CN109195874B - 用于容器的分配系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于容器的可拆卸分配系统(100)，所述可拆卸分配系统包括：一个操作部分(102)，所述操作部分具有一个被构造成用于选择性地固定或者移除所述容器的分配开口的所述操作部分的外环(108)以及一个限定所述操作部分内的一个圆孔(111)的内环(110)；一个中空刚性构件(104)，所述中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位；并且，或者包括一个可延展的喷管(106)，所述可延展的喷管至少部分地设置在所述中空刚性构件中，并且连接至所述中空刚性构件，其中所述可延展的喷管被构造成用于当所述操作部分接合所述容器的所述分配开口时，通过所述远侧开口分配来自所述容器的可倾倒材料。本发明还提供了一种材料容器，所述材料容器包括一个具有分配开口的容器以及选择性地连接至所述容器的所述分配开口的所述可拆卸分配系统。

Description

用于容器的分配系统

相关申请的交叉引用

本申请本专利申请要求于2015年3月20日提交的美国专利申请No.14/663,654的权益，该专利申请以引用方式并入本文。

技术领域

本公开整体涉及分配系统，更具体地涉及用于容器的可拆卸分配系统。

背景技术

通常，在从容器中转移溶液时，需要将倾倒口附接到容器或将漏斗插入接收容器中以免发生不希望的溢出。此类转移方法通常用于将诸如机油、防冻液、变速器油和汽油添加剂等流体输送至汽车中。当使用诸如倾倒口或漏斗等转移装置来转移此类流体时，一个常见的问题是它们经常被污染，特别是它们与一些粘性物质诸如油、冷却剂等一起使用时。因此，用户必须在每次使用之前定位、清洁和干燥转移装置，以避免在转移至接收容器过程中污染流体。用户还必须选择适当尺寸和形状的转移装置以在不溢出的情况下转移流体。然而，许多已知的转移装置不适于紧贴流体从中流出的容器的嘴部，因此当喷管或容器被无意移动时，流体经常溢出，从而给用户带来不便，使他们必须清理溢出物或在油和冷却剂泄漏到地面的情况下消除不利的环境影响。许多已知的转移装置也不能实现密闭流体转移，在密闭流体转移中，流体从容器转移到接收容器或区域时不暴露于环境。

因此期望提供能够改善前述缺点中的一部分或全部的用于容器的可拆卸分配系统。具体地，期望提供便于高效、清洁且受保护地转移来自容器的可倾倒材料的可拆卸分配系统。

发明内容

在一个方面，提供了用于容器的可拆卸分配系统。在一个实施例中，可拆卸分配系统包括：一个操作部分，该操作部分具有被构造成用于选择性地固定或者移除容器的分配开口的操作部分的外环以及限定操作部分内的圆孔的内环；一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括顶部端和基部端；以及一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器。中空刚性构件的顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中。中空刚性构件的基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。可延展的喷管包括一个近侧端和近侧开口、一个远侧端和一个远侧开口以及一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，其中近侧端连接至中空刚性构件并且远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中。

在另一个方面，提供了用于容器的分配系统。在一个实施例中，该分配系统包括：一个操作部分，该操作部分具有被构造成一个用于将操作部分固定到容器的分配开口以便永久性地将分配系统附接到容器的外环以及限定操作部分内的圆孔的内环；一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端；以及一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器。中空刚性构件的顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中。中空刚性构件的基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。可延展的喷管包括一个近侧端和近侧开口、一个远侧端和一个远侧开口以及一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，其中近侧端连接至中空刚性构件并且远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中。

在另一方面，提供了材料容器。在一个实施例中，该材料容器包括一个具有分配开口的容器以及如上所述的可拆卸分配系统，该可拆卸分配系统选择性地连接至容器的分配开口。在另一个实施例中，该材料容器包括一个容器，该容器具有分配开口以及如上所述的分配系统，该分配系统永久性地连接至容器的分配开口。

附图说明

具体实施方式参考附图进行说明。使用的相同附图标号可以指示相似或相同的项。各种实施例可以利用除附图中示出的元件和/或部件之外的元件和/或部件，并且一些元件和/或部件可以不存在于各种实施例中。图中的元件和/或部件未必按比例绘制。

图1为根据本公开的一个实施例的可拆卸分配系统的侧正视图，该可拆卸分配系统具有处于凹入位置的中空刚性构件、处于缩回构型的可延展的喷管以及处于闭合位置的封盖。

图2为图1中的可拆卸分配系统沿2-2截取的剖视图。

图3为根据本公开的一个实施例的图1中可拆卸分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于凹入位置并且封盖处于打开位置。

图4为图3中的可拆卸分配系统沿4-4截取的剖视图。

图5为根据本公开的一个实施例的图1中可拆卸分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于伸出位置。

图6为图5中的可拆卸分配系统沿6-6截取的剖视图。

图7为根据本公开的一个实施例的图5中可拆卸分配系统的侧正视图，其中可延展的喷管处于延展构型。

图8为根据本公开的其他实施例的可拆卸分配系统的侧正视图，该可拆卸分配系统具有一个处于凹入位置的中空刚性构件、一个处于缩回构型的可延展的喷管以及一个处于闭合位置的封盖。

图9为图8中的可拆卸分配系统沿9-9截取的剖视图。

图10为根据本公开的一个实施例的图8中可拆卸分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于凹入位置并且封盖处于打开位置。

图11为图10中的可拆卸分配系统沿11-11截取的剖视图。

图12为根据本公开的一个实施例的图8中可拆卸分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于伸出位置。

图13为图12中的可拆卸分配系统沿13-13截取的剖视图。

图14为根据本公开的一个实施例的图12中可拆卸分配系统的侧正视图，其中可延展的喷管处于延展构型。

图15为根据本公开的一个实施例的材料容器的局部侧正视图，其中图3中的可拆卸分配系统与容器接合。

图16为图15中的材料容器沿16-16截取的剖视图。

图17为根据本公开的一个实施例的图15中的材料容器的局部侧正视图，其中图5中的可拆卸分配系统与容器接合。

图18为图17中的材料容器沿18-18截取的剖视图。

图19为图17中的材料容器的侧正视图，其中可延展的喷管处于延展构型。

图20为根据本公开的一个实施例的材料容器的局部侧正视图，其中图10中的可拆卸分配系统与容器接合。

图21为图20中的材料容器沿21-21截取的剖视图。

图22为根据本公开的一个实施例的图20中的材料容器的局部侧正视图，其中图12中的可拆卸分配系统与容器接合。

图23为图22中的材料容器沿23-23截取的剖视图。

图24为图22中的材料容器的剖视图，其中可延展的喷管处于延展构型。

图25为根据本公开的一个实施例的分配系统的侧正视图，该分配系统具有一个处于凹入位置的中空刚性构件、一个处于缩回构型的可延展的喷管以及一个处于闭合位置的封盖。

图26为图25中的分配系统沿26-26截取的剖视图。

图27为根据本公开的一个实施例的图25中的分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于凹入位置并且封盖处于打开位置。

图28为图27中的分配系统沿28-28截取的剖视图。

图29为根据本公开的一个实施例的图25中的分配系统的侧正视图，其中中空刚性构件处于伸出位置。

图30为图29中的分配系统沿30-30截取的剖视图。

图31为根据本公开的一个实施例的图29中分配系统的侧正视图，其中可延展的喷管处于延展构型。

图32为图31中的分配系统沿32-32截取的剖视图。

图33为图30中所示的分配系统的另一个实施例的剖视图，该分配系统具有固定元件。

图34为图25中分配系统的操作部分的透视图。

图35为图25中分配系统的操作部分的底视图。

图36为根据本公开的一个实施例的材料容器的局部侧正视图，其中图27中的分配系统与容器接合。

图37为图36中的材料容器沿37-37截取的剖视图。

图38为根据本公开的一个实施例的图36中的材料容器的局部侧正视图，其中图29中的分配系统与容器接合。

图39为图38中的材料容器沿39-39截取的剖视图。

图40为根据本公开的一个实施例的图36中的材料容器的局部侧正视图，其中图31中的分配系统与容器接合。

图41为图40中的材料容器沿41-41截取的剖视图。

图42为图36中材料容器的容器的局部透视图。

具体实施方式

本发明结合各种实施例予以描述，所述各种实施例仅用于说明的目的。实施例的不同步骤、部件和特征结构的参数被单独描述，但是可以与权利要求的描述一致地结合，以使本领域的技术人员能够理解其他实施例。本文所用的各种术语同样在下面的说明书中予以定义。

值或范围可以在本文中被表示为“约”、从“约”一个特定值、和/或至“约”另一个特定值。在表达此类值或范围时，本发明所公开的其他实施例包括引用的特定值、从一个特定值和/或至另一特定值。相似地，在利用先行词“约”将值表示为近似值时，应当理解，该特定值形成另一个实施例。还应当理解，本文公开了许多值，并且每个值在本文中除值本身之外还被公开为“约”该特定值。

已经开发出用于容器的可拆卸分配系统，该可拆卸分配系统一般包括一个操作部分、一个中空刚性构件和一个可延展的喷管。本文所述的可拆卸分配系统的特征结构有利地允许根据需要(而不是在每次使用之间)轻松且选择性地附接可拆卸分配系统与容器和从容器移除可拆卸分配系统，同时还能够高效地将容器内容物分配至接收容器或不然通过常规转移装置和方法不易触及的区域。另外，本文所述的可拆卸分配系统的特征结构还有利地能够直接将可倾倒材料从容器转移至接收容器或区域中，在转移过程中无需使此类材料暴露于环境。

可拆卸分配系统

在实施例中，本文所述的可拆卸分配系统包括具有外环和内环的操作部分。内环限定操作部分内的圆孔。外环被构造成用于选择性地固定或者移除容器的分配开口的操作部分。即，外环将操作部分连接到容器。外环构型根据需要有利地使操作部分，并进而使系统附接至容器和从容器移除，而不是永久性地附接。因此，本文所述的系统可反复用于同一容器或其他容器，从而使容器通过其初始封盖重新密封和/或在通过系统分配可倾倒材料后密封或者可以将容器丢弃。该特征结构使每次分配之间容器内可倾倒材料的污染和溢出最小化。外环构型还有利地将系统固定到容器，使得在使用过程中不希望的可倾倒材料的溢出最小化(如果无法避免的话)，并且防止容器的可倾倒材料暴露于从中分配它们的环境。

如本文所用，“分配开口”为容器中的开口，该开口提供触及其中的内容物的方式。在一些实施例中，分配开口被初始封盖和/或密封件覆盖或密闭，该封盖和/或密封件随后在将可拆卸分配系统连接至容器之前移除。在其他实施例中，分配开口可由用户通过例如在容器主体中制备穿孔或切口的方式来形成。在其他实施例中，分配开口可以被本文所述的可拆卸分配系统覆盖或密封，该可拆卸分配系统在制造过程中与容器预包装到一起并且连接至容器的分配开口。

在一些实施例中，操作部分由热塑性材料制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，操作部分由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，操作部分通过注塑形成。

在实施例中，本文所述的可拆卸分配系统还包括一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端。中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置和伸出位置之间定位。中空刚性构件的这些特征结构有利地防止系统在每次使用后都必须从容器中移除并且进一步避免了容器内容物造成潜在的污染或溢出。另外，凹入位置有利于使系统在与本文所述的容器接合时保持相似的总体尺寸和形状，而使用常规分配系统(例如，漏斗、倾倒口等等)则无法实现。另外，伸出位置使系统能够分配基本上全部(如果不是全部的话)容器的可倾倒材料，而不捕集容器内的材料，否则这些材料将从不含此类系统的容器中分配出来。

如本文所用，“以能够滑动的方式设置在”意指中空刚性构件在处于凹入位置或伸出位置时除非以其他方式固定到操作部分，否则能够自由移动通过圆孔。

如本文所用，“选择性地定位在”在用于描述中空刚性构件时意指能够由用户在期望的时间例如从凹入位置移至并且定位于伸出位置，反之亦然。

在一些实施例中，中空刚性构件由热塑性材料制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，中空刚性构件由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，中空刚性构件通过注塑形成。

当顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器时，中空刚性构件处于凹入位置，如图1、图3、图8、图10、图15和图20所示。顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中。即，一旦中空刚性构件通过第一接合元件与内环接合，则中空刚性构件稳定于凹入位置，并且由此无法与系统分离和完全合并到容器中。在操作中，当中空刚性构件处于凹入位置时，中空刚性构件的至少一部分可设置在容器内。因此，至少沿在顶部部分和端部部分之间延伸的部分的中空刚性构件的直径小于容器的分配开口的直径。

当基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器时，中空刚性构件处于伸出位置，如图5、图7、图12、图14、图17、图19、图22和图24所示。基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。即，一旦中空刚性构件通过第二接合元件与内环接合，则中空刚性构件稳定于伸出位置，并且由此无法通过圆孔退回容器中或进一步离开容器。

在中空刚性构件处于伸出位置的操作中，在一些实施例中，中空刚性构件的基部端可以与容器的分配开口基本上齐平，而在其他实施例中，基部端可以与操作部分的内环基本上齐平。如本文所用，术语“齐平”在用于描述与可拆卸分配系统的另一部件相关的中空刚性构件的基部端的部分时意指紧邻或直接邻接此类部件。在一个实施例中，当中空刚性构件处于伸出位置时，中空刚性构件可以部分设置在容器内。例如，在一个实施例中，中空刚性构件的基部端的至少一部分可以部分设置在容器内高于可倾倒材料的填充线。

在一些实施例中，第二接合元件包括第一一个或多个周边元件，该第一一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

在一些实施例中，在第二接合元件包括第一一个或多个周边元件的情况下，中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。在这些实施例中，中空刚性构件还可能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，并且将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，第一接合元件包括第二一个或多个周边元件，该第二一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。在一个实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个周边元件的情况下，第二接合元件包括第一一个或多个周边元件。

在一些实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个周边元件的情况下，中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，使操作部分的内环脱离第二一个或多个周边元件并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。在这些实施例中，中空刚性构件还可能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合，并且将操作部分的内环与第二一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，第二接合元件包括一个从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一凸缘和从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且第一一个或多个卡扣元件与第一凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与介于第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件之间的操作部分的内环接合并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在伸出位置。即，在操作中，通过使中空刚性构件滑动经过内环，使得内环在第一一个或多个卡扣元件上滑动并且与第一凸缘相互作用引起内环安置到第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件之间，而将基部端与内环接合。在一个实施例中，第一一个或多个卡扣元件包括环形圈。

如本文所用，“卡扣过盈配合”意指利用至少一个或多个卡扣元件将中空刚性构件固定耦接至内环。

在第二接合元件包括第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件的实施例中，在一些实施例中，第一接合元件包括第二一个或多个螺纹，该第二一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。在某些实施例中，第一接合元件还包括一个第二凸缘，该第二凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸。

在其中第二接合元件包括第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件并且第一接合元件包括第二一个或多个螺纹的实施例中，中空刚性构件可能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离顶部端，在远离操作部分的方向上牵拉顶部端并且滑动中空刚性构件以与第二接合元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。中空刚性构件还可能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，将中空刚性构件滑出与第二接合元件接合并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的顶部端而从凹入位置定位到伸出位置。

在一些实施例中，第一接合元件包括一个从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二凸缘和一个从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且第二一个或多个卡扣元件与第二凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与介于第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件之间的操作部分的内环接合，并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在凹入位置。即，在操作中，通过使中空刚性构件滑动经过内环，使得内环在第二一个或多个卡扣元件上滑动并且与第二凸缘相互作用引起内环安置到第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件之间，而将中空刚性构件的顶部端与内环接合。在一个实施例中，第一一个或多个卡扣元件包括环形圈。在另一个实施例中，在第一接合包括第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件的情况下，第二接合元件包括第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件。

在一些实施例中，在第一接合元件包括一个第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件的情况下，中空刚性构件包括一个第三凸缘，该第三凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸并且与第二凸缘间隔开，其中第二凸缘被定位在第一凸缘和第三凸缘之间。在操作中，第三凸缘可用于提供介于可移除的封盖和中空刚性构件之间的密封件。

在一些实施例中，在第二接合元件包括一个第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件的情况下，中空刚性构件具有一个内部环形壁和邻近基部端的一个或多个向内延伸的元件，并且还包括一个环形插入件，该环形插入件位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁。在一个实施例中，环形插入件包括第一凸缘和位于第一凸缘远侧的凹陷通道以用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，其中可延展的喷管连接至该环形插入件并且从该环形插入件延伸。在另一个实施例中，环形插入件包括第一凸缘和位于第一凸缘近侧的凹陷通道以用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，其中可延展的喷管连接至该环形插入件并且从该环形插入件延伸。所述一个或多个向内延伸的元件和凹陷通道之间的这种相互作用提供了牢固的并且在一些情况下为永久性的中空刚性构件的环形插入件与其基部端的连接。

在其他实施例中，第二接合元件包括邻近基部端的第一一个或多个螺纹，该第一一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。即，在操作中，通过使中空刚性构件滑动经过内环，使得内环配合第一一个或多个螺纹并且随后操纵例如扭动以与第一一个或多个螺纹互锁，而将基部端与内环接合。在一个实施例中，第二接合元件还包括一个第一凸缘，该第一凸缘从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸。

在一些实施例中，在第二接合元件包括第一一个或多个螺纹的情况下，中空刚性构件能够选择性地通过在远离中空刚性构件的方向上牵拉顶部端，并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的基部端而从凹入位置定位到伸出位置。在另一个实施例中，中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离基部端，并且在朝向中空刚性构件的方向上向顶部端施加力而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，在第二接合元件包括第一一个或多个螺纹的情况下，中空刚性构件具有一个内部环形壁和内部环形壁内邻近基部端的凹陷通道，并且还包括一个环形插入件，该环形插入件位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁。在一个实施例中，环形插入件包括第一凸缘和位于第一凸缘近侧向外延伸的元件以用于接合凹陷通道并且将环形插入件固定到基部端，其中可延展的喷管连接至该环形插入件并且从该环形插入件延伸。凹陷通道和向外延伸的元件之间的这种相互作用有利地提供了牢固的并且在一些情况下为永久性的中空刚性构件的环形插入件与其基部端的连接。

在一些实施例中，第一接合元件包括邻近顶部端的第二一个或多个螺纹，该第二一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。即，在操作中，通过使中空刚性构件滑动经过内环，使得内环配合第二一个或多个螺纹并且随后操纵例如扭动以与第二一个或多个螺纹互锁，而将顶部端与内环接合。在一个实施例中，第一接合元件还包括一个第二凸缘，该第二凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸。在另一个实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个螺纹的情况下，第二接合元件包括第一一个或多个螺纹。

在一些实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个螺纹的情况下，中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离顶部端，在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的基部端而从凹入位置定位到伸出位置。在另一个实施例中，中空刚性构件还可能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离基部端、在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力并且使内环接合到中空刚性构件的顶部端而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，内环具有一个内表面和一个外表面，其中内表面包括对应于第一一个或多个螺纹和第二一个或多个螺纹的第三一个或多个螺纹，使得内环的第三一个或多个螺纹在中空刚性构件处于伸出位置时以螺纹方式与第一一个或多个螺纹接合和互锁，并且在中空刚性构件处于凹入位置时与第二一个或多个螺纹接合和互锁。

在实施例中，本文所述的可拆卸分配系统还可包括可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件。可延展的喷管包括一个近侧端和一个近侧开口、一个远侧端和一个远侧开口以及一个排放通道。近侧端连接至中空刚性构件，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件，并且排放通道从近侧开口延伸至远侧开口。可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合到容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料，从而使可倾倒材料能够分配到区域或接收容器中，否则由于例如接收容器或容器本身的尺寸和形状而无法实现。可延展的喷管还被构造成用于提供直接转移，并且使可倾倒材料能够从容器转移至区域或接收容器而无需暴露于环境。

在一些实施例中，可延展的喷管由热塑性材料、纸材等等或它们的组合制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，纸材涂覆以塑料层或蜡层。在一个实施例中，可延展的喷管由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，可延展的喷管通过挤塑形成。

在实施例中，可延展的喷管的近侧端连接至中空刚性构件。该连接使可延展的喷管固定以便防止可延展的喷管脱离中空刚性构件，特别是在操作过程中。

在一些实施例中，可延展的喷管的近侧端直接连接至中空刚性构件。即，近侧端附连到中空刚性构件的内部环形壁或环形插入件邻近基部端处。在一个实施例中，使用结合方法将近侧端连接至中空刚性构件。合适的结合方法的非限制性示例包括粘合剂胶粘、声波焊接等等。

在其他实施例中，可延展的喷管的近侧端间接连接至中空刚性构件。即，近侧端附连到另外的一个或多个部件，并且所述一个或多个部件至少部分地附连到中空刚性构件的内表面邻近基部端处。

在一些实施例中，可延展的喷管包括一个波纹形部分。在另一个实施例中，可延展的部分为柔性的。在另一个实施例中，可延展的喷管包括一个波纹形部分并且为柔性的。

在一些实施例中，波纹形部分和可延展的喷管由相同材料制成。在其他实施例中，波纹形部分和可延展的喷管由不同材料制成。可用于制备波纹形部分的合适的材料的非限制性示例包括热塑性材料、纸材等等。在一个实施例中，纸材涂覆以塑料层或蜡层。在一个实施例中，波纹形部分由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，波纹形部分可以与可延展的喷管以相同的方式形成。在另一个实施例中，波纹形部分可以与可延展的喷管以不同的方式形成。在一个实施例中，波纹形部分通过挤塑形成。

在一些实施例中，可延展的喷管能够选择性地定位在缩回构型或者延展构型之间，其中在缩回构型中，可延展的喷管缩回，并且远侧端至少部分地设置在中空刚性构件内，并且在延展构型中，可延展的喷管伸出并且远侧端延伸出中空刚性构件。即，可延展的喷管的长度可在使用前、使用过程中或使用后变化，并由此不固定于一种特定长度。该特征结构有利地使可拆卸分配系统能够将来自容器的材料分配到各种目标位置而无需使系统与容器断开连接。

在一个实施例中，用户可根据需要将手指或工具插入可延展的喷管的远侧端中以使可延展的喷管从一种延伸长度调节至第二种延伸长度。

如本文所用，“选择性地定位在”在用于描述可延展的喷管时意指能够由用户在期望的时间例如从缩回构型移至并且定位于延展构型，反之亦然。

在操作中，可延展的喷管可选择性地定位在完全延展构型或部分延展构型之间。在一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约3英寸至约40英寸的长度。在一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约5英寸或更小的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约40英寸或更小的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约21英寸的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约30英寸的长度。在其他实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约40英寸的长度。

在操作中，可延展的喷管可选择性地定位在完全缩回构型或部分缩回构型之间。在一些实施例中，可延展的喷管在处于完全缩回构型时具有约等于或小于中空刚性构件的长度的长度。

在一些实施例中，可延展的喷管被构造成用于以4:1的比例相对于中空刚性构件的长度伸展。例如，对于每英寸中空刚性构件，可延展的喷管可完全伸展至4英寸。

在一些实施例中，可延展的喷管的远侧端的内表面包括凹槽或凹坑以有助于用户将可延展的喷管从中空刚性构件延伸至延展构型。在另一个实施例中，唇缘或脊位于可延展的喷管的远侧端的内表面或外表面中的至少一者中。唇缘或脊可类似地被构造成用于帮助用户将可延展的喷管从中空刚性构件延伸。

在一些实施例中，可拆卸分配系统包括一个可移除的安全密封件，该可移除的安全密封件覆盖可延展的喷管的远侧开口。在一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的远侧开口。在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的远侧端的内表面。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可连接至远侧端的外表面。在某些实施例中，可移除的安全密封件被加热密封至远侧端的远侧开口或内表面以用于附接。

在一些实施例中，可拆卸分配系统包括一个可移除的安全密封件，该可移除的安全密封件覆盖可延展的喷管的近侧端。在一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的近侧开口。在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的近侧端的内表面。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可连接至近侧端的外表面。在某些实施例中，可移除的安全密封件被加热密封至近侧端的近侧开口或内表面以用于附接。

