CN109208290B - 操作衣物干燥机的方法和衣物干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及操作衣物干燥机的方法和衣物干燥机，衣物干燥机包括：控制单元、衣物处理室、过程空气通道、热泵系统，该方法包括：在干燥循环的第一部分中通过控制单元根据第一驱动序列来驱动压缩机；在干燥循环的第二部分中通过控制单元根据第二驱动序列来驱动压缩机；第二驱动序列配置成使压缩机间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动，较高能量水平和较低能量水平以及用于使第二驱动序列结束的条件根据以下第一列表中的一者或更多者限定：衣物负载量；衣物负载的水分含量；衣物负载的温度；过程空气的温度；衣物干燥机所处环境的温度和/或湿度；用户选择的衣物处理程序；衣物处理过程或干燥过程时间；能量消耗的预设值。

Description

操作衣物干燥机的方法和衣物干燥机

技术领域

本发明涉及操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法。

具体地，本发明涉及操作衣物干燥机的方法，所述衣物干燥机具有干燥功能以便对用户装载的衣物执行干燥循环。

背景技术

干燥阶段的持续时间是衣料纺织性质的函数：合成衣料比棉质衣料干燥得快；较轻和较薄的衣料比较硬和较厚的衣料干燥得快；尺寸和形状也影响干燥。

在自动干燥循环中，衣物负载中所包含的水分被测量或估计，以确定何时因衣物负载已达到期望的干燥度水平而使该干燥循环结束。

通常借助于电导传感器来确定或估计衣物水分，其中，两个或更多个间隔开的电极在与湿衣物接触时产生代表衣物水分的信号。

可以使用其他方式来确定或估计衣物水分含量，比如监测驱动滚筒的电动马达的电参数(电压、电流、相位)。用于确定或估计衣物水分含量的所有这些方式几乎不给出关于水分在滚筒内的各件衣物之间如何分布的信息。例如，在干燥循环临近结束时，像床单这样的大件衣物——特别是被干燥的大件衣物——可能与上面提到的电极频繁或持续地接触，从而为衣物干燥机的控制单元提供指示全部衣物负载都已被干燥的信号，然而滚筒内的衣物负载的中心部分仍可能是部分湿润的。

在衣物的衣料由混合纺织织物(例如棉、丝、羊毛等的混合物)组成、衣物具有不同尺寸和大小或不同重量的情况下，这种问题更加严重。

因此存在这样的问题：确保滚筒内包含的所有衣物团块在干燥循环结束时都被均匀地干燥，从而尽可能地避免所述团块的一些区域上的水分集中。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法，该方法提供了解决上述缺点的解决方案。

本发明的另一目的是提供一种操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法，该方法减少了干燥阶段之后被过度干燥的衣物量和随机地湿衣物量。

本发明的又一目的是提供一种操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法，该方法减少了干燥期间较大单子(例如床上用品)上的湿区域的数量或尺寸，从而在整个单子上形成均匀的水分分布。

本发明的再一目的是提供一种操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法，该方法减少了在干燥阶段期间衣物中折痕和褶皱的形成。

通过热泵滚筒式干燥机的滚筒、衣物和热交换器(蒸发器和冷凝器)的空气流理想地处于闭合回路。来自热泵系统的冷凝器的热干燥空气优选地被泵送到滚筒式干燥机的滚筒的入口中；随着滚筒旋转，热空气从湿衣物吸收水分。

湿空气在滚筒的出口处被排出并被朝向热泵系统的蒸发器引导，在蒸发器处空气被蒸发器冷却并除湿，蒸发器又从湿空气吸收热量，从而将湿空气中的水蒸气冷凝成液体，并且这些液体从空气流通道排出。

然后，被除湿的空气通过热泵系统的冷凝器，在冷凝器处被除湿的空气被再次加热并被送回滚筒中，从而在干燥阶段期间反复继续循环。

根据本发明，如下面将描述的，压缩机以在干燥循环期间有利地提供衣物团块之间的水分分布的方式被驱动，使得在该循环结束时，所述团块被均匀地干燥。

因此，水分比其他衣物的水分低的衣料将成为更干的衣物吸收水分的来源，从而促进了衣物之间水分含量的平衡点的实现。被驱动通过衣物的过程空气作为介质促进了各件衣物之间的水分转移，以平衡衣物负载的不同衣料的水分含量，从而提供更好的均匀性和均一性。取决于衣物类型，也可以减少褶皱和折痕。

