CN109186535B - 拉线角度测量装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种拉线角度测量装置,涉及测量工具技术领域,主要目的是提供一种能方便快速得测量拉线角度的测量装置。本发明的主要技术方案为:一种拉线角度测量装置,包括:第一测量部,检测固定部件具有相对的第一侧面和第二侧面,检测第一侧面上具有卡槽,检测扣盖能够扣在检测卡槽内,用于固定拉线,检测连接杆设置在检测第二侧面的中间位置,并且转动连接于检测第二侧面,其中,检测连接杆的长度为检测固定部件的长度的二分之一;第二测量部,检测第二测量部的一端转动连接于检测固定部件,检测第二测量部朝向检测第二侧面的一侧具有轨道,检测轨道内设置滑动指针,检测连接杆连接于检测滑动指针。本发明主要用于测量拉线角度。

Description

拉线角度测量装置
技术领域
本发明涉及测量工具技术领域,尤其涉及一种拉线角度测量装置。
背景技术
随着社会的快速发展,工程质量得到越来越多的人的重视,“拉线角度”作为工程质量验收环节中的一个重要检测项目,常常被忽略。监理人员通常通过肉眼观察来确定拉线角度,肉眼观察会受到周围光线以及温度的影响,从而导致不能够精准的确定拉线角度,在施工环境与施工安全质量相互制约的情况下,无法有效控制作业风险,导致现场存在安全隐患。
现有技术中,具有一种测量工具,包括主体、挂具和角度指示器,先将测量工具挂在拉线上,角度指示器通过重力指示,可以快速、准确的计算出拉线的对地夹角,确定拉线的地面固定点,从而提高了工作效率,但是,由于角度指示器是利用重力指示的原理,因此,角度指示器无法以相对固定的方式连接在测量工具的主体上,导致角度指示器的指示值发生变化,造成检测数据不准确的情况,进而严重影响工程质量以及之后的验收工作。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种拉线角度测量装置,主要目的是提供一种能方便快速的测量拉线角度的拉线角度测量装置。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
本发明实施例提供了一种拉线角度测量装置,该装置包括:
第一测量部,所述第一测量部包括固定部件、扣盖和连接杆,所述固定部件具有相对的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上具有卡槽,用于嵌入拉线,所述扣盖能够扣在所述卡槽内,用于固定拉线,所述连接杆设置在所述第二侧面的中间位置,并且转动连接于所述第二侧面,其中,所述连接杆的长度为所述固定部件的长度的二分之一;
第二测量部,所述第二测量部的一端转动连接于所述固定部件,所述第二测量部朝向所述第二侧面的一侧具有轨道,所述轨道内设置滑动指针,所述连接杆连接于所述滑动指针,用于使所述滑动指针在所述轨道内滑动。
进一步的,连接轴,所述连接轴分别连接于所述固定部件和所述第二测量部,用于使所述固定部件或所述第二测量部绕所述连接轴的轴线转动。
进一步的,所述连接轴的轴线与所述轨道的横向轴线处于同一平面位置,所述滑动指针位于所述轨道的横向轴线上。
进一步的,所述连接轴的轴线与所述卡槽的底面处于同一平面位置。
进一步的,水平仪,所述水平仪设置在所述第二测量部上,用于检测所述第二测量部的位置。
调节旋钮,所述调节旋钮设置在所述连接轴上,用于调节所述第二测量部的位置。
进一步的,所述第二测量部还包括刻度尺,所述刻度尺设置在所述轨道的一侧。
进一步的,所述第二测量部还包括连接槽,所述连接槽设置在所述轨道的一侧,并且设置在所述连接杆的下部,用于放置连接杆。
与现有技术相比,本发明具有如下技术效果:
本发明实施例提供的技术方案中,第一测量部包括固定部件、扣盖和连接杆,固定部件具有相对的第一侧面和第二侧面,第一侧面上具有卡槽,用于嵌入拉线,扣盖能够扣在卡槽内,用于固定拉线,连接杆设置在第二侧面的中间位置,并且转动连接于第二侧面,其中,连接杆的长度为固定部件的长度的二分之一;第二测量部的一端转动连接于固定部件,第二测量部朝向第二侧面的一侧具有轨道,轨道内设置滑动指针,连接杆连接于滑动指针,用于使滑动指针在轨道内滑动,需要测量拉线的角度时,先将拉线放置在卡槽内并对拉线进行固定,闭合扣盖,然后将第二测量部放置在水平面上,在调节第二测量部的水平位置的同时,连接杆与固定部件连接的一端会进行转动,使滑动指针在轨道内进行滑动,当第二测量部处于水平位置后,