在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至中空刚性构件邻近顶部端，例如当可延展的喷管基本上缩回(如果不是完全缩回的话)至中空刚性构件中，或者邻近基部端。

在一些实施例中，可拆卸分配系统包括多于一个可移除的安全密封件。例如，在一个实施例中，可延展的喷管的远侧开口覆盖以第一可移除的安全密封件，并且可延展的喷管的内表面覆盖以第二可移除的安全密封件。

在一些实施例中，可移除的安全密封件包括一个金属箔，该金属箔覆盖以塑料层，其中塑料层面向排放通道的方向。合适的金属箔的非限制性示例包括铝、铂等等。

在一些实施例中，可移除的安全密封件可以被穿孔以用于移除。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可包括拉舌以使用户能够通过剥离运动从可延展的喷管或中空刚性构件中移除可移除的安全密封件。

在一些实施例中，可拆卸分配系统包括一个可移除的封盖，当中空刚性构件处于凹入位置时，该可移除的封盖覆盖中空刚性构件的顶部端。在一个实施例中，可移除的封盖铰接至中空刚性构件。在另一个实施例中，可移除的封盖包括一个突片，该突片从封盖延伸以使用户能够移除封盖并且触及可延展的喷管。在另一个实施例中，可移除的封盖通过扣紧元件(例如，夹具或卡扣)或摩擦配合可释放地连接至操作部分。在另一个实施例中，可移除的封盖包括内部一个或多个螺纹，所述内部一个或多个螺纹被构造成用于接合外部一个或多个螺纹，所述外部一个或多个螺纹设置在操作部分的外周边上。

在一个实施例中，可移除的封盖包括一个密封凸缘，该密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合以形成介于处于闭合位置的封盖和中空刚性构件之间的密封件。在一个实施例中，当封盖处于闭合位置时，密封凸缘通过贴靠中空刚性构件的外壁而与中空刚性构件的顶部端接合。在另一个实施例中，通过将中空刚性构件的顶部端集中于顶端，而使密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合，其中在集中时，密封凸缘的至少一部分在向外方向上弯曲或弯成弧形。

在实施例中，可移除的封盖处于闭合位置，并且当封盖覆盖中空刚性构件的顶部端时，例如图1和图8所示。在实施例中，当从可拆卸分配系统中完全或至少部分地移除封盖从而露出和暴露中空刚性构件的至少一部分时，可移除的封盖处于打开位置，例如图3、图5、图10和图12所示。

在一些实施例中，可倾倒材料为流体。在实施例中，流体为液体或液体和气体的组合。合适的流体的非限制性示例包括机油等等。在其他实施例中，可倾倒材料为能够流动的固体。合适的能够流动的固体的非限制性示例包括砂、卵石等等。在其他实施例中，可倾倒材料为流体与能够流动的固体的组合。

现在参考附图，其中在多种视图中，类似的标号是指类似的元件，图1-7和图8-14示出两种不同的示例性可拆卸分配系统。

图1-7示出处于各种构型的可拆卸分配系统100的一个示例性实施例。系统100一般包括一个操作部分102、一个中空刚性构件104和一个可延展的喷管106。操作部分102包括一个外环108和一个内环110，该内环与外环108向内间隔开并且限定了圆孔111。中空刚性构件104以能够滑动的方式设置在圆孔111内，包括一个顶部端112、一个基部端114、一个内部环形壁116、一个位于基部端114内部并且贴靠内部环形壁116的环形插入件118以及邻近基部端114的一个或多个向内延伸的元件117。环形插入件118包括一个第一凸缘136和凹陷通道119，其中凹陷通道119接合所述一个或多个向内延伸的元件117以将环形插入件118固定至基部端114。在该具体实施例中，凹陷通道119在第一凸缘136的远侧。在一些实施例中，中空刚性构件104还可包括从顶部端112向外延伸的第三凸缘120。可延展的喷管106至少部分地设置在中空刚性构件104中并且牢固连接至中空刚性构件104的环形插入件118。

在图1-2中，示出的可拆卸分配系统100具有处于闭合位置的可移除的封盖122。可移除的封盖122铰接地附接到操作部分102并且覆盖中空刚性构件104的顶部端112。可移除的封盖122还包括一个密封凸缘124。在图1-2中，密封凸缘124与第三凸缘120接合以提供处于闭合位置的可移除的封盖122与中空刚性构件104的顶部端112之间的密封配合。

在图1-4中，示出的可拆卸分配系统100处于凹入位置。即，中空刚性构件104的顶部端112邻近操作部分102并且基部端114延伸远离操作部分102。顶部端112包括一个第一接合元件126，该第一接合元件从顶部端112向外延伸并且接合内环110的至少一部分，使得中空刚性构件104被固定到操作部分102，以便防止中空刚性构件104与操作部分102脱离和分离，例如，在接合到分配开口时，通过操作部分移入容器中。

第一接合元件126包括一个第二凸缘128和对应的第二一个或多个卡扣元件130，两者均从中空刚性构件104邻近顶部端112处向外延伸。第二一个或多个卡扣元件130包括环形圈132。第二凸缘128比第二一个或多个卡扣元件130从中空刚性构件104向外延伸得更远，使得中空刚性构件104的顶部端112与操作部分102的内环110在第二凸缘128和第二一个或多个卡扣元件130之间接合。此类接合有利地通过卡扣过盈配合使中空刚性构件104在期望的时间段内保持凹入位置。

在图3-7中，示出的可拆卸分配系统100中的可移除的封盖116处于打开位置，从而暴露中空刚性构件104的顶部端112。一旦可移除的封盖116处于打开位置，则中空刚性构件104可以从如图3-4所示的凹入位置定位到如图5-7所示的伸出位置。在该实施例中，中空刚性构件104可选择性地通过向远离操作部分102的中空刚性构件104的顶部端112施加拉力，从而使顶部端112脱离第一接合元件118并且将中空刚性构件104滑入与基部端114接合，而从凹入位置定位到伸出位置。

在图5-7中，示出的可拆卸分配系统100处于伸出位置。即，中空刚性构件104的基部端114邻近操作部分102。基部端114包括一个第二接合元件134，该第二接合元件接合内环110的至少一部分，使得中空刚性构件104被固定到操作部分102。

第二接合元件134包括第一凸缘136和对应的第一一个或多个卡扣元件138，其中第一凸缘为中空刚性构件104的环形插入件118的一部分，并且第一凸缘与第一一个或多个卡扣元件两者均从中空刚性构件104邻近基部端114处延伸。第一一个或多个卡扣元件138包括环形圈140。第一一个或多个卡扣元件138也与第一凸缘136向内间隔开，以用于使中空刚性构件104的基部端114与操作部分102的内环110在第一凸缘136和第一一个或多个卡扣元件138之间接合。此类接合有利地通过卡扣过盈配合使中空刚性构件104在期望的时间段内保持伸出位置。

在伸出位置处，中空刚性构件104被构造成与操作部分102的内环110基本上齐平，如图17-19所示。即，中空刚性构件的伸出位置使中空刚性构件能够基本上从容器内部移除，即至少高于可倾倒材料的填充线，从而使容器的内容物的基本上全部(如果不是全部的话)从中分配。能够从容器内部基本上移除中空刚性构件，同时操作部分保持与容器的分配开口端接合，有利地避免了在分配过程中不希望地捕集容器的可倾倒材料。

现在参考图7，示出的可延展的喷管106从中空刚性构件104中完全伸出。可延展的喷管106在从中空刚性构件104部分或全部伸出时，可按照这样的方式进行额外的操控例如弯曲以使得可延展的喷管106触及并由此能够分配内容物至接收区域中，否则该接收区域由于例如位置、容器尺寸和/或容器内容物将无法触及。

图8-14示出处于各种构型的可拆卸分配系统200的一个示例性实施例。系统200一般包括一个操作部分202、一个中空刚性构件204和一个可延展的喷管206。操作部分202包括一个外环208和一个内环210，该内环与外环208向内间隔开并且限定了圆孔211。中空刚性构件204以能够滑动的方式设置在圆孔211内，包括一个顶部端212、一个基部端214、一个内部环形壁216、一个位于内部环形壁216内的凹陷通道246以及一个位于基部端214内部并且贴靠内部环形壁216的环形插入件218。环形插入件218包括一个第一凸缘236以及邻近第一凸缘236向外延伸的元件248，该元件接合凹陷通道246以将环形插入件218固定到基部端214。在一些实施例中，中空刚性构件204可包括从顶部端212向外延伸的第三凸缘220。可延展的喷管206至少部分地设置在中空刚性构件204中并且牢固连接至中空刚性构件204的环形插入件218。

在图8-9中，示出的可拆卸分配系统200具有处于闭合位置的可移除的封盖222。可移除的封盖222铰接地附接到操作部分202并且覆盖中空刚性构件204的顶部端212。在一些实施例中，可移除的封盖222包括一个密封凸缘224。在图8-9中，密封凸缘224与第三凸缘220接合以提供处于闭合位置的可移除的封盖222与中空刚性构件204的顶部端212之间的密封配合。

在图8-11中，示出的可拆卸分配系统200处于凹入位置。即，中空刚性构件204的顶部端212邻近操作部分202并且基部端214延伸远离操作部分202。顶部端212包括一个第一接合元件226，该第一接合元件从顶部端212向外延伸并且接合内环210的至少一部分，使得中空刚性构件204被固定到操作部分202，以便防止中空刚性构件204与操作部分202脱离和分离，例如，在接合到分配开口时，通过操作部分移入容器中。

第一接合元件226包括邻近顶部端212第二一个或多个螺纹242，该第二一个或多个螺纹用于接合操作部分202的内环210并且当中空刚性构件204处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分202。第一接合元件还包括一个第二凸缘228，该第二凸缘从中空刚性构件204邻近顶部端212处向外延伸。此类接合有利地通过螺纹过盈配合使中空刚性构件204在期望的时间段内保持凹入位置。

在图10-14中，示出的可拆卸分配系统200中的可移除的封盖222处于打开位置，从而暴露中空刚性构件204的顶部端212。一旦可移除的封盖222处于打开位置，则中空刚性构件204可以从如图10-11所示的凹入位置定位到如图12-14所示。在该实施例中，中空刚性构件204可能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分202的内环210脱离顶部端212、在远离操作部分202的方向上牵拉顶部端212并且随后以螺纹方式使内环210接合到中空刚性构件204的基部端214而从凹入位置定位到伸出位置。

在图12-14中，示出的可拆卸分配系统200处于伸出位置。即，中空刚性构件204的基部端214邻近操作部分202。基部端214包括一个第二接合元件234，该第二接合元件接合内环210的至少一部分，使得中空刚性构件204被固定到操作部分202。

第二接合元件234包括邻近顶部端214第一一个或多个螺纹244，该第一一个或多个螺纹用于接合操作部分202的内环210并且当中空刚性构件204处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分202。第二接合元件还包括第一凸缘236，该第一凸缘从中空刚性构件204邻近顶部端212处向外延伸。此类接合有利地通过螺纹过盈配合使中空刚性构件204在期望的时间段内保持伸出位置。在伸出位置处，中空刚性构件204可保持至少部分地置于容器中，如图22-24所示。

现在参考图24，示出的可延展的喷管206从中空刚性构件204中完全伸出。可延展的喷管206在从中空刚性构件204部分或全部伸出时，可按照这样的方式进行额外的操控例如弯曲以使得可延展的喷管206触及并由此能够分配内容物至接收区域中，否则该接收区域由于例如位置、容器尺寸和/或容器内容物将无法触及。

在一些实施例中，分配系统可被配置为使得一旦连接到容器的分配开口，则系统永久性地附接到容器。此类分配系统的一个实施例如图25-32所示，其中在多种视图中，类似的标号是指类似的元件。