本发明利用干燥过程期间在压缩机接通的时间段与压缩机关断的时间段之间交替以及/或者在压缩机以不同的能量水平操作的时间段之间交替的这种现象的优势，以最大化干燥均一度。

在至少第一干燥阶段，压缩机保持接通，直到达到根据所选程序的期望的温度或时间或衣物水分水平或所述条件中的至少两个条件的组合。

在随后的干燥阶段(优选为第二干燥阶段和第三干燥阶段)，使用压缩机的交替的“接通/关断”或“高供应能量/低供应能量”，在此之后所述程序可以进行至衣物冷却阶段。

“阶段”是指分配给干燥过程的特定部分或步骤的时间段。

“过程”或“干燥过程”是指从机器开始运转到结束的总时间段。

“衣物处理过程”是指包括干燥过程和可能的其他可选结束阶段、比如冷却阶段或抗折痕阶段在内的整个过程。

为了避免由于压缩机的启用/停用或者压缩机以不同能量水平操作而导致更长的循环持续时间，压缩机驱动管理可以与衣物负载干燥度水平相关联。

因此，本发明的目的是实施一种操作衣物干燥机的方法，用于对衣物负载执行包括干燥循环的衣物处理过程，所述衣物干燥机比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机。

实施这种方法的衣物干燥机包括：

控制单元，该控制单元控制衣物干燥机的操作，

衣物处理室，该衣物处理室用于使用过程空气处理衣物，

过程空气通道，该过程空气通道用于使过程空气流通，

热泵系统，该热泵系统具有制冷剂回路，在该制冷剂回路中，制冷剂流体流通通过与过程空气热连通的第一热交换器和第二热交换器，以及

压缩机，该压缩机用于使制冷剂流体流通通过制冷剂回路。

本发明的方法包括以下步骤：

-在干燥循环的第一部分中通过控制单元根据第一驱动序列来驱动压缩机；

-在干燥循环的与第一部分不同的第二部分中通过控制单元根据第二驱动序列来驱动压缩机；

其中，第二驱动序列配置成用于使压缩机间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动，其中，较高能量水平和较低能量水平以及用于使第二驱动序列结束的条件根据以下第一列表中的一个或更多个参数来限定：

-衣物负载量；

-衣物负载的水分含量；

-衣物负载的温度；

-过程空气的温度；

-衣物干燥机所处的环境的温度和/或湿度；

-用户选择的衣物处理程序；

-衣物处理过程或干燥过程时间；以及

-能量消耗的预设值。

这允许水分从湿的衣料流通至更干的衣料，以便在衣物负载中获得基本均匀的水分水平。

根据本发明，第二驱动序列可以优选地配置成用于间歇地驱动压缩机：对应于第一能量水平的第一时间段、对应于第二能量水平的第二时间段、对应于第三能量水平的第三时间段、以及对应于第四能量水平的第四时间段。

以这种方式，可以根据相应时间段的持续时间来调节能量消耗，从而最大化地节能。

例如，根据本发明，对应于较低能量水平的时间段可以基本上等于或长于对应于较高能量水平的时间段。

这有利地允许更长时间地在衣物负载之间分布水分。

替代性地，根据本发明，对应于较高能量水平的时间段可以基本上长于对应于较低能量水平的时间段。

这有利地允许降低整体衣物水分水平——主要是在初始阶段，从而加速该过程。

此外，根据本发明，第一能量水平和第三能量水平可以彼此基本相等，并且第二能量水平和第四能量水平可以彼此基本相等。

这可以实现衣物水分的均匀性与过程的短持续时间之间的折中。

此外，根据本发明，第二驱动序列之后是在干燥循环的与第一部分和第二部分不同的第三部分中的第三驱动序列，其中，压缩机被间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动，与第三驱动序列的较低能量水平对应的时间段长于与第二驱动序列的较低能量水平对应的时间段。

