CN109179541B - 锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锅炉，其涉及污水处理技术领域，所述锅炉包括：沿轴线延伸的第一胆体；设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。本申请能够对污水进行处理，并能自动清除腔内污水产生的水垢和杂物。

Description

锅炉

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种锅炉。

背景技术

现在污水处理均采用一系列成套的污水处理设备或污水处理系统，污水处理设备结构复杂，对技术要求较高，而污水处理系统的规模较大，建设运行成本较高，因此造成了污水处理成本较高的问题。再者，污水处理设备或污水处理系统完成对污水处理后仍需排放一定量的排放水，该排放水其实仍然具有一定的低污染物质。

在现有锅炉的使用中通常可以采用自来水或经过软化过滤后的水，但上述两种方式中均具有一定的缺点：首先两种方式中的购水成本较高；其次，若直接采用自来水，由于自来水中含有大量的钙离子、镁离子，水在被加热后会使钙离子、镁离子等反应并沉淀贴附在锅炉壁面以形成水垢，尤其在热交换处附近，该处是水温最高的位置，此处的水垢在短期内就会大量形成，且由于水垢形成在腔内壁，所以无法直接有效清除，腔内壁无法清除的水垢会导致锅炉的加热效率大大降低。通过通入化学药剂的方法可以清除腔内壁的水垢，但会增加运行成本，而且化学药剂清理后的水会污染环境。若锅炉采用经过软化过滤后的水，这样虽然不会在锅炉壁面上较快的形成水垢，但是对水的软化过滤作业则会大幅增加运行成本。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种锅炉，其能够对污水进行处理，并能自动清除腔内污水产生的水垢和杂物。

本发明实施例的具体技术方案是：

一种锅炉，所述锅炉包括：

沿轴线延伸的第一胆体；

设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；

传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动。

优选的，所述传动机构包括：设置在所述第一胆体内的第一齿轮，所述第一齿轮的中心位于所述第一胆体的轴线上，所述刮片的至少一端连接有所述第一齿轮；与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；转动杆，所述转动杆与所述第一胆体的轴线相平行，所述第二齿轮设置在所述转动杆的端部，所述转动杆上设置有第三齿轮。

优选的，所述转动杆的端部插入至所述第一胆体的内部，所述第二齿轮位于所述第一胆体的内部。

优选的，所述锅炉还包括：

沿轴线延伸的第二胆体，所述第二胆体设置在所述第一胆体内，所述第一胆体与所述第二胆体之间形成环形空腔，所述刮片位于所述环形空腔中，所述刮片的内侧能够刮除所述第二胆体侧壁上的水垢或污物。

优选的，所述第一胆体的底部开设有排污口。

优选的，所述传动机构包括：

所述第一胆体内沿轴线方向设置的轴，所述刮片绕设固定在所述轴的侧壁上，所述轴的一端穿出所述第一胆体。

优选的，所述第一胆体为多个，多个所述第一胆体呈圆周分布，所述传动机构还包括：穿出所述第一胆体的所述轴的一端设置的第四齿轮。

优选的，至少部分相邻所述轴的第四齿轮相互啮合。

优选的，所述锅炉还包括：壳体，所述第一胆体设置在所述壳体中，所述壳体的延伸方向与所述第一胆体的轴线方向相同，所述壳体一端中部开设有第一开口，所述壳体另一端中部开设有第二开口，所述第一胆体绕设在所述第一开口和所述第二开口的周向。

优选的，所述锅炉还包括：进水管和出气管，所述进水管和所述出气管的排布方式呈圆形，所述进水管分别与多个所述第一胆体相连接，所述出气管分别与多个所述第一胆体相连接。

本发明的技术方案具有以下显著有益效果：

当需要对污水进行处理时，直接将污水通入本申请中的锅炉中，通过对锅炉加热使得锅炉中的污水沸腾蒸发，在污水蒸发过程中，污水中的水变成水蒸气排出锅炉，而污水中的杂质则在第一胆体的侧壁上形成水垢或污物。当第一胆体侧壁上的水垢或污物达到一定程度时就需要进行处理，以避免加热效果降低。此时，通过传动机构带动第一胆体内的刮片进行转动，由于刮片沿圆柱螺旋线延伸，且刮片的外侧与第一胆体侧壁上的水垢或污物相接触，在转动过程中，刮片的外侧壁就能够将第一胆体侧壁上的水垢或污物全部刮除，刮除的水垢或污物可以排出第一胆体，这样就解决了第一胆体腔内污水产生的水垢和杂物的问题。通过上述方式可以大大降低污水处理成本，提高企业的竞争力，同时有效利用了污水中的水资源，将污水转化为蒸气的方式减少了污水的污染性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中的立体示意图；

