CN109142060A - 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置 - Google Patents

对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109142060A
CN109142060A CN201811146841.8A CN201811146841A CN109142060A CN 109142060 A CN109142060 A CN 109142060A CN 201811146841 A CN201811146841 A CN 201811146841A CN 109142060 A CN109142060 A CN 109142060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
test specimen
bolt
axial
rubber pad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811146841.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109142060B (zh
Inventor
金解放
张睿
袁伟
王熙博
吴越
余雄
钟依禄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi University of Science and Technology
Original Assignee
Jiangxi University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi University of Science and Technology filed Critical Jiangxi University of Science and Technology
Priority to CN201811146841.8A priority Critical patent/CN109142060B/zh
Publication of CN109142060A publication Critical patent/CN109142060A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109142060B publication Critical patent/CN109142060B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0019—Compressive
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明涉及一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置，装置包括滚轴，在滚轴上从下往上依次放置有下层钢板、下层橡胶垫、试件、上层橡胶垫、上层钢板，下层钢板与下层橡胶垫之间、上层橡胶垫与上层钢板之间分别粘接在一起，上层钢板与下层钢板两侧之间通过均匀、对称布置的螺栓连接，上层钢板与下层钢板的右端与右侧挡板紧密接触，试件的右端与右侧挡板之间留有间距，上层钢板与下层钢板之间对称线与试件的轴心线、轴向加载装置的轴心线重合。加载实验步骤包括试件制备；确定施加荷载和螺栓扭矩；安装加载装置；对螺栓施加力矩；对试件施加荷载；本发明能施加不同梯度大小的轴向静应力，提供的梯度静应力值能达到其强度极限。

Description

对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置
技术领域
本发明涉及轴向梯度静应力的加载技术，具体是一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置。
背景技术
