CN109185951A - 一种熔盐蓄热电加热锅炉 - Google Patents

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王国锋
任光云
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Abstract

本发明涉及一种熔盐蓄热电加热锅炉,在压力容器内装有所需量的熔盐,在压力容器顶部留出一定的热膨胀空间,在熔盐中埋设一定数量的换热管子;压力容器设置有压力表、液位计、温度计、安全阀;压力容器下方设有电加热器;压力容器外部设有热风与供暖水换热器,供暖水换热器与压力容器之间设有循环风机,循环风机上连接有风道,风道将压力容器内的换热管子、循环风机、换热器连成封闭的循环系统。本发明采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,用循环风将蓄热转换成供暖热水,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等价格昂贵且必须保证绝对可靠的苛刻要求,在低成本下能保证长时间可靠稳定运行。

Description

一种熔盐蓄热电加热锅炉
技术领域
本发明属于锅炉技术领域,具体涉及一种熔盐蓄热电加热锅炉。
背景技术
目前,国内实际运行中的蓄热材料有水、氧化镁固体砖、熔盐、高温导热油等等,经过综合评定供认熔盐作为蓄热材料是最佳选择。熔盐作为蓄热材料来加入供暖行业,是从太阳能发电发展而来。所以目前用熔盐来做蓄热材料供暖,其系统基本上沿用了太阳能发电系统的工作原理,其系统中有两个蓄热罐体(一个高温蓄热罐,一个低温蓄热罐),两个蓄热罐体之间有熔盐与水换热器,将高温蓄热罐的热量换热给供暖水,然后熔盐流动到低温罐体内,低温罐体内的熔盐再经过电加热后流动到高温罐体内。这种系统必须有强制流动的动力也就是高温熔盐泵,以及流动需要的管线和大量高温阀门。为了防止熔盐凝固,整个循环系统的温度不能低于熔盐的凝固温度,所以这种系统需要昂贵的高温熔盐泵(两用一备)和一定数量的高温阀门和管道,以及复杂的电伴热装置。这种配套装置不但价格昂贵,还必须保证绝对可靠。所以目前熔盐蓄热供暖项目进展相对缓慢,就熔盐本身作为蓄热材料是廉价且性能是完美的,但传统的系统缺陷影响了广泛的应用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种非流动熔盐蓄热的电加热锅炉,采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种熔盐蓄热电加热锅炉,在压力容器内装有所需量的熔盐,在压力容器顶部留出一定的热膨胀空间,在熔盐中埋设一定数量的换热管子;压力容器设置有压力表、液位计、温度计、安全阀;压力容器下方设有电加热器;压力容器外部设有热风与供暖水换热器,供暖水换热器与压力容器之间设有循环风机,循环风机上连接有风道,风道将压力容器内的换热管子、循环风机、换热器连成封闭的循环系统。
进一步地,压力容器内设置有隔板将整个容器分成高温上升区和低温下降区。
该锅炉中,首先将粉末状的固体熔盐经初始融化后变成工作状态的液相,在低谷电时段电加热器加热熔盐到设定的最高温度点,同时也将低谷时段的电能以热能的形式储存到容器内。在需要供暖时,开启循环风机,低温风经过埋在熔盐中的换热管子升温后进到热风与供暖水换热器,将热能传到循环水中进行供暖,如此反复就能将低谷电时段储存下来的能量到平峰时段释放出来。为提高熔盐与换热管子的换热系数,也为防止容器内的热熔盐分层,在容器内设置必要的隔板将整个容器分成高温上升区和低温下降区,这样布置的结果使熔盐在容器内形成自然循环回路。
该发明的有益效果在于:本发明采用了最简易的非流动熔盐蓄热方法,用循环风将蓄热转换成供暖热水,去掉目前流行的用高温熔盐泵来强制流动,也去掉复杂的管道伴热等价格昂贵且必须保证绝对可靠的苛刻要求,在低成本下能保证长时间可靠稳定运行。本发明熔盐非强制流动,用换热管将热能通过循环风转换出来,其意义不仅去掉了昂贵的高温熔盐泵和管道阀门及复杂的伴热,更重要的是将整个系统故障点降低到最低,真正做到了在低成本和几乎免维修条件下保证低谷电蓄热的目的,并为熔盐蓄热供暖提供了一条可操作的途径。
附图说明
图1是本发明装置结构示意图。
图2是本发明装置侧视结构示意图。
图3是本发明装置剖视结构示意图。
图4是本发明装置侧视剖视结构示意图。
图中标记说明:1、循环风机;2、风水换热器;3、蓄热罐体;4、压力表;5、安全阀;6、液位计;7、排空阀;8、氮气保护装置;9、电加热器;10、温度计;11、隔板;12、熔盐;13、换热管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
如图1、图2所示,蓄热罐体3内加装所需量的熔盐12,其上部留出足够的膨胀和惰性气体空间,在熔盐的空间内布置换热管13,蓄热罐体3的下部布置电加热器9,用隔板11将罐体分割成高温段上升区和低温段下降区,在换热管13入口处布置风水换热器2,循环风机1通过风道将风水换热器、换热管连成封闭的循环系统。
初始熔盐融化后进入可工作状态,在低谷电时段,电加热器9将罐体内的已经液态状的熔盐12加热到设定的最高温度,同时也将电能以热能的形式储存下来。
到平峰和高峰时段,循环风机1将经过换热管13内的高温风抽出送入风水换热器2,将热量传递给供暖循环水,降温后的循环风再次进入罐体内换热管加热升温,如此反复将低谷段的廉价电能在平高峰段释放。
为提高熔盐与换热管子的换热系数,也为防止容器内的热熔盐分层,在容器内设置了隔板11将整个容器分成高温上升区和低温下降区,这样布置的结果使熔盐在容器内形成自然循环回路。
因为熔盐是强氧化物,高温时与空气接触其性能变劣,所以整个罐体应处微正压状态且需惰性气体保护,蓄热罐体设置必要的压力表4、安全阀5、液位计6、排空阀7、氮气保护装置8、温度计10等安全附件。
在整个过程中熔盐蓄热体从低温蓄热到高温放热再到低温,是通过自动控制系统无人值守完成的。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种熔盐蓄热电加热锅炉,其特征在于:在压力容器内装有所需量的熔盐,在压力容器顶部留出一定的热膨胀空间,在熔盐中埋设一定数量的换热管子;所述压力容器设置有压力表、液位计、温度计、安全阀;所述压力容器下方设有电加热器;所述压力容器外部设有热风与供暖水换热器,所述供暖水换热器与压力容器之间设有循环风机,所述循环风机上连接有风道,所述风道将压力容器内的换热管子、循环风机、换热器连成封闭的循环系统。
2.根据权利要求1所述的熔盐蓄热电加热锅炉,其特征在于:所述压力容器内设置有隔板将整个容器分成高温上升区和低温下降区。
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