CN109176159A - 一种金矿勘探钻机打磨钻头方法 - Google Patents

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CN109176159A
CN109176159A CN201811100406.1A CN201811100406A CN109176159A CN 109176159 A CN109176159 A CN 109176159A CN 201811100406 A CN201811100406 A CN 201811100406A CN 109176159 A CN109176159 A CN 109176159A
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杨永荣
程建军
惠行
王松荣
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Shaanxi Taibai Gold Mining Co Ltd
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Shaanxi Taibai Gold Mining Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/24—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills
    • B24B3/33—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of drills of drills for stone

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种金矿勘探钻机打磨钻头方法，该方法包括如下步骤：减小给进压力，停止给进和回转；后退回转器，将钻头提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆；停供冲洗液，卸下送水器；在钻杆杆孔中投入砂轮小块或小石块；接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头刚好挨上砂轮小块或小石块表面慢慢旋转；启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进，采用砂轮小块或小石块表面慢慢旋转打磨钻头，打磨各个钻面非常均匀，并大大提高了生产效率。

Description

一种金矿勘探钻机打磨钻头方法
技术领域
本发明属于钻头打磨技术领域，具体涉及一种金矿勘探钻机打磨钻头方法。
背景技术
地质勘探即是通过各种手段方法对地质进行勘查探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动，是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文以及地貌等地质情况进行调查研究工作。探矿钻机主要用于金矿找矿、水文水井、煤田地质勘探、石油和天然气勘探开发等领域的深孔钻探设备。ZDY系列坑内钻是一种低转速、大扭矩、能够钻进大口径孔的全液压坑道钻机，其主要由回转器、夹持器、送水器、泥浆泵、给进装置以及回转盘等组成。
原来每次在打磨钻头时需要将钻头提出后专门在砂轮机上进行打磨，磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠，钻头每个面很难保证磨的一样均匀，效果不是太好，又费力又费时，浪费材料，而且增加了机械磨损，经济效益低。金矿勘探时，一般深达数百米，打磨钻头时，需要将钻头从钻孔内拿出更换后打磨，更换和打磨过程费时费力。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足，提供一种不提钻磨钻头的金矿勘探钻机打磨钻头方法，采用砂轮小块或小石块表面慢慢旋转打磨钻头，打磨各个钻面非常均匀，并大大提高了生产效率。
本发明所采用的技术方案是：一种金矿勘探钻机打磨钻头方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：减小钻头给进压力，停止给进和回转；
步骤二：后退回转器，将钻头提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆；
步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；
步骤四：在钻杆杆孔中投入砂轮小块或小石块；
步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头刚好挨上砂轮小块或小石块表面慢慢旋转；
步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
优选的，所述步骤四中在钻杆杆孔中投入一些砂轮小块或小石块的粒度为3-30mm。
更优选的，所述步骤五中钻头刚好挨上砂轮小块或小石块表面慢慢旋转的速度为150-500转/分。
进一步更优选的，所述步骤五中钻头刚好挨上砂轮小块或小石块表面慢慢旋转的时间为5-20min。
相较于现有技术，本发明具有的有益效果：一种金矿勘探钻机打磨钻头方法，不用将钻头提出后专门在砂轮机上进行打磨，通过使钻头紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转打磨钻头的方法，打磨的效果好，在钻头缓慢旋转下钻头的各个面接触砂轮小块或小石块，在接触摩擦力的作用下可以切削掉被打磨钻头接触到砂轮小块的部分，对打磨各个钻面非常均匀，不用将钻头提出进行更换后在砂轮机上进行打磨，大大节省了人力物力，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种金矿勘探钻机打磨钻头方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：减小钻头1给进压力，停止给进和回转；
步骤二：后退回转器，将钻头1提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆2；
步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；
步骤四：在钻杆杆孔21中投入砂轮小块或小石块，投入的砂轮小块或小石块的粒度为3-30mm；
步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头1紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转，其旋转的速度为150-500转/分，其旋转的时间为5-20min；
步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
实施例1
步骤一：减小钻头1给进压力，停止给进和回转；步骤二：后退回转器，将钻头1提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆2；步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；步骤四：在钻杆杆孔21中投入砂轮小块或小石块，投入的砂轮小块或小石块的粒度为5mm；步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头1紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转，其旋转的速度为200转/分，其旋转的时间为6min；步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
通过实施1，打磨的效果好，在钻头1缓慢旋转下钻头的各个面接触砂轮小块或小石块，在接触摩擦力的作用下可以切削掉被打磨钻头1接触到砂轮小块的部分，对打磨各个钻面非常均匀。
实施例2
步骤一：减小钻头1给进压力，停止给进和回转；步骤二：后退回转器，将钻头1提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆2；步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；步骤四：在钻杆杆孔21中投入砂轮小块或小石块，投入的砂轮小块或小石块的粒度为10mm；步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头1紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转，其旋转的速度为300转/分，其旋转的时间为12min；步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
通过实施2，打磨的效果好，在钻头1缓慢旋转下钻头的各个面接触砂轮小块或小石块，在接触摩擦力的作用下可以切削掉被打磨钻头1接触到砂轮小块的部分，对打磨各个钻面非常均匀。
实施例3
步骤一：减小钻头1给进压力，停止给进和回转；步骤二：后退回转器，将钻头1提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆2；步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；步骤四：在钻杆杆孔21中投入砂轮小块或小石块，投入的砂轮小块或小石块的粒度为20mm；步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头1紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转，其旋转的速度为400转/分，其旋转的时间为18min；步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
通过实施3，打磨的效果好，在钻头1缓慢旋转下钻头的各个面接触砂轮小块或小石块，在接触摩擦力的作用下可以切削掉被打磨钻头1接触到砂轮小块的部分，对打磨各个钻面非常均匀。
总之，使用ZDY系列坑内钻采用本发明金矿勘探钻机磨钻头方法，不用将钻头提出后专门在砂轮机上进行打磨，通过使钻头1刚好紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转打磨钻头1的方法，打磨的效果比较好，在钻头1缓慢旋转下钻头1的各个面接触砂轮小块或小石块，在接触摩擦力的作用下可以切削掉被打磨钻头1接触到砂轮小块的部分，打磨各个钻面非常均匀，不用将钻头1提出进行更换，大大节省了人力物力，提高了生产效率，降低了劳动强度。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种金矿勘探钻机打磨钻头的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：减小钻头(1)给进压力，停止给进和回转；
步骤二：后退回转器，将钻头(1)提离孔底一定距离，使夹持器夹紧钻杆(2)；
步骤三：停供冲洗液，卸下送水器；
步骤四：在钻杆杆孔(21)中投入砂轮小块或小石块；
步骤五：接上送水器，打开夹持器，使回转器正向低速旋转，调整给进压力，使钻头(1)紧贴砂轮小块或小石块表面慢慢旋转；
步骤六：启动泥浆泵向孔内送入冲洗液，使回转器正向高速旋转，调整进给压力开始正常钻进。
2.如权利要求1所述的一种金矿勘探钻机打磨钻头的方法，其特征在于，在步骤四中，在钻杆杆孔(21)中投入的砂轮小块或小石块的粒度为3-30mm。
3.如权利要求1所述的一种金矿勘探钻机打磨钻头的方法，其特征在于，在步骤五中，所述钻头(1)旋转的速度为150-500转/分。
4.如权利要求1所述的一种金矿勘探钻机打磨钻头方法，其特征在于，在步骤五中，所述钻头(1)旋转的时间为5-20min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2173859Y (zh) * 1993-09-11 1994-08-10 聂敬太 四环水冲隧道钻
CN103939011A (zh) * 2014-03-28 2014-07-23 云南锡业股份有限公司 一种在坚硬花岗岩中钻进的方法
US20160108703A1 (en) * 2014-10-15 2016-04-21 Baker Hughes Incorporated Articles containing carbon composites and methods of manufacture

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