滑动指针也停止移动,此时,能够得到滑动指针到第二测量部与固定部件连接的位置之间的距离,根据余弦函数关系式可以得出连接杆与第二测量部之间的角度,由于连接杆设置在第二侧面的中间位置,并且转动连接于第二侧面,其中,连接杆的长度为固定部件的长度的二分之一,因此,连接杆、第二测量部与固定部件之间构成等腰三角形,从而得出固定部件与第二测量部之间的角度,相对于现有技术,先将测量工具挂在拉线上,角度指示器通过重力指示,可以快速、准确的计算出拉线的对地夹角,从而提高了工作效率,但是,由于角度指示器是利用重力指示的原理,因此,角度指示器无法以相对固定的方式连接在测量工具的主体上,导致角度指示器的指示值发生变化,造成检测数据不准确的情况,进而严重影响工程质量以及之后的验收工作,本发明实施例中,通过在固定部件上设置卡槽,扣盖能够扣在卡槽内,使拉线固定在卡槽内,连接杆设置在第二侧面的中间位置,并且转动连接于第二侧面,连接杆的长度为固定部件的长度的二分之一,第二测量部上具有轨道,轨道内设置滑动指针,连接杆与固定部件连接的一端会进行转动,使滑动指针在轨道内进行滑动,当滑动指针停止移动时,由于连接杆的一端设置在固定部件的中间位置,并且,连接杆的长度为固定部件的长度的二分之一,因此,连接杆、固定部件和第二测量部之间形成一个等腰三角形,而拉线的角度即为等腰三角形两个底角角度,通过测量第二测量部上滑动指针与转动位置之间的距离,即可计算出底角角度,从而达到方便快速的测量拉线角度的技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种拉线角度测量装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种第一测量部的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种第一测量部的左视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种第二测量部的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明实施例提供了一种拉线角度测量装置,该装置包括:
第一测量部1,第一测量部1包括固定部件11、扣盖12和连接杆13,固定部件11具有相对的第一侧面111和第二侧面112,第一侧面111上具有卡槽113,用于嵌入拉线9,扣盖12能够扣在卡槽113内,用于固定拉线9,连接杆13设置在第二侧面112的中间位置,并且转动连接于第二侧面112,其中,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一;
第二测量部2,第二测量部2的一端转动连接于固定部件11,第二测量部2朝向第二侧面112的一侧具有轨道21,轨道21内设置滑动指针22,连接杆13连接于滑动指针22,用于使滑动指针22在轨道21内滑动。
本发明实施例提供的技术方案中,第一测量部1包括固定部件11、扣盖12和连接杆13,固定部件11具有相对的第一侧面111和第二侧面112,第一侧面111上具有卡槽113,用于嵌入拉线9,扣盖12能够扣在卡槽113内,用于固定拉线9,连接杆13设置在第二侧面112的中间位置,并且转动连接于第二侧面112,其中,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一;第二测量部2的一端转动连接于固定部件11,第二测量部2朝向第二侧面112的一侧具有轨道21,轨道21内设置滑动指针22,连接杆13连接于滑动指针22,用于使滑动指针22在轨道21内滑动,先将拉线9放置在卡槽113内并对拉线9进行固定,闭合扣盖12,然后将第二测量部2放置在水平面上,在调节第二测量部2的水平位置的同时,连接杆13与固定部件11连接的一端会进行转动,使滑动指针22在轨道21内进行滑动,当第二测量部2处于水平位置后,滑动指针22也停止移动,此时,能够得到滑动指针22到第二测量部2与固定部件22连接的位置之间的距离,根据余弦函数关系式可以得出连接杆13与第二测量部2之间的角度,由于连接杆13设置在第二侧面112的中间位置,并且转动连接于第二侧面112,其中,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一,因此,连接杆13、第二测量部2与固定部件11之间构成等腰三角形,从而得出固定部件11与第二测量部2之间的角度,相对于现有技术,先将测量工具挂在拉线9上,角度指示器通过重力指示,可以快速、准确的计算出拉线9的对地夹角,从而提高了工作效率。