CN109181347A - 一种木塑地板材料的制备方法 - Google Patents

一种木塑地板材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109181347A
CN109181347A CN201811041029.9A CN201811041029A CN109181347A CN 109181347 A CN109181347 A CN 109181347A CN 201811041029 A CN201811041029 A CN 201811041029A CN 109181347 A CN109181347 A CN 109181347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
parts
temperature
preparation
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811041029.9A
Other languages
English (en)
Inventor
董宇力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811041029.9A priority Critical patent/CN109181347A/zh
Publication of CN109181347A publication Critical patent/CN109181347A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种木塑地板材料及其制备方法，主要包括以下原料制作而成：树脂粉100份、80目杨木粉55‑80份、Al(OH)3‑40‑60份、硅烷偶联剂5‑6份、硬脂酸钡2‑3份、硼酸锌1.5‑3份、抗氧化剂0.5‑1.5份、丙烯酸(AA)0.2‑0.5份、钛白粉0.2‑0.5、聚乙烯蜡1‑2份，本发明提供了该木塑地板材料的制备方法，上述配方结合制备方法能够解决目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力学性能、耐热性能和耐老化性普遍较差的问题。

Description

一种木塑地板材料的制备方法
技术领域
本发明属于采暖材料技术领域，具体涉及一种木塑地板材料的制备方法。
背景技术
地暖地板是指适用于低温热水地板采暖(简称地暖)的地板。需具备良好的透气性及散热功能的同时，具备耐热性和环保性。地暖地板目前最佳铺装材料是实木复合地板，但该地板在生产过程中需使用大量胶粘剂及油漆，而这两种材料会释放大量甲醛。目前的普通木塑材料制作的地板虽然做到了甲醛含量远低于国标要求，但是作为地暖地板使用时其力学性能、耐热性能、耐老化性均存在问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种木塑地板材料的制备方法，能够解决目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力学性能、耐热性能和耐老化性普遍较差的问题。
本发明中“用量”、“份”均是质量基准，且各组分的量都以100份树脂为基准。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：
该木塑地板材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)根据原料配比，将树脂粉、80目杨木粉、硅烷偶联剂、硬脂酸钡加入搅拌机中混合，转速为450转/分钟，时间为8-10分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
(2)将步骤(1)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸锌、抗氧化剂、丙烯酸(AA)、钛白粉、聚乙烯蜡继续搅拌，转速为1200转/分钟，时间为10-12分钟，温度为115℃，得到混合物备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机130℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种木塑地暖地板材料原材颗粒；
(4)将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在165℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的木塑地暖地板材料。
本发明的有益之处在于：本发明采用上述技术方案提供一种木塑地板材料的制备方法，能够解决目前的木塑材料制作的地板地暖地板，力学性能、耐热性能和耐老化性普遍较差的问题。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
该木塑地暖地板材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)根据原料配比，将树脂粉、80目杨木粉、硅烷偶联剂、硬脂酸钡加入搅拌机中混合，转速为500转/分钟，时间为8分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
(2)将步骤(1)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸锌、抗氧化剂、丙烯酸(AA)、钛白粉、聚乙烯蜡继续搅拌，转速为1300转/分钟，时间为10分钟，温度为115℃，得到混合物备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机130℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种木塑地暖地板材料原材颗粒；
(4)将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在165℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的木塑地暖地板材料。
实施例2
该木塑地暖地板材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)根据原料配比，将树脂粉、80目杨木粉、硅烷偶联剂、硬脂酸钡加入搅拌机中混合，转速为500转/分钟，时间为9分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
(2)将步骤(1)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸锌、抗氧化剂、丙烯酸(AA)、钛白粉、聚乙烯蜡继续搅拌，转速为1300转/分钟，时间为11分钟，温度为115℃，得到混合物备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机130℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种木塑地暖地板材料原材颗粒；
(4)将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在165℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的木塑地暖地板材料。
实施例3
该木塑地暖地板材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)根据原料配比，将树脂粉、80目杨木粉、硅烷偶联剂、硬脂酸钡加入搅拌机中混合，转速为500转/分钟，时间为10分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
(2)将步骤(1)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸锌、抗氧化剂、丙烯酸(AA)、钛白粉、聚乙烯蜡继续搅拌，转速为1300转/分钟，时间为12分钟，温度为115℃，得到混合物备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机130℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种木塑地暖地板材料原材颗粒；
(4)将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在165℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的木塑地暖地板材料。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (1)

