CN109188035A - 输入信号生成方法、开关量测试系统、存储介质及设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种输入信号生成方法、开关量测试系统、存储介质及设备,获取待测试设备的逻辑标识信息;根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。在进行测试时,通过待测试设备的逻辑标识信息即可自动确定对应的开关量测试输入信号,起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试,提高测试效率,同时也能增大适用范围。
Description
技术领域
本申请涉及设备测试技术领域,特别是涉及一种输入信号生成方法、开关量测试系统、存储介质及设备。
背景技术
在日常生活中,具有开关量输入信号采集功能的电子设备应用非常广泛,例如:在列车信号系统中,车载信号设备和列车需要互相采集并输出各种开关量(如牵引、制动状态、车门状态、车灯状态等),车载信号设备相应的板卡功能是否正常对列车的安全性能尤为重要。因此,在设备出厂前必须对其进行开关量测试,以验证其是否具备正确采集开关量输入信号的能力。
传统技术中通常是将开关量信号源的输出信号端与被测设备的开关量输入端连接,开关量信号源为被测设备提供开关量测试输入信号,再通过检测被测设备的开关量测试输出信号判断该设备的采集电路是否处于正常工作状态。然而,现有的开关量信号源多为采用固定的输出逻辑,该开关量信号源的输出逻辑不可控,导致无法使用不同的输出逻辑测试不同的设备,适用范围较小。
发明内容
基于此,有必要针对传统技术中存在的问题,提供一种根据待测试设备自动调整开关量测试输入信号的输入信号生成方法、开关量测试系统、存储介质及设备。
一种开关量测试输入信号生成方法,包括:
获取待测试设备的逻辑标识信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;
根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
在其中一个实施例中,所述逻辑标识信息包括:逻辑编码信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
对所述待测试设备的逻辑编码信息进行解码,获得解码结果,并将所述解码结果作为所述待测试设备对应的信号逻辑。
在其中一个实施例中,获取待测试设备的逻辑标识信息之前,还包括:
对输入信号的信号逻辑进行编码,将编码结果作为所述信号逻辑对应的逻辑编码信息;
根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述待测试设备对应的逻辑编码信息。
在其中一个实施例中,所述逻辑标识信息包括:逻辑标签信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定所述待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑。
在其中一个实施例中,所述逻辑标识信息包括:设备信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述设备信息对应的信号逻辑。
在其中一个实施例中,根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述设备信息对应的信号逻辑,包括:
根据所述设备信息,通过神经网络模型得到所述设备信息对应的信号逻辑,所述神经网络模型为根据设备信息以及对应的信号逻辑训练得到,表征设备信息与信号逻辑的对应关系。
一种开关量测试系统,包括:
标识采集装置,用于采集待测试设备的逻辑标识信息,并发送至控制装置;
控制装置,用于接收所述标识采集装置发送的待测试设备的逻辑标识信息,根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号;将生成的开关量测试输入信号发送至开关量输出电路;
开关量输出电路,用于接收所述控制装置发送的开关量测试输入信号,并将所述开关量测试输入信号输出至所述待测试设备;
开关量采集电路,用于采集所述待测试设备根据所述开关量测试输入信号输出的开关量测试输出信号,并发送至所述控制装置;
所述控制装置还用于接收所述开关量采集电路发送的开关量测试输出信号,根据所述开关量测试输入信号及所述开关量测试输出信号确定所述待测试设备的开关量测试结果。
在其中一个实施例中,所述标识采集装置的数量为两个或两个以上;
所述开关量输出电路中至少存在一个与单个标识采集装置对应的信号输出端口。