图2为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中的剖面图；

图3为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中内部的结构示意图；

图4为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的一种结构示意图；

图5为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的另一种结构示意图；

图6为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的立体示意图；

图7为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的剖面图；

图8为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的第一胆体的示意图；

图9为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中第一胆体内部的结构示意图。

以上附图的附图标记：

1、第一胆体；11、排污口；12、盖体；2、刮片；3、传动机构；31、第一齿轮；311、刮削部；32、第二齿轮；33、转动杆；34、第三齿轮；35、轴；36、第四齿轮；4、第二胆体；5、环形空腔；6、壳体；61、第一开口；62、第二开口；7、进水管；8、出气管；9、第一电机；10、第二电机；13、开闭件；14、压力表。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了能够对污水进行处理，并能自动清除腔内污水产生的水垢和杂物，在本申请实施例中提出了一种锅炉，图1为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中的立体示意图，图2为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中的剖面图，图3为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中内部的结构示意图，如图1至图3所示，该锅炉可以包括：沿轴线延伸的第一胆体1；设置在第一胆体1内的刮片2，刮片2沿圆柱螺旋线延伸，刮片2能绕轴线转动，刮片2的外侧壁能够刮除第一胆体1内壁上的水垢或污物；传动机构3，传动机构3与刮片2相连接以使刮片2能够转动。

当需要对污水进行处理时，直接将污水通入本申请中的锅炉中，通过对锅炉加热使得锅炉中的污水沸腾蒸发，在污水蒸发过程中，污水中的水变成水蒸气排出锅炉，而污水中的杂质则在第一胆体1的侧壁上形成水垢或污物。当第一胆体1侧壁上的水垢或污物达到一定程度时就需要进行处理，以避免加热效果降低。此时，通过传动机构3带动第一胆体1内的刮片2进行转动，由于刮片2沿圆柱螺旋线延伸，且刮片2的外侧与第一胆体1侧壁上的水垢或污物相接触，在转动过程中，刮片2的外侧壁就能够将第一胆体1侧壁上的水垢或污物全部刮除，刮除的水垢或污物可以排出第一胆体1，这样就解决了第一胆体1腔内污水产生的水垢和杂物的问题。通过上述方式可以大大降低污水处理成本，提高企业的竞争力，同时有效利用了污水中的水资源，将污水转化为蒸气的方式更减少了污水的污染性。

为了能够更好的理解本申请实施例中的锅炉，下面将对其做进一步解释和说明。如图1和图2所示，在第一种实施方式中，锅炉包括：第一胆体1、刮片2以及传动机构3。其中，第一胆体1沿其轴线延伸，第一胆体1中刮片2转动区域的内部横截面呈圆形，第一胆体1可以水平放置，第一胆体1的底部开设有排污口11，排污口11位于第一胆体1的端部，如此，刮片2刮除的第一胆体1侧壁上的水垢或污物会被刮片2推动至第一胆体1一端的底部，随后水垢或污物能够进入排污口11进行存储，当排污口11打开时，水垢或污物排出第一胆体1。

图4为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的一种结构示意图，如图1和图4所示，排污口11处可以设置有开闭件13，所述开闭件13与第二电机10相传动连接，第二电机10能够带动开闭件13进行转动。开闭件13具有贯穿的开口部和密封部，当开闭件13转动至开口部对准排污口11时，排污口11即处于打开状态，第一胆体1内的水垢或污物能够从开闭件13的开口部排出。当开闭件13转动至密封部对准排污口11时，排污口11即处于封闭状态。

图5为本发明实施例中锅炉在第一种实施方式中开闭件的另一种结构示意图，如图5所示，排污口11处具有滑槽，开闭件13沿水平方向设置在滑槽中，开闭件13的侧壁上具有齿，第二电机10上设置有齿轮，该齿轮与开闭件13上的齿相啮合，如此，第二电机10可以驱动开闭件13在滑槽中进行滑动，开闭件13在滑槽中具有两个位置状态，在第一位置状态下，开闭件13封堵住排污口11，在第二位置状态下，开闭件13离开排污口11使得排污口11处于打开状态。

第一胆体1上可以连接有出气管8和进水管7，出气管8用于排出锅炉产生的水蒸气，进水管7用于向锅炉的第一胆体1中注入污水。当然，在第一胆体1上还可以连接有压力表14，其用于监测锅炉的第一胆体1内部的压力。