通过室内实验测定各种材料的力学性能是进行科学研究的主要方法之一。目前常规压缩实验装置多数仅在试件的两个端面进行加载，当试件为等截面时，每个横截面上的静应力大小相等。这样的加载方法仅能测试小尺寸试件的力学性能，比如对混凝土试件，其尺寸一般情况下选用150mm×150mm×150mm。对岩石常规单轴或三轴压缩试验时，圆柱体试件的尺寸一般是直径50mm，高度100mm。这些常规实验方法或设备仅能实现对类岩材料试件施加均匀静应力和测定其在均匀静应力作用下的力学特性，尚且不能模拟出大尺寸工程构件所处的梯度静应力环境，进一步的力学性能测试工作也就无法开展。
众多大尺寸工程构件在正常工作时，不同横截面上的正应力大小不同，横截面上的正应力大小沿轴向空间位置的变化而变化，即所谓的空间梯度应力。例如，高层框架结构中的混凝土柱，若其横截面面积相同，横截面承受的轴向压力从上往下逐渐增大，构件内部的轴向静应力呈梯度变化。地下工程岩体(特别是深部工程岩体)开挖时，围岩体所处的应力环境也是梯度应力环境，这主要是由以下两方面原因引起的：一是在仅考虑自重应力时，原岩应力大小在竖直方向呈线性变化，围岩的位置越深，自重地应力值越大。二是地下工程岩体开挖卸荷导致附近围岩体中的应力场发生较大变化，例对深埋圆形巷道开挖的理论分析表明，开挖后围岩径向应力的大小为(p0是未开挖前的原岩应力大小，R0是巷道半径，r是围岩到巷道圆心的距离)，径向应力σr随空间位置r呈非线性梯度变化。目前学术界有一个共识，在研究材料或构件力学特性时，应该考虑构件的实际受力环境，比如在研究材料或构件的动力特性时，应该先模拟出与实际吻合的静力环境。在认识到对类岩材料实现梯度静应力加载的重要性基础上，已经出现一些简单的梯度应力加载方法。但已有方法是通过悬挂配重实现的，存在很多不足之处，类岩材料的强度一般在10～102MPa量级，通过悬挂配重的方式加载很难达到材料的强度极限；另外，悬挂配重的过程比较费时费力，且很难保证安全。因此，亟需一种更加有效的、能够实现对类岩材料施加梯度静应力的方法和装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置，它简便易行，能对不同的类岩材料施加不同梯度大小的轴向静应力，且对常见的类岩材料，提供的梯度静应力值能达到其强度极限。
本发明的技术方案：
一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验装置，包括基座平台，固定于基座平台上的左侧挡板、中间挡板和右侧挡板，安装于左侧挡板和右侧挡板上的支柱，布置于基座平台上的轴向加载装置，放置在基座平台上的滚轴，在滚轴上从下往上依次放置有下层钢板、下层橡胶垫、试件、上层橡胶垫、上层钢板，下层钢板与下层橡胶垫之间、上层橡胶垫与上层钢板之间分别粘接在一起，上层钢板与下层钢板两侧之间通过均匀、对称布置的螺栓连接，上层钢板与下层钢板的右端与右侧挡板紧密接触，试件的右端与右侧挡板之间留有间距，上层钢板与下层钢板之间对称线与试件的轴心线、轴向加载装置的轴心线重合。
试件的右端与右侧挡板之间的间距为3～5cm。
一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法，包括以下步骤：
步骤1，试件制备；
试件为柱体类岩材料，且其横截面为正方形，几何尺寸为柱体长×横截面宽×横截面高＝1000mm～1500mm×30mm～100mm×30mm～100mm；
步骤2，确定轴向加载装置施加荷载值和螺栓的旋紧扭矩；
根据试件的几何尺寸和需要实现的轴向静应力梯度，按式(1)计算确定轴向加载装置需提供的轴向荷载值，即：
式(1)中：FN为轴向加载装置需要提供的轴向荷载，l为试件的长度，k为静应力梯度，x为试件的任意横截面与试件右端面的距离，A为试件的横截面面积；
在完成施加目标梯度静应力时，试件与橡胶垫之间处于运动的极限平衡状态，依据静力学平衡，可以推知试件的上下表面与上、下层橡胶垫的接触面间所需要达到的总滑动摩擦力Fs＝FN；
进而可以计算出通过螺栓需要给下层橡胶垫、上层橡胶垫和试件之间提供的正压力F，即：
式(2)中：μ为试件的上下表面与橡胶垫的接触面间的静摩擦系数，可用倾斜法测得橡胶垫和试件间的静摩擦系数；
通过数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓提供的扭矩可以按式(3)计算得到：
式(3)中：T为数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓提供的扭矩；n为螺栓的总数量；ξ为旋紧力系数，根据螺栓的规格查阅机械手册取值；d为螺栓的公称直径；