一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述开关量测试输入信号生成方法的步骤。
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述开关量测试输入信号生成方法的步骤。
上述输入信号生成方法、开关量测试系统、存储介质及设备,获取待测试设备的逻辑标识信息;根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。在进行测试时,通过待测试设备的逻辑标识信息即可自动确定对应的开关量测试输入信号,起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试,提高测试效率,同时也能增大适用范围。
附图说明
图1为一个实施例中开关量测试输入信号生成方法的流程示意图;
图2为一个实施例中开关量测试系统的结构示意图;
图3为一个实施例中开关量测试系统的具体实例图;
图4为图3中微控制器630的结构示意图;
图5为另一个实施例中开关量测试系统的结构示意图;
图6为又一个实施例中开关量测试系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
本申请提供一种开关量测试输入信号生成方法,该方法适用于可以生成开关量测试输入信号的单元/模块/设备/装置等,为便于理解,本申请各实施例中以开关量信号源作为本申请的技术方案的应用对象,来对本申请的技术方案进行解释说明。
在一个实施例中,如图1所示,开关量测试输入信号生成方法包括以下步骤:
步骤S100,获取待测试设备的逻辑标识信息。
不同的设备对应的开关量测试输入信号可能相同,也可能不同,因此,开关量信号源在生成待测试设备对应的开关量测试输入信号之前,首先需要确定该待测试设备对应的开关量测试输入信号,然后生成该开关量测试输入信号。开关量信号源在确定该待测试设备对应的开关量测试输入信号之前,首先获取待测试设备的逻辑标识信息,该逻辑标识信息用以确定在对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑。该逻辑标识信息可以设置于待测试设备,在进行开关量测试时,开关量信号源直接/间接地从待测试设备获取该设备对应的逻辑标识信息即可。
步骤S200,根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑。
开关量信号源在获取待测试设备的逻辑标识信息后,根据待测试设备的逻辑标识信息,可以确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑。
步骤S300,根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
开关量信号源在根据逻辑标识信息确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑之后,根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号,该开关量测试输入信号即为对待测试设备进行开关量测试时的输入信号。
本实施例提供一种开关量测试输入信号生成方法,在对设备进行开关量测试时,开关量信号源通过待测试设备的逻辑标识信息即可自动确定对应的开关量测试输入信号,起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试,提高测试效率,同时也能增大适用范围。
在一个实施例中,逻辑标识信息包括:逻辑编码信息。逻辑编码信息是指根据不同输入信号的信号逻辑得到编码信息,例如:条形码、二维码、或者其他形式的编码类型的信息等。
本实施例中,根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:对待测试设备的逻辑编码信息进行解码,获得解码结果,并将解码结果作为待测试设备对应的信号逻辑。
具体地,由于逻辑编码信息为根据不同输入信号的信号逻辑得到,根据逻辑编码信息本身并不能直接得出具体的信号逻辑,而需要对该逻辑编码信息进行处理,然后根据处理结果得到逻辑编码信息对应的信号逻辑。因此,本实施例中,开关量信号源通过对逻辑编码信息进行解码,得到逻辑编码信息对应的解码结果,该解码结果即可作为逻辑编码信息对应的信号逻辑,即待测试设备对应的信号逻辑。
本实施例通过采用编码形式的逻辑标识信息,在对设备进行开关量测试时,开关量信号源通过获取待测试设备的逻辑编码信息,并对逻辑编码信息进行解码,根据解码结果即可自动确定对应的开关量测试输入信号,起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试。