此外，根据本发明，第二驱动序列可以基于第一列表中的参数中的一个或更多个参数在多个可用的驱动序列中选择。

换言之，可以有利地存在多个预设驱动序列，所述多个预设驱动序列可以在循环开始时选择或已经包括在所选程序中、或者基于根据第一列表检测的参数一次又一次地选择。

根据本发明，还可以存在利用第一列表中的不同参数控制的两个不同的驱动序列。

另外，将于干燥过程期间控制的干燥过程结束条件可以根据以下第二列表中的至少一个参数来限定：

-等于或低于最小阈值的衣物水分，

-等于或高于最大阈值的离开衣物处理室的干燥空气的温度，

-等于或高于最大阈值的经过的时间，以及

-指示机器部件故障或机器失常(即，用户使用不当或误用)的警报的启动。

干燥过程结束条件实际上可以是第二列表中的参数中的一个或更多个参数的函数；例如，该函数可以规定：如果衣物水分值等于或低于阈值，则应当检测经过的时间，如果达到了值，则干燥过程应当结束。

在这种情况下，根据本发明，设定至少一个干燥过程结束条件的步骤可以优选地发生在根据第一驱动序列或第二驱动序列中的一者开始驱动压缩机之前。

更具体地，优选地可以按顺序重复以下步骤，直到满足第二列表中的至少一个参数：

-设定第一列表中的将于驱动序列中控制的参数，

-在多个可用的驱动序列中选择驱动序列，

-设定用于使驱动序列结束的条件。

详细地，当满足第二列表中的至少一个参数时，可以执行最终衣物处理步骤。

例如，最终衣物处理步骤可以包括冷却阶段，其中，可以使衣物在衣物处理室内移动以及/或者可以将冷却空气流提供至所述衣物负载。

附加地，根据本发明，较低能量水平可以通过关断压缩机来获得，并且较高能量水平可以通过接通压缩机来获得。

类似地，在第一驱动序列中，压缩机可以始终保持接通。

本发明还涉及一种衣物干燥机，该衣物干燥机具有被编程成用于执行本发明的方法的控制单元。

本发明的其他特征和优点将通过以下对根据所附权利要求1的操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法的优选但非排他性的实施方式的详细描述而变得明显。

相应的从属权利要求中阐述了根据本发明的操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法的详细特征。

附图说明

本发明的其他特征和优点将通过对根据本发明的操作衣物干燥机、比如具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机的方法的两种形式的优选但非排他性的实施方式的描述来实现，该描述通过附图中的非限制性示例来说明，在附图中：

-图1图示了滚筒式干燥机的示意图，

-图2a图示了本发明的方法的第一实施方式，其应用于利用少量参数对简单系统进行的简化控制，

-图2b图示了本发明的方法的第二实施方式，其应用于对多功能系统的多参数控制。

具体实施方式

参照附图，附图标记10总体上表示衣物干燥机。

该衣物干燥机包括：控制单元11，控制单元11适于在至少第一干燥阶段P1和第二干燥阶段P2期间向压缩机17供应能量；衣物处理室12；过程空气通道13，过程空气通道13用于使过程空气A流通；以及热泵系统14，热泵系统14包括与过程空气A热连通的第一热交换器16a和第二热交换器16b。

所述第一热交换器(蒸发器)16a吸收热量并且因此冷却所述过程空气A，并且所述第二热交换器(冷凝器)16b向过程空气A提供热量。

制冷剂回路15使制冷剂流体R在所述热泵系统14内循环。

压缩机17使制冷剂蒸气的压力和相应的饱和温度(沸点)增加到这样的压力水平：在该压力水平下，制冷剂R可以通过借助于所述冷凝器将制冷剂R的热量排出而冷凝。

热交换器(蒸发器)16a接收热量，因此使所述过程空气A冷却，而所述第二热交换器(冷凝器)16b向过程空气A提供热量。

下面将描述两个不同的实施方式，其中，压缩机分别是变速型的或定速型的。

至少第一干燥阶段P1和第二干燥阶段P2各自包括序列类型。

“序列类型”或“驱动序列”是指在阶段P1、P2、P3或P4中执行的一系列占空比(dutycycle)。例如，可能存在恒定的占空比系列或可变的占空比系列。

“占空比”是指所述压缩机17接通(或处于较高能量水平)的持续时间或时间段与循环时间的百分比。

“循环时间”是指在单个循环期间所述压缩机17接通(或处于较高能量水平)的持续时间或时间段加上所述压缩机17关断(或处于较低能量水平)的持续时间。

“循环”是指当所述压缩机17关断(或处于较低能量水平)的单个持续时间，随后是所述压缩机17接通(或处于较高能量水平)的单个持续时间或时间段。

用语“干燥循环”在本说明书中用作如上面定义的“干燥过程”的同义词。

因此，占空比于是被计算为：

占空比＝压缩机(17)接通的时间/循环时间*100％。

例如，在图2a和图2b的两个实施方式中，所述第一干燥阶段P1具有接近100％的占空比。这是由于除了持续远少于整个干燥阶段P1的第一低能量水平A11之外，压缩机17在整个阶段都是接通(或处于较高能量水平)的，即压缩机接通(或处于较高能量水平)的时间基本上等于循环时间。这可以计算为：

