CN109178671A - 一种调节饮料罐内温度的方法 - Google Patents

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    • B65D81/3484—Packages having self-contained heating means, e.g. heating generated by the reaction of two chemicals

Abstract

本发明提供了一种调节饮料罐内温度的方法，涉及饮料食品领域，解决目前饮料制品都需要通过外界冷源或热源实现对饮料罐温度控制的技术问题。该方法为在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区；在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质；且所述两种温度调节物质通过可破坏的薄膜相互间隔且相邻设置；利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口，使其相互反应后发热或吸热，从而调节所述被加热区的温度。本发明用于增加饮料罐功能，满足对饮料罐自动调节温度的要求。

Description

一种调节饮料罐内温度的方法
技术领域
本发明属于饮料食品领域，具体涉及一种调节饮料罐内温度的方法。
背景技术
随着我国食品领域的蓬勃发展，人们自动加热或制冷饮品需求越来越强烈，能满足人们在野外作业、旅游时对温热饮品的方便化需求。现有技术，一般都采用携带保温箱，对其食品进行加热保温或制冷处理。或者是人们去小卖、商店等购买冷饮料时，都需要从冰箱里挑选温度适宜的饮料。
发明人发现，现有技术至少存在以下缺陷：
1.现有的饮料制品都需要借助外界冷源或热源实现对饮料罐温度控制。
2.外出旅游需要携带保温箱，维持饮料制品的温度。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种控制饮料罐内温度的方法，解决目前饮料制品都需要借助外界冷源或热源实现对饮料罐温度控制的技术问题。本发明优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
本发明所提的一种调节饮料罐内温度的方法，所述方法包括：
S1：在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区；
S2：在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质；且所述两种温度调节物质通过可破坏的薄膜相互间隔且相邻设置；
S3：利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口，使其相互反应后发热或吸热，从而调节所述被加热区的温度。
在一个优选或可选地实施例中，所述在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区的步骤包括：在罐体中设置载液部，载液部的侧壁与罐体间隔设置；所述载液部的底部与所述罐体的底盖间隔设置，所述被加热区包括用于盛放饮料的载液部。
在一个优选或可选地实施例中，所述在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区的步骤还包括：所述加热区包括在所述载液部与所述底盖之间设置的空腔。
在一个优选或可选地实施例中，沿所述空腔的竖直方向设有将所述空腔上下分隔的第一薄膜和第二薄膜，所述空腔被分割为密闭的第一腔室、第二腔室和第三腔室。
在一个优选或可选地实施例中，所述的在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质包括：在所述的第一腔室内放置有能够反应后吸热或放热的第一物质；在所述第二第室内放置有与所述第一物质反应的第二物质；其中，所述第二物质为溶液。
在一个优选或可选地实施例中，所述的利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口包括：在所述第一薄膜和第二薄膜之间设置尖锥凸起物，将所述尖锥凸起物向下延伸出所述第二薄膜，且不与所述底盖相接触，在所述尖锥凸起物的与所述第二薄膜接触部分设置有密封装置，用以防止所述第二物质渗出；所述尖锥凸起物尖锥部分与所述第一薄膜底面相接触。
在一个优选或可选地实施例中，所述第一物质和所述第二物质的重量比为：50～75份：50～25份。
在一个优选或可选地实施例中，在所述第一薄膜表面设有热塑性树脂膜。
在一个优选或可选地实施例中，将所述第二薄膜设置成为向下凹的弧形结构，所述尖锥凸起物底部从所述第二薄膜的中央区域向外延伸出。
在一个优选或可选地实施例中，在所述底盖底面设置环形拉开划痕，所述划痕形成底盖的拉开区域，拉开划痕处设有拉环。
基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生以下技术效果：
本发明所提供的方法可以使人们在酷暑和严寒时能随时随地既方便又快捷地喝到冰凉解渴或温热可口的饮料，并且通过该方法所制取的饮料罐不用借用外部的热源或冷源对饮料罐进行加热或制冷，节约电能资源。该方法通过利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口，使其相互反应后发热或吸热，从而调节所述被加热区的温度。在密封的饮料罐内发热内或吸热，从而达到温度调节的目的，并且本发明的方法不会使温度调节物质与罐内的可食用饮料直接接触，避免了药物对饮料的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的调节饮料罐内温度的方法中一种优选实施方式的饮料罐的结构示意图；
图2为本发明的调节饮料罐内温度的方法中另一种优选实施方式的的饮料罐的示意图。
图3为本发明的调节饮料罐内温度的方法中第三种优选实施方式的的饮料罐的示意图。
图中：
1、罐体；2、载液部；3、底盖；4、尖锥凸起物；5、第二腔室；6、第三腔室；7、第一腔室；8、第一薄膜；9、第二薄膜。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
如图1所示一种饮料罐的结构示意图的调节饮料罐内温度的方法，所述方法包括：
S1：在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区；
S2：在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质；且所述两种温度调节物质通过可破坏的薄膜相互间隔且相邻设置；
S3：利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口，使其相互反应后发热或吸热，从而调节所述被加热区的温度。通过该方法所制取的饮料罐不用借用外部的热源或冷源对饮料罐进行加热或制冷，节约电能资源。该方法通过利用外力作用使可破坏薄膜以形成相互混合的开口，使两种物质相互反应，致使饮料罐内的温度改变。
本发明的上述方法是通过以下描述的产品结构来实现的：
作为可选地实施方式，所述在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区的步骤包括：在罐体中设置载液部2，载液部2的侧壁与罐体间隔设置。载液部2的底部与罐体底盖3间隔设置，被加热区包括用于盛放饮料的载液部2。载液部2的开口部与饮料罐的顶盖为一体，顶盖可以为全开盖或是易拉结构，通过打开顶盖可以引用到饮料制品。在加热区加热载液部2所装载的饮料，载液部2装载的饮料制品可以是酒、八宝粥或碳酸类饮料等，加热结束后打开顶盖饮用饮料。
作为可选地实施方式，在载液部2与底盖3之间设置空腔，沿该空腔的竖直方向设有将空腔上下分隔的第一薄膜8和第二薄膜9，第一薄膜8和第二薄膜9将空腔被分割为密闭的第一腔室7、第二腔室5和第三腔室6。第一薄膜8和第二薄膜9之间设置尖锥凸起物4，尖锥凸起物4底部向下延伸出第二薄膜9，且不与底盖3相接触，并在与第二薄膜9接触部分设置有密封装置，例如密封圈或是石蜡密封，用以保证第二腔室5的密封性。尖锥凸起物4尖锥部分与所述第一薄膜8底面相接触，在对罐体底部施加外力的条件下，尖锥凸起物的尖锥部分向上运动，通过该尖锥凸起物4尖锥部分破坏第一薄膜8，使第一腔室7和第二腔室5可以连通，以便位于第一腔室7内的第一物质与位于第二腔室5内的第二物质接触并发生反应。优选地，第一薄膜8采用金属薄膜或酯类薄膜，优先选用铝制薄膜，厚度为1mm，易破裂。优选地，第二薄膜9也采用金属薄膜制成，厚度为2-3mm。
进一步的，在第一薄膜8上表面连接有热塑性树脂膜，优先选乙烯聚合薄膜，其具有优良的耐低温、化学稳定性好和吸水性小的性能。可以对第一薄膜起到化学保护的作用。第二薄膜9上表面连接乙烯聚合薄膜，可采用密封粘贴的方式连接，下表面连接聚丙烯膜。上表面连接乙烯经聚合薄膜的作用是化学保护，下表面连接聚丙烯膜的作用是利用聚丙烯膜具有较好的韧性、抗拉强度较高，从上下两个面对第二薄膜9进行保护。
饮料罐的底盖3底面设置环形拉开划痕，所述划痕形成底盖的拉开区域，拉开划痕处设有拉环，方便打开饮料罐底部，可以向上推动尖锥凸起物4致使破坏第一薄膜8。
作为可选地实施方式，在第一腔室7内放置有能够反应后吸热或放热的第一物质。在第二第室5内放置有与第一物质反应的第二物质，其中，所述第二物质为溶液。
本实施例制热时所选的第一物质为无水氧化钙，或者，第一物质为按重量比例配置的40～50份无水氧化钙和4～6份微晶纤维素，其中无水氧化钙选用固体颗粒状，选取直径为3～5mm，微晶纤维素为粉末状，掺杂在固体颗粒状无水氧化钙当中，可以提高无水氧化钙与水接触放热速率，第二物质为水溶液。优选地，两种温度调节物质选用无水氧化钙与水时，重量比为：无水氧化钙50～75份：水25～50份；或者是采用无水氧化钙50～70份：乙醇30～50份。
本实施例制冷时所选的第一物质为硝酸铵或硝酸铵与溴化钾的混合物，第二物质为水溶液，重量比为：硝酸铵50～75份：25～50份或者是重量比为：硝酸铵50～60份：溴化钾10～20份：水25～40份。
作为可选地实施方式，将第二薄膜9设置成为向下凹的弧形结构。尖锥凸起物4的底部从第二薄膜9的中央区域底部延伸出，而且第二薄膜9下表面连接有聚丙烯膜。弧形薄膜更容易使得尖锥凸起物4破坏第一薄膜8，聚丙烯膜对第二薄膜9有保护作用，不易破裂。
本发明的另一种实施方式，如图3所示，尖锥凸起物4采用带尖锥的溶剂盒，固定在第二薄膜9上。尖锥固定设置在溶剂盒内中央区域，尖锥高度稍小于溶剂盒高度，溶剂盒内装有制热药物反应溶液，溶剂盒盒口设置有密封薄膜，其他技术特征可采用上述技术特征。使用时，向上轻轻推动第二薄膜9，尖锥先破坏溶剂盒盒口设置有密封薄膜，再破坏第一薄膜8，此时，第一薄膜8上放置的制热药物向下掉落至溶剂盒内，与反应溶液反应并放出热量，用以加热载液部2的饮料。
作为可选地实施方式，可在饮料罐内侧壁上连接有隔温薄膜，优选为高阻隔薄膜，用以大幅度降低饮料罐侧壁上温度。可以选用PVA涂布高阻隔薄膜或是聚偏二氯乙烯薄膜或是镀覆薄膜。防止无水氧化钙与水接触时，因为温度上升而烫伤。
以上对本发明所提供的一种调节饮料罐内温度的方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离发明创造原理的前提下，还可以对发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种调节饮料罐内温度的方法，其特征在于，所述方法包括：
S1：在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区；
S2：在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质；且所述两种温度调节物质通过可破坏的薄膜相互间隔且相邻设置；
S3：利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口，使其相互反应后发热或吸热，从而调节所述被加热区的温度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区的步骤包括：在罐体(1)中设置载液部(2)，载液部(2)的侧壁与罐体(1)间隔设置；所述载液部(2)的底部与所述罐体(1)的底盖(3)间隔设置，所述被加热区包括用于盛放饮料的载液部。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述饮料罐内相互间隔地设置被加热区和加热区的步骤还包括：所述加热区包括在所述载液部(2)与所述底盖(3)之间设置的空腔。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，沿所述空腔的竖直方向设有将所述空腔上下分隔的第一薄膜(8)和第二薄膜(9)，所述空腔被分割为密闭的第一腔室(7)、第二腔室(5)和第三腔室(6)。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的在所述加热区内预先放置相互反应后能够放热或吸热的两种温度调节物质包括：在所述的第一腔室(7)内放置有能够反应后吸热或放热的第一物质；在所述第二第室(5)内放置有与所述第一物质反应的第二物质；其中，所述第二物质为溶液。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的利用外力作用使可破坏薄膜产生允许所述两种温度调节物质相互混合的开口包括：在所述第一薄膜(8)和第二薄膜(9)之间设置尖锥凸起物(4)，将所述尖锥凸起物(4)向下延伸出所述第二薄膜(9)，且不与所述底盖(3)相接触，在所述尖锥凸起物(4)的与所述第二薄膜(9)接触部分设置有密封装置，用以防止所述第二物质渗出；所述尖锥凸起物(4)尖锥部分与所述第一薄膜(8)底面相接触。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一物质和所述第二物质的重量比为：50～75份：50～25份。
8.根据权利要求4至7任意一项所述的方法，其特征在于，在所述第一薄膜(8)表面设有热塑性树脂膜。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，将所述第二薄膜(9)设置成为向下凹的弧形结构，所述尖锥凸起物(4)底部从所述第二薄膜的中央区域向外延伸出。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的方法，其特征在于，在所述底盖(3)底面设置环形拉开划痕，所述划痕形成底盖(3)的拉开区域，拉开划痕处设有拉环。
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