如图3所示，刮片2设置在第一胆体1内，刮片2沿圆柱螺旋线延伸，刮片2与传动机构3相连接，在传动机构3的带动下刮片2能绕第一胆体1的轴线转动，刮片2的外侧与第一胆体1的内侧壁相抵或间隔微小的距离，如此，当第一胆体1的内侧壁上形成有水垢或污物时，刮片2在转动时，刮片2的外侧会依次刮过第一胆体1的内侧壁表面，从而将第一胆体1的内侧壁上的水垢或污物刮下。由于刮片2沿圆柱螺旋线延伸，刮片2在不断的转动过程中，其还能够将刮下的水垢或污物推送至第一胆体1的一端。

如图2和图3所示，传动机构3可以包括：第一齿轮31；第二齿轮32和转动杆33。其中，第一齿轮31设置在第一胆体1内，第一齿轮31的中心位于第一胆体1的轴线上，刮片2的至少一端连接有第一齿轮31。第一齿轮31可以是一个，也可以是两个，当第一齿轮31为两个时，刮片2的一端连接有一个第一齿轮31，刮片2的另一端连接有另一个第一齿轮31。第二齿轮32与第一齿轮31相啮合，第二齿轮32位于第一胆体1内部的端部的凸出部。当第一齿轮31为一个时，第二齿轮32也为一个，当第一齿轮31为两个时，第二齿轮32也为两个，其分别与第一齿轮31相配对。转动杆33与第一胆体1的轴线相平行，第二齿轮32设置在转动杆33的端部。若第二齿轮32为两个，则第二齿轮32分别设置在转动杆33的两端，若第二齿轮32为一个，则第二齿轮32设置在转动杆33的一端，转动杆33的另一端插入第一胆体1外进行限位能够转动即可。转动杆33的端部若连接第二齿轮32，则该转动杆33的端部插入至第一胆体1的内部。转动杆33的中部可以设置有第三齿轮34，通过第一电机9给第三齿轮34施加扭矩从而使得转动杆33转动，进而带动刮片2转动。

当位于第一齿轮31外缘处的第一胆体1的侧壁上形成有水垢或污物时，由于该处刮片2无法触及，因此产生的水垢或污物无法通过刮片2刮除。此时，由于第一齿轮31外缘处的齿能够与第一胆体1该处相接触或经过，因此当产生水垢或污物后，由于第一齿轮31需要转动以带动刮片，在转动时，第一齿轮31外缘处的齿会将位于第一齿轮31外缘处的第一胆体1侧壁上形成的水垢或污物刮除。

在一种优选的实施方式中，如图3所示，第一齿轮31朝向第一胆体1的端部的侧壁上具有沿第一胆体1的径向方向延伸的刮削部311，当第一齿轮31转动时，第一齿轮31的刮削部311能够与第一胆体1的端部内壁相接触或经过，因此当第一胆体1的端部内壁产生水垢或污物后，第一齿轮31的刮削部311会将位于第一胆体1的端部内壁上形成的水垢或污物刮除。

在一种优选的实施方式中，如图2所示，锅炉还可以包括：沿轴线延伸的第二胆体4。第二胆体4设置在第一胆体1内，第一胆体1与第二胆体4之间形成环形空腔5，该环形空腔5用于容纳污水，同时刮片2位于环形空腔5中。刮片2的内侧与第二胆体4的外侧壁相抵或间隔微小的距离，如此，当第二胆体4的外侧壁上形成有水垢或污物时，刮片2在转动时，刮片2的内侧会依次刮过第二胆体4的外侧壁表面，从而将第二胆体4的外侧壁上的水垢或污物刮下。在本实施方式中，第二胆体4的两端可以具有开孔，该开孔与外界相连通，通过向第二胆体4的内部通入高温流体或加热，从而对环形空腔5中的污水进行加热。

以下是本申请的第二种实施方式，图6为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的立体示意图，图7为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的剖面图，图8为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中的第一胆体的示意图，图9为本发明实施例中锅炉在第二种实施方式中第一胆体内部的结构示意图，如图6至图9所示，该实施方式中，锅炉可以包括：第一胆体1；刮片2以及传动机构3。其中，第一胆体1沿轴线延伸，第一胆体1竖直设置，第一胆体1的下端可以通过螺纹连接设置有盖体12。当盖体12打开时可以排出第一胆体1中刮片2刮落的水垢或污物。