在一个实施例中,获取待测试设备的逻辑标识信息之前,还包括:对输入信号的信号逻辑进行编码,将编码结果作为信号逻辑对应的逻辑编码信息;根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑编码信息。
具体地,当采用逻辑编码信息作为待测试设备的逻辑标识信息时,在对设备进行测试之前,首先需要对不同的输入信号的信号逻辑进行编码,对应的编码结果即为信号逻辑对应的逻辑编码信息。例如:将输入信号的信号逻辑按照一定的编制法则编码为条形码,并将该条形码作为输入信号的信号逻辑对应的逻辑编码信息。可以理解,逻辑编码信息对应的编码法则存储于开关量信号源的控制逻辑中,以便于开关量信号源根据该编码法则对逻辑编码信息进行解码,以得到对应的信号逻辑。
在对不同的信号逻辑进行编码得到对应的逻辑编码信息后,根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑编码信息。例如:分别对信号逻辑000,111进行编码,对应的编码结果为a,b。若根据设备A的设备信息,选择000为设备A对应的输入信号的信号逻辑,则在对设备A进行开关量测试之前,首先为设备A匹配逻辑编码信息a,在对设备A进行开关量检测时,根据设备A的逻辑编码信息a即可确定设备A对应的开关量测试输入信号的信号逻辑为000。
此外,由于不同的设备对应的输入信号的信号逻辑可能相同,也可能不同,在对新的设备进行开关量测试时,若开关量信号源的控制逻辑中已存在该新的待测试设备对应的输入信号,即开关量信号源的控制逻辑中已存在该新的待测试设备对应的逻辑编码信息,此时,可以直接为该新的待测试设备匹配对应的逻辑编码信息。例如:在对设备B进行测试时,若根据设备B的设备信息确定对应的信号逻辑为111,则可以直接将逻辑编码信息b作为设备B对应的逻辑编码信息。
另外,若开关量信号源的控制逻辑中不存在该新的待测试设备对应的输入信号,即开关量信号源的控制逻辑中不存在该新的待测试设备对应的逻辑编码信息,此时,只需要将该新的设备对应的新的信号逻辑、该新的信号逻辑对应的新的逻辑编码信息、以及对应的编码法则添加至开关量信号源的控制逻辑中,并为新的设备匹配新的逻辑编码信息即可。例如,设备C对应的信号逻辑为010,对应的逻辑编码信息为c,而开关量信号源的控制逻辑中不存在信号逻辑010及对应的逻辑编码信息c,此时,只需将信号逻辑010、对应的逻辑编码信息c以及对应的编码法则添加至开关量信号源的控制逻辑中即可,从而使得开关量信号源可以根据设备C的逻辑编码信息c解码得到信号逻辑010,并生成对应的开关量测试输入信号以对设备C进行开关量测试。
本实施例通过为待测试设备匹配对应的逻辑编码信息,使得开关量信号源可以根据逻辑编码信息生成该待测试设备对应的开关量测试输入信号。另外,在使用开关量信号源的控制逻辑中存在的输入信号对新的设备进行测试时,只需要为新设备匹配相应的逻辑编码信息即可,而无需一一将新设备与信号逻辑的对应关系添加至开关量信号源的控制逻辑,从而可以提高测试效率;若不存在新设备对应的输入信号,由于开关量信号源的控制逻辑具备可编辑性,此时直接添加新的信号逻辑及对应的逻辑编码信息至开关量信号源的控制逻辑即可,从而增大本方案的适用范围。
在一个实施例中,逻辑标识信息包括:逻辑标签信息。逻辑标签信息是指与不同输入信号的信号逻辑相对应的标签信息,例如:文字、数字、图像、符号或者其他形式的标签类型信息等。
本实施例中,根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑。
具体地,开关量信号源的控制逻辑中包含有信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,当开关量信号源获取待测试设备的逻辑标签信息后,根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,可以确定待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑,从而可以根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
本实施例通过采用标签形式的逻辑标识信息,在对设备进行开关量测试时,开关量信号源通过获取待测试设备的逻辑标签信息,并根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑,可以起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试。
