CN109187930A - 一种石油产品锥入度测试预处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种石油产品检测设备，尤其是涉及一种石油产品锥入度测试预处理设备。包括筛板、封盖、脂杯和底座，脂杯设置在底座上，筛板上设置有筛孔，筛板外缘与脂杯内壁配合，筛板在垂直方向上与脂杯滑动连接，封盖设置在脂杯顶部，筛板上还设置有可往复运动的连杆，封盖上还设置有与连杆相配合的连杆孔，封盖上还设置有溢出阀。本发明具有将人工压杆式剪切替换为电机驱动下的剪切盘的往复式剪切、将实验的人工敲脂杯排气泡过程改用电机驱动下的上下震动、能够自动刮平脂杯口单元等有益效果。

Description

一种石油产品锥入度测试预处理设备

技术领域

本发明涉及一种石油产品检测设备，尤其是涉及一种石油产品锥入度测试预处理设备。

背景技术

石油产品（主要为各种润滑脂、沥青）需要测试锥入度，以检验其稠度硬度。

如中国专利公告号：CN2480830一种测定石油产品针入度的辅助装置，是由恒温水槽和透明的敞口平底容器两部分构成，从恒温水槽至敞口平底容器经软管、泵、阀相连，从敞口平底容器至恒温水槽经软管、阀相连，在敞口平底容器的底部放置一个支架，在支架上面放置一个试样皿。该装置结构简单，在测定石油沥青、石油蜡的针入度或润滑脂、石油脂的锥入度时，能准确控制试样温度。

而锥入度的检测过程中，需要对石油产品做预处理，目前的设备是手动的剪切挤压设备，往往检测者弄的一手油脂，包括检测平台污染的也很严重，本发明将变手动的处理方式为机械的自动往复剪切及油品的整理，简化了试验过程，使操作更简便更清洁。

发明内容

本发明旨在提供变人工压杆式剪切为电机驱动下的剪切盘的往复式剪切的一种石油产品锥入度测试预处理设备。

包括筛板、封盖、脂杯和底座，脂杯设置在底座上，筛板上设置有筛孔，筛板外缘与脂杯内壁配合，筛板在垂直方向上与脂杯滑动连接，封盖设置在脂杯顶部，筛板上还设置有可往复运动的连杆，封盖上还设置有与连杆相配合的连杆孔，封盖上还设置有溢出阀。将石油产品放入脂杯中，然后将脂杯安装在底座上，将圆形的筛板放入脂杯中，盖上封盖，再将连杆穿过封盖插入石油产品中最后固定在筛板中心处。连杆可以连接简单的直线电机在竖直方向上开始往复运动带动筛板上下运动，此时石油产品被筛板反复剪切，在封盖安装的过程中，会有多余的石油产品从溢出阀处溢出。

作为优选，装置上还设置有锥入度测试装置、气泡处理装置和顶部转台，锥入度测试装置包括锥体和锥体连杆，锥体连杆顶端和顶部转台相连，锥体设置在锥体连杆底部，气泡处理装置包括震动传递杆、震动马达和独立底座，震动传递杆一端与脂杯相连，震动传递杆另一端与独立底座相连，独立底座设置在底座上，震动马达与独立底座配合，连杆与顶部转台滑动连接。顶部转台可以使锥入度测试装置、气泡处理装置和连杆能移动到合适的位置进行作业。将经过剪切处理的石油产品包括脂杯一起放置在独立底座上，在进行多份石油产品的锥入度测试预处理时，独立底座可以吸收正在进行剪切作业的脂杯底部的振动，使得独立底座上需要进行气泡处理的脂杯接收振动完成气泡处理。若没有其他石油产品进行剪切处理，也可以打开震动马达使得独立底座产生震动完成气泡处理。独立底座周边还会加装冲击吸收装置如阻尼材料等等，将实验的人工敲脂杯排气泡过程改用电机驱动下的上下震动。