刮片2设置在第一胆体1内，刮片2沿圆柱螺旋线延伸，刮片2的外侧与第二胆体4的外侧壁相抵或间隔微小的距离，当刮片2转动时能够刮除第一胆体1内壁上的水垢或污物。

如图9所示，传动机构3可以包括：第一胆体1内沿轴线方向设置的轴35，刮片2绕设固定在轴35的侧壁上，轴35的一端穿出第一胆体1。在一种可行的实施方式中，刮片2的内侧可以与轴35的侧壁通过焊接相连接。

如图6所示，传动机构3还可以包括：穿出第一胆体1的轴35的一端设置的第四齿轮36。通过给第四齿轮36施加扭矩从而使得轴35转动，进而带动刮片2转动。

在一种优选的实施方式中，如图6所示，第一胆体1为多个，多个第一胆体1呈圆周分布。至少部分相邻轴35的第四齿轮36相互啮合。例如，只有两个相邻轴35的第四齿轮36之间不啮合，其它均啮合，如此，只需驱动其中一个第四齿轮36转动，第四齿轮36之间能够相互带动从而使得所有第四齿轮36均进行转动，这样以后所有第一胆体1中的刮片2就能被带动转动起来。

在本实施方式中，如图6和图7所示，锅炉还可以包括：进水管7和出气管8，进水管7和出气管8的排布方式呈圆形，进水管7分别与多个第一胆体1相连接，出气管8分别与多个第一胆体1相连接。通过上述方式可以使得进水管7和出气管8的布置更为简约，从而达到节约用材的目的。

在一种更为优选的实施方式中，如图6和图7所示，锅炉还可以包括：壳体6，第一胆体1设置在壳体6中，壳体6的延伸方向与第一胆体1的轴线方向相同，壳体6一端中部开设有第一开口61，壳体6另一端中部开设有第二开口62，第一胆体1绕设在第一开口61和第二开口62的周向。壳体6的第一开口61和第二开口62使得壳体6内部与外界相连通，通过第一开口61和/或第二开口62向壳体6的内部通入高温流体或加热，从而达到对壳体6内的第一胆体1外侧壁加热的目的，进而对第一胆体1中的污水进行加热。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锅炉，其特征在于，所述锅炉包括：

沿轴线延伸的第一胆体；

设置在所述第一胆体内的刮片，所述刮片沿圆柱螺旋线延伸，所述刮片能绕所述轴线转动，所述刮片的外侧能够刮除所述第一胆体内壁上的水垢或污物；传动机构，所述传动机构与所述刮片相连接以使所述刮片能够转动；所述传动机构包括：设置在所述第一胆体内的第一齿轮，所述第一齿轮的中心位于所述第一胆体的轴线上，所述刮片的至少一端连接有所述第一齿轮；与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮；转动杆，所述转动杆与所述第一胆体的轴线相平行，所述第二齿轮设置在所述转动杆的端部，所述转动杆上设置有第三齿轮；所述锅炉还包括：沿轴线延伸的第二胆体，所述第二胆体设置在所述第一胆体内，所述第一胆体与所述第二胆体之间形成环形空腔，所述刮片位于所述环形空腔中，所述刮片的内侧能够刮除所述第二胆体侧壁上的水垢或污物；第一齿轮朝向第一胆体1的端部的侧壁上具有沿第一胆体的径向方向延伸的刮削部。

2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述转动杆的端部插入至所述第一胆体的内部，所述第二齿轮位于所述第一胆体的内部。

3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述第一胆体的底部开设有排污口。

4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述传动机构包括：所述第一胆体内沿轴线方向设置的轴，所述刮片绕设固定在所述轴的侧壁上，所述轴

的一端穿出所述第一胆体。

5.根据权利要求4所述的锅炉，其特征在于，所述第一胆体为多个，多个所述第一胆体呈圆周分布，所述传动机构还包括：穿出所述第一胆体的所述轴的一端设置的第四齿轮。

6.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，至少部分相邻所述轴的第四齿轮相互啮合。

7.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括：壳体，所述第一胆体设置在所述壳体中，所述壳体的延伸方向与所述第一胆体的轴线方向相同，所述壳体一端中部开设有第一开口，所述壳体另一端中部开设有第二开口，所述第一胆体绕设在所述第一开口和所述第二开口的周向。

8.根据权利要求7所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括：进水管和出气管，所述进水管和所述出气管的排布方式呈圆形，所述进水管分别与多个所述第一胆体相连接，所述出气管分别与多个所述第一胆体相连接。

Images