CN109192565B - 盘型无励磁分接开关及变压器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电力变压器分接开关技术领域，尤其是涉及一种盘型无励磁分接开关及变压器。该盘型无励磁分接开关包括绝缘框架和转动盘；绝缘框架套设于转动盘外，转动盘能够相对于绝缘框架转动；绝缘框架的外圆周上安装有多个静触头，转动盘的外圆周上安装有多个动触头组件；转动盘转动时，动触头组件能够与不同的静触头接触；动触头组件包括第一凸台、第二凸台、弹性件和接触板，接触板的一面与静触头的一端相贴合，接触板的另一面上设置有第一凸台，弹性件的一端套设于第一凸台上；转动盘上设置有第二凸台，弹性件的另一端套设于第二凸台上。本申请利用弹性件的弹力将接触板抵接于静触头的表面，减小了开关与铁心等铁件及引线所需的绝缘距离。

Description

盘型无励磁分接开关及变压器

技术领域

本申请涉及电力变压器分接开关技术领域，尤其是涉及一种盘型无励磁分接开关及变压器。

背景技术

目前，常规盘型开关动触头采用两块触头片，并使用弹簧装置收紧两动触头片，使之夹紧静触头。因弹簧装置为竖直放置，且弹簧装置为表面不圆滑的带电金属件，导致开关与铁心等铁件及其他引线距离需要加大，来保证绝缘可靠。

发明内容

本申请的目的在于提供一种盘型无励磁分接开关及变压器，解决了现有技术中存在的由于弹簧装置为竖直放置，且弹簧装置为表面不圆滑的带电金属件，导致开关与铁心等铁件及引线距离需要增加，来保证绝缘可靠的技术问题。

本申请提供了一种盘型无励磁分接开关，包括绝缘框架和转动盘；所述绝缘框架套设于所述转动盘外，所述转动盘能够相对于所述绝缘框架转动；所述绝缘框架的外圆周上安装有多个静触头，所述转动盘的外圆周上安装有多个动触头组件；所述转动盘转动时，所述动触头组件能够与不同的所述静触头接触；所述动触头组件包括第一凸台、第二凸台、弹性件和接触板，所述接触板的一面与所述静触头的一端相贴合，所述接触板的另一面上设置有所述第一凸台，所述弹性件的一端套设于所述第一凸台上；所述转动盘上设置有所述第二凸台，所述弹性件的另一端套设于所述第二凸台上。

在上述技术方案中，进一步地，所述第二凸台内部具有一容纳腔，所述容纳腔用于容置所述第一凸台；所述第一凸台设置于所述接触板的中部。

在上述技术方案中，进一步地，所述转动盘上还设置有两个绝缘板，两个所述绝缘板的板面与所述转动盘的中心线垂直设置，两个所述绝缘板在转动盘的轴向方向间隔设置，所述第一凸台、所述弹性件及所述第二凸台均位于两个所述绝缘板之间。

在上述技术方案中，进一步地，多个所述静触头插接于所述所述绝缘框架上，且多个所述静触头间隔排布于所述绝缘框架的外圆周上；所述接触板呈弧形，所述接触板能够同时与相邻两个所述静触头相贴合。

在上述技术方案中，进一步地，多个所述静触头沿所述绝缘框架的周向分为三个静触头组，三个所述静触头组将所述绝缘框架的圆周三等分；或多个所述静触头沿所述绝缘框架的周向分为三个静触头组，三个所述静触头组将所述绝缘框架的圆周的一部分三等分；所述动触头组件的数量与所述静触头组的数量相等。

在上述技术方案中，进一步地，相邻的两个所述静触头组之间设置有U型隔离件，所述U型隔离件位于所述绝缘框架上。

在上述技术方案中，进一步地，所述动触头组件还包括两个限位卡件，两个所述限位卡件设置于所述转动盘上，且两个所述限位卡件位于所述接触板的两端，在所述转动盘转动时，所述限位卡件抵接于所述接触板的端部。

在上述技术方案中，进一步地，所述静触头为柱状结构，所述静触头包括第一部分和第二部分，所述第一部分的内部具有空腔，且所述第一部分伸出所述绝缘框架的外表面；所述第二部分位于所述绝缘框架的内部，且所述第二部分为实心的结构；所述第二部分的外表面还设置有限位凸台，所述限位凸台卡接于所述绝缘框架的内壁上。

在上述技术方案中，进一步地，所述静触头为矩形方管，所述矩形方管沿其宽度方向弯折形成弯折部和连接部，所述弯折部与所述连接部垂直；所述弯折部位于所述所述绝缘框架的内部，所述连接部伸出所述绝缘框架，所述动触头组件抵接于所述弯折部的外表面。