作为优选，溢出阀包括上挡板、连通管、储液槽和单向阀，连通管下端外壁与封盖螺纹连接，单向阀设置在连通管内，储液槽设置在连通管上端，上挡板与储液槽配合。溢出的石油产品从连通管进入单向阀，由于用于测试锥入度的石油产品一般较为粘稠，所以上挡板的高度不需要太高，上挡板仅用将于防止意外溅出的液体引流到储液槽中，而溢出的液体一般沿着连通管外壁流入储液槽中。

作为优选，上挡板截面为M型，连通管上端还设置有接触板，接触板最高端与上挡板中心位置在竖直方向上对应。由于石油产品的粘稠度较高，需要较大的倾角才能快速流下，为了使溢出阀保持正常的高度已保证节省空间，将上挡板界面设置为M型，使溅出的液体从中间流下至接触板最高处，而接触板负责将这部分溅出液体引流至储液槽中。

作为优选，接触板上还设置有溢出缝隙和导流条，导流条上面还设置有导流槽，导流条一端与上挡板中心位置在竖直方向上对应，导流条另一端与连通管上端边缘配合。

作为优选，连通管外壁上还设置有与封盖配合的密封圈。

作为优选，连杆与顶部转台滑动连接处、锥入度测试装置和气泡处理装置在俯视角度上圆周阵列。3个设备的中心都是脂杯的放置位置，使得旋转时顶部转台能使连杆和锥体都能移动到合适的位置。

作为优选，筛板底部还设置有平整杆，连杆设置在筛板轴心处，连杆以筛板轴心为轴转动。平整杆可以在筛板离开石油产品前通过筛板的旋转将石油产品的上表面整平，使完成剪切的石油产品能有一个光滑的平整表面，能够自动刮平脂杯口单元，打开脂杯盖后即可见平整润滑脂表面。

综上所述，本发明具有如下优点：将人工压杆式剪切替换为电机驱动下的剪切盘的往复式剪切、将实验的人工敲脂杯排气泡过程改用电机驱动下的上下震动、能够自动刮平脂杯口单元。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中剪切预处理装置的结构示意图；

图3是本发明中溢出阀的结构示意图；

图4是本发明中接触板的俯视结构示意图。

图示说明：1-筛板，2-封盖，3-脂杯，4-底座，5-连杆，6-顶部转台，7-锥体，8-锥体连杆，9-震动传递杆，10-震动马达，11-独立底座，12-溢出阀，13-上挡板，14-连通管，15-储液槽，16-单向阀，17-接触板，18-溢出缝隙，19-导流条，20-密封圈，21-平整杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1，2，3，4所示，一种石油产品锥入度测试预处理设备。包括筛板1、封盖2、脂杯3和底座4，脂杯设置在底座上，筛板上设置有筛孔，筛板外缘与脂杯内壁配合，筛板在垂直方向上与脂杯滑动连接，封盖设置在脂杯顶部，筛板上还设置有可往复运动的连杆5，封盖上还设置有与连杆相配合的连杆孔，封盖上还设置有溢出阀12。装置上还设置有锥入度测试装置、气泡处理装置和顶部转台6，锥入度测试装置包括锥体7和锥体连杆8，锥体连杆顶端和顶部转台相连，锥体设置在锥体连杆底部，气泡处理装置包括震动传递杆9、震动马达10和独立底座11，震动传递杆一端与脂杯相连，震动传递杆另一端与独立底座相连，独立底座设置在底座上，震动马达与独立底座配合，连杆与顶部转台滑动连接。溢出阀包括上挡板13、连通管14、储液槽15和单向阀16，连通管下端外壁与封盖螺纹连接，单向阀设置在连通管内，储液槽设置在连通管上端，上挡板与储液槽配合。上挡板截面为M型，连通管上端还设置有接触板17，接触板最高端与上挡板中心位置对应。接触板上还设置有溢出缝隙18和导流条19，导流条上面还设置有导流槽，导流条一端与上挡板中心位置对应，导流条另一端与连通管上端边缘配合。连通管外壁上还设置有与封盖配合的密封圈20。连杆与顶部转台滑动连接处、锥入度测试装置和气泡处理装置在俯视角度上圆周阵列。筛板底部还设置有平整杆21，连杆设置在筛板轴心处，连杆以筛板轴心为轴转动。