在一个实施例中,获取待测试设备的逻辑标识信息之前,还包括:为输入信号的信号逻辑设置对应的标签,将设置的标签作为信号逻辑对应的逻辑标签信息;根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑标签信息。
具体地,当采用逻辑标签信息作为待测试设备的逻辑标识信息时,在对设备进行测试之前,首先需要为不同的输入信号的信号逻辑设置对应的标签,设置的标签即为信号逻辑对应的逻辑标签信息。例如:以文字为例,设置信号逻辑110的标签为“甲”,设置信号逻辑011的标签为“乙”。可以理解,输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的对应关系存储于开关量信号源的控制逻辑中,以便于开关量信号源根据该对应关系确定逻辑标签信息对应的信号逻辑。
在为不同的输入信号的信号逻辑设置对应的标签得到对应的逻辑标签信息后,根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑标签信息。例如:若根据设备D的设备信息,选择110为设备D对应的输入信号的信号逻辑,则在对设备A进行开关量测试之前,首先为设备D匹配逻辑标签信息“甲”,在对设备D进行开关量检测时,根据设备D的逻辑标签信息“甲”即可确定设备D对应的开关量测试输入信号的信号逻辑为110。
此外,由于不同的设备对应的输入信号的信号逻辑可能相同,也可能不同,在对新的设备进行开关量测试时,若开关量信号源的控制逻辑中已存在该新的待测试设备对应的输入信号,即开关量信号源的控制逻辑中已存在该新的待测试设备对应的逻辑标签信息,此时,可以直接为该新的待测试设备匹配对应的逻辑标签信息。例如:在对设备E进行测试时,若根据设备E的设备信息确定对应的信号逻辑为011,则可以直接将逻辑标签信息“乙”作为设备E对应的逻辑标签信息。
另外,若开关量信号源的控制逻辑中不存在该新的待测试设备对应的输入信号,即开关量信号源的控制逻辑中不存在该新的待测试设备对应的逻辑标签信息,此时,只需要将该新的设备对应的新的信号逻辑、该新的信号逻辑对应的新的逻辑标签信息添加至开关量信号源的控制逻辑中,并为新的设备匹配新的逻辑标签信息即可。例如,设备F对应的信号逻辑为101,,而开关量信号源的控制逻辑中不存在信号逻辑101及对应的逻辑标签信息,此时,为信号逻辑101设置对应的标签“丙”,为设备F设置对应的逻辑标签信息“丙”,并将信号逻辑101、对应的逻辑标签信息“丙”添加至开关量信号源的控制逻辑中即可,从而使得开关量信号源可以根据信号逻辑与逻辑标签信息的对应关系(信号逻辑101对应标签“丙”)确定设备F对应的信号逻辑为010,并生成对应的开关量测试输入信号以对设备F进行开关量测试。
本实施例通过为待测试设备匹配对应的逻辑标签信息,使得开关量信号源可以根据逻辑标签信息生成该待测试设备对应的开关量测试输入信号。另外,在使用开关量信号源的控制逻辑中存在的输入信号对新的设备进行测试时,只需要为新设备匹配相应的逻辑标签信息即可,而无需一一将新设备与信号逻辑的对应关系添加至开关量信号源的控制逻辑,从而可以提高测试效率;若不存在新设备对应的输入信号,由于开关量信号源的控制逻辑具备可编辑性,此时直接添加新的信号逻辑及对应的逻辑标签信息至开关量信号源的控制逻辑即可,从而增大本方案的适用范围。
在一个实施例中,逻辑标识信息包括:设备信息。设备信息具体指能够识别设备种类的信息,例如设备品牌、生产厂家、设备名称、设备型号、设备功能、设备序列号等信息。
本实施例中,根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:根据待测试设备的设备信息,匹配与设备信息对应的信号逻辑。
具体地,开关量信号源的控制逻辑中可以是保存有设备信息与信号逻辑的对应关系,以及根据设备信息实时确定对应的信号逻辑的预设逻辑确定规则/算法,在对设备进行测试时,若已存在该设备的设备信息对应的信号逻辑,则直接选择该信号逻辑作为该设备对应的信号逻辑即可。若不存在,则根据该设备的设备信息,使用预设逻辑确定规则/算法实时确定该设备对应的信号逻辑即可。
进一步地,开关量信号源的控制逻辑中也可以只保存根据设备信息实时确定对应的信号逻辑的预设逻辑确定规则/算法,在对设备进行测试时,直接根据该设备的设备信息,使用预设逻辑确定规则/算法实时确定该设备对应的信号逻辑即可。
需要说明的是,在根据该设备的设备信息,使用预设逻辑确定规则/算法实时确定该设备对应的信号逻辑时,可以是根据该设备的一种设备信息来确定,也可以是根据该设备的多种设备信息来确定。