在此类实施例中，本文所述的分配系统包括具有外环和内环的操作部分。内环限定操作部分内的圆孔。外环被构造成用于将操作部分固定到容器的分配开口，以使分配系统永久性地附接到容器。因此，这些分配系统一旦连接至容器，即能够与相同容器反复使用而不发生意外分离，从而有利地最大程度减小了使用过程中或使用后系统意外丢失或丢弃的可能。另外，系统和容器之间的这种永久性连接进一步减少了可倾倒材料在将容器中的材料分配至期望的区域期间或之间对环境的暴露。此外，永久性连接还可用作容器的防拆封特征。在这些分配系统的一些实施例中，操作部分还包括第一一个或多个耦接元件，该第一一个或多个耦接元件用于接合容器的第二一个或多个耦接元件以使操作部分保持到容器。在操作中，一旦第一一个或多个耦接元件接合容器的第二一个或多个耦接元件，分配系统永久性地附接到容器。

在一个实施例中，第一一个或多个耦接元件包括一个或多个齿，并且第二一个或多个耦接元件包括一个或多个凹陷通道，其中所述一个或多个齿被构造成用于接合所述一个或多个凹陷通道。

在另一个实施例中，第一一个或多个耦接元件包括第一一个或多个齿并且第一一个或多个凹陷通道被定位到与第一一个或多个齿相邻。在此类实施例中，容器的第二一个或多个耦接元件包括第二一个或多个齿并且第二一个或多个凹陷通道被定位到与第二一个或多个齿相邻，其中第一一个或多个齿被构造成用于接合第二一个或多个凹陷通道并且第一一个或多个凹陷通道被构造成用于容纳第二一个或多个齿。

在其他实施例中，操作部分结合到容器的分配开口，使得分配系统一旦结合，则永久性地附接到容器。例如，操作部分可通过压力配合、化学粘合剂、超声焊接等结合到分配开口。

在一些实施例中，操作部分可由热塑性材料制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，操作部分由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，操作部分可通过注塑形成。

在实施例中，分配系统还包括中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端。中空刚性构件以能够滑动的方式设置在由内环限定的圆孔内并且能够选择性地在凹入位置和伸出位置之间定位。中空刚性构件的这些特征结构有利地提供了在每次使用后密闭或密封容器的能力，而不必从中移除系统，并且最大程度减少了容器内容物的污染或溢出。另外，凹入位置有利于使系统在与本文所述的容器接合时保持相似的总体尺寸和形状，而使用常规分配系统(例如，漏斗、倾倒口等等)则无法实现。另外，伸出位置使系统能够分配基本上全部(如果不是全部的话)容器的可倾倒材料，而不捕集容器内的材料，否则这些材料将从不含此类系统的容器中分配出来。

在某些实施例中，中空刚性构件为整体结构。

在其他实施例中，中空刚性构件可包括两个或更多个配接或结合在一起的单独的件或部分。在一个实施例中，具有第一连接元件例如突出构件的中空刚性构件的第一部分与具有第二连接元件例如凹陷通道的中空刚性构件的第二部分结合以形成整体中空刚性构件。在另一个实施例中，第一部分可通过粘合剂、焊接等等结合到第二部分。在另一个实施例中，第一部分通过粘合剂、焊接等与第一连接元件和第二连接元件结合连接至第二部分。

在一些实施例中，中空刚性构件可由热塑性材料制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，中空刚性构件由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，中空刚性构件可通过注塑形成。

当顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器时，中空刚性构件处于凹入位置，如图25、图27和图36所示。顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中。即，一旦中空刚性构件通过第一接合元件与内环接合，则中空刚性构件稳定于凹入位置，并且由此无法与系统分离和完全合并到容器中。在操作中，当中空刚性构件处于凹入位置时，中空刚性构件的至少一部分可设置在容器内。因此，至少沿在顶部部分和端部部分之间延伸的部分的中空刚性构件的直径小于容器的分配开口的直径。

当基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器时，中空刚性构件处于伸出位置，如图29、图31、图38和图40所示。基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。即，一旦中空刚性构件通过第二接合元件与内环接合，则中空刚性构件稳定于伸出位置，并且由此无法通过圆孔退回容器中或进一步离开容器。

在操作中，当中空刚性构件处于伸出位置时，在一些实施例中，中空刚性构件的基部端可至少部分地设置在容器内。例如，在一个实施例中，中空刚性构件的基部端的至少一部分可以部分设置在容器内高于可倾倒材料的填充线。

在一些实施例中，第二接合元件包括第一一个或多个周边元件，该第一一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

在实施例中，在第二接合元件包括第一一个或多个周边元件的情况下，中空刚性构件可能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。在这些实施例中，中空刚性构件还可能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，并且将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，第一接合元件包括第二一个或多个周边元件，该第二一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。在一个实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个周边元件的情况下，第二接合元件包括第一一个或多个周边元件。

在实施例中，在第一接合元件包括第二一个或多个周边元件的情况下，中空刚性构件可能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，使操作部分的内环脱离第二一个或多个周边元件并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。在这些实施例中，中空刚性构件还可能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合，并且将操作部分的内环与第二一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

在一些实施例中，第二接合元件包括一个从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一凸缘和从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且第一一个或多个卡扣元件与第一凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与操作部分的内环接合并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在伸出位置。在此类实施例中，第一一个或多个卡扣元件可包括一个或多个环形圈。

在其中第二接合元件包括一个第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件的实施例中，内环可包括一个或多个凹陷通道，当中空刚性构件处于伸出位置时，所述一个或多个凹陷通道与第一一个或多个卡扣元件接合。即，在操作中，内环通过使中空刚性构件滑动经过内环使得内环在第一一个或多个卡扣元件上滑动并且与第一凸缘相互作用而与第一一个或多个卡扣元件接合，其中第一一个或多个卡扣元件与所述一个或多个凹陷通道接合，使得基部端变得选择性附连至操作部分。在一个实施例中，内环可在第一一个或多个卡扣元件的一部分上滑动，其中并非第一一个或多个卡扣元件的全部与所述一个或多个凹陷通道的全部都接合。在另一个实施例中，所述一个或多个凹陷通道的数量多于第一一个或多个卡扣元件的数量，从而导致所述一个或多个凹陷通道中的一个或多个未结合。在另一个实施例中，第一一个或多个卡扣元件的数量多于一个或多个凹陷通道，从而导致第一一个或多个卡扣元件中的一者或多者未接合。

在一些实施例中，第一接合元件包括一个从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二凸缘和从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且第二一个或多个卡扣元件与第二凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的顶部端与操作部分的内环接合并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在伸出位置。在此类实施例中，第二一个或多个卡扣元件可包括一个或多个环形圈。

在其中第一接合元件包括一个第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件的实施例中，内环可包括一个或多个凹陷通道，当中空刚性构件处于凹入位置时，所述一个或多个凹陷通道与第一一个或多个卡扣元件接合。即，在操作中，内环通过使中空刚性构件滑动经过内环使得内环在第二一个或多个卡扣元件上滑动并且与第二凸缘相互作用而与第二一个或多个卡扣元件接合，其中第二一个或多个卡扣元件与所述一个或多个凹陷通道接合，使得顶部端变得选择性附连至操作部分。在一个实施例中，内环可在第二一个或多个卡扣元件的一部分上滑动，其中并非第二一个或多个卡扣元件的全部与所述一个或多个凹陷通道的全部都接合。在另一个实施例中，所述一个或多个凹陷通道的数量多于第二一个或多个卡扣元件的数量，从而导致所述一个或多个凹陷通道中的一个或多个未结合。在另一个实施例中，第二一个或多个卡扣元件的数量多于一个或多个凹陷通道，从而导致第二一个或多个卡扣元件中的一者或多者未接合。

在一些实施例中，在第一接合元件包括一个第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件的情况下，第二接合元件包括一个第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件。在此类实施例中，内环可包括一个或多个凹陷通道，其中所述一个或多个凹陷通道在中空刚性构件处于伸出位置时与第一一个或多个卡扣元件接合并且在中空刚性构件处于凹入位置时与第二一个或多个卡扣元件接合。在该实施例中，第一凸缘可以与第二凸缘向内间隔开。

在一个实施例中，在第一接合元件包括一个第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件并且第二接合元件包括第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件的情况下，中空刚性构件可包括第三凸缘，该第三凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸并且与第二凸缘间隔开，其中第二凸缘被定位在第一凸缘和第三凸缘之间。在操作中，第三凸缘可用于提供介于可移除的封盖和中空刚性构件之间的密封件。在一些实施例中，在第二接合元件包括一个第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件的情况下，中空刚性构件具有一个内部环形壁和邻近基部端的一个或多个向内延伸的元件，并且还包括一个环形插入件，该环形插入件位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁。在一个实施例中，环形插入件包括一个第四凸缘和一个位于第一凸缘近侧的凹陷通道以用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，其中可延展的喷管连接至该环形插入件并且从该环形插入件延伸。在另一个实施例中，环形插入件包括一个第四凸缘和一个位于第一凸缘远侧的凹陷通道以用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，其中可延展的喷管连接至该环形插入件并且从该环形插入件延伸。所述一个或多个向内延伸的元件和凹陷通道之间的这种相互作用提供了牢固的并且在一些情况下为永久性的中空刚性构件的环形插入件与其基部端的连接。

在其中中空刚性构件包括环形插入件的实施例中，分配系统还可包括用于将环形插入件固定到中空刚性构件的固定元件。

在一个实施例中，固定元件将环形插入件固定到中空刚性构件的外表面。在此类实施例中，合适的固定元件的非限制性示例包括弹簧加压式夹子或夹具或它们的组合。

在另一个实施例中，固定元件还将环形插入件固定到中空刚性构件的内表面。在一个实施例中，固定元件为中空刚性构件的内表面上邻近基部端的第一一个或多个螺纹与环形插入件的外表面上邻近第一凸缘的第二一个或多个螺纹的组合，其中第一一个或多个螺纹与第二一个或多个螺纹接合。

在其中分配系统一旦连接至分配开口即永久性地附接到容器的实施例中，分配系统还包括可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件。可延展的喷管包括一个近侧端和一个近侧开口、一个远侧端和一个远侧开口以一个及排放通道。近侧端连接至中空刚性构件，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件，并且排放通道从近侧开口延伸至远侧开口。可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合到容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料，从而使可倾倒材料能够分配到区域或接收容器中，否则由于例如接收容器或容器本身的尺寸和形状而无法实现。可延展的喷管还被构造成用于提供直接转移，并且使可倾倒材料能够从容器转移至区域或接收容器而无需暴露于环境。在此类实施例中，分配系统还可包括用于将可延展的喷管固定到中空刚性构件的固定元件。合适的固定元件的非限制性示例包括螺帽-螺栓组合以及它们的组合。

在一些实施例中，可延展的喷管由热塑性材料、纸材等等或它们的组合制成。合适的热塑性材料的非限制性示例包括聚丙烯、聚乙烯等等。在一个实施例中，纸材涂覆以塑料层或蜡层。在一个实施例中，可延展的喷管由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，可延展的喷管通过挤塑形成。

在实施例中，可延展的喷管的近侧端连接至中空刚性构件。该连接使可延展的喷管固定以便防止可延展的喷管脱离中空刚性构件，特别是在操作过程中。

在一些实施例中，可延展的喷管的近侧端直接连接至中空刚性构件。即，近侧端附连到中空刚性构件的内部环形壁或环形插入件邻近基部端处。在一个实施例中，使用结合方法将近侧端连接至中空刚性构件。合适的结合方法的非限制性示例包括粘合剂胶粘、声波焊接等等。

在其他实施例中，可延展的喷管的近侧端间接连接至中空刚性构件。即，近侧端附连到另外的一个或多个部件，并且所述一个或多个部件至少部分地附连到中空刚性构件的内表面邻近基部端处。

在一些实施例中，可延展的喷管包括一个波纹形部分。在另一个实施例中，可延展的部分为柔性的。在另一个实施例中，可延展的喷管包括一个波纹形部分并且为柔性的。

在一些实施例中，波纹形部分和可延展的喷管由相同材料制成。在其他实施例中，波纹形部分和可延展的喷管由不同材料制成。可用于制备波纹形部分的合适的材料的非限制性示例包括热塑性材料、纸材等等。在一个实施例中，纸材涂覆以塑料层或蜡层。在一个实施例中，波纹形部分由至少部分可生物降解的聚合物材料制成。