但是,由于角度指示器是利用重力指示的原理,因此,角度指示器无法以相对固定的方式连接在测量工具的主体上,导致角度指示器的指示值发生变化,造成检测数据不准确的情况,进而严重影响工程质量以及之后的验收工作,本发明实施例中,通过在固定部件11上设置卡槽113,扣盖12能够扣在卡槽113内,使拉线9固定在卡槽113内,连接杆13设置在第二侧面112的中间位置,并且转动连接于第二侧面112,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一,第二测量部2上具有轨道21,轨道21内设置滑动指针22,连接杆13与固定部件11连接的一端会进行转动,使滑动指针22在轨道21内进行滑动,当滑动指针22停止移动时,由于连接杆13的一端设置在固定部件11的中间位置,并且,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一,因此,连接杆13、固定部件11和第二测量部2之间形成一个等腰三角形,而拉线9的角度即为等腰三角形两个底角角度,通过测量第二测量部2上滑动指针22与转动位置之间的距离,即可计算出底角角度,从而达到方便快速的测量拉线9角度的技术效果。
上述第一测量部1通常需要与拉线9之间相互固定,第一测量部1包括固定部件11、扣盖12和连接杆13,固定部件11具有相对的第一侧面111和第二侧面112,第一侧面111上具有卡槽113,用于嵌入拉线9,扣盖12能够扣在卡槽113内,用于固定拉线9,卡槽113的作用是固定拉线9,因此,卡槽113中放置拉线9的位置应当尽量保持平整,扣盖12与固定部件11之间可以采用转动连接的方式进行连接,也可以采用可拆卸的连接方式进行连接,扣盖12与卡槽113之间应当采用无缝连接的方式进行连接,但是,由于拉线9具有一个的厚度,因此,可以在扣盖12与拉线9相互接触的一面设置柔性材料,一方面是方便拉线9的放置,另一方面是方便拉线9的固定,连接杆13设置在第二侧面112的中间位置,并且转动连接于第二侧面112,连接杆13的长度为固定部件11的长度的二分之一,第二测量部2的一端转动连接于固定部件11,第二测量部2朝向第二侧面112的一侧具有轨道21,轨道21内设置滑动指针22,连接杆13连接于滑动指针22,用于使滑动指针22在轨道21内滑动,连接杆13的一端设置在固定部件11的中点位置,另一端与滑动指针22相连接,因此,连接杆13能绕着与固定部件11相连接的位置进行转动,从而带动滑动指针22在轨道21上进行滑动,固定部件11、连接杆13和和第二测量部2之间形成一个等腰三角形,假设:固定部件11的长度为a,连接杆13的长度为a/2,需要测量的第二测量部2的长度为L,需要测量的拉线9角度为α,根据余弦函数关系式可以得出角度α=arccos(L/a),因此,只需要测量L的实际长度,即可得出角度α的数值,滑动指针22在连接杆13的作用下在轨道21内滑动,当连接杆13停止转动时,滑动指针22到第二测量部2与固定部件11连接的位置之间的距离即为L的长度,从而方便快速的计算出α的角度。
进一步的,如图1、图2和图4所示,增加了连接轴3,连接轴3分别连接于固定部件11和第二测量部2,用于使固定部件11或第二测量部2绕连接轴3的轴线转动。本实施例中,增加了连接轴3,连接轴3的作用是连接固定部件11和第二测量部2,使固定部件11或者第二测量部2能够绕连接轴3的轴线进行转动,也就是说,限定了固定部件11与第二测量部2之间的连接方式,通过连接轴3的方式进行连接,从而达到方便固定部件11的转动的技术效果,同时,还方便了拉线角度测量装置的安装和使用。
进一步的,如图1所示,连接轴3的轴线与轨道21的横向轴线处于同一平面位置,滑动指针22位于轨道21的横向轴线上。本实施例中,进一步限定了滑动指针22的位置,连接轴3的轴线与轨道21的横向轴线处于同一平面位置,滑动指针22位于轨道21的横向轴线上,由于第二测量部2需要一个水平的位置才能够进行测量,并且,连接轴3的轴线应当和滑动指针22的移动位置处于同一平面,才能够保证数据的准确性,因此,将轨道21的横向轴线设置在与连接轴3的轴线处于同一平面的位置上,滑动指针22设置在轨道21的横向轴线上,使滑动指针22在滑动的过程中始终与连接轴3的轴线处于同一平面位置,从而达到了提高检测数据的准确性的技术效果。