[占空比＝约1*100％＝接近100％]。

至少所述第二干燥阶段P2设置成用于使压缩机17间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动。

优选地，所述热泵系统14另外包括膨胀阀18和/或用于压缩机17的冷却风扇CF。所述过程空气通道13由过程空气管道19提供，过程空气管道19连接至热交换器16a、16b和位于衣物处理室12中的滚筒20，使得过程空气流过所述滚筒20、衣物负载L和所述热交换器16a、16b处于闭合回路中。

所述滚筒20优选地通过滚筒马达M1围绕所述滚筒20的开口的轴线旋转，并且干燥风扇DF由马达(优选地是M1)致动。在一个简单的实施方式中，所述滚筒和所述干燥风扇DF两者可以由同一马达M1操作。

衣物干燥机使用下面说明的方法来平均所述衣物负载L的水分，使得在干燥过程结束时，衣物负载L的每一块衣料均具有与其他衣料相当的水分水平，而与衣料的尺寸、织物、重量或可能影响其干燥速度的其他性质无关。

水分水平(moisture level)是指位于所述衣物处理室12中的衣物负载L中存在的水的百分比，而湿度水平(humidity level)是指过程空气A中存在的水蒸气的百分比。

在衣物干燥机的第一实施方式中，在图2a中示出的固定的压缩机17启动的情况下，所述控制单元11适于根据所述第一干燥阶段P1驱动所述固定的压缩机17。

在图2a中示出了以下曲线：

曲线E，表示供应至压缩机的能量水平；

曲线t，表示经过的时间；

曲线H，指示衣物负载水分。

在干燥过程开始时，所有衣料是基本上均匀湿润的，不需要将水分从一块衣料转移至其他衣料，因此在所述第一干燥阶段P1内所述压缩机17基本上总是接通的。

所述衣物处理室12的内部配备有水分感测装置和/或湿度感测装置，该水分感测装置和/或湿度感测装置能够检测或估计衣物水分或离开滚筒的干燥空气的湿度。

可以基于下述参数来限定所述第一干燥阶段P1的序列类型和第二干燥阶段的至少较低能量水平和较高能量水平：衣物负载量检测、洗衣机所处的环境的环境温度和/或湿度、衣物负载的水分含量、衣物负载的温度、过程空气的温度、衣物处理过程时间(即干燥过程时间)、所选程序以及机器操作所准许的能量消耗的预设值。基于相同的参数，从多个可能的结束条件(时间段、水分水平、湿度水平、温度等)中进行选择来设定至少所述第一干燥阶段P1的结束条件。

整个第二干燥阶段P2也可以基于上面列出的参数来限定。

优选地，在该第一实施方式中，对于所述第一干燥阶段P1，第一时间限制t1被设定为结束条件，即，在该时间限制t1结束时所述第一干燥阶段P1结束。在所述第一干燥阶段P1期间，由于整个机器必须升温并且热泵必须结束其过渡期(transitory period)，因此衣物负载水分水平随时间略微下降。

所述第二干燥阶段P2在所述第一干燥阶段P1结束时开始。所述第二干燥阶段P2的序列类型基于第一干燥阶段P1的时间限制t1和所选程序来选择。

将第一衣物水分水平H1设定为所述第二干燥阶段P2的结束条件。

优选地，根据该实施方式，所述第二干燥阶段P2具有包括50％的一系列恒定占空比与恒定时间段的序列类型。

“时间段”是指在单个循环中所述压缩机17关断(或处于较低能量水平)的持续时间或所述压缩机接通(或处于较高能量水平)的持续时间。例如，在所述第二干燥阶段P2的序列类型的每个循环时间中，所述压缩机关断5分钟的时间段；然后再接通5分钟的时间段。所述压缩机在接通/关断之间交替，但保持相同的5分钟的时间段。