本申请还提供了一种变压器，包括上述方案所述的盘型无励磁分接开关。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的盘型无励磁分接开关，包括绝缘框架和转动盘；绝缘框架套设于转动盘外，转动盘能够相对于绝缘框架转动；绝缘框架的外圆周上安装有多个静触头，转动盘的外圆周上安装有多个动触头组件；转动盘转动时，动触头组件能够与不同的静触头接触；动触头组件包括第一凸台、第二凸台、弹性件和接触板，接触板的一面与静触头的一端相贴合，接触板的另一面上设置有第一凸台，弹性件的一端套设于第一凸台上；转动盘上设置有第二凸台，弹性件的另一端套设于第二凸台上。

具体来说，盘型无励磁分接开关包括绝缘框架和转动盘，静触头位于绝缘框架上，动触头组件位于转动盘上，转动盘能够相对于绝缘框架转动，进而带动动触头组件相对于静触头转动，实现动触头组件与不同的静触头接触，从而实现电连接。其中，动触头组件包括第一凸台、第二凸台、弹性件和接触板，弹性件的一端套设在转动盘上设置的第二凸台上，弹性件的另一端套设在接触板上设置的第一凸台上，接触板用于与静触头相接触，通过弹性件的弹力即将接触板抵接于静触头的表面，实现电连接。且在转动盘转动时，弹性件压缩程度的变化使得弹力相应的调整，在转动时不会由于摩擦力过大而产生卡顿的现象。

本申请提供的盘型无励磁分接开关利用弹性件的弹力将接触板抵接于静触头的表面，弹性件的延伸方向为转动盘的径向方向，减小了与铁心等铁件及引线所需的绝缘距离，解决了现有技术中由于动触头与静触头的连接方式所导致的，开关与铁心等铁件及引线之间需要增加距离来保证绝缘可靠的技术问题。

本申请还提供了变压器，包括盘型无励磁分接开关。基于上述分析可知，该变压器实现了盘型无励磁分接开关减小了与铁心等铁件及引线所需的绝缘距离，解决了现有技术中由于动触头与静触头的连接方式导致的，开关与铁心等铁件及引线之间需要增加距离来保证绝缘可靠的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的盘型无励磁分接开关的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的盘型无励磁分接开关在图1中A-A方向的截面示意图；

图3为本申请实施例一提供的图2中B处的放大示意图；

图4为本申请实施例二提供的盘型无励磁分接开关在图1中A-A方向的截面示意图；

图5为本申请实施例二提供的图4中C处的放大示意图；

图6为本申请实施例三提供的静触头的结构示意图；

图7为本申请实施例三提供的静触头的又一结构示意图。

图中：101-绝缘框架；102-转动盘；103-静触头；104-动触头组件；105-弹性件；106-接触板；107-第一凸台；108-第二凸台；109-绝缘板；110-U型隔离件；111-第一部分；112-第二部分；113-空腔；114-限位凸台；115-弯折部；116-连接部；117-限位卡件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，本申请实施例一提供了一种盘型无励磁分接开关，包括绝缘框架101和转动盘102；绝缘框架101套设于转动盘102外，转动盘102能够相对于绝缘框架101转动；绝缘框架101的外圆周上安装有多个静触头103，转动盘102的外圆周上安装有多个动触头组件104；转动盘102转动时，动触头组件104能够与不同的静触头103接触。动触头组件104包括第一凸台107、第二凸台108、弹性件105和接触板106，接触板106的一面与静触头103的一端相贴合，接触板106的另一面上设置有第一凸台107，弹性件105的一端套设于第一凸台107上；转动盘102上设置有第二凸台108，弹性件105的另一端套设于第二凸台108上。

具体来说，盘型无励磁分接开关包括绝缘框架101和转动盘102，静触头103位于绝缘框架101上，动触头组件104位于转动盘102上，转动盘102能够相对于绝缘框架101转动，进而带动动触头组件104相对于静触头103转动，实现动触头组件104与不同的静触头103接触，从而实现电连接。其中，动触头组件104包括第一凸台107、第二凸台108、弹性件105和接触板106，弹性件105的一端套设在转动盘102上设置的第二凸台108上，弹性件105的另一端套设在接触板106上设置的第一凸台107上，接触板106用于与静触头103相接触，通过弹性件105的弹力即将接触板106抵接于静触头103的表面，实现电连接。在转动盘102转动时，弹性件105压缩程度的变化使得弹力相应的调整，在转动时不会由于摩擦力过大而产生卡顿的现象。