进一步的,如图1所示,连接轴3的轴线与卡槽113的底面处于同一平面位置。本实施例中,进一步限定了卡槽113的位置,由于拉线9需要固定在卡槽113的最底部,扣盖12对拉线9进行控制,使拉线9始终位于卡槽113的底面,并且不能移动,因此,卡槽113的底面应当与连接轴3的轴线处于一个平面,从而提高检测数据的准确性。
进一步的,如图1所示,增加了水平仪4,水平仪4设置在第二测量部2上,用于检测第二测量部2的位置。本实施例中,增加了水平仪4,水平仪4的作用是检测第二测量部2的位置是否处于水平位置,因此,水平仪4通常设置在第二测量部2上,水平仪4具有多种类型,例如气泡水平仪4或者电子水平仪4,只要能够检测第二测量部2是否处于水平位置即可。
进一步的,如图1所示,增加了调节旋钮5,调节旋钮5设置在连接轴3上,用于调节第二测量部2的位置。调节旋钮5的作用是调节第二测量部2的高度,通过调节第二测量部2的其中一端的高度,使第二测量部2处于水平位置,从而达到方便测量的技术效果;调节旋钮5通常是对第二测量部2的其中一端的位置进行微调,调整的幅度较小,因此,可以采用多种调节结构,例如微调旋钮或者其他的调节装置,只要能够调节第二测量部2的位置,使第二测量部2处于水平的位置即可。
进一步的,如图4所示,第二测量部2还包括刻度尺23,刻度尺23设置在轨道21的一侧。本实施例中,增加了刻度尺23,刻度尺23的作用是方便人员更为快速的计算出拉线9的角度,根据余弦函数关系式可以得出角度α=arccos(L/a),因此,只需要测量L的实际长度,即可得出角度α的数值,将刻度尺23设置在第二测量部2上,刻度尺23上显示滑动指针22当前的角度,随着滑动指针22的移动显示出具体的角度度数,从而方便人员快速得出拉线9角度。
进一步的,如图4所示,第二测量部2还包括连接槽24,连接槽24设置在轨道21的一侧,并且设置在连接杆13的下部,用于放置连接杆13。本实施例中,进一步限定了第二测量部2,连接槽24的作用是放置连接杆13,当不需要使用拉线角度测量装置时,转动固定部件11,使固定部件11与第二测量部2相互贴合,而连接杆13能够进入连接槽24中,从而减小拉线角度测量装置的体积,达到方便携带的技术效果,可选的,可以将轨道21设置在连接槽24内,提高对轨道21的保护。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种拉线角度测量装置,其特征在于,包括:
第一测量部,所述第一测量部包括固定部件、扣盖和连接杆,所述固定部件具有相对的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上具有卡槽,用于嵌入拉线,所述扣盖能够扣在所述卡槽内,用于固定拉线,所述连接杆设置在所述第二侧面的中间位置,并且转动连接于所述第二侧面,其中,所述连接杆的长度为所述固定部件的长度的二分之一;
第二测量部,所述第二测量部的一端转动连接于所述固定部件,所述第二测量部朝向所述第二侧面的一侧具有轨道,所述轨道内设置滑动指针,所述连接杆连接于所述滑动指针,用于使所述滑动指针在所述轨道内滑动。
2.根据权利要求1所述的拉线角度测量装置,其特征在于,还包括:
连接轴,所述连接轴分别连接于所述固定部件和所述第二测量部,用于使所述固定部件或所述第二测量部绕所述连接轴的轴线转动。
3.根据权利要求2所述的拉线角度测量装置,其特征在于,
所述连接轴的轴线与所述轨道的横向轴线处于同一平面位置,所述滑动指针位于所述轨道的横向轴线上。
4.根据权利要求2或3所述的拉线角度测量装置,其特征在于,
所述连接轴的轴线与所述卡槽的底面处于同一平面位置。
5.根据权利要求2至3任一项所述的拉线角度测量装置,其特征在于,还包括:
水平仪,所述水平仪设置在所述第二测量部上,用于检测所述第二测量部的位置。
6.根据权利要求5所述的拉线角度测量装置,其特征在于,还包括:
调节旋钮,所述调节旋钮设置在所述连接轴上,用于调节所述第二测量部的位置。
7.根据权利要求1至3任一项所述的拉线角度测量装置,其特征在于,
所述第二测量部还包括刻度尺,所述刻度尺设置在所述轨道的一侧。
8.根据权利要求7所述的拉线角度测量装置,其特征在于,
所述第二测量部还包括连接槽,所述连接槽设置在所述轨道的一侧,并且设置在所述连接杆的下部,用于放置连接杆。
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