本实施中,在对设备进行测试时,根据设备信息,使用预设逻辑确定规则/算法实时确定该设备对应的信号逻辑,在对新的设备进行测试时,可以实时确定对应的信号逻辑并进行测试,从而无需事先确定该设备的信号逻辑,使得测试过程更加自动化和智能化,进一步增大适用范围。
在一个实施例中,根据待测试设备的设备信息,匹配与设备信息对应的信号逻辑,包括:根据设备信息,通过神经网络模型得到设备信息对应的信号逻辑。本实施例中使用神经网络模型来实时确定待测试设备对应的信号逻辑,该神经网络模型为根据设备信息以及对应的信号逻辑训练得到,表征设备信息与信号逻辑的对应关系。
具体地,在使用本实施例中的技术方案之前,首先需要建立合适的神经网络模型,并对建立的神经网络模型进行训练。在训练的过程中,以不同的设备信息为输入,以对应的信号逻辑为输出,对该神经网络模型进行训练。通过使用足够多的数据进行训练,并且该神经网络模型的输出误差在可接受误差范围之内时,表示该神经网络模型训练完毕,可以使用训练好的神经网络模型来实时确定待测试设备对应的信号逻辑。可以理解,训练好的神经网络模型保存于开关量信号源的控制逻辑中,以便于开关量信号源可以通过该神经网络模型来实时确定待测试设备对应的输出逻辑。
本实施例通过使用神经网络模型来实时确定待测试设备对应的信号逻辑,神经网络模型的训练效果越好,则通过该神经网络模型确定的信号逻辑越准确,此外,在后续使用过程中,也可以对该神经网络模型进行优化处理,进一步提高该神经网络模型确定信号逻辑的准确性。
应该理解的是,虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段,这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图2所示,提供一种开关量测试系统,该系统包括:标识采集装置100、控制装置200、开关量输出电路300及开关量采集电路400。
标识采集装置100用于采集待测试设备的逻辑标识信息,并发送至控制装置200。
控制装置200用于接收标识采集装置100发送的待测试设备的逻辑标识信息,根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号;将生成的开关量测试输入信号发送至开关量输出电路300。
开关量输出电路300用于接收控制装置200发送的开关量测试输入信号,并将开关量测试输入信号输出至待测试设备。
开关量采集电路400用于采集待测试设备根据开关量测试输入信号输出的开关量测试输出信号,并发送至控制装置200。
控制装置200还用于接收开关量采集电路发送的开关量测试输出信号,根据开关量测试输入信号及开关量测试输出信号确定待测试设备的开关量测试结果。
本实施例提供一种开关量测试系统,在对设备进行开关量测试时,控制装置通过待测试设备的逻辑标识信息即可自动确定对应的开关量测试输入信号,起到自动控制开关量测试输入信号的目的,从而可以自动采用不同的信号逻辑对不同的设备进行开关量测试,提高测试效率,同时也能增大适用范围。
在一个实施例中,参考图2,该开关量测试系统还包括人机交互装置500,当需要向控制装置的控制逻辑中添加新的信号逻辑、该新的信号逻辑对应的新的逻辑编码信息、新的编码法则时,或者是,添加新的信号逻辑、该新的信号逻辑对应的新的逻辑标签信息时,或者是,对预设逻辑确定规则/算法、神经网络模型进行更改、优化处理时,可以通过该人机交互装置完成,从而使得控制装置的控制逻辑具备可编辑性。
在一个实施例中,该开关量测试系统还包括电源电路(图2中未示出),电源电路用于为标识采集装置100、控制装置200、开关量输出电路300及开关量采集电路400供电。
在一个实施例中,提供一种开关量测试系统的具体实例,本实施例中通过逻辑编码信息(具体为条形码)来确定待测试设备对应的信号逻辑。
具体地,如图3所示,本实施例中开关量测试系统包括条形码扫描器610、RS232驱动电路620、微控制器630、开关量输出电路640、开关量采集电路650、电源电路660、编程下载口670,条形码扫描器610具体可以为RS232接口条形码扫描器,如图4所示,微控制器630包括条形码解析和运算单元632、条形码扫描器驱动634及开关量输出电路驱动636,该系统工作原理如下:
(1)条形码扫描器610采集待测试设备的条形码,并通过RS232驱动电路620发送至微控制器630;
(2)微控制器630通过条形码扫描器驱动634接收条形码扫描器610发送的条形码,条形码解析和运算单元632根据该条形码确定待测试设备对应的信号逻辑,根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号,并通过开关量输出电路驱动636将生成的开关量测试输入信号发送至开关量输出电路640;