当达到被预设为所述第二阶段P2的结束条件的第一衣物水分水平H1(例如通过电导信号被检测到)时，所述第二干燥阶段P2结束；然后第三干燥阶段P3开始进行。

第三干燥阶段P3也具有结束条件；优选地，选择比所述第一衣物水分水平H1低的第二衣物水分水平H2来作为用于第三干燥阶段P3的结束条件。

优选地，所述第三干燥阶段P3具有包括50％的一系列恒定占空比与可变时间段的序列类型。

例如，对于第一循环时间，所述压缩机关断2分钟的时间段，并且然后再接通2分钟。对于第二循环时间，所述压缩机关断5分钟，并且再接通5分钟，然后重复第一循环时间和第二循环时间。换言之，占空比是恒定的；然而，循环时间是不同的。重复第一循环时间和第二循环时间直到获得用于所述第三干燥阶段P3的第二衣物水分水平H2。所述第一干燥阶段、所述第二干燥阶段和所述第三干燥阶段优选地具有相同的较高能量水平的相同的较低能量水平。

优选地，当实现所述第二衣物水分水平H2时，所述第三干燥阶段结束；第四阶段P4、例如衣物冷却阶段开始进行。

基于衣物水分水平，第二时间限制t2可以被设定为所述第四阶段的结束条件。

“时间限制”是指为特定整个阶段(例如P1、P2、P3、P4)设定的持续时间。

当达到所述第二时间限制t2时，所述第四阶段P4结束。

在所述第四阶段P4期间，衣物处理室12中的温度逐渐降低，直到达到该时间限制。

当干燥过程的预定结束条件得到满足时，干燥过程结束。优选地，在该实施方式中，当达到期望的衣物水分水平时干燥过程结束。在整个干燥过程中始终对干燥过程的结束条件进行监测，因为干燥过程的结束条件可能在任意时刻满足。

在图2b中示出的第二实施方式中，设置了变速压缩机，并且该变速压缩机被驱动于两个不同量的能量水平之间。所述压缩机17不彻底关断，而是通过增加或减少向它供应的能量而被调节。这例如通过调节压缩机17的速度来完成。

还可以设置变速过程风扇，并且优选地，该变速过程风扇独立于压缩机17工作，例如，当压缩机17的速度降低时，风扇可以运转以降低室12内的温度，或者风扇可以根据需要而关断。

图2b中示出了以下曲线：

曲线E，表示供应至压缩机的能量水平；

曲线t，表示经过的时间；

曲线H，表示衣物负载水分；

曲线T，表示离开滚筒的过程空气A的温度；

曲线S，表示过程风扇的速度。

例如，在本实施方式中，过程风扇在第一干燥阶段P101期间以第一速度S1运转、在第二干燥阶段P102期间以第二速度S2运转、在第三干燥阶段期间P103以第三速度S3运转、在第四阶段P104期间以第四速度S4运转。特别地，最高速度是第四速度S4，即当压缩机处于其最低能量水平并且可以获得温度降低时速度最高，并且——除了对应于持续远少于整个干燥阶段P101的第一较低能量水平A111的速度S0以外——最低速度是第一速度S1，即在阶段P101中压缩机被供应较高能量水平时速度最低。

优选地，第二速度S2高于第三速度S3。

在这种情况下，所述第一干燥阶段P101取决于负载水分、所选程序和环境温度。基于这些相同的参数来选择第一序列类型——所述第一干燥阶段P101结束的至少一个条件以及用于干燥过程的至少一个结束条件。用于干燥过程的所述至少一个结束条件从多个可用的过程结束条件中选择。

优选地，所述干燥过程结束条件可以根据以下各项中的至少一项来限定：

低于最小阈值的衣物水分、高于最大阈值的离开衣物处理室的过程空气A(干燥空气)的温度、高于最大阈值的经过时间、指示机器部件故障或机器失常的警报的启动。

在干燥过程开始时(也对应于所述第一干燥阶段P101的开始)，当所述压缩机17被启动时，所述压缩机17从第一干燥阶段的第一较低能量水平A111进行至第一干燥阶段P101的第一较高能量水平A112。

