CN109183820A - 一种旋流井锥底降排水方法及其应用 - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
- E02D19/06—Restraining of underground water
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- E02D19/10—Restraining of underground water by lowering level of ground water
Abstract
本发明涉及土木工程领域,尤其涉及一种旋流井锥底降排水方法及其应用。该方法包括以下步骤:S1、敷设引水管;S2、敷设环管:引水管敷设完成后,锥底敷设环管;S3、土工布及土工网格的敷设:将所述环管用细沙覆盖形成细沙层,所述细沙层的表面敷设土工布,在土工布的上方设置土工网格,所述土工布和所述土工网格形成复合垫层;S4、贯穿件固定:基坑内凿入贯穿件,所述贯穿件贯穿整个复合垫层,所述土工网格与所述贯穿件通过绑扎固定。本发明公开的方法同时利用土工布及土工网格,通过复合垫层代替常规混凝土垫层,避免了施工此类坡度较大的倒锥体基础时常规混凝土垫层施工难度大的问题,能够在短时间内为后道工序创造良好的施工作业面。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域,尤其涉及一种旋流井锥底降排水方法及其应用。
背景技术
由于目前冶金行业生产工艺需要,旋流井的井体设计深度较深,普遍施工至井底时会进入地下水系层,而地下水系层丰富,水量大且为承压水,基底毛细水不断,常规降排水措施无法满足施工要求。同时井体常设计成坡度较大的倒锥体基底,按照正常基础施工工序浇筑垫层难度较大,极大的制约了后道工序施工,这些都是本领域技术人员所不期望看到的。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种旋流井锥底降排水方法,通过设置复合垫层代替常规的混凝土垫层,解决了旋流井施工过程中排水措施费用高昂、周期长且效率低等问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种旋流井锥底降排水方法,包括以下步骤:
S1、敷设引水管;
S2、敷设环管:引水管敷设完成后,锥底敷设环管,所述环管通过异径三通与每根引水管相连通;
S3、土工布及土工网格的敷设:将所述环管用细沙覆盖形成细沙层,所述细沙层的表面敷设土工布,在土工布的上方设置土工网格,所述土工布和所述土工网格形成复合垫层;
S4、贯穿件固定:基坑内凿入贯穿件,所述贯穿件贯穿整个复合垫层,所述土工网格与所述贯穿件通过绑扎固定。
优选的,在S1中,沿所述旋流井锥底的坡度方向呈放射状布置引水管。
优选的,在S4中,所述贯穿件为长钢钉。
优选的,在S4中,所述土工网格与所述贯穿件通过扎丝绑扎固定。
优选的,所述土工网格位于所述土工布的上方2-3cm处。
优选的,所述环管的管道直径是所述引水管管道直径的1.1-1.2倍。
优选的,所述引水管的管头设置有胶塞。
优选的,所述土工网格固定时与土工布之间留有2-3cm间隙。
优选的,所述引水管为PVC管。
本发明第二个方面公开了上述方法在旋流井施工过程中的应用。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开的方法同时利用土工布及土工网格,通过施工此种复合垫层代替常规混凝土垫层,避免了施工此类坡度较大的倒锥体基础时常规混凝土垫层施工难度大的问题,能够在短时间内为后道工序创造良好的施工作业面,有效的降低了降排水措施费用、缩短了施工周期,节约了施工成本。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明实施例中引水管以及环管的布置示意图;
图2为本发明实施例中复合垫层的剖面示意图;
图中:
1-引水管,2-细沙层,3-环管,4-异径三通相连,5-管头胶塞封堵,6-降水井,7-土木布,8-土木网格,9-长钢钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于本发明而不用于限制本发明的范围。
在本发明的一优选实施例中公开了一种旋流井锥底降排水方法,包括以下步骤:
S1、敷设引水管1:根据锥底深度及坡度长度,沿所述旋流井锥底的坡度方向呈放射状布置引水管1,如图1所示;引水管从锥底至锥顶敷设时可适当增加弧度,增大每根管的作用面积,提高排水效率。
S2、敷设环管3:引水1管敷设完成后,锥底敷设环管3,所述环管3与引水管通过异径三通相连4;
S3、土工布7及土工网格8的敷设:将所述环管3用细沙覆盖形成细沙层2,所述细沙层2的表面敷设土工布7,所述土工布7敷设完成后再在土工布7的上方设置土工网格8,所述土工布7和所述土工网格8形成复合垫层,如图2所示;土工布敷设要求平整、均匀,不要将基底土体裸露在外。
土工网格8位于土工布7的上方2-3cm处。
S4、贯穿件固定:基坑内凿入贯穿件,所述贯穿件贯穿整个复合垫层,所述土工网格8与所述贯穿件通过绑扎固定。
旋流井锥底基坑开挖完成后,根据基坑毛细水及明水量来适当选用相应管径的引水管,管径较大时可人工开挖管槽以增大管壁与毛细水接触面积,提高排水效果。引水管可用常规PVC管辅以人工开孔,也可选用市面上常见透水软管。
上述贯穿件为长钢钉9,锚入长钢钉时注意避开引水管及环管,避免损坏管体。土工网格与长钢钉用扎丝绑扎固定时不宜完全贴合土工布,留有2-3cm间隙,使得在后道工序施工时在重物下压时及人为踩踏时起到缓冲作用,从而保护排水系统管体不受损坏。
上述环管3的管道直径是所述引水管1管道直径的1.1-1.2倍。
上述引水管的管头胶塞封堵5,避免施工过程中泥沙进入堵塞管子影响排水效果。
在本发明的一优选实施例中所述引水管为PVC管,通过异径三通接头与各个引水管相连,再用等径三通接头与排水管相连,将水排至排水井内。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (10)
1.一种旋流井锥底降排水方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、敷设引水管;
S2、敷设环管:引水管敷设完成后,锥底敷设环管,所述环管通过异径三通与每根引水管相连通;
S3、土工布及土工网格的敷设:将所述环管用细沙覆盖形成细沙层,所述细沙层的表面敷设土工布,在土工布的上方设置土工网格,所述土工布和所述土工网格形成复合垫层;
S4、贯穿件固定:基坑内凿入贯穿件,所述贯穿件贯穿整个复合垫层,所述土工网格与所述贯穿件通过绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,在S1中,沿所述旋流井锥底的坡度方向呈放射状布置引水管。
3.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,在S4中,所述贯穿件为长钢钉。
4.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,在S4中,所述土工网格与所述贯穿件通过扎丝绑扎固定。
5.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,所述土工网格位于所述土工布的上方2-3cm处。
6.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,所述环管的管道直径是所述引水管管道直径的1.1-1.2倍。
7.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,所述引水管的管头设置有胶塞。
8.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,所述土工网格固定时与土工布之间留有2-3cm间隙。
9.根据权利要求1所述的旋流井锥底降排水方法,其特征在于,所述引水管为PVC管。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述方法在旋流井施工过程中的应用。
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CN201811304243.9A CN109183820A (zh) | 2018-11-03 | 2018-11-03 | 一种旋流井锥底降排水方法及其应用 |
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