本申请提供的盘型无励磁分接开关利用弹性件105的弹力将接触板106抵接于静触头103的表面，弹性件105的延伸方向为转动盘102的径向方向，减小了与铁心等铁件及引线所需的绝缘距离，解决了现有技术中由于动触头与静触头103的连接方式导致的开关与铁心等铁件及引线的距离需要增加来保证绝缘可靠的技术问题。

该实施例可选的方案中，第二凸台108内部具有一容纳腔，容纳腔用于容置第一凸台107，第一凸台107设置于接触板106的中部。

在该实施例中，第二凸台108内部具有一容纳腔，第一凸台107可以插入容纳腔中，防止在转动盘102转动时，弹性件105发生滑落的现象。第一凸台107设置于接触板106的中部，转动盘102转动时，接触板106受力更加均匀。

该实施例可选的方案中，转动盘102上还设置有两个绝缘板109，两个绝缘板109的板面与转动盘102的中心线垂直设置，两个绝缘板109在转动盘102的轴向方向间隔设置转动盘102，第一凸台107、弹性件105及第二凸台108均位于两个绝缘板109之间。

在该实施例中，第一凸台107、弹性件105及第二凸台108位于间隔设置的绝缘板109之间，弹性件105为金属件时，通过设置绝缘板109对弹性件105的尖端进行防护，防止弹性件105的尖端对变压器铁心等铁件及引线之间进行放电，绝缘距离不足的问题。

该实施例可选的方案中，多个静触头103插接于绝缘框架101上，且多个静触头103间隔排布于绝缘框架101的外圆周上；接触板106呈弧形，接触板106能够同时与相邻两个静触头103相贴合。

在该实施例中，接触板106的外表面呈弧形，接触板106的长度能够同时与相邻两个静触头103相贴合。

该实施例可选的方案中，多个静触头103沿绝缘框架101的周向分为三个静触头组，三个静触头组将绝缘框架101的圆周三等分；或多个静触头103沿绝缘框架101的周向分为三个静触头组，三个静触头组将绝缘框架101的圆周的一部分三等分；动触头组件104的数量与静触头组的数量相等。

在该实施例中，对于三相变压器来说，多个静触头103沿绝缘框架101的周向分为三个静触头组，每个静触头组对应变压器的一相，三个静触头组将绝缘框架101的圆周三等分，相邻的静触头组之间的角度是120°；或者根据实际需求，三个静触头组将绝缘框架101的圆周的一部分三等分，即三个静触头组紧凑分布。对于每个静触头组来说，根据实际需求设置静触头组中静触头103的数量，设置静触头103分布位置及间距，一般来说，静触头组中静触头103均匀排布。动触头组件104的数量与静触头组的数量相等，即三个静触头组对应三个动触头组件104，一个动触头组件104与一个静触头组中的静触头103相接触。

该实施例可选的方案中，相邻的两个静触头组之间设置有U型隔离件110，U型隔离件110位于绝缘框架101上。

在该实施例中，相邻两个静触头组对应三相变压器中不同的两相，不同相的静触头组所需的绝缘距离较大，通过在绝缘框架101上相邻的两个静触头组之间设置U型隔离件110，可以增加相邻两个静触头组之间的爬电距离。

实施例二

参见图4和图5所示，该实施例也提供了一种动触头组件104的结构形式，该动触头组件104的结构形式是实现转动盘102带动接触板106转动的另一种方案，除此之外的上述实施例中的技术方案也属于该实施例，不再重复描述。

该实施例可选的方案中，动触头组件104还包括两个限位卡件117，两个所述限位卡件117设置于所述转动盘102上，且两个所述限位卡件117位于所述接触板106的两端，在所述转动盘102转动时，所述限位卡件117抵接于所述接触板106的端部。

在该实施例中，通过设置限位卡件117，在转动盘102带动接触板106转动时，限位卡件117可以推动接触板106，实现接触板106的转动。防止由弹性件105质地较软，而无法带动接触板106转动。

实施例三

参见图6和图7所示，该实施例三中的盘型无励磁分接开关是在上述任一实施例基础上的改进，上述实施例中公开的技术内容不重复描述，上述实施例中公开的内容也属于该实施例三公开的内容。

该实施例可选的方案中，静触头103为柱状结构，静触头103包括第一部分111和第二部分112，第一部分111的内部具有空腔113，且第一部分111伸出绝缘框架101的外表面；第二部分112位于绝缘框架101的内部，且第二部分112为实心的结构。

