CN109194154B - 一种逆变器并联控制方法及逆变器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逆变器并联控制方法及逆变器,逆变器包括逆变器壳体,所述逆变器壳体的内底部设有分隔板,所述分隔板将逆变器壳体分为上部的零件容纳腔和下部的散热空腔,所述散热空腔的一侧侧壁上转动连接有两组风扇,两组所述风扇互相远离的一侧分别设有第一风口和第二风口,所述第一风口和第二风口互相远离的一端均设有防尘网,两组风扇的一侧设有导热管,所述导热管等间距安装在分隔板上,且导热管的散热端位于散热空腔内,逆变器壳体的外侧设有安装装置,逆变器并联时采用基于平均功率控制的方法控制逆变器。本发明利安装便捷,散热块,防水效果好,逆变器的使用寿命长,采用基于平均功率控制的方法可准确控制逆变器的工作输出。
Description
技术领域
本发明涉及逆变器领域,尤其涉及一种逆变器并联控制方法及逆变器。
背景技术
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V,50Hz正弦波)。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。广泛适用于空调、家庭影院、电动砂轮、电动工具、缝纫机、DVD、VCD、电脑、电视、洗衣机、抽油烟机、冰箱,录像机、按摩器、风扇、照明等。在国外因汽车的普及率较高外出工作或外出旅游即可用逆变器连接蓄电池带动电器及各种工具工作。
现有的家用逆变器,特别是安装在太阳能安装架上的时候,由于安装面积小,且大多将顶部安装在支架上,安装不牢靠,同时由于家用逆变器,大多为自然散热,散热效果差,且散热孔处容易进水,影响逆变器的使用寿命,为此我们设计出了一种逆变器并联控制方法及逆变器来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种逆变器并联控制方法及逆变器。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种逆变器,包括逆变器壳体,所述逆变器壳体的内底部设有分隔板,所述分隔板将逆变器壳体分为上部的零件容纳腔和下部的散热空腔,所述散热空腔的一侧侧壁上转动连接有两组风扇,两组所述风扇互相远离的一侧分别设有第一风口和第二风口,所述第一风口和第二风口互相远离的一端均设有防尘网,两组风扇的一侧设有导热管,所述导热管等间距安装在分隔板上,且导热管的散热端位于散热空腔内,逆变器壳体的外侧设有安装装置,逆变器壳体远离安装装置的一侧底端设有防水板,散热空腔靠近防水板的一侧设有倾斜设置的散热板,且散热板上设有均匀分布的散热孔。
优选的,所述第一风口和第二风口为形状相同的腰鼓状。
优选的,所述安装装置包括安装滑块、安装板和限位螺钉,安装板的一侧两端均设有安装滑块,逆变器壳体上设有与安装滑块相配合的连接滑槽,两组安装滑块互相远离的一侧均通过限位螺钉与逆变器壳体相连,且逆变器壳体的两侧均设有与限位螺钉相配合的限位螺孔。
优选的,所述安装板上设有两组安装螺孔。
优选的,两组所述风扇与散热空腔的侧壁倾斜转动相连,且倾斜角度与散热板的倾斜角度相同。
优选的,所述防水板与逆变器壳体一体成型。
一种逆变器并联控制方法,包括以下步骤:将两台逆变器并联,两台逆变器均采用电压电流双闭环的控制方式,并联系统各模块检测自身输出的有功功率P有和无功功率Q无,并通过模块间通讯得到其它模块输出的P有、Q无,从而算出平均功率;计算自身的dP有、dQ无得到自身基准电压需要调整的量值大小;调整基准电压实现各模块均分功率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、利用安装装置,可调节安装板的安装位置,快速稳定的实现逆变器的安装,且操作简单,安装效率高;
2、家用逆变器多安装在高处,风口和风扇的设计,可利用自然风加速逆变器的散热,且防水效果好,保证逆变器正常工作的同时,延长了逆变器的使用寿命;
3、两台逆变器并联时,采用基于平均功率控制的方法来实现逆变器的并联控制,可在有环流的情况下,较为准确控制逆变器的输出功率。
附图说明
图1为本发明提出的一种逆变器的结构示意图;
图2为本发明提出的一种逆变器中安装装置与逆变器壳体连接结构的俯视图;
图3为图2中的A-A剖视图。
