CN109149505A - 一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其结构包括高压线缆、防护装置、连接端导电体，防护装置由束缚管、夹紧机构、防护管、弧形闭合板、圆台形管件组成，将束缚管安装在两条高压线缆的连接点上，再利用圆台形管件束缚四个弧形闭合板形成一个密封状态的圆形结构，阻止雨水的渗透，弧形闭合板通过定位器定位安装，让整个防护装置不会出现脱落，通过夹紧机构抱住连接端导电体，让其不会因为晃动而出现摩擦损坏，提高了使用的寿命，并且连接端导电体往两端拉扯时，会因为压杆上的倒刺卡在连接端导电体表皮上，而让半圆形压板更加紧固的夹住连接端导电体，使其通电不会受到影响。
Description
技术领域
本发明涉及高压线缆领域，尤其是涉及到一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置。
背景技术
现在很多大型设备都需要高压线缆导电，高压线缆有两种安装模式，一种埋于地下，一种在地表上。而对于地表上的高压线缆，经常会受到各种因素影响而损坏，塔吊上的高压线缆一般长度需求较大，但是高压线缆有些长度不够就需要两条高压线缆进行连接安装，由于高压线缆长期在塔吊上的悬挂着，因此经常会受到塔吊工作时的影响，而两条高压线缆中间的连接端会受到摩擦破损或雨天浸泡而损坏，长时间后可能导致出现漏电短路的情况，大大增加在塔吊上作业施工人员的危险性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其结构包括高压线缆、防护装置、连接端导电体，所述的高压线缆内部安装有连接端导电体，所述的防护装置设于高压线缆表面上，所述的防护装置和高压线缆采用间隙配合；
所述的防护装置由束缚管、夹紧机构、防护管、弧形闭合板、圆台形管件组成，所述的束缚管左右两端均安装有防护管，所述的防护管表面上设有四个弧形闭合板，并且四个弧形闭合板形成一个圆形结构，所述的防护管和弧形闭合板一端胶连接，所述的束缚管内部上下均安装有夹紧机构，所述的防护管表面上设有圆台形管件，所述的防护管和圆台形管件螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的夹紧机构由半圆形压板、升降杆、密封圈、环形顶板、连杆、压杆组成，所述的半圆形压板顶端中间位置上固定安装有升降杆，所述的升降杆与束缚管之间通过密封圈相连接，所述的升降杆表面上设有环形顶板，所述的升降杆和环形顶板胶连接，所述的半圆形压板表面上固定安装有两个连杆，所述的连杆首端设有压杆，所述的连杆和压杆通过插销活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的压杆还包括倒刺，所述的压杆末端表面上设有倒刺，所述的压杆和倒刺为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的半圆形压板还包括绝缘套，所述的半圆形压板内壁上设有绝缘套，所述的半圆形压板和绝缘套胶连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的弧形闭合板还包括定位器，所述的定位器设于弧形闭合板内壁上，所述定位器一端与弧形闭合板固定连接，所述的定位器由锥形圆柱钉、定位片组成，所述的锥形圆柱钉表面上等距分布设有定位片，所述的锥形圆柱钉和定位片通过电焊焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的防护管采用塑料材质制作，避免导电。
作为本技术方案的进一步优化，所述的圆台形管件内壁设有螺纹凸槽，所述的防护管和弧形闭合板表面上设有螺纹凹槽。
有益效果
本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，将防护装置在两条高压线缆连接之前套进其中一条上，两条高压线缆连接安装后，把束缚管拖到连接端导电体中间位置上，在利用圆台形管件通过弧形闭合板与防护管螺纹连接，而由于圆台形管件前端管套缩小，所以圆台形管件将四个弧形闭合板形成一个圆形结构束缚紧贴在高压线缆表面上，让弧形闭合板可以阻挡空气与水的进入，避免束缚管内部的潮湿，弧形闭合板内壁上设有定位器，定位器利用锥形圆柱钉插进高压线缆表皮内，锥形圆柱钉再通过定位片固定卡在高压线缆表皮内而使得弧形闭合板不会因为高压线缆的晃动而出现脱落，将束缚管上的升降杆往内挤压，让两个半圆形压板把连接端导电体夹住，半圆形压板利用绝缘套将连接端导电体夹住在中间，让其不会因为晃动而出现摩擦而使得连接端导电体表皮受损，半圆形压板通过连杆与压杆连接，而压杆利用末端上的倒刺插在连接端导电体表皮上，当连接端导电体两端往外拉扯的时候可以通过压杆配合环形顶板将半圆形压板往连接端导电体压住，避免连接端导电体通电受到影响。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将束缚管安装在两条高压线缆的连接点上，再利用圆台形管件束缚四个弧形闭合板形成一个密封状态的圆形结构，阻止雨水的渗透，弧形闭合板通过定位器定位安装，让整个防护装置不会出现脱落，通过夹紧机构抱住连接端导电体，让其不会因为晃动而出现摩擦损坏，提高了使用的寿命，并且连接端导电体往两端拉扯时，会因为压杆上的倒刺卡在连接端导电体表皮上，而让半圆形压板更加紧固的夹住连接端导电体，使其通电不会受到影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置的结构示意图。