在一些实施例中，波纹形部分可以与可延展的喷管以相同的方式形成。在另一个实施例中，波纹形部分可以与可延展的喷管以不同的方式形成。在一个实施例中，波纹形部分通过挤塑形成。

在一些实施例中，可延展的喷管能够选择性地定位在缩回构型或者延展构型之间，其中在缩回构型中，可延展的喷管缩回，并且远侧端至少部分地设置在中空刚性构件内，并且在延展构型中，可延展的喷管伸出并且远侧端延伸出中空刚性构件。即，可延展的喷管的长度可在使用前、使用过程中或使用后变化，并由此不固定于一种特定长度。该特征结构有利地使分配系统能够将来自容器的材料分配到各种目标位置而无需使系统与容器断开连接。

在一个实施例中，用户可根据需要将手指或工具插入可延展的喷管的远侧端中以使可延展的喷管从一种延伸长度调节至第二种延伸长度。

在操作中，可延展的喷管可选择性地定位在完全延展构型或部分延展构型之间。在一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约3英寸至约40英寸的长度。在一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约5英寸或更小的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约40英寸或更小的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约21英寸的长度。在另一个实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约30英寸的长度。在其他实施例中，可延展的喷管在处于完全延展构型时具有约8英寸至约40英寸的长度。

在操作中，可延展的喷管可选择性地定位在完全缩回构型或部分缩回构型之间。在一些实施例中，可延展的喷管在处于完全缩回构型时具有约等于或小于中空刚性构件的长度的长度。

在一些实施例中，可延展的喷管被构造成用于以4:1的比例相对于中空刚性构件的长度伸展。例如，对于每英寸中空刚性构件，可延展的喷管可完全伸展至4英寸。

在一些实施例中，可延展的喷管的远侧端的内表面包括凹槽或凹坑以有助于用户将可延展的喷管从中空刚性构件延伸至延展构型。在另一个实施例中，唇缘或脊位于可延展的喷管的远侧端的内表面或外表面中的至少一者中。唇缘或脊可类似地被构造成用于帮助用户将可延展的喷管从中空刚性构件延伸。

在一个实施例中，分配系统可包括突片，该突片从可延展的喷管的远侧端的外表面向外延伸。突片有利于帮助用户将可延展的喷管从中空刚性构件延伸。

在一些实施例中，分配系统包括一个可移除的安全密封件，该可移除的安全密封件覆盖可延展的喷管的远侧开口。在一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的远侧开口。在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的远侧端的内表面。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可连接至远侧端的外表面。在某些实施例中，可移除的安全密封件被加热密封至远侧端的远侧开口或内表面以用于附接。

在一些实施例中，分配系统包括一个可移除的安全密封件，该可移除的安全密封件覆盖可延展的喷管的近侧端。在一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的近侧开口。在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至可延展的喷管的近侧端的内表面。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可连接至近侧端的外表面。在某些实施例中，可移除的安全密封件被加热密封至近侧端的近侧开口或内表面以用于附接。

在另一个实施例中，可移除的安全密封件连接至中空刚性构件邻近顶部端，例如当可延展的喷管基本上缩回(如果不是完全缩回的话)至中空刚性构件中，或者邻近基部端。

在一些实施例中，分配系统包括多于一个可移除的安全密封件。例如，在一个实施例中，可延展的喷管的远侧开口覆盖以第一可移除的安全密封件，并且可延展的喷管的内表面覆盖以第二可移除的安全密封件。

在一些实施例中，可移除的安全密封件包括一个金属箔，该金属箔覆盖以塑料层，其中塑料层面向排放通道的方向。合适的金属箔的非限制性示例包括铝、铂等等。

在一些实施例中，可移除的安全密封件可以被穿孔以用于移除。在另一个实施例中，可移除的安全密封件可包括拉舌以使用户能够通过剥离运动从可延展的喷管或中空刚性构件中移除可移除的安全密封件。

在实施例中，分配系统还可包括可移除的封盖，当中空刚性构件处于凹入位置时，该可移除的封盖覆盖中空刚性构件的顶部端。在一个实施例中，可移除的封盖包括一个突片，该突片从封盖延伸以使用户能够移除封盖并且触及可延展的喷管。在另一个实施例中，可移除的封盖通过扣紧元件(例如，夹具或卡扣)或摩擦配合可释放地连接至操作部分。在另一个实施例中，可移除的封盖包括内部一个或多个螺纹，所述内部一个或多个螺纹被构造成用于接合外部一个或多个螺纹，所述外部一个或多个螺纹设置在操作部分的外周边上。

在实施例中，可移除的封盖处于闭合位置，并且当封盖覆盖中空刚性构件的顶部端时，例如图25和图26所示。在此类实施例中，当从分配系统中完全或至少部分地移除封盖从而露出和暴露中空刚性构件的至少一部分时，可移除的封盖处于打开位置，例如图27和图36所示。

在其中分配系统包括一个可移除的封盖的实施例中，该可移除的封盖可包括一个密封凸缘，该密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合以形成介于处于闭合位置的封盖和中空刚性构件之间的密封件。在一个实施例中，当封盖处于闭合位置时，密封凸缘通过邻接内部环形壁或贴靠中空刚性构件的外壁而与中空刚性构件的顶部端接合。在另一个实施例中，通过将中空刚性构件的顶部端集中于顶端，而使密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合，其中在集中时，密封凸缘的至少一部分在向外方向上弯曲或弯成弧形。

在一些实施例中，可倾倒材料为流体。在实施例中，流体为液体或液体和气体的组合。合适的流体的非限制性示例包括机油等等。在其他实施例中，可倾倒材料为能够流动的固体。合适的能够流动的固体的非限制性示例包括砂、卵石等等。在其他实施例中，可倾倒材料为流体与能够流动的固体的组合。

一旦固定到容器的分配开口即永久性地附接到容器的分配系统的一个实施例如图25-32所示。系统500一般包括一个操作部分502、一个中空刚性构件504和一个可延展的喷管506。

操作部分502包括一个外环508和一个内环510，该内环与外环508向内间隔开，并且限定了圆孔511。在该实施例中，内环510为渐缩的，以便有利地提高分配系统500可以插入容器中的简便性，同时还提供了与容器的分配开口的紧密贴合。在其他实施例中，内环510可至少部分地基于容器的结构而以不同方式成型和/或设定尺寸。

在该实施例中，分配系统500还包括第一一个或多个耦接元件554。第一一个或多个耦接元件554接合容器的第二一个或多个耦接元件以将操作部分502保持到容器。在该具体实施例中，第一一个或多个耦接元件554包括第一一个或多个齿556和第一一个或多个凹陷通道558，其中第一一个或多个凹陷通道被定位到与第一一个或多个齿556相邻，其进一步如图34-35所示。第一一个或多个齿556被构造成用于接合容器的第二一个或多个凹陷通道，并且第一一个或多个凹陷通道558被构造成用于容纳容器的第二一个或多个齿，使得一旦接合，分配系统500永久性地接到容器。

中空刚性构件504以能够滑动的方式设置在圆孔511内，包括一个顶部端512、一个基部端514、一个内部环形壁516、一个位于基部端514内部并且贴靠内部环形壁516的环形插入件518以及邻近基部端514的一个或多个向内延伸的元件517。环形插入件518包括一个第四凸缘552和凹陷通道519，其中凹陷通道519接合所述一个或多个向内延伸的元件517以将环形插入件518固定至基部端514。在该具体实施例中，凹陷通道519在第一凸缘536的近侧。在一些实施例中，中空刚性构件504还可包括从顶部端512向外延伸的第三凸缘520。可延展的喷管506至少部分地设置在中空刚性构件504中，并且牢固连接至中空刚性构件504的环形插入件518。

在图25-26中，示出的分配系统500具有处于闭合位置的可移除的封盖522。可移除的封盖522铰接地附接到操作部分502，并且覆盖中空刚性构件504的顶部端512。可移除的封盖522还包括一个密封凸缘524，该密封凸缘与第三凸缘520接合以提供处于闭合位置的可移除的封盖522与中空刚性构件504的顶部端512之间的密封配合。在该具体实施例中，密封凸缘524中空刚性构件504的顶部端512邻接内部环形壁516。

在图25-28中，示出的分配系统500处于凹入位置。即，中空刚性构件504的顶部端512邻近操作部分502并且基部端514延伸远离操作部分502。顶部端512包括一个第一接合元件526，该第一接合元件从顶部端512向外延伸并且接合内环510的至少一部分，使得中空刚性构件504被固定到操作部分502，以便防止中空刚性构件504与操作部分502脱离和分离，例如，在接合到分配开口时，通过操作部分移入容器中。

第一接合元件526包括一个第二凸缘528和对应的第二一个或多个卡扣元件530，两者均从中空刚性构件504邻近顶部端512处向外延伸。第二一个或多个卡扣元件530各自包括环形圈532。在该具体实施例中，内环510包括一个或多个凹陷通道550，所述一个或多个凹陷通道与第二一个或多个卡扣元件530接合，使得中空刚性构件504的顶部端512与操作部分502的内环510接合。此类接合有利地通过卡扣过盈配合使中空刚性构件504在期望的时间段内保持在凹入位置。

在图27-32中，示出的分配系统500中的可移除的封盖516处于打开位置，从而暴露中空刚性构件504的顶部端512。一旦可移除的封盖516处于打开位置，则中空刚性构件504可以从如图27-28所示的凹入位置定位到如图29-32所示的伸出位置。在该实施例中，中空刚性构件504可选择性地通过向远离操作部分502的中空刚性构件504的顶部端512施加拉力，从而使顶部端512脱离第一接合元件518并且将中空刚性构件504滑入与基部端514接合，而从凹入位置定位到伸出位置。

在图29-32中，示出的分配系统500处于伸出位置。即，中空刚性构件504的基部端514邻近操作部分502。基部端514包括一个第二接合元件534，该第二接合元件接合内环510的至少一部分，使得中空刚性构件504被固定到操作部分502。

第二接合元件534包括第一凸缘536和对应的第一一个或多个卡扣元件538，两者均从中空刚性构件504邻近基部端514处向外延伸。第一一个或多个卡扣元件538各自包括环形圈540。第一一个或多个卡扣元件538也与第一凸缘536向内间隔开，以用于使中空刚性构件504的基部端514与操作部分102的内环510接合。在该具体实施例中，内环510的一个或多个凹陷通道550也与第一一个或多个卡扣元件538接合，使得基部端514与内环510接合。此类接合有利地通过卡扣过盈配合使中空刚性构件504在期望的时间段内保持伸出位置。在该具体实施例中，第一凸缘536与第二凸缘528向内间隔开。

在该实施例中，中空刚性构件504被配置为使得在处于伸出位置时，中空刚性构件504基本上从容器内部移除，即至少高于容器的主体或高于可倾倒材料的填充线，从而使容器的内容物的基本上全部(如果不是全部的话)从中分配。能够从容器内部基本上移除中空刚性构件，同时操作部分保持与容器的分配开口端接合，有利地避免了在分配过程中不希望地捕集容器的可倾倒材料。

现在参考图31-32，示出的可延展的喷管506从中空刚性构件504中完全伸出。在一些实施例中，可延展的喷管506可包括从中向外延伸到突片560以有助于可延展的喷管506从中空刚性构件504中的延伸可延展的喷管506在从中空刚性构件504部分或全部伸出时，可按照这样的方式进行额外的操控例如弯曲以使得可延展的喷管506触及并由此能够分配内容物至接收区域中，否则该接收区域由于例如位置、容器尺寸和/或容器内容物将无法触及。

在另一个实施例中，分配系统500还可包括固定元件562，如图33所示。在该具体实施例中，固定元件562用于将环形插入件518固定到中空刚性构件504的外壁564。