图中:1逆变器壳体、2分隔板、3风扇、4第一风口、5第二风口、6防尘网、7导热管、8安装装置、81安装滑块、82安装板、83限位螺钉、9防水板、10散热孔、11零件容纳腔、12散热空腔、13限位螺孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种逆变器并联控制方法及逆变器,包括逆变器壳体1,逆变器壳体1的内底部设有分隔板2,分隔板2将逆变器壳体1分为上部的零件容纳腔11和下部的散热空腔12,散热空腔12的一侧侧壁上转动连接有两组风扇3,两组风扇3互相远离的一侧分别设有第一风口4和第二风口5,第一风口4和第二风口5为形状相同的腰鼓状,第一风口4和第二风口5互相远离的一端均设有防尘网6,两组风扇3的一侧设有导热管7,导热管7等间距安装在分隔板2上,且导热管7的散热端位于散热空腔12内,逆变器壳体1的外侧设有安装装置8,安装装置8包括安装滑块81、安装板82和限位螺钉83,安装板82上设有两组安装螺孔,安装板82的一侧两端均设有安装滑块81,逆变器壳体1上设有与安装滑块81相配合的连接滑槽,两组安装滑块81互相远离的一侧均通过限位螺钉83与逆变器壳体1相连,且逆变器壳体1的两侧均设有与限位螺钉83相配合的限位螺孔13,逆变器壳体1远离安装装置8的一侧底端设有防水板9,防水板9与逆变器壳体1一体成型,散热空腔12靠近防水板9的一侧设有倾斜设置的散热板,且散热板上设有均匀分布的散热孔10,两组风扇3与散热空腔的侧壁倾斜转动相连,且倾斜角度与散热板的倾斜角度相同。
工作原理:安装逆变器时,将逆变器壳体1上的限位螺钉83取下,然后调整安装板82的安装位置,此时安装滑块81在逆变器壳体1上的连接滑槽内滑动,调节到适宜的安装位置后,再用限位螺钉83旋入适宜的限位螺孔13中,可将安装滑块81固定在逆变器壳体1上,在使用过程中,零件容纳腔11内的零部件在工作时产生的热量可通过导热管7传递到散热空腔内,可通过散热孔10以及第一风口4和第二风口5进行散热,由于家用的逆变器大多安装在高处或者顶楼的太阳能板架上,风力较充足,通过第一风口4和第二风口5吹入散热空腔12内,可吹动两组风扇3转动,加速导热管7上热量的散失,同时利用防水板9可防止雨水进入,另外由于第一风口4和第二风口5均为腰鼓形,所以雨水很难通过防尘网6进入散热空腔12中。
两台逆变器并联时,控制方法包括以下步骤:将两台逆变器并联,两台逆变器均采用电压电流双闭环的控制方式,并联系统各模块检测自身输出的有功功率P有和无功功率Q无,并通过模块间通讯得到其它模块输出的P有和Q无,从而算出平均功率,计算自身的dP有、dQ无得到自身基准电压需要调整的量值大小,调整基准电压实现各模块均分功率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种逆变器,包括逆变器壳体(1),其特征在于,所述逆变器壳体(1)的内底部设有分隔板(2),所述分隔板(2)将逆变器壳体(1)分为上部的零件容纳腔(11)和下部的散热空腔(12),所述散热空腔(12)的一侧侧壁上转动连接有两组风扇(3),两组所述风扇(3)互相远离的一侧分别设有第一风口(4)和第二风口(5),所述第一风口(4)和第二风口(5)互相远离的一端均设有防尘网(6),两组风扇(3)的一侧设有导热管(7),所述导热管(7)等间距安装在分隔板(2)上,且导热管(7)的散热端位于散热空腔(12)内,逆变器壳体(1)的外侧设有安装装置(8),逆变器壳体(1)远离安装装置(8)的一侧底端设有防水板(9),散热空腔(12)靠近防水板(9)的一侧设有倾斜设置的散热板,且散热板上设有均匀分布的散热孔(10);所述安装装置(8)包括安装滑块(81)、安装板(82)和限位螺钉(83),安装板(82)的一侧两端均设有安装滑块(81),逆变器壳体(1)上设有与安装滑块(81)相配合的连接滑槽,两组安装滑块(81)互相远离的一侧均通过限位螺钉(83)与逆变器壳体(1)相连,且逆变器壳体(1)的两侧均设有与限位螺钉(83)相配合的限位螺孔(13);
其并联控制方法包括以下步骤:将两台逆变器并联,两台逆变器均采用电压电流双闭环的控制方式,并联系统各模块检测自身输出的有功功率P和无功功率Q,并通过模块间通讯得到其它模块输出的P、Q,从而算出平均功率;计算自身的dP、dQ得到自身基准电压需要调整的量值大小;调整基准电压实现各模块均分功率。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器,其特征在于,所述第一风口(4)和第二风口(5)为形状相同的腰鼓状。
3.根据权利要求1所述的一种逆变器,其特征在于,所述安装板(82)上设有两组安装螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种逆变器,其特征在于,两组所述风扇(3)与散热空腔的侧壁倾斜转动相连,且倾斜角度与散热板的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的一种逆变器,其特征在于,所述防水板(9)与逆变器壳体(1)一体成型。
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