图2为本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置的安装前工作结构示意图。
图3为本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置的安装后工作结构示意图。
图4为本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置的截面结构示意图。
图5为本发明一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置半圆形压板的结构示意图。
图中：高压线缆-1、防护装置-2、连接端导电体-3、束缚管-201、夹紧机构-202、防护管-203、弧形闭合板-204、圆台形管件-205、半圆形压板-2021、升降杆-2022、密封圈-2023、环形顶板-2024、连杆-2025、压杆-2026、绝缘套-2021a、倒刺-2026a、定位器-2041、锥形圆柱钉-2041a、定位片-2041b。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其结构包括高压线缆1、防护装置2、连接端导电体3，所述的高压线缆1内部安装有连接端导电体3，所述的防护装置2设于高压线缆1表面上，所述的防护装置2和高压线缆1采用间隙配合，所述的防护装置2由束缚管201、夹紧机构202、防护管203、弧形闭合板204、圆台形管件205组成，所述的束缚管201左右两端均安装有防护管203，所述的防护管203表面上设有四个弧形闭合板204，并且四个弧形闭合板204形成一个圆形结构，所述的防护管203和弧形闭合板204一端胶连接，所述的束缚管201内部上下均安装有夹紧机构202，所述的防护管203表面上设有圆台形管件205，所述的防护管203和圆台形管件205螺纹连接。
所述的夹紧机构202由半圆形压板2021、升降杆2022、密封圈2023、环形顶板2024、连杆2025、压杆2026组成，所述的半圆形压板2021顶端中间位置上固定安装有升降杆2022，所述的升降杆2022与束缚管201之间通过密封圈2023相连接，所述的升降杆2022表面上设有环形顶板2024，所述的升降杆2022和环形顶板2024胶连接，所述的半圆形压板2021表面上固定安装有两个连杆2025，所述的连杆2025首端设有压杆2026，所述的连杆2025和压杆2026通过插销活动连接，
上述的半圆形压板2021是用于固定连接端导电体3在工作时，出现晃动摩擦，降低连接端导电体3表面上保护层的磨损。
所述的压杆2026还包括倒刺2026a，所述的压杆2026末端表面上设有倒刺2026a，所述的压杆2026和倒刺2026a为一体化结构，
上述的压杆2026利用倒刺2026a卡在连接端导电体3表面上的保护皮，让连接端导电体3往外拉扯的时候可以通过压杆2026配合环形顶板2024将半圆形压板2021往连接端导电体3压住，避免连接端导电体3通电受到影响。
所述的半圆形压板2021还包括绝缘套2021a，所述的半圆形压板2021内壁上设有绝缘套2021a，所述的半圆形压板2021和绝缘套2021a胶连接，
上述的绝缘套2021a利用其柔软性保护连接端导电体3不会因为挤压而导致受损。
所述的弧形闭合板204还包括定位器2041，所述的定位器2041设于弧形闭合板204内壁上，所述定位器2041一端与弧形闭合板204固定连接，所述的定位器2041由锥形圆柱钉2041a、定位片2041b组成，所述的锥形圆柱钉2041a表面上等距分布设有定位片2041b，所述的锥形圆柱钉2041a和定位片2041b通过电焊焊接，
上述的锥形圆柱钉2041a插进高压线缆1表皮进行定位，通过定位片2041b卡在高压线缆1表皮内，避免移位，也减小了高压线缆1表皮与弧形闭合板204之间的摩擦。
所述的防护管203采用塑料材质制作，避免导电，所述的圆台形管件205内壁设有螺纹凸槽，所述的防护管203和弧形闭合板204表面上设有螺纹凹槽。
