CN109149200A - 一种用于连接处通电的系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于连接处通电的系统，包括插座及插头，插座包括绝缘本体和导电插片，导电插片固定于绝缘本体的成形空腔内，导电插片包括：插杆、接线片、连接片，在接线片一侧设置有U型槽，在U型槽的底部设置有根据电线线径大小选取的圆形卡口，在U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽及连接圆形卡口和电线导入槽的电线滑槽，电线从电线导入槽引入，通过电线滑槽的刀口切开电线的绝缘层后由圆形卡口卡紧电线。本发明的一种用于连接处通电的系统可以不用剥去电线绝缘层，电线直接安装在插座的U型槽的底部圆形卡口内，连接方式简单方便，可靠性高。

Description

一种用于连接处通电的系统
技术领域
本发明涉及一种通电的系统，特别涉及一种用于连接处通电的系统。
背景技术
生产流水线是一种应用较为广泛的生产设备，其布局安装用到大量的接插件与电线连接，通常电线与接插件的连接较为复杂，要经过电线裁剪、剥去绝缘层、连接、绝缘处理等工序，这种连接方式费时费力，还容易出错。
发明内容
为了解决以上的问题，本发明提供一种用于连接处通电的系统。
本发明公开了一种用于连接处通电的系统，所述的系统包括插座及插头，所述的插头包括壳体和导电连接片，导电连接片设置于壳体内与壳体固定；所述插座包括绝缘本体和多个设置于绝缘本体内的导电插片，导电插片固定于绝缘本体的成形空腔内，所述的导电插片包括：
插杆，呈柱状结构，用于电性连接所述插头的导电连接片；
接线片，所述的接线片呈片状，在所述的接线片一侧设置有U型槽，在所述的U型槽的底部设置有根据电线线径大小选取的圆形卡口，在所述的U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽、连接圆形卡口和电线导入槽的电线滑槽，电线从所述的电线导入槽引入，通过电线滑槽的刀口切开电线的绝缘层后由圆形卡口卡紧电线；
连接片，一端连接所述的插杆，另一端连接所述的接线片，所述的连接片用于固定在所述的成形空腔内。
进一步地，所述导电连接片的电线滑槽内径小于所述的圆形卡口的内径，以便卡住电线不易滑出所述的圆形卡口。
进一步地，所述的接线片成对设置。
进一步地，所述的壳体上成对设置有卡榫，通过卡榫的凸部滑入对应的插座卡榫槽以锁紧所述插座和插头。
进一步地，所述的绝缘本体两边对称设置有用于固定所述插座的螺丝的通孔。
进一步地，所述的成形空腔内壁一侧设置插槽。
进一步地，所述的壳体上的一侧有与所述的插槽对应设置的滑轨凸台，用于对所述插座和插头连接时具有唯一插入方式。
实施本发明提出的一种用于连接处通电的系统，具有以下有益的技术效果：
电线与插座连接时，不用剪断电线，也不用剥去电线的绝缘层，直接把电线卡接在插座的导电插片U型槽内固紧，不松脱，电性接触良好。插头和插座连接由于有卡榫和卡槽配合，接触牢固，不易松脱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例一种用于连接处通电的系统的示意图；
图2为本发明的实施例一种用于连接处通电的系统的导电插片的示意图；
图3为本发明的实施例一种用于连接处通电的系统的使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2及图3，本发明的实施例，一种用于连接处通电的系统，系统包括插座及插头，插头包括壳体1和导电连接片2，导电连接片2设置于壳体1内与壳体1固定；插座包括绝缘本体3和多个设置于绝缘本体3内的导电插片4，导电插片4固定于绝缘本体3的成形空腔5内，导电插片4包括：
插杆4.1，呈柱状结构，用于电性连接插头的导电连接片2；
接线片4.2，接线片4.2呈片状，在接线片4.2一侧设置有U型槽，在U型槽的底部设置有根据电线线径大小选取的圆形卡口4.2.1，在U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽4.2.2、连接圆形卡口4.2.1和电线导入槽4.2.2的电线滑槽4.2.3，电线从电线导入槽4.2.2引入，通过电线滑槽4.2.3的刀口切开电线的绝缘层后由圆形卡口4.2.1卡紧电线；
连接片4.3，一端连接插杆4.1，另一端连接接线片4.2，连接片4.3用于固定在成形空腔5内。
根据一个具体实施例，该导电连接片2的电线滑槽4.2.3内径小于圆形卡口4.2.1的内径，以便卡住电线不易滑出圆形卡口4.2.1。
根据一个具体实施例，该接线片4.2成对设置。
根据一个具体实施例，该壳体1上成对设置有卡榫6，通过卡榫6的凸部滑入对应的插座卡榫槽7以锁紧插座和插头。
根据一个具体实施例，该绝缘本体3两边对称设置有用于固定插座的螺丝的通孔8。
根据一个具体实施例，该成形空腔5内壁一侧设置插槽9。