材料容器

本文所述的可拆卸分配系统可以与一个容器结合使用以形成一个材料容器。本文所述的材料容器一般包括一个具有一个分配开口的容器以及一个如本文所述的可拆卸分配系统，并且上述可拆卸分配系统选择性地连接至容器的分配开口。在一些实施例中，该材料容器包括一个容器，该容器具有分配开口以及如本文所述的分配系统，该分配系统永久性地连接至容器的分配开口。

在实施例中，容器一般包括一个主体和一个颈部部分。容器的主体可采取各种不同的结构构型。例如，容器的主体可具有一个圆柱形或多边形结构构型。多边形结构构型的非限制性示例包括圆形、三角形、正方形和矩形。容器的颈部部分可具有任何合适的长度。

在一些实施例中，可拆卸分配系统被配置为使得系统可根据需要连接至分配开口和与分配开口断开连接。即，可拆卸分配系统可暂时性地连接至容器。在其他实施例中，可拆卸分配系统被配置为使得系统一旦连接即永久性地附接至容器。

在一些实施例中，可拆卸分配系统在容器制造过程中在线或离线连接至容器。即，材料容器可以与附接至容器的可拆卸分配系统预包装在一起。如果预包装，这将避免必须在可拆卸分配系统连接至分配开口之前移除容器上传统的顶盖。

在其他实施例中，必须首先移除容器的初始顶盖，并且在一些实施例中，还必须移除密封件，从而暴露容器的分配开口。然后，可拆卸分配系统可连接至容器的分配开口。

现在参考附图，其中在多种视图中，类似的标号是指类似的元件，图15-19和图20-24分别示出实现如图1-7和图8-14所示的可拆卸分配系统的两种不同的示例性材料容器。

在一个实施例中，现在参考图15-19，该材料容器300包括一个具有分配开口304的容器302。容器302具有一个限定内部空间310的主体306，该内部空间被构造成用于在其中容纳可倾倒材料。容器302还具有一个与内部空间310连通的颈部部分308。材料容器300还包括可拆卸分配系统100(如图1-7所示)，该可拆卸分配系统选择性地连接至容器302的分配开口304周围。

在一些实施例中，颈部部分308还被构造成用于部分容纳可倾倒材料的一部分。

在一些实施例中，容器302具有一个可抓握部分312以有助于在运输和/或使用过程中抓握容器302。

如图16所示，可拆卸分配系统100在接合至分配开口304周围并且处于凹入位置时，通过颈部部分308延伸至主体306的内部空间310的至少一部分中。如图18所示，可拆卸分配系统100在处于伸出位置时，从主体306的内部空间310中移除，使得可拆卸分配系统100部分地定位于颈部部分308内，其中容器302的主体306内容纳的可倾倒材料随后可基本上通过颈部部分308并且再通过可拆卸分配系统100从中进行分配，而无需暴露于环境。处于伸出位置的可拆卸分配系统的位置有利地防止可倾倒材料捕集到容器的颈部部分内，从而能够使可倾倒材料的大部分(如果不是全部的话)从容器中分配，否则采用常规的分配系统则无法实现。

在另一个实施例中，现在参考图20-24，该材料容器400包括一个具有分配开口404的容器402。容器402具有一个限定内部空间410的主体406，该内部空间被构造成用于在其中容纳可倾倒材料。容器402还具有一个与内部空间410连通的颈部部分408。材料容器400还包括可拆卸分配系统200(如图8-14所示)，该可拆卸分配系统选择性地连接至容器402的分配开口404周围。

在一些实施例中，颈部部分408还被构造成用于部分容纳可倾倒材料的一部分。

在一些实施例中，容器402具有一个可抓握部分412以有助于在运输和/或使用过程中抓握容器402。

如图21所示，可拆卸分配系统200在接合至分配开口404周围并且处于凹入位置时，通过颈部部分408延伸至主体406的内部空间410的至少一部分中。如图23所示，可拆卸分配系统200在处于伸出位置时，从主体406的内部空间410中移除，使得可拆卸分配系统200部分地定位于颈部部分408内，其中容器402的主体406内容纳的可倾倒材料随后可基本上通过颈部部分408并且再通过可拆卸分配系统200从中进行分配，而无需暴露于环境。处于伸出位置的可拆卸分配系统的部分，如图23所示，有利地防止可倾倒材料捕集到容器的颈部部分内，从而能够使可倾倒材料的大部分(如果不是全部的话)从容器中分配。

在操作中，可通过移除封盖打开容器，并且在一些实施例中，并且/或许移除或刺穿容器初始提供的可移除的安全密封件或者通过刺穿容器的主体而打开容器，从而暴露容器的分配开口。一旦暴露出容器的分配开口，则可拆卸分配系统可以连接至容器的分配开口。然后，中空刚性构件可以选择性地定位于伸出位置并且可延展的喷管至少部分地从中空刚性构件伸出。然后容器以这样的方式定位，使得容器内的可倾倒材料通过近侧开口进入可延展的喷管，穿过排放通道，并且从远侧开口离开可延展的喷管而进入接收容器或区域。

在其中材料容器被预包装的操作中，可通过移除可移除的封盖打开材料容器，从而触及中空刚性构件。然后，中空刚性构件被选择性地定位于伸出位置并且可延展的喷管至少部分地从中空刚性构件伸出。然后，容器内的可倾倒材料通过近侧开口进入可延展的喷管，穿过排放通道，并且从远侧开口离开可延展的喷管而进入接收容器或区域。

从容器中分配期望的量的内容物后，可拆卸分配系统可以保持连接至容器或与容器断开连接，在保持连接至容器时，可引入或重新引入可移除的封盖以封闭中空刚性构件的顶部端，在与容器断开连接的情况下，可通过容器提供的初始封盖将容器重新密封或将容器丢弃。

分配系统一旦固定到容器的分配开口即永久性地附接到容器，可以在容器制造过程中在练或离线连接至容器。即，材料容器可以与永久性地附接至容器的分配系统预包装在一起。如果预包装，这将避免必须在分配系统连接至分配开口之前移除容器上传统的顶盖。在其他实施例中，首先必须移除容器的初始顶盖，并且在一些实施例中，还移除密封件，从而暴露容器的分配开口，然后此类分配系统可永久性地连接至容器的分配开口。

现在参考附图，其中在多种视图中，类似的标号是指类似的元件，图36-41示出实现如图25-32所示的分配系统的一种示例性材料容器。

该材料容器600包括具有一个分配开口604的容器602。该容器602具有一个限定内部空间610的主体606，该内部空间被构造成用于在其中容纳可倾倒材料。该容器602还具有一个与内部空间610连通的颈部部分608。该材料容器600还包括分配系统500，其中该分配系统永久性地连接至容器602的分配开口604周围。在该具体实施例中，容器602包括第二一个或多个耦接元件666，该第二一个或多个耦接元件接合系统500的第一一个或多个耦接元件554。在该实施例中，第二一个或多个耦接元件666包括第二一个或多个齿668和第二一个或多个凹陷通道670，其中第二一个或多个凹陷通道被定位到与第二一个或多个齿668相邻，其进一步如图42所示。第二一个或多个齿666被构造成用于接合分配系统500的第一一个或多个凹陷通道558，并且第二一个或多个凹陷通道670被构造成用于容纳分配系统500的第一一个或多个齿556，使得一旦接合，分配系统500永久性地附接到容器602。

在一些实施例中，颈部部分608还被构造成用于部分容纳可倾倒材料的一部分。

在一些实施例中，容器602可具有可抓握部分以有助于在运输和/或使用过程中抓握容器602。

如图36所示，分配系统500在永久性地接合至分配开口604周围并且处于凹入位置时，通过颈部部分608延伸至主体606的内部空间610的至少一部分中。如图38-39所示，分配系统500在处于伸出位置时，从主体606的内部空间610中移除，使得分配系统500部分地定位于颈部部分608内，其中容器602的主体606内容纳的可倾倒材料随后可基本上通过颈部部分608和分配开口604并且再通过分配系统500从中进行分配，而无需暴露于环境。处于伸出位置的分配系统500的位置有利地防止可倾倒材料捕集到容器602的颈部部分608内，从而能够使可倾倒材料的大部分(如果不是全部的话)从容器中分配，否则采用常规的分配系统则无法实现。

在操作中，可通过移除封盖打开容器，并且在一些实施例中，并且/或许移除或刺穿容器初始提供的可移除的安全密封件或者通过刺穿容器的主体而打开容器，从而暴露容器的分配开口。一旦暴露出容器的分配开口，则分配系统可以永久性地连接至容器的分配开口。然后，中空刚性构件可以选择性地定位于伸出位置并且可延展的喷管至少部分地从中空刚性构件伸出。然后容器以这样的方式定位，使得容器内的可倾倒材料通过近侧开口进入可延展的喷管，穿过排放通道，并且从远侧开口离开可延展的喷管而进入接收容器或区域。

在其中材料容器与永久性地连接至容器的分配系统预包装的操作中，可通过移除可移除的封盖打开材料容器，从而触及中空刚性构件。然后，中空刚性构件被选择性地定位于伸出位置并且可延展的喷管至少部分地从中空刚性构件伸出。然后，容器内的可倾倒材料通过近侧开口进入可延展的喷管，穿过排放通道，并且从远侧开口离开可延展的喷管而进入接收容器或区域。

在从容器中分配期望的量的内容物后，可引入或重新引入可移除的封盖(如果存在)以封闭中空刚性构件的顶部端。

在一些实施例中，容器以这样的方式定位，使得可倾倒材料通过重力从容器给料至可延展的喷管中。在其他实施例中，容器以这样的方式定位，使得可倾倒材料通过重力驱动通过可延展的喷管。应当指出的是，容器内的可倾倒材料可通过除重力以外或之外的合适的手段驱动进入、通过和/或离开可延展的喷管，所述手段例如一个或多个位于容器内部和/或外部的泵。在其他实施例中，容器包括一个孔，该孔初始被密封并且随后被开启，以在可倾倒材料从容器分配时用空气回填容器。在一个实施例中，在分配过程中或分配之间，可以反复密封和开启该孔。

为描述和定义本教导内容，应当指出的是，本文中所用的术语“基本上”表示可归因于任何定量比较、值、测量或其他表示的固有程度的不确定性。另外，本文中所用的术语“基本上”表示可能与指明的引用变化的程度，而不会导致所讨论的主题的基本功能的变化。

提供了本公开的以下编号方面、实施例和特征结构，其重点在于上下文和技术原因允许的情况下，能够将仅在某些实施例中公开的各种特征结构组合到其他公开的实施例中。

条款1.一种用于容器的可拆卸分配系统，该系统包括：

一个操作部分，该操作部分具有一个被构造成用于选择性地固定或者移除容器的分配开口的操作部分的外环以及一个限定操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且该中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器，顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中，并且基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分；以及

一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，近侧端连接至中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中，以及

一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，

其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。

条款2.根据条款1所述的系统，其中第二接合元件包括第一一个或多个周边元件，该第一一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款3.根据条款1所述的系统，其中第二接合元件包括一个从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一凸缘和从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且第一一个或多个卡扣元件与第一凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与介于第一凸缘和第一一个或多个卡扣元件之间的操作部分的内环接合并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在伸出位置。

条款4.根据条款2所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。

条款5.根据条款4所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，并且将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

条款6.根据条款2所述的系统，其中第一接合元件包括第二一个或多个周边元件，该第二一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款7.根据条款3所述的系统，其中第一接合元件包括一个从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二凸缘和从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且第二一个或多个卡扣元件与第二凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与介于第二凸缘和第二一个或多个卡扣元件之间的操作部分的内环接合，并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在凹入位置。

条款8.根据条款7所述的系统，其中中空刚性构件还包括一个第三凸缘，该第三凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸并且与第二凸缘间隔开，该第二凸缘被定位在第一凸缘和第三凸缘之间。

条款9.根据条款6所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，使操作部分的内环脱离第二一个或多个周边元件并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。

条款10.根据条款9所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合，并且将操作部分的内环与第二一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

条款11.根据条款3所述的系统，其中第一一个或多个卡扣元件包括一个环形圈。

条款12.根据条款7所述的系统，其中第二一个或多个卡扣元件包括一个环形圈。

条款13.根据条款3所述的系统，其中中空刚性构件具有一个内部环形壁和一个或多个向内延伸的元件，并且还包括一个位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁的环形插入件，该环形插入件包括第一凸缘和位于第一凸缘远侧的凹陷通道，其用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，可延展的喷管连接至环形插入件并且从环形插入件延伸。