1.一种木塑地板材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)根据原料配比，将树脂粉、80目杨木粉、硅烷偶联剂、硬脂酸钡加入搅拌机中混合，转速为500转/分钟，时间为8-10分钟，温度为90℃，得到混合物备用；
(2)将步骤(1)得到的混料，加入Al(OH)3、硼酸锌、抗氧化剂、丙烯酸(AA)、钛白粉、聚乙烯蜡继续搅拌，转速为1300转/分钟，时间为10-12分钟，温度为115℃，得到混合物备用；
(3)将步骤(2)中得到的混合物加入到造粒机130℃温度下进行造粒，将得到的粒料冷却后，得到一种木塑地板材料原材颗粒；
(4)将步骤(3)中得到的粒状木塑材料通过挤出生产线,挤出温度控制在165℃-185℃之间,挤出生产线根据不同形状的模具制成不同规格的ABS木塑材料。
CN201811041029.9A 2018-09-07 2018-09-07 一种木塑地板材料的制备方法 Withdrawn CN109181347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811041029.9A CN109181347A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种木塑地板材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811041029.9A CN109181347A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种木塑地板材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109181347A true CN109181347A (zh) 2019-01-11

Family

ID=64915193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811041029.9A Withdrawn CN109181347A (zh) 2018-09-07 2018-09-07 一种木塑地板材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109181347A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105754278B (zh) 一种纳米无机抗菌塑料母粒及其制备方法
CN101456973A (zh) 一种upvc/级配复配无机粉体复合材料及其制备方法
CN108948500B (zh) 用于3d打印的含聚氨酯改性粉末橡胶的聚乙烯混合物的制备方法
CN110194923A (zh) 一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法
CN106675152B (zh) 粉末涂料用消光改性剂及其应用、以及含有其的消光粉末涂料
CN107987421A (zh) 一种医用抗碘pvc卷材及其制备方法
CN109971047A (zh) 一种天然橡胶-白炭黑复合材料及其制备方法和应用
CN109181347A (zh) 一种木塑地板材料的制备方法
CN103254730A (zh) 一种以低分子量双酚s型环氧树脂为主料的粉末涂料及其制备方法
CN106046603A (zh) 耐候型pvc
CN106046620B (zh) 一种聚氯乙烯塑木及其制备方法
CN106046543A (zh) 一种pp木塑地暖地板材料及其制备方法
CN105304255A (zh) 一种高磁能的钕铁硼磁性材料及其制备方法
CN103254731A (zh) 一种以热固性丙烯酸树脂为主料的粉末涂料及其制备方法
CN109232944A (zh) 一种隔热型汽车防爆膜的制备方法
CN105504628A (zh) 一种abs色母粒及其制备方法
CN110079032A (zh) 一种通信保护用高强度聚氯乙烯管及其制备方法
CN103524829A (zh) 一种防潮防霉塑料
CN108517064A (zh) 一种硬质木塑材料及其制备方法
CN103483764B (zh) 一种耐酸碱红色母粒
CN106675101A (zh) 一种环保活性碳酸钙
CN106674806A (zh) 一种高性能木塑复合材料
CN113337012A (zh) 一种复合抗菌剂、含有该复合抗菌剂的抗菌母粒及其制备方法
CN113402736A (zh) 抗菌色母粒及其制备方法
CN107446256B (zh) 一种增韧聚苯乙烯填充母料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190111