(3)开关量输出电路640通过信号输出端口将开关量测试输入信号输出至待测试设备;
(4)开关量采集电路650采集待测试设备根据开关量测试输入信号输出的开关量测试输出信号,并发送至微控制器630;
(5)微控制器630接收开关量采集电路650发送的开关量测试输出信号,根据开关量测试输入信号及开关量测试输出信号确定待测试设备的开关量测试结果。
在一个实施例中,提供另一种开关量测试系统,该系统中,标识采集装置的数量为两个或两个以上。
具体地,如图5所示,该开关量测试系统包括:至少两个标识采集装置、控制装置及开关量输出电路(为便于理解,系统的其他结构未示出),其中每个标识采集装置分别对应一个待测试设备,开关量输出电路中设置有与每个标识采集装置分别对应的信号输出端口。
在实际测试过程中,可能存在需要同时对多个设备进行开关量测试的情况,因此,本实施例中,设置有至少两个标识采集装置,以及与每个标识采集装置分别对应的信号输出端口,通过不同的标识采集装置采集不同的待测试设备的逻辑标识信息,控制装置根据不同标识采集装置采集的逻辑标识信息分别生成对应的输入信号,开关量输出电路再根据标识采集装置与输入信号的对应关系、标识采集装置与信号输出端口的对应关系,选择对应的信号输出端口输出对应的输入信号至待测试设备,从而实现同时对多台设备进行测试。
本实施例通过增加标识采集装置的数量,可以获取多台设备的逻辑标识信息,并且通过设置与标识采集装置相对应的信号输出端口,可以准确地将信号输出至对应的设备,不易出错,从而可以实现同时对多台设备进行测试的目的,提高测试效率。
在一个实施例中,提供另一种开关量测试系统,该系统中,开关量输出电路中与单个标识采集装置对应的信号输出端口的数量为两个或两个以上。
具体地,如图6所示,单个标识采集装置对应的信号输出端口为多个,在已知多台待测试设备的信号逻辑相同的情况下,其对应的逻辑标识信息也可能相同,因此,只需通过标识采集装置采集其中任一设备的逻辑标识信息即可,由于多个信号输出端口都与该标识采集装置相对应,因此,该多个信号输出端口输出至待测试设备的信号也相同。
本实施例在标识采集装置与信号输出端口为一一对应的基础上,通过增加与标识采集装置对应的信号输出端口(即一对多),在已知多台待测试设备的信号逻辑相同的情况下,只需使用一个标识采集装置采集一次逻辑标识信息即可,而一对一的情况下,需要使用多个表示采集装置进行多次逻辑标识信息采集工作,从而可以大大减少系统成本,减少测试人员的工作量,提高测试效率。
在一个实施例中,提供了一种计算机设备,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现以下步骤:获取待测试设备的逻辑标识信息;根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:对待测试设备的逻辑编码信息进行解码,获得解码结果,并将解码结果作为待测试设备对应的信号逻辑。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:对输入信号的信号逻辑进行编码,将编码结果作为信号逻辑对应的逻辑编码信息;根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑编码信息。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:根据待测试设备的设备信息,匹配与设备信息对应的信号逻辑。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:根据设备信息,通过神经网络模型得到设备信息对应的信号逻辑,神经网络模型为根据设备信息以及对应的信号逻辑训练得到,表征设备信息与信号逻辑的对应关系。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:获取待测试设备的逻辑标识信息;根据逻辑标识信息,确定对待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:对待测试设备的逻辑编码信息进行解码,获得解码结果,并将解码结果作为待测试设备对应的信号逻辑。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:对输入信号的信号逻辑进行编码,将编码结果作为信号逻辑对应的逻辑编码信息;根据待测试设备的设备信息,匹配与待测试设备对应的逻辑编码信息。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据待测试设备的设备信息,匹配与设备信息对应的信号逻辑。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:根据设备信息,通过神经网络模型得到设备信息对应的信号逻辑,神经网络模型为根据设备信息以及对应的信号逻辑训练得到,表征设备信息与信号逻辑的对应关系。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM以多种形式可得,诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,包括:
获取待测试设备的逻辑标识信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;
根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号。
2.根据权利要求1所述的开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,所述逻辑标识信息包括:逻辑编码信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
对所述待测试设备的逻辑编码信息进行解码,获得解码结果,并将所述解码结果作为所述待测试设备对应的信号逻辑。
3.根据权利要求2所述的开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,获取待测试设备的逻辑标识信息之前,还包括:
对输入信号的信号逻辑进行编码,将编码结果作为所述信号逻辑对应的逻辑编码信息;
根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述待测试设备对应的逻辑编码信息。
4.根据权利要求1所述的开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,所述逻辑标识信息包括:逻辑标签信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
根据输入信号的信号逻辑与逻辑标签信息的预设对应关系,确定所述待测试设备的逻辑标签信息对应的信号逻辑。
5.根据权利要求1所述的开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,所述逻辑标识信息包括:设备信息;
根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑,包括:
根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述设备信息对应的信号逻辑。
6.根据权利要求5所述的开关量测试输入信号生成方法,其特征在于,根据所述待测试设备的设备信息,匹配与所述设备信息对应的信号逻辑,包括:
根据所述设备信息,通过神经网络模型得到所述设备信息对应的信号逻辑,所述神经网络模型为根据设备信息以及对应的信号逻辑训练得到,表征设备信息与信号逻辑的对应关系。
7.一种开关量测试系统,其特征在于,包括:
标识采集装置,用于采集待测试设备的逻辑标识信息,并发送至控制装置;
控制装置,用于接收所述标识采集装置发送的待测试设备的逻辑标识信息,根据所述逻辑标识信息,确定对所述待测试设备进行开关量测试时的输入信号的信号逻辑;根据确定的信号逻辑生成对应的开关量测试输入信号;将生成的开关量测试输入信号发送至开关量输出电路;
开关量输出电路,用于接收所述控制装置发送的开关量测试输入信号,并将所述开关量测试输入信号输出至所述待测试设备;
开关量采集电路,用于采集所述待测试设备根据所述开关量测试输入信号输出的开关量测试输出信号,并发送至所述控制装置;
所述控制装置还用于接收所述开关量采集电路发送的开关量测试输出信号,根据所述开关量测试输入信号及所述开关量测试输出信号确定所述待测试设备的开关量测试结果。
8.根据权利要求7所述的开关量测试系统,其特征在于,所述标识采集装置的数量为两个或两个以上;
所述开关量输出电路中至少存在一个与单个标识采集装置对应的信号输出端口。
9.一种计算机设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至6中任一项所述的开关量测试输入信号生成方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述的开关量测试输入信号生成方法的步骤。
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