条款14.根据条款3所述的系统，其中第一接合元件包括邻近顶部端的第二一个或多个螺纹，该第二一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款15.根据条款14所述的系统，其中第一接合元件还包括一个第二凸缘，该第二凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸。

条款16.根据条款1所述的系统，其中第二接合元件包括邻近基部端的第一一个或多个螺纹，该第一一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款17.根据条款16所述的系统，其中第二接合元件还包括一个第一凸缘，该第一凸缘从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸。

条款18.根据条款17所述的系统，其中中空刚性构件具有一个内部环形壁和位于内部环形壁的内部邻近基部端的凹陷通道，并且还包括一个位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁的环形插入件，该环形插入件包括第一凸缘和邻近第一凸缘向外延伸的元件，其用于接合凹陷通道并且将环形插入件固定到基部端，可延展的喷管连接至中空刚性构件的环形插入件并且从中空刚性构件的环形插入件延伸。

条款19.根据条款17所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在远离中空刚性构件的方向上牵拉顶部端，并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的基部端而从凹入位置定位到伸出位置。

条款20.根据条款19所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离基部端，并且在朝向中空刚性构件的方向上向顶部端施加力而从伸出位置定位到凹入位置。

条款21.根据条款17所述的系统，其中第一接合元件包括邻近顶部端的第二一个或多个螺纹，该第二一个或多个螺纹用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款22.根据条款21所述的系统，其中第一接合元件还包括一个第二凸缘，该第二凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸。

条款23.根据条款21所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离顶部端，在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的基部端而从凹入位置定位到伸出位置。

条款24.根据条款23所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使操作部分的内环脱离基部端、在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，并且以螺纹方式使内环接合到中空刚性构件的顶部端而从伸出位置定位到凹入位置。

条款25.根据条款1所述的系统，其中可延展的喷管能够选择性地在缩回构型或者延展构型之间，其中在缩回构型中，可延展的喷管缩回并且远侧端至少部分地设置在中空刚性构件内，并且在延展构型中，可延展的喷管伸出并且远侧端延伸出中空刚性构件。

条款26.根据条款1所述的系统，其中当中空刚性构件处于伸出位置时，中空刚性构件的基部端基本上与容器的分配开口齐平。

条款27.根据条款1所述的系统，其中当中空刚性构件处于伸出位置时，中空刚性构件的基部端基本上与操作部分的内环齐平。

条款28.根据条款1所述的系统，还包括可移除的封盖，该可移除的封盖覆盖中空刚性构件的顶部端。

条款29.根据条款28所述的系统，其中可移除的封盖包括一个密封凸缘，该密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合以形成介于处于闭合位置的可移除的封盖和中空刚性构件之间的密封件。

条款30.一种材料容器，包括：

一个容器，该容器具有分配开口；以及

一个可拆卸分配系统，该可拆卸分配系统选择性地连接至容器的分配开口，并且该系统包括：

一个操作部分，该操作部分包括被构造成用于选择性地固定或者移除容器的分配开口的操作部分的外环以及一个限定

操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且该中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器，顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中，并且基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分；以及

一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，近侧端连接至中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中，以及

一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，

其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。

条款31.一种用于容器的分配系统，该系统包括：

一个操作部分，该操作部分包括一个被构造成用于将操作部分固定到容器的分配开口以便将分配系统永久性地附接到容器的外环以及一个限定操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且该中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器，顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中，并且基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分；以及一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，近侧端连接至中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中，以及

一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，

其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。

条款32.根据条款31所述的系统，其中第二接合元件包括第一一个或多个周边元件，该第一一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款33.根据条款32所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。

条款34.根据条款33所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，并且将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

条款35.根据条款32所述的系统，其中第一接合元件包括第二一个或多个周边元件，该第二一个或多个周边元件从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸，以用于接合操作部分的内环，并且当中空刚性构件处于凹入位置时将中空刚性构件固定到操作部分。

条款36.根据条款35所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在远离操作部分的方向上牵拉顶部端，使操作部分的内环脱离第二一个或多个周边元件并且将中空刚性构件滑入与第一一个或多个周边元件接合而从凹入位置定位到伸出位置。

条款37.根据条款36所述的系统，其中中空刚性构件能够选择性地通过在朝向操作部分的方向上向顶部端施加力，将中空刚性构件滑出与第一一个或多个周边元件接合，并且将操作部分的内环与第二一个或多个周边元件接合而从伸出位置定位到凹入位置。

条款38.根据条款31所述的系统，其中第二接合元件包括一个从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一凸缘和从中空刚性构件邻近基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且第一一个或多个卡扣元件与第一凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的基部端与操作部分的内环接合并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在伸出位置。

条款39.根据条款38所述的系统，其中内环包括一个或多个凹陷通道，所述一个或多个凹陷通道在中空刚性构件处于伸出位置时与第一一个或多个卡扣元件接合。

条款40.根据条款38所述的系统，其中第一一个或多个卡扣元件包括一个或多个环形圈。

条款41.根据条款38所述的系统，其中第一接合元件包括一个从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二凸缘和从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且第二一个或多个卡扣元件与第二凸缘向内间隔开以用于将中空刚性构件的顶部端与操作部分的内环接合，并且通过卡扣过盈配合使中空刚性构件保持在凹入位置。

条款42.根据条款41所述的系统，其中内环包括一个或多个凹陷通道，所述一个或多个凹陷通道在中空刚性构件处于伸出位置时与第一一个或多个卡扣元件接合并且在中空刚性构件处于凹入位置时与第二一个或多个卡扣元件接合。

条款43.根据条款41所述的系统，其中第一凸缘与第二凸缘向内间隔开。

条款44.根据条款41所述的系统，其中中空刚性构件还包括一个第三凸缘，该第三凸缘从中空刚性构件邻近顶部端处向外延伸并且与第二凸缘间隔开，该第二凸缘被定位在第一凸缘和第三凸缘之间。

条款45.根据条款41所述的系统，其中第二一个或多个卡扣元件包括一个或多个环形圈。

条款46.根据条款38所述的系统，其中中空刚性构件具有一个内部环形壁和邻近第一凸缘的一个或多个向内延伸的元件，并且还包括一个位于基部端的内部并且贴靠内部环形壁的环形插入件，该环形插入件包括第四凸缘和邻近第一凸缘的凹陷通道，其用于接合一个或多个向内延伸的元件并且将环形插入件固定到基部端，可延展的喷管连接至环形插入件并且从环形插入件延伸。

条款47.根据条款46所述的系统，还包括一个固定元件，该固定元件用于将环形插入件固定到中空刚性构件。

条款48.根据条款31所述的系统，其中操作部分还包括第一一个或多个耦接元件，该第一一个或多个耦接元件用于接合容器的第二一个或多个耦接元件以使操作部分保持到容器。

条款49.根据条款48所述的系统，其中外环的第一一个或多个耦接元件包括第一一个或多个齿以及被定位到与第一一个或多个齿相邻的第一一个或多个凹陷通道，并且容器的第二一个或多个耦接元件包括第二一个或多个齿以及被定位到与第二一个或多个齿相邻的第二一个或多个凹陷通道，其中第一一个或多个齿被构造成用于接合第二一个或多个凹陷通道，并且第一一个或多个凹陷通道被构造成用于容纳第二一个或多个齿。

条款50.根据条款31所述的系统，其中可延展的喷管能够选择性地在缩回构型或者延展构型之间，其中在缩回构型中，可延展的喷管缩回并且远侧端至少部分地设置在中空刚性构件内，并且在延展构型中，可延展的喷管伸出并且远侧端延伸出中空刚性构件。

条款51.根据条款31所述的系统，还包括一个可移除的封盖，该可移除的封盖覆盖中空刚性构件的顶部端。

条款52.根据条款51所述的系统，其中可移除的封盖包括一个密封凸缘，该密封凸缘与中空刚性构件的顶部端接合以形成介于处于闭合位置的可移除的封盖和中空刚性构件之间的密封件。

条款53.根据条款52所述的系统，其中中空刚性构件包括一个内部环形壁，其中密封凸缘在中空刚性构件的顶部端邻接内部环形壁。

条款54.根据条款31所述的系统，还包括突片，该突片从可延展的喷管的远侧端的外表面向外延伸。

条款55.一种材料容器，包括：

一个容器，该容器具有分配开口；以及

一个分配系统，该分配系统永久性地连接至容器的分配开口，并且该系统包括：

一个操作部分，该操作部分包括一个被构造成用于固定容器的分配开口的操作部分的外环以及一个限定操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，该中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且该中空刚性构件以能够滑动的方式设置在圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在凹入位置中，顶部端邻近操作部分并且基部端延伸远离操作部分，并且朝向容器，并且在伸出位置中，基部端邻近操作部分并且顶部端延伸远离操作部分和容器，顶部端包括一个第一接合元件，该第一接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分并且防止当中空刚性构件处于凹入位置时中空刚性构件的顶部端通过操作部分移入容器中，并且基部端包括一个第二接合元件，该第二接合元件用于接合操作部分的内环的至少一部分，并且当中空刚性构件处于伸出位置时将中空刚性构件固定到操作部分；以及

一个可延展的喷管，该可延展的喷管至少部分地设置在中空刚性构件中，并且连接至中空刚性构件，可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，近侧端连接至中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，远侧端被构造成用于从中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回中空刚性构件中，以及

一个从近侧开口延伸至远侧开口的排放通道，

其中可延展的喷管被构造成用于当操作部分接合容器的分配开口时，通过远侧开口分配来自容器的可倾倒材料。

条款56.根据条款55所述的材料容器，其中操作部分还包括第一一个或多个耦接元件并且容器包括第二一个或多个耦接元件，其中第一一个或多个耦接元件接合容器的第二一个或多个耦接元件以使操作部分保持到容器。

条款57.根据条款56所述的材料容器，其中外环的第一一个或多个耦接元件包括第一一个或多个齿以及被定位到与第一一个或多个齿相邻的第一一个或多个凹陷通道，并且容器的第二一个或多个耦接元件包括第二一个或多个齿以及被定位到与第二一个或多个齿相邻的第二一个或多个凹陷通道，其中第一一个或多个齿被构造成用于接合第二一个或多个凹陷通道，并且第一一个或多个凹陷通道被构造成用于容纳第二一个或多个齿。

显而易见的是，前述内容仅涉及本公开的某些实施例，并且在不脱离由所附权利要求及其等同内容限定的本公开的精神和范围的情况下可以进行许多改变和变型。

Claims (32)

1.一种用于容器的可拆卸分配系统，所述系统包括：

一个操作部分，所述操作部分具有被构造成用于选择性地固定或者移除所述容器的分配开口的所述操作部分的外环以及限定所述操作部分内圆孔的内环；

一个中空刚性构件，所述中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且所述中空刚性构件以能够滑动的方式设置在所述圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在所述凹入位置中，所述顶部端邻近所述操作部分，并且所述基部端延伸远离所述操作部分，并且朝向所述容器，另选地，在所述伸出位置中，所述基部端邻近所述操作部分，并且所述顶部端延伸远离所述操作部分和所述容器，所述顶部端包括一个第一接合元件，所述第一接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分并且防止当所述中空刚性构件处于所述凹入位置时所述中空刚性构件的所述顶部端通过所述操作部分移入所述容器中，并且所述基部端包括一个第二接合元件，所述第二接合元件包括从所述中空刚性构件向外延伸的第一一个或多个周边元件，所述第二接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分，并且当所述中空刚性构件处于所述伸出位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分；以及

一个可延展的喷管，所述可延展的喷管至少部分地设置在所述中空刚性构件中，并且连接至所述中空刚性构件，所述可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，所述近侧端连接至所述中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，所述远侧端被构造成用于从所述中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回所述中空刚性构件中，以及

一个从所述近侧开口延伸至所述远侧开口的排放通道，其中所述可延展的喷管被构造成用于当所述操作部分接合所述容器的所述分配开口时，通过所述远侧开口分配来自所述容器的可倾倒材料。