在该实施例中，静触头103为柱状结构，实际应用中静触头103可采用冷压型铜组件。静触头103包括具有空腔113的第一部分111和实心结构的第二部分112，其中，与动触头组件104相接触的是第二部分112，与变压器引线相连接的是具有空腔113的第一部分111，变压器引线可伸入空腔113内，和静触头103的第一部分111采用冷压连接，减少螺栓等铁件使用，降低了开关到铁心的安装距离，且静触头103的结构简单，减少开关制造难度，减少变压器引线制作难度。

可选地，根据变压器引线需要，静触头103的第一部分111可为圆形空心体或矩形空心体。其中，圆形空心体结构的静触头103适用于铜棒引线，矩形空心体结构的静触头103适用于扁铜线引线。

该实施例可选的方案中，第二部分112的外表面还设置有限位凸台114，限位凸台114卡接于绝缘框架101的内壁上。

该实施例可选的方案中，静触头103为矩形方管，矩形方管沿其宽度方向弯折形成弯折部115和连接部116，弯折部115与连接部116垂直；弯折部115位于绝缘框架101的内部，连接部116伸出绝缘框架101，动触头组件104抵接于弯折部115的外表面。

在该实施例中，矩形方管沿其宽度方向弯折形成弯折部115和连接部116，动触头组件104抵接于弯折部115的外表面，可以增加动触头组件104与静触头103的接触面积。

实施例四

本申请实施例四提供了一种变压器，包括上述任一实施例所述的盘型无励磁分接开关。因而，具有上述任一实施例所述的盘型无励磁分接开关的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (8)

1.一种盘型无励磁分接开关，其特征在于，包括绝缘框架和转动盘；

所述绝缘框架套设于所述转动盘外，所述转动盘能够相对于所述绝缘框架转动；所述绝缘框架的外圆周上安装有多个静触头，所述转动盘的外圆周上安装有多个动触头组件；所述转动盘转动时，所述动触头组件能够与不同的所述静触头接触；

所述动触头组件包括第一凸台、第二凸台、弹性件和接触板，所述接触板的一面与所述静触头的一端相贴合，所述接触板的另一面上设置有所述第一凸台，所述弹性件的一端套设于所述第一凸台上；所述转动盘上设置有所述第二凸台，所述弹性件的另一端套设于所述第二凸台上；

所述第二凸台内部具有一容纳腔，所述容纳腔用于容置所述第一凸台；所述第一凸台设置于所述接触板的中部；

所述动触头组件还包括两个限位卡件，两个所述限位卡件设置于所述转动盘上，且两个所述限位卡件位于所述接触板的两端，在所述转动盘转动时，所述限位卡件抵接于所述接触板的端部。

2.根据权利要求1所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，所述转动盘上还设置有两个绝缘板，两个所述绝缘板的板面与所述转动盘的中心线垂直设置，两个所述绝缘板在转动盘的轴向方向间隔设置，所述第一凸台、所述弹性件及所述第二凸台均位于两个所述绝缘板之间。

3.根据权利要求1所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，多个所述静触头插接于所述绝缘框架上，且多个所述静触头间隔排布于所述绝缘框架的外圆周上；所述接触板呈弧形，所述接触板能够同时与相邻两个所述静触头相贴合。

4.根据权利要求3所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，多个所述静触头沿所述绝缘框架的周向分为三个静触头组，三个所述静触头组将所述绝缘框架的圆周三等分；或

多个所述静触头沿所述绝缘框架的周向分为三个静触头组，三个所述静触头组将所述绝缘框架的圆周的一部分三等分；

所述动触头组件的数量与所述静触头组的数量相等。

5.根据权利要求4所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，相邻的两个所述静触头组之间设置有U型隔离件，所述U型隔离件位于所述绝缘框架上。

6.根据权利要求1所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，所述静触头为柱状结构，所述静触头包括第一部分和第二部分，所述第一部分的内部具有空腔，且所述第一部分伸出所述绝缘框架的外表面；所述第二部分位于所述绝缘框架的内部，且所述第二部分为实心的结构；

所述第二部分的外表面还设置有限位凸台，所述限位凸台卡接于所述绝缘框架的内壁上。

7.根据权利要求1所述的盘型无励磁分接开关，其特征在于，所述静触头为矩形方管，所述矩形方管沿其宽度方向弯折形成弯折部和连接部，所述弯折部与所述连接部垂直；所述弯折部位于所述绝缘框架的内部，所述连接部伸出所述绝缘框架，所述动触头组件抵接于所述弯折部的外表面。

8.一种变压器，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的盘型无励磁分接开关。