优选地，离开滚筒的过程空气的第一温度T101被设定为用于所述第一干燥阶段P101的结束条件。所述第二干燥阶段P102在达到温度T101时开始。

所述第二干燥阶段P102基于所述第一温度T101和根据所述干燥阶段P101选择的程序来选择。

基于这些信息来选择第二序列类型和一旦满足就致使所述第二干燥阶段P102结束的至少一个条件。

在整个第二干燥阶段P102，所述第二序列类型优选地具有50％的一系列恒定占空比和恒定时间段。

所述压缩机17的速度被降低，使得所述第一干燥阶段P101的第一较高能量水平A112下降至第二较低能量水平A121。

所述第二较低能量水平A121高于第一较低能量水平A111。该第二较低能量水平A121保持优选地为5分钟的时间段，并且然后所述压缩机17的速度被增大。

所述压缩机17的能量水平进行至比第一较高能量水平A112高的第二较高能量水平A122。在所述第二干燥阶段P102，离开滚筒的干燥空气的温度略微升高，但衣物水分水平降低。

循环重复，直到所期望的结束条件满足。

例如，当获得用于所述第二干燥阶段P102的至少预定第一衣物水分水平H101和预定时间限制t101时，所述第二干燥阶段P102结束，并且所述第三干燥阶段P103开始进行。

所述第三干燥阶段P103的第三序列类型基于第一衣物水分水平H101、时间限制t101、以及第二干燥阶段P102结束时的衣物负载重量来选择。

基于这些相同的条件，从多个可能的结束条件中选择使所述第三干燥阶段P103结束的至少一个条件。优选地，将第二衣物水分水平H102设定为使所述第三干燥阶段P103结束所要满足的结束条件。

优选地，所述第三阶段具有包括一系列可变占空比的第三序列类型。

优选地，第三较低能量水平和第三较高能量水平分别低于第二较低能量水平和第二较高能量水平。第三较低能量水平A131与第一较低能量水平A111相对应。第三较高能量水平A132与第一较高能量水平A112相对应。

所述第三干燥阶段P103的第四较高能量水平A134与第二较低能量水平A121相对应。

在所述第三干燥阶段离开滚筒的过程空气的温度进一步升高，而衣物水分水平降低。

优选地，当基于用于所述第三干燥阶段P103的上述条件设定的第二衣物水分水平H102被实现时，所述第三干燥阶段P103结束。

基于根据所述第三干燥阶段P103选择的所述第二衣物水分水平H102来选择第四阶段P104(例如冷却阶段)。

基于这种情况，机器选择用于所述第四阶段P104的第四序列类型和使所述第四阶段P104结束的至少一个条件。优选地，将离开滚筒的过程空气的第二温度T102设定为所述第四阶段P104的结束条件。

在所述第四阶段P104期间，离开滚筒的过程空气的温度降低直到获得用于所述第四阶段P104的预定温度T102。

当上面列出的结束条件中的至少一个结束条件(例如衣物负载低于预定水分水平或离开滚筒的过程空气低于所设定的预定温度)满足时干燥过程结束。还可以选择用于抗折痕或抗褶皱的可选的阶段。

简而言之，对于变速压缩机17，优选地基于温度信息来调节压缩机速度。

对于定速压缩机17，可以通过对过程空气温度的滞后控制来管理接通/关断。例如，基于出口的NTC，可以使用可变的过程风扇速度来调节空气流。

此外，如先前所提到的，描述为具有可变的压缩机速度的实施方式也可以在具有固定的压缩机速度的机器上实施，反之，描述为具有固定的压缩机速度的实施方式也可以在具有可变的压缩机速度的机器上实施。

例如，具有可变压缩机的机器上的启动条件和结束条件可以在具有固定压缩机的机器上实施，反之，具有固定压缩机的机器上的启动条件和结束条件可以在具有可变压缩机的机器上实施。

另一示例：在变速压缩机上实施的占空比可以在定速压缩机上实施，反之，在定速压缩机上实施的占空比可以在变速压缩机上实施。

如此构思的本发明可以有许多改型和变型，所有这些改型和变型都在所附权利要求的范围内；所有的细节也都可以用其他技术上等同的元素来替换。

在实践中，所使用的材料以及可能的形状和尺寸可以是根据需要和现有技术的任何材料、形状和尺寸。

在所附权利要求中提及的结构特征和技术后面跟有附图标记或附图标号时，应用这些标记和附图标号的唯一目的是增加权利要求的可理解性，因此这些标记和附图标号不以任何方式限制仅作为示例而由这些标记和附图标号标识的每个元件。

Claims (16)