步骤3，安装加载实验装置；
首先在基座平台上等间距放置滚轴，滚轴上放置下层钢板，下层钢板上用胶粘牢下层橡胶垫，在下层橡胶垫上放置试件，试件上放置上层橡胶垫和上层钢板，上层橡胶垫和上层钢板间用胶粘牢，上下层钢板之间的对称线与试件的轴心线、轴向加载装置的轴心线重合；上下层钢板的右端与右侧挡板紧密接触，试件右端面与右侧挡板之间预留3～5cm间距；然后用螺栓将下层钢板与上层钢板连接在一起；
步骤4，利用数显式扭矩扳手对螺栓施加所需的旋紧力矩；
在对螺栓施加旋紧力矩时，需要进行多次检验，以防止出现松动现象；对螺栓施加旋紧力矩时，应分别多次加载，即先对全部螺栓施加小于目标值T的扭矩，然后继续对螺栓施加扭矩到目标值T；
步骤5，通过轴向加载装置对试件施加轴向荷载；
首先将手动液压泵调整至加压挡位，摇动加压手柄使得轴向加载装置的活塞前进至刚好接触试件左端面的位置；然后匀速缓慢地摇动加压手柄，使得轴向加载装置的活塞继续匀速缓慢地前进，并不断观测压力表的读数，直至达到计算得到的压力值FN，停止加压。
螺栓的旋紧顺序为：自上下层钢板中间位置的螺栓开始向两端对称地旋紧。
本发明实现了对类岩材料施加梯度静应力，为研究材料在梯度静应力下相应力学特性提供一种有效的实验方法与装置。其受力原理简明，操作简单易行，可以实现多种应力梯度，如线性梯度、非线性梯度，能够较为真实地模拟出工程结构(或介质)所处的应力环境，以便对其相应力学特性进行深入研究。能对不同的类岩材料施加不同梯度大小的轴向静应力，且对常见的类岩材料，提供的梯度静应力值能达到其强度极限。
附图说明
图1为本发明的实现轴向梯度静应力的加载实验装置的正视图；
图2为图1的剖视图；
图中：1-轴向加载装置；2-螺栓；3-下层钢板；4-下层橡胶垫；5-试件；6-基座平台；7-滚轴；8-左侧挡板；9-中间挡板；10-支柱；11-上层橡胶垫；12-上层钢板；13-右侧挡板。
具体实施方式
本发明的对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验装置参考了动静组合加载试验装置(Modified Split Hopkinson Pressure Bar,MSHPB)。
本发明的对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验装置如图1、图2所示，包括基座平台6、左侧挡板8、中间挡板9、右侧挡板13、支柱10、滚轴7、两块有预留螺栓孔的钢板(上层钢板12和下层钢板3)、两块橡胶垫(上层橡胶垫11和下层橡胶垫4)、螺栓2、轴向加载装置1，用数显式扭矩扳手旋紧螺栓2。
基座平台6水平放置，用于支撑上部结构，并提供光滑水平的实验条件。三块挡板与基座平台6垂直，从左至右依次为左侧挡板8、中间挡板9和右侧挡板13。支柱10由两根直径为50mm的实心40Cr合金钢杆组成，其长度可根据实际需要确定为1500mm、3000mm和4500mm；支柱10依次穿过挡板上的预留孔，并在左右挡板外侧用螺帽固定，其平行于基座平台6；二支柱10的轴线间距为300mm，轴线距基座平台6光滑上支撑面的高度为220mm。支柱10、轴向加载装置1与三块挡板组成一个封闭的受力框架体系，当轴向加载装置1对试件5施加轴向压荷载时，左侧挡板8和右侧挡板13承受反向荷载，并将荷载传递给支柱10，使支柱10承受拉力作用。
所述的滚轴7选用304不锈钢制成，直径可取50mm～65mm，放置间距为300mm～500mm。滚轴7直径选取的原则为使试件5与轴向加载装置1的加载活塞轴线重合。滚轴7的作用在于最大限度地减少下层钢板3与基座平台6上支撑面之间的摩擦力。
所述的钢板(上层钢板12、下层钢板3)采用304不锈钢制成，几何尺寸为长×宽×厚＝1700mm×215mm×10mm。沿钢板长度方向设置有两列沿钢板轴线对称分布的预留螺栓孔，且同一侧相邻两个螺栓孔间距相等为135mm，孔径为16mm，预留孔圆心到钢板长边边缘的距离为40mm，两块钢板的预留螺栓孔位置一一对应。本发明中，下层钢板3水平放置于滚轴7上，并与右侧挡板13紧密接触，在下层钢板3上依次放置下层橡胶垫4、试件5、上层橡胶垫11和上层钢板12，其中，橡胶垫与钢板之间用胶水粘结，另需保证上下两层钢板上的对应螺栓预留孔轴线重合。上下两层钢板的作用是通过旋紧螺栓2对试件5和橡胶垫施加均匀的竖向压力。