2.根据权利要求1所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过在远离所述操作部分的方向上牵拉所述顶部端，并且将所述中空刚性构件滑入与所述第一一个或多个周边元件的接合，从所述凹入位置定位到所述伸出位置。

3.根据权利要求2所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过在朝向所述操作部分的方向上向所述顶部端施加力，并且将所述中空刚性构件滑出与所述第一一个或多个周边元件的接合而从所述伸出位置定位到所述凹入位置。

4.根据权利要求1所述的系统，其中所述第一接合元件包括第二一个或多个周边元件，所述第二一个或多个周边元件从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸，以用于接合所述操作部分的所述内环，并且当所述中空刚性构件处于凹入位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分。

5.根据权利要求4所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过在远离所述操作部分的方向上牵拉所述顶部端，使所述操作部分的所述内环脱离所述第二一个或多个周边元件，并且将所述中空刚性构件滑入与所述第一一个或多个周边元件接合而从所述凹入位置定位到所述伸出位置。

6.根据权利要求5所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过在朝向所述操作部分的方向上向所述顶部端施加力，将所述中空刚性构件滑出与所述第一一个或多个周边元件接合，并且将所述操作部分的所述内环与所述第二一个或多个周边元件接合而从所述伸出位置定位到所述凹入位置。

7.根据权利要求1所述的系统，其中所述第二接合元件包括邻近所述基部端的包括第一一个或多个螺纹，所述第一一个或多个螺纹用于接合所述操作部分的所述内环，并且当所述中空刚性构件处于伸出位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分。

8.根据权利要求7所述的系统，其中所述第二接合元件还包括一个第一凸缘，所述第一凸缘从所述中空刚性构件邻近的所述基部端处向外延伸。

9.根据权利要求8所述的系统，其中所述中空刚性构件具有一个内部环形壁和一个位于所述内部环形壁内部的邻近所述基部端的凹陷通道，并且还包括一个位于所述基部端的内部并且贴靠所述内部环形壁的环形插入件，所述环形插入件包括第一凸缘和一个邻近所述第一凸缘向外延伸的元件，所述邻近所述第一凸缘向外延伸的元件用于接合所述凹陷通道并且将所述环形插入件固定到所述基部端，所述可延展的喷管连接至所述中空刚性构件的所述环形插入件并且从所述中空刚性构件的所述环形插入件延伸。

10.根据权利要求8所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过在远离所述中空刚性构件的方向上牵拉所述顶部端，并且以螺纹方式使所述内环接合到所述中空刚性构件的所述基部端，从所述凹入位置定位到所述伸出位置。

11.根据权利要求10所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使所述操作部分的所述内环脱离所述基部端，并且在朝向所述中空刚性构件的方向上向所述顶部端施加力，从所述伸出位置定位到所述凹入位置。

12.根据权利要求8所述的系统，其中所述第一接合元件包括邻近所述顶部端的第二一个或多个螺纹，所述第二一个或多个螺纹用于接合所述操作部分的所述内环，并且当所述中空刚性构件处于凹入位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分。

13.根据权利要求12所述的系统，其中所述第一接合元件还包括一个第二凸缘，所述第二凸缘从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸。

14.根据权利要求12所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使所述操作部分的所述内环脱离所述顶部端，在远离所述操作部分的方向上牵拉所述顶部端，并且以螺纹方式使所述内环接合到所述中空刚性构件的所述基部端，从所述凹入位置定位到所述伸出位置。

15.根据权利要求14所述的系统，其中所述中空刚性构件能够选择性地通过以螺纹方式使所述操作部分的所述内环脱离所述基部端、在朝向所述操作部分的方向上向所述顶部端施加力，并且以螺纹方式使所述内环接合到所述中空刚性构件的所述顶部端而从所述伸出位置定位到所述凹入位置。

16.根据权利要求1所述的系统，其中所述可延展的喷管能够选择性地在缩回构型或者延展构型之间定位，其中在所述缩回构型中，所述可延展的喷管缩回并且所述远侧端至少部分地设置在所述中空刚性构件内，并且在所述延展构型中，所述可延展的喷管伸出并且所述远侧端延伸出所述中空刚性构件。

17.根据权利要求1所述的系统，其中当所述中空刚性构件处于所述伸出位置时，所述中空刚性构件的所述基部端基本上与所述容器的所述分配开口齐平。

18.根据权利要求1所述的系统，其中当所述中空刚性构件处于所述伸出位置时，所述中空刚性构件的所述基部端基本上与所述操作部分的所述内环齐平。

19.根据权利要求1所述的系统，还包括一个可移除的封盖，所述可移除的封盖覆盖所述中空刚性构件的所述顶部端。

20.根据权利要求19所述的系统，其中所述可移除的封盖包括一个密封凸缘，所述密封凸缘与所述中空刚性构件的所述顶部端接合以形成一个介于处于闭合位置的所述可移除的封盖和所述中空刚性构件之间的密封件。

21.根据权利要求1所述的系统，其中所述第二接合元件包括一个从所述中空刚性构件在邻近所述基部端处向外延伸的第一凸缘和从所述中空刚性构件在邻近所述基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且所述第一一个或多个卡扣元件与所述第一凸缘向内间隔开，以用于将所述中空刚性构件的所述基部端与介于所述第一凸缘和所述第一一个或多个卡扣元件之间的所述操作部分的所述内环接合，并且通过卡扣过盈配合使所述中空刚性构件保持在所述伸出位置。

22.根据权利要求4所述的系统，其中所述第一接合元件包括一个从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸的第二凸缘和从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且所述第二一个或多个卡扣元件与所述第二凸缘向内间隔开，以用于将所述中空刚性构件的所述顶部端与介于所述第二凸缘和所述第二一个或多个卡扣元件之间的所述操作部分的所述内环接合，并且通过卡扣过盈配合使所述中空刚性构件保持在所述凹入位置。

23.根据权利要求4所述的系统，其中所述第一接合元件包括邻近所述顶部端的第二一个或多个螺纹，所述第二一个或多个螺纹用于接合所述操作部分的所述内环，并且当所述中空刚性构件处于所述凹入位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分。

24.一种材料容器，包括：

一个容器，所述容器具有一个分配开口；以及

一个可拆卸分配系统，所述可拆卸分配系统选择性地连接至所述容器的所述分配开口，并且所述系统包括：

一个操作部分，所述操作部分包括被构造成用于选择性地固定或者移除所述容器的所述分配开口的所述操作部分的外环以及一个限定所述操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，所述中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且所述中空刚性构件以能够滑动的方式设置在所述圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在所述凹入位置中，所述顶部端邻近所述操作部分，并且所述基部端延伸远离所述操作部分，并且朝向所述容器，另选地，在所述伸出位置中，所述顶部端延伸远离所述操作部分和所述容器，并且所述基部端基本上与(i)所述容器的所述分配开口或者(ii)所述操作部分的所述内环齐平，所述顶部端包括一个第一接合元件，所述第一接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分并且防止当所述中空刚性构件处于所述凹入位置时所述中空刚性构件的所述顶部端通过所述操作部分移入所述容器中，并且所述基部端包括一个第二接合元件，所述第二接合元件包括从所述中空刚性构件向外延伸的第一一个或多个周边元件，所述第二接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分，并且当所述中空刚性构件处于所述伸出位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分；以及

一个可延展的喷管，所述可延展的喷管至少部分地设置在所述中空刚性构件中，并且连接至所述中空刚性构件，所述可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，所述近侧端连接至所述中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，所述远侧端被构造成用于从所述中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回所述中空刚性构件中，以及

一个从所述近侧开口延伸至所述远侧开口的排放通道，

其中所述可延展的喷管被构造成用于当所述操作部分接合所述容器的所述分配开口时，通过所述远侧开口分配来自所述容器的可倾倒材料。

25.一种用于容器的分配系统，所述系统包括：

一个操作部分，所述操作部分包括一个被构造成用于将所述操作部分选择性地固定到所述容器的分配开口和从所述容器的分配开口移除的外环以及一个限定所述操作部分内的圆孔的内环；

一个中空刚性构件，所述中空刚性构件包括一个顶部端和一个基部端，并且所述中空刚性构件以能够滑动的方式设置在所述圆孔内并且能够选择性地在凹入位置或者伸出位置之间定位，其中在所述凹入位置中，所述顶部端邻近所述操作部分，并且所述基部端延伸远离所述操作部分，并且朝向所述容器，另选地，在所述伸出位置中，所述顶部端延伸远离所述操作部分和所述容器，并且所述基部端基本上与(i)所述容器的所述分配开口或者(ii)所述操作部分的所述内环齐平，所述顶部端包括一个第一接合元件，所述第一接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分并且防止当所述中空刚性构件处于所述凹入位置时所述中空刚性构件的所述顶部端通过所述操作部分移入所述容器中，并且所述基部端包括一个第二接合元件，所述第二接合元件用于接合所述操作部分的所述内环的至少一部分，并且当所述中空刚性构件处于所述伸出位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分；以及

一个可延展的喷管，所述可延展的喷管至少部分地设置在所述中空刚性构件中，并且连接至所述中空刚性构件，所述可延展的喷管包括

一个近侧端和一个近侧开口，所述近侧端连接至所述中空刚性构件，

一个远侧端和一个远侧开口，所述远侧端被构造成用于从所述中空刚性构件延伸并且至少部分地缩回所述中空刚性构件中，以及

一个从所述近侧开口延伸至所述远侧开口的排放通道，

其中所述可延展的喷管被构造成用于当所述操作部分接合所述容器的所述分配开口时，通过所述远侧开口分配来自所述容器的可倾倒材料，

其中所述第二接合元件包括一个从所述中空刚性构件在邻近所述基部端处向外延伸的第一凸缘和从所述中空刚性构件在邻近所述基部端处向外延伸的第一一个或多个卡扣元件，并且所述第一一个或多个卡扣元件与所述第一凸缘向内间隔开，以用于将所述中空刚性构件的所述基部端与介于所述第一凸缘和所述第一一个或多个卡扣元件之间的所述操作部分的所述内环接合，并且通过卡扣过盈配合使所述中空刚性构件保持在所述伸出位置。

26.根据权利要求25所述的系统，其中所述第一接合元件包括一个从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸的第二凸缘和从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸的第二一个或多个卡扣元件，并且所述第二一个或多个卡扣元件与所述第二凸缘向内间隔开以用于将所述中空刚性构件的所述顶部端与介于所述第二凸缘和所述第二一个或多个卡扣元件之间的所述操作部分的所述内环接合并且通过卡扣过盈配合使所述中空刚性构件保持在所述凹入位置。

27.根据权利要求26所述的系统，其中所述中空刚性构件还包括一个第三凸缘，所述第三凸缘从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸并且与所述第二凸缘间隔开，所述第二凸缘被定位在所述第一凸缘和所述第三凸缘之间。

28.根据权利要求26所述的系统，其中所述第一一个或多个卡扣元件包括一个环形圈。

29.根据权利要求27所述的系统，其中所述第二一个或多个卡扣元件包括一个环形圈。

30.根据权利要求26所述的系统，其中所述中空刚性构件具有一个内部环形壁和一个或多个向内延伸的元件，并且还包括一个位于所述基部端的内部并且贴靠所述内部环形壁的环形插入件，所述环形插入件包括所述第一凸缘和位于所述第一凸缘远侧的凹陷通道，所述凹陷通道用于接合所述一个或多个向内延伸的元件并且将所述环形插入件固定到所述基部端，所述可延展的喷管连接至所述环形插入件并且从所述环形插入件延伸。

31.根据权利要求26所述的系统，其中所述第一接合元件包括邻近所述顶部端的第二一个或多个螺纹，所述第二一个或多个螺纹用于接合所述操作部分的所述内环，并且当所述中空刚性构件处于所述凹入位置时将所述中空刚性构件固定到所述操作部分。

32.根据权利要求31所述的系统，其中所述第一接合元件还包括一个从所述中空刚性构件在邻近所述顶部端处向外延伸的第二凸缘。

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