1.一种操作衣物干燥机(10)的方法，所述方法用于对衣物负载(L)执行包括干燥循环的衣物处理过程，

其中，所述衣物干燥机(10)包括：

控制单元(11)，所述控制单元(11)控制所述衣物干燥机(10)的操作，

衣物处理室(12)，所述衣物处理室(12)用于使用过程空气(A)处理衣物，

过程空气通道(13)，所述过程空气通道(13)用于使过程空气(A)流通，

热泵系统(14)，所述热泵系统(14)具有制冷剂回路(15)，在所述制冷剂回路(15)中，制冷剂流体(R)流通通过与过程空气(A)热连通的第一热交换器(16a)和第二热交换器(16b)，

压缩机(17)，所述压缩机(17)用于使所述制冷剂流体(R)流通通过所述制冷剂回路(15)，并且

其中，所述方法包括以下步骤：

-在所述干燥循环的第一部分(P1)中通过所述控制单元(11)根据第一驱动序列来驱动所述压缩机(17)；以及

-在所述干燥循环的与所述第一部分不同的第二部分(P2)中通过所述控制单元(11)根据第二驱动序列来驱动所述压缩机(17)；

其特征在于，所述方法包括在所述干燥循环的所述第二部分(P2)之前检测以下第一列表中的一个或更多个参数的步骤：

-衣物负载(L)量；

-衣物负载(L)的水分含量；

-衣物负载(L)的温度；

-过程空气(A)的温度；

-所述衣物干燥机(10)所处的环境的温度和/或湿度；

-用户选择的衣物处理程序；

-干燥过程时间；

-能量消耗的预设值；

其中，所述第二驱动序列基于根据所述第一列表检测的所述一个或更多个参数在多个可用的驱动序列中选择，所述第二驱动序列配置成用于使所述压缩机(17)间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动，其中，所述较高能量水平和所述较低能量水平以及用于使所述第二驱动序列结束的条件根据所述第一列表中的一个或更多个参数来限定，以允许水分从湿的衣料流通至更干的衣料，以便在所述衣物负载中获得基本均匀的水分水平。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二驱动序列配置成用于间歇地驱动所述压缩机(17)对应于第一能量水平的第一时间段、对应于第二能量水平的第二时间段、对应于第三能量水平的第三时间段、以及对应于第四能量水平的第四时间段。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对应于所述较低能量水平的时间段基本上等于或长于对应于所述较高能量水平的时间段。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对应于所述较高能量水平的时间段基本上长于对应于所述较低能量水平的时间段。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一能量水平和所述第三能量水平彼此基本相等，并且所述第二能量水平和所述第四能量水平彼此基本相等。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第二驱动序列之后是在所述干燥循环的与所述第一部分(P1)和所述第二部分(P2)不同的第三部分(P3)中的第三驱动序列，其中，所述压缩机(17)被间歇地在较低能量水平与较高能量水平之间驱动，与所述第三驱动序列的较低能量水平对应的时间段长于与所述第二驱动序列的较低能量水平对应的时间段。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括利用所述第一列表中的不同参数控制的两个不同的驱动序列。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将在干燥过程期间进行控制的干燥过程结束条件根据以下第二列表中的至少一个参数来限定：

-等于或低于最小阈值的衣物水分，

-等于或高于最大阈值的离开所述衣物处理室(12)的干燥空气的温度，

-等于或高于最大阈值的经过的时间，

-指示机器部件故障或机器失常的警报的启动。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，设定干燥过程结束条件中的至少一个干燥过程结束条件的步骤发生在根据所述第一驱动序列或所述第二驱动序列中的一者开始驱动所述压缩机(17)之前。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，以下步骤被按顺序重复，直到满足所述第二列表中的至少一个参数：

-设定所述第一列表中的将在驱动序列中进行控制的参数，

-在多个可用的驱动序列中选择驱动序列，

-设定用于使驱动序列结束的条件。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-当满足所述第二列表中的至少一个参数时执行最终衣物处理步骤。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述最终衣物处理步骤包括冷却阶段，其中，使衣物在所述衣物处理室(12)内移动以及/或者将冷却空气流提供至所述衣物负载(L)。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述较低能量水平通过关断所述压缩机(17)来获得，并且所述较高能量水平通过接通所述压缩机(17)来获得。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一驱动序列中，所述压缩机(17)始终保持接通。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述衣物干燥机(10)为具有干燥功能的热泵洗衣机或热泵烘干机。

16.一种衣物干燥机(10)，所述衣物干燥机(10)具有被编程成用于执行根据权利要求1至15中的任一项所述的方法的控制单元(11)。

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