing alignment films of liquid crystal display panel | |
| US7420647B2 (en) | Method for producing liquid crystal display device having a controlled parameter to obtain prescribed optical characteristics | |
| CN110806661A (zh) | 配向紫外线照射机和液晶配向方法 | |
| CN111025779A (zh) | 一种改善液晶面板制程的装置及其制作方法 | |
| CN110187565B (zh) | 显示器及其制造方法 | |
| CN108490652B (zh) | 一种Gamma自动调整的方法和系统 | |
| US9684205B2 (en) | Display panel and manufacturing method thereof | |
| CN112882291A (zh) | 液晶材料的光配向方法 | |
| CN109031720A (zh) | 显示面板的制造方法及制造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210520 Address after: No. 338, Fangzhou Road, Suzhou Industrial Park, Suzhou, Jiangsu 215000 Applicant after: Suzhou Huaxing Optoelectronic Technology Co.,Ltd. Address before: 9-2 Tangming Avenue, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: SHENZHEN CHINA STAR OPTOELECTRONICS SEMICONDUCTOR DISPLAY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |