CN109163040A - 一种摩擦系数稳定的耐磨损通用型刹车片摩擦块配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下原料：弹性颗粒、玻璃纤维、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂。本发明通过在配方中添加弹性颗粒、玻璃纤维、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂，弹性颗粒既可以让刹车片柔软无噪音、耐温耐磨、安全舒适性、稳定摩擦系数，也可以适当替代树脂用量，提高产品耐热水平；玻璃纤维增加产品的抗压强度，鳞片石墨的主要成分是C碳，润滑耐温导电导热，降低摩擦系数，减小磨损；重质碳酸钙增加刹车片的密度，提高抗压强度；蛭石提高刹车片孔隙率，减小噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种刹车片摩擦块，具体是一种摩擦系数稳定的耐磨损通用型刹车片摩擦块配方及其制备方法。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。
刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。
现有技术中的刹车片配方通用性差，摩擦系数不稳定，摩擦系数和磨损重量存在高温衰退衰退，因此亟需提供一种摩擦系数稳定，通用性非常强的刹车片配方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块配方及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒8-15份、玻璃纤维8-15份、重晶石粉15-25份、鳞片石墨10-15份、重质碳酸钙10-20份、蛭石10-15份和树脂20-30份。
作为本发明进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒9-12份、玻璃纤维10-12份、重晶石粉16-20份、鳞片石墨12-15份、重质碳酸钙15-18份、蛭石12-14份和树脂22-27份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒10份、玻璃纤维11份、重晶石粉18份、鳞片石墨14份、重质碳酸钙16份、蛭石13份和树脂25份。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性颗粒的制备方法如下：
①按重量份称取上述原料；
②将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为110-120℃，熔炼时间为30-60min；
③将塑化后的材料粉碎成粒径为5-20目的颗粒。
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：
1）按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
2）将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
3）在压机温度150-160℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
4）将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为160-230℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
上述刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块在制备刹车产品中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在配方中添加弹性颗粒、玻璃纤维、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂，弹性颗粒既可以让刹车片柔软无噪音、耐温耐磨、安全舒适性、稳定摩擦系数，也可以适当替代树脂用量，提高产品耐热水平；玻璃纤维增加产品的抗压强度，鳞片石墨的主要成分是C碳，润滑耐温导电导热，降低摩擦系数，减小磨损；重质碳酸钙增加刹车片的密度，提高抗压强度；蛭石提高刹车片孔隙率，减小噪音。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒8份、玻璃纤维8份、重晶石粉15份、鳞片石墨10份、重质碳酸钙10份、蛭石10份和树脂20份。
所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
所述弹性颗粒的制备方法如下：
①按重量份称取上述原料；
②将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为110℃，熔炼时间为30min；
③将塑化后的材料粉碎成粒径为5目的颗粒。
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：
1）按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
2）将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
3）在压机温度150℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
4）将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为160℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
实施例2
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒15份、玻璃纤维15份、重晶石粉25份、鳞片石墨15份、重质碳酸钙20份、蛭石15份和树脂30份。
所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
所述弹性颗粒的制备方法如下：
①按重量份称取上述原料；
②将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为120℃，熔炼时间为60min；
③将塑化后的材料粉碎成粒径为20目的颗粒。
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：
1）按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
2）将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
3）在压机温度160℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
4）将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为230℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
实施例3
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒11份、玻璃纤维10份、重晶石粉17份、鳞片石墨13份、重质碳酸钙15份、蛭石12份和树脂18份。
所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
所述弹性颗粒的制备方法如下：
①按重量份称取上述原料；
②将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为110℃，熔炼时间为50min；
③将塑化后的材料粉碎成粒径为10目的颗粒。
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：
1）按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
2）将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
3）在压机温度150℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
4）将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为180℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
实施例4
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒10份、玻璃纤维11份、重晶石粉18份、鳞片石墨14份、重质碳酸钙16份、蛭石13份和树脂25份。
所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
所述弹性颗粒的制备方法如下：
①按重量份称取上述原料；
②将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为120℃，熔炼时间为60min；
③将塑化后的材料粉碎成粒径为20目的颗粒。
一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，包括以下步骤：
1）按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
2）将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
3）在压机温度160℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
6）将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为200℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
验证实验：将实施例3制得的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块在在不同温度环境中测定摩擦系数和磨损重量，其结果如下：
1、在不同温度环境中刹车片摩擦系数的测定
表1
由表1可知，在不同温度环境下刹车片的摩擦系数基本保持稳定不变。
2、在不同温度环境中刹车片磨损重量的测定
表2
本发明通过在配方中添加弹性颗粒、玻璃纤维、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂，弹性颗粒既可以让刹车片柔软无噪音、耐温耐磨、安全舒适性、稳定摩擦系数，也可以适当替代树脂用量，提高产品耐热水平；玻璃纤维增加产品的抗压强度，鳞片石墨的主要成分是C碳，润滑耐温导电导热，降低摩擦系数，减小磨损；重质碳酸钙增加刹车片的密度，提高抗压强度；蛭石提高刹车片孔隙率，减小噪音。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒8-15份、玻璃纤维8-15份、重晶石粉15-25份、鳞片石墨10-15份、重质碳酸钙10-20份、蛭石10-15份和树脂20-30份。
2.根据权利要求1所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒9-12份、玻璃纤维10-12份、重晶石粉16-20份、鳞片石墨12-15份、重质碳酸钙15-18份、蛭石12-14份和树脂22-27份。
3.根据权利要求1所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，其特征在于，包括以下按重量份组成的原料：弹性颗粒10份、玻璃纤维11份、重晶石粉18份、鳞片石墨14份、重质碳酸钙16份、蛭石13份和树脂25份。
4.根据权利要求1-3任一所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，其特征在于，所述弹性颗粒包括以下按重量份组成的原料：橡胶8份、树脂12份、碳酸钙6份、矿物纤维4份、棉纤维3份、石蜡6份和石墨8份。
5.根据权利要求4所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块，其特征在于，所述弹性颗粒的制备方法如下：
按重量份称取上述原料；
将原料混合均匀，投入双棍橡胶开炼机进行熔炼，使原料熔融并塑化，其辊筒表面温度为110-120℃，熔炼时间为30-60min；
将塑化后的材料粉碎成粒径为5-20目的颗粒。
6.一种如权利要求1-3任一所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按材料含有组份的重量份数称取弹性颗粒、重晶石粉、鳞片石墨、重质碳酸钙、蛭石和树脂；
将称取后的原料加入混料机中混合10min，得到混合料；
在压机温度150-160℃条件下，将混合料投入到模具中由压机压制得到半成品；
将半成品放入烘箱中进行热处理，热处理的温度为160-230℃，并将热处理后的物料经过平头倒角、外弧粗、磨内弧、钻孔、外弧精磨工序得到刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块。
7.如权利要求1-3任一所述的刹车灵敏安全的耐磨损通用型刹车片摩擦块在制备包含所述刹车片摩擦块的刹车片的应用。
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