将石油产品放入脂杯中，然后将脂杯安装在底座上，将圆形的筛板放入脂杯中，盖上封盖，再将连杆穿过封盖插入石油产品中最后固定在筛板中心处。连杆在竖直方向上开始往复运动带动筛板上下运动，此时石油产品被筛板反复剪切，在封盖安装的过程中，会有多余的石油产品从溢出阀处溢出。顶部转台可以使锥入度测试装置、气泡处理装置和连杆能移动到合适的位置进行作业。将经过剪切处理的石油产品包括脂杯一起放置在独立底座上，在进行多份石油产品的锥入度测试预处理时，独立底座可以吸收正在进行剪切作业的脂杯底部的振动，使得独立底座上需要进行气泡处理的脂杯接收振动完成气泡处理。若没有其他石油产品进行剪切处理，也可以打开震动马达使得独立底座产生震动完成气泡处理。独立底座周边还会加装冲击吸收装置如阻尼材料等等。溢出的石油产品从连通管进入单向阀，由于用于测试锥入度的石油产品一般较为粘稠，所以上挡板的高度不需要太高，上挡板仅用将于防止意外溅出的液体引流到储液槽中，而溢出的液体一般沿着连通管外壁流入储液槽中。由于石油产品的粘稠度较高，需要较大的倾角才能快速流下，为了使溢出阀保持正常的高度已保证节省空间，将上挡板界面设置为M型，使溅出的液体从中间流下至接触板最高处，而接触板负责将这部分溅出液体引流至储液槽中。3个设备的中心都是脂杯的放置位置，使得旋转时顶部转台能使连杆和锥体都能移动到合适的位置。平整杆可以在筛板离开石油产品前通过筛板的旋转将石油产品的上表面整平，使完成剪切的石油产品能有一个光滑的平整表面。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，包括筛板、封盖、脂杯和底座，所述的脂杯设置在底座上，所述的筛板上设置有筛孔，所述的筛板外缘与脂杯内壁配合，所述的筛板在垂直方向上与脂杯滑动连接，所述的封盖设置在脂杯顶部，所述的筛板上还设置有可往复运动的连杆，所述的封盖上还设置有与连杆相配合的连杆孔，所述的封盖上还设置有溢出阀。

2.根据权利要求1所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，还包括锥入度测试装置、气泡处理装置和顶部转台，所述的锥入度测试装置包括锥体和锥体连杆，所述的锥体连杆顶端和顶部转台相连，所述的锥体设置在锥体连杆底部，所述的气泡处理装置包括震动传递杆、震动马达和独立底座，所述的震动传递杆一端与脂杯相连，所述的震动传递杆另一端与独立底座相连，所述的独立底座设置在底座上，所述的震动马达与独立底座配合，所述的连杆与顶部转台滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，所述的溢出阀包括上挡板、连通管、储液槽和单向阀，所述的单向阀设置在连通管内，所述的连通管下端外壁与封盖螺纹连接，所述的储液槽设置在连通管上端，所述的上挡板与储液槽配合。

4.根据权利要求3所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，所述的上挡板截面为M型，所述的连通管上端还设置有接触板，所述的接触板最高端与上挡板中心位置在竖直方向上对应。

5.根据权利要求4所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，所述的接触板上还设置有溢出缝隙和导流条，所述的导流条上面还设置有导流槽，所述的导流条一端与上挡板中心位置在竖直方向上对应，所述的导流条另一端与连通管上端边缘配合。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，连通管外壁上还设置有与封盖配合的密封圈。

7.根据权利要求2所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，所述的连杆与顶部转台滑动连接处、锥入度测试装置和气泡处理装置在俯视角度上圆周阵列。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或7所述的一种石油产品锥入度测试预处理设备，其特征在于，所述的筛板底部还设置有平整杆，所述的连杆设置在筛板轴心处，所述的连杆以筛板轴心为轴转动。