所述的橡胶垫的作用是在轴向加载装置1提供的轴向荷载一定时，尽可能增大试件5上下表面的均布摩擦力，其厚度为2mm～5mm，亦可采用其他摩擦系数较大的材料。本发明中，上下层橡胶垫分别用强力胶粘贴在上下层钢板上，使橡胶垫与上下层钢板间的静摩擦系数大于橡胶垫与类岩试件之间的静摩擦系数，以达到在对试件5施加轴向荷载时，在上下层钢板-橡胶垫-试件5之间，试件5相对橡胶垫最先可能出现相对滑动趋势。
所述的试件5由类岩材料加工成长柱体，具体尺寸根据需要确定。一般可选取长×宽×高＝1000mm～1500mm×30mm～100mm×30mm～100mm，试件5水平放置在两块橡胶垫之间，并与右侧挡板13之间预留3～5cm间距。
所述的螺栓2选用M16型高强螺栓，螺杆直径d＝16mm，抗拉强度400MPa。本发明中，为了使上下层钢板对试件5施加的竖向压力更加均匀并保证钢板的稳定，以同一横截面的两个螺栓为一组放置，其数量在6组以上。螺栓2的旋紧工具为数显式扭矩扳手，以对螺栓2施加精确的旋紧力矩。
所述的轴向加载装置1通过左侧挡板8和中间挡板9安装在基座平台6上，并与支柱10和右侧挡板13一起组成封闭的框架体系。轴向加载装置1采用手动液压泵驱动加压活塞的进退，加压时将液压泵的阀门调至加压挡位，摇动加压手柄使加压活塞前进以推动试件5，使后者发生压缩变形，使试件5与橡胶垫之间产生轴向相对运动趋势。根据静力学平衡，试件5不同横截面上将具有不同的轴向应力，即试件5沿轴线方向形成梯度变化的静应力。
实现轴向梯度静应力加载的方法：首先将滚轴7、下层钢板3、下层橡胶垫4、试件5、上层橡胶垫11及上层钢板12按自下而上的顺序，依次水平放置在基座平台6上，其中，用强力胶将下层橡胶垫4粘贴在下层钢板3的上表面，将上层橡胶垫11粘贴在上层钢板12的下表面。下层钢板3和上层钢板12应与右侧挡板13紧密接触，试件5与右侧挡板13之间预留3～5cm间距。然后，根据拟实现的应力梯度大小，通过计算得到需要给每个螺栓2施加的旋紧扭矩值T，并使用数显式扭矩扳手按照顺序依次给螺栓施加目标扭矩值T，旋紧顺序为自上下层钢板中间位置的螺栓2开始向两端对称旋紧。最后，摇动手动液压泵的加压手柄，驱动轴向加载装置1的加载活塞前进，为试件5施加轴向的荷载至目标值FN，即可使试件5内部形成沿轴向梯度变化的静应力。
实施例：
本实例将详述实现轴向线性梯度静应力加载的方法。
(1)试件制备。轴向梯度静应力加载实验装置中试件5选用红砂岩制备成柱体，其几何尺寸为长×宽×高＝1500mm×100mm×100mm。
(2)确定轴向加载装置施加压力值和螺栓的旋紧扭矩。本例拟对红砂岩试件5施加梯度k为2MPa/m的轴向静应力。首先根据所要施加的静应力梯度k，按式(1)计算出轴向加载装置1需要提供的轴向荷载FN，即
式(1)中：FN为轴向加载装置1需要提供的轴向荷载，l为试件5的长度，k为轴向静应力梯度，x为试件5的任意横截面与试件5右端面的距离，A为试件5的横截面面积。本例中l＝1.5m，k＝2MPa/m，A＝0.01m2，代入式(1)，计算得FN＝22.5kN。
在施加目标梯度静应力时，试件5与橡胶垫之间处于运动的极限平衡状态。依据静力学平衡，可以推知试件5的上下表面与上下层橡胶垫的接触面间所需要达到的总滑动摩擦力Fs＝FN＝22.5kN。
进而可以计算出通过螺栓2需要给上下层橡胶垫和试件5之间提供的正压力F，即
式(2)中μ为试件5的上下表面与橡胶垫11的接触面间的静摩擦系数，本例中取值为μ＝0.3。基于式(2)计算得到螺栓2提供的总正压力为F＝75kN。
进一步地，通过数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓2提供的扭矩可以按式(3)计算得到
式(3)中，T为数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓2提供的扭矩；n为螺栓的总数量；ξ为旋紧力系数，根据螺栓的规格查阅机械手册取值为0.2；d为螺栓2的公称直径。本例中螺栓2的规格M16型螺栓，公称直径d＝16mm，抗拉强度400MPa，抗剪强度为320MPa，数量为14根，即n＝14，d＝16mm，依据式(3)计算得到每根螺栓的旋紧扭矩T＝8.57N·m。