本发明的原理：将防护装置2在两条高压线缆1连接之前套进其中一条上，两条高压线缆1连接安装后，把束缚管201拖到连接端导电体3中间位置上，在利用圆台形管件205通过弧形闭合板204与防护管203螺纹连接，而由于圆台形管件205前端管套缩小，所以圆台形管件205将四个弧形闭合板204形成一个圆形结构束缚紧贴在高压线缆1表面上，让弧形闭合板204可以阻挡空气与水的进入，避免束缚管201内部的潮湿，弧形闭合板204内壁上设有定位器2041，定位器2041利用锥形圆柱钉2041a插进高压线缆1表皮内，锥形圆柱钉2041a再通过定位片2041b固定卡在高压线缆1表皮内而使得弧形闭合板204不会因为高压线缆1的晃动而出现脱落，将束缚管201上的升降杆2022往内挤压，让两个半圆形压板2021把连接端导电体3夹住，半圆形压板2021利用绝缘套2021a将连接端导电体3夹住在中间，让其不会因为晃动而出现摩擦而使得连接端导电体3表皮受损，半圆形压板2021通过连杆2025与压杆2026连接，而压杆2026利用末端上的倒刺2026a插在连接端导电体3表皮上，当连接端导电体3两端往外拉扯的时候可以通过压杆2026配合环形顶板2024将半圆形压板2021往连接端导电体3压住，避免连接端导电体3通电受到影响。
本发明解决的问题是将束缚管201安装在两条高压线缆1的连接点上，再利用圆台形管件205束缚四个弧形闭合板204形成一个密封状态的圆形结构，阻止雨水的渗透，弧形闭合板204通过定位器2041定位安装，让整个防护装置2不会出现脱落，通过夹紧机构202抱住连接端导电体3，让其不会因为晃动而出现摩擦损坏，提高了使用的寿命，并且连接端导电体3往两端拉扯时，会因为压杆2026上的倒刺2026a卡在连接端导电体3表皮上，而让半圆形压板2021更加紧固的夹住连接端导电体3，使其通电不会受到影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其结构包括高压线缆(1)、防护装置(2)、连接端导电体(3)，所述的高压线缆(1)内部安装有连接端导电体(3)，所述的防护装置(2)设于高压线缆(1)表面上，所述的防护装置(2)和高压线缆(1)采用间隙配合，其特征在于：
所述的防护装置(2)由束缚管(201)、夹紧机构(202)、防护管(203)、弧形闭合板(204)、圆台形管件(205)组成，所述的束缚管(201)左右两端均安装有防护管(203)，所述的防护管(203)表面上设有四个弧形闭合板(204)，并且四个弧形闭合板(204)形成一个圆形结构，所述的防护管(203)和弧形闭合板(204)一端胶连接，所述的束缚管(201)内部上下均安装有夹紧机构(202)，所述的防护管(203)表面上设有圆台形管件(205)，所述的防护管(203)和圆台形管件(205)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其特征在于：所述的夹紧机构(202)由半圆形压板(2021)、升降杆(2022)、密封圈(2023)、环形顶板(2024)、连杆(2025)、压杆(2026)组成，所述的半圆形压板(2021)顶端中间位置上固定安装有升降杆(2022)，所述的升降杆(2022)与束缚管(201)之间通过密封圈(2023)相连接，所述的升降杆(2022)表面上设有环形顶板(2024)，所述的升降杆(2022)和环形顶板(2024)胶连接，所述的半圆形压板(2021)表面上固定安装有两个连杆(2025)，所述的连杆(2025)首端设有压杆(2026)，所述的连杆(2025)和压杆(2026)通过插销活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其特征在于：所述的压杆(2026)还包括倒刺(2026a)，所述的压杆(2026)末端表面上设有倒刺(2026a)，所述的压杆(2026)和倒刺(2026a)为一体化结构。
4.根据权利要求2所述的一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其特征在于：所述的半圆形压板(2021)还包括绝缘套(2021a)，所述的半圆形压板(2021)内壁上设有绝缘套(2021a)，所述的半圆形压板(2021)和绝缘套(2021a)胶连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于物理束缚的高压线缆中间接头防护装置，其特征在于：所述的弧形闭合板(204)还包括定位器(2041)，所述的定位器(2041)设于弧形闭合板(204)内壁上，所述定位器(2041)一端与弧形闭合板(204)固定连接，所述的定位器(2041)由锥形圆柱钉(2041a)、定位片(2041b)组成，所述的锥形圆柱钉(2041a)表面上等距分布设有定位片(2041b)，所述的锥形圆柱钉(2041a)和定位片(2041b)通过电焊焊接。
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