根据一个具体实施例，该壳体1上的一侧有与插槽9对应设置的滑轨凸台，用于对插座和插头连接时具有唯一插入方式。
请参阅图3，本发明的实施例，一种用于连接处通电的系统，系统包括插座及插头，插座通过螺丝固定在型材11上，电线不用剥去绝缘层，卡入导电插片4上的U型槽底部的圆形卡口4.2.1内，由于U型槽底部的圆形卡口4.2.1的内径尺寸小于电线10的线径尺寸，电线10从在U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽4.2.2导入到U型槽，经过电线滑槽4.2.3时，电线滑槽4.2.3具有的刀口能够切开电线10的绝缘层，深度到达刚刚接触到电线10的导电层为止。电线滑槽4.2.3的内径尺寸小于圆形卡口4.2.1的内径尺寸，电线10卡入到圆形卡口4.2.1就位后，就不会滑出。壳体1上成对设置有卡榫6，通过卡榫6的凸部滑入对应的插座卡榫槽7以锁紧插座和插头，当需要拔出插头时，只要稍用力从插头外两侧向内压卡榫6上部，卡榫6的凸部就会脱开插座卡榫槽7，插头和插座分离。壳体1上的一侧有与插槽9对应设置的滑轨凸台，用于对插座和插头连接时具有唯一插入方式。
下面进一步说明如下：
本发明提出的一种用于连接处通电的系统，包括插座及插头，工作原理如下：一种用于连接处通电的系统，系统包括插座及插头，插座通过螺丝固定在型材11上，电线不用剥去绝缘层，卡入导电插片4上U型槽底部的圆形卡口4.2.1内，由于U型槽底部的圆形卡口4.2.1的内径尺寸小于电线10的线径尺寸，电线10从在U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽4.2.2导入到U型槽，经过电线滑槽4.2.3时，电线滑槽4.2.3具有的刀口能够切开电线10的绝缘层，深度到达刚刚接触到电线10的导电层为止。电线滑槽4.2.3的内径尺寸小于圆形卡口4.2.1的内径尺寸，电线10卡入到圆形卡口4.2.1就位后，就不会滑出。
经实践证实，本发明优点在于：
电线与插座连接时，不用剪断电线，也不用剥去电线的绝缘层，直接把电线卡接在插座的导电插片U型槽内固紧，不松脱，电性接触良好。插头和插座连接由于有卡榫和卡槽配合，接触牢固，不易松脱。插头和插座具有插槽和对应的滑轨凸台配合有唯一性，而不会出现插头接错的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于连接处通电的系统，所述的系统包括插座及插头，所述的插头包括壳体(1)和导电连接片(2)，导电连接片(2)设置于壳体(1)内与壳体(1)固定；所述插座包括绝缘本体(3)和多个设置于绝缘本体(3)内的导电插片(4)，导电插片(4)固定于绝缘本体(3)的成形空腔(5)内，其特征在于，所述的导电插片(4)包括：
插杆(4.1)，呈柱状结构，用于电性连接所述插头的导电连接片(2)；
接线片(4.2)，所述的接线片(4.2)呈片状，在所述的接线片(4.2)一侧设置有U型槽，在所述的U型槽的底部设置有根据电线线径大小选取的圆形卡口(4.2.1)，在所述的U型槽的顶部设置向外张开喇叭口状的电线导入槽(4.2.2)、连接圆形卡口(4.2.1)和电线导入槽(4.2.2)的电线滑槽(4.2.3)，电线从所述的电线导入槽(4.2.2)引入，通过电线滑槽(4.2.3)的刀口切开电线的绝缘层后由圆形卡口(4.2.1)卡紧电线；
连接片(4.3)，一端连接所述的插杆(4.1)，另一端连接所述的接线片(4.2)，所述的连接片(4.3)用于固定在所述的成形空腔(5)内。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述导电连接片(2)的电线滑槽(4.2.3)内径小于所述的圆形卡口(4.2.1)的内径，以便卡住电线不易滑出所述的圆形卡口(4.2.1)。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的接线片(4.2)成对设置。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的壳体(1)上成对设置有卡榫(6)，通过卡榫(6)的凸部滑入对应的插座卡榫槽(7)以锁紧所述插座和插头。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的绝缘本体(3)两边对称设置有用于固定所述插座的螺丝的通孔(8)。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的成形空腔(5)内壁一侧设置插槽(9)。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的壳体(1)上的一侧有与所述的插槽(9)对应设置的滑轨凸台，用于对所述插座和插头连接时具有唯一插入方式。
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