(3)安装加载实验装置。首先将4个滚轴7按等间距的方式布置在基座平台6上，端部滚轴7距离钢板的端部为300mm，相邻两个滚轴7的距离为300mm。然后按照自下而上的顺序将下层钢板3、下层橡胶垫4、试件5、上层橡胶垫11、上层钢板12水平地安放于滚轴7上，并且使下层钢板3和上层钢板12的右端紧密接触右侧挡板13，而试件的右端面与右侧挡板13的距离为50mm。用强力胶将下层橡胶垫4粘贴在下层钢板3的上表面，将上层橡胶垫11粘贴在上层钢板12的下表面。
(4)利用数显式扭矩扳手对螺栓施加所需的旋紧力矩，应分别多次加载。为使试件5能够在竖向压力的作用下均匀变形，螺栓2的旋紧顺序为：自上下层钢板中间位置的螺栓2开始向两端对称地旋紧至目标扭矩T＝8.57N·m。螺栓2的旋紧工具为数显式扭矩扳手，以实现对螺栓扭矩的精确控制。
(5)通过轴向加载装置对试件施加轴向荷载。轴向静载通过轴向加载装置1来实现，具体做法为：首先将手动液压泵调整至加压挡位，摇动加压手柄使得轴向加载装置1的活塞前进至刚好接触试件5左端面的位置；然后匀速缓慢地摇动加压手柄，使得轴向加载装置1的活塞继续匀速缓慢地前进，并不断观测压力表的读数，直至达到计算得到的压力值22.5kN，停止加压。
按照步骤(1)～(5)即可完成对红砂岩柱体试件5施加梯度为2MPa/m的轴向静应力。

Claims (4)

1.一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验装置，包括基座平台，固定于基座平台上的左侧挡板、中间挡板和右侧挡板，安装于左侧挡板和右侧挡板上的支柱，布置于基座平台上的轴向加载装置，放置在基座平台上的滚轴，其特征是：在滚轴上从下往上依次放置有下层钢板、下层橡胶垫、试件、上层橡胶垫、上层钢板，下层钢板与下层橡胶垫之间、上层橡胶垫与上层钢板之间分别粘接在一起，上层钢板与下层钢板两侧之间通过均匀、对称布置的螺栓连接，上层钢板与下层钢板的右端与右侧挡板紧密接触，试件的右端与右侧挡板之间留有间距，上层钢板与下层钢板之间对称线与试件的轴心线、轴向加载装置的轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的一种对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验装置，其特征是：试件的右端与右侧挡板之间的间距为3～5cm。
3.根据权利要求1所述的装置对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法，包括以下步骤：
步骤1，试件制备；
试件为柱体类岩材料，且其横截面为正方形，几何尺寸为柱体长×横截面宽×横截面高＝1000mm～1500mm×30mm～100mm×30mm～100mm；
步骤2，确定轴向加载装置施加荷载值和螺栓的旋紧扭矩；
根据试件的几何尺寸和需要实现的轴向静应力梯度，按式(1)计算确定轴向加载装置需提供的轴向荷载值，即：
式(1)中：FN为轴向加载装置需要提供的轴向荷载，l为试件的长度，k为静应力梯度，x为试件的任意横截面与试件右端面的距离，A为试件的横截面面积；
在完成施加目标梯度静应力时，试件与橡胶垫之间处于运动的极限平衡状态，依据静力学平衡，可以推知试件的上下表面与上、下层橡胶垫的接触面间所需要达到的总滑动摩擦力Fs＝FN；
进而可以计算出通过螺栓需要给下层橡胶垫、上层橡胶垫和试件之间提供的正压力F，即：
式(2)中：μ为试件的上下表面与橡胶垫的接触面间的静摩擦系数，可用倾斜法测得橡胶垫和试件间的静摩擦系数；
通过数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓提供的扭矩可以按式(3)计算得到：
式(3)中：T为数显式扭矩扳手需要给每一根螺栓提供的扭矩；n为螺栓的总数量；ξ为旋紧力系数，根据螺栓的规格查阅机械手册取值；d为螺栓的公称直径；
步骤3，安装加载实验装置；
首先在基座平台上等间距放置滚轴，滚轴上放置下层钢板，下层钢板上用胶粘牢下层橡胶垫，在下层橡胶垫上放置试件，试件上放置上层橡胶垫和上层钢板，上层橡胶垫和上层钢板间用胶粘牢，上下层钢板之间的对称线与试件的轴心线、轴向加载装置的轴心线重合；上下层钢板的右端与右侧挡板紧密接触，试件右端面与右侧挡板之间预留3～5cm间距；然后用螺栓将下层钢板与上层钢板连接在一起；
步骤4，利用数显式扭矩扳手对螺栓施加所需的旋紧力矩；
在对螺栓施加旋紧力矩时，需要进行多次检验，以防止出现松动现象；对螺栓施加旋紧力矩时，应分别多次加载，即先对全部螺栓施加小于目标值T的扭矩，然后继续对螺栓施加扭矩到目标值T；
步骤5，通过轴向加载装置对试件施加轴向荷载；
首先将手动液压泵调整至加压挡位，摇动加压手柄使得轴向加载装置的活塞前进至刚好接触试件左端面的位置；然后匀速缓慢地摇动加压手柄，使得轴向加载装置的活塞继续匀速缓慢地前进，并不断观测压力表的读数，直至达到计算得到的压力值FN，停止加压。
4.根据权利要求3所述的对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法，其特征是：螺栓的旋紧顺序为：自上下层钢板中间位置的螺栓开始向两端对称地旋紧。
CN201811146841.8A 2018-09-29 2018-09-29 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置 Active CN109142060B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146841.8A CN109142060B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811146841.8A CN109142060B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109142060A true CN109142060A (zh) 2019-01-04
CN109142060B CN109142060B (zh) 2020-12-25

Family

ID=64813336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811146841.8A Active CN109142060B (zh) 2018-09-29 2018-09-29 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109142060B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109894992A (zh) * 2019-04-04 2019-06-18 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种用于粘接试件制备过程加压压强定量控制装置
CN112945726A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 太原理工大学 分离式霍普金森杆拉/压-扭动态复合加载装置及操作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3796091A (en) * 1972-10-02 1974-03-12 S Serata Borehole stress-property measuring system
FR2641868A1 (fr) * 1989-01-16 1990-07-20 Elf Aquitaine Dispositif de mesure du comportement mecanique d'un echantillon de roche sous pression effective de confinement
CN103760020A (zh) * 2014-01-02 2014-04-30 河南理工大学 一种完全平面应变并可施加梯度应力的相似试验系统
CN105699185A (zh) * 2016-02-03 2016-06-22 江西理工大学 一种实现轴向近似梯度静应力的加载实验方法及装置
CN106980014A (zh) * 2017-04-27 2017-07-25 河海大学 模拟高水力梯度下水工混凝土溶蚀劣化试验装置及方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3796091A (en) * 1972-10-02 1974-03-12 S Serata Borehole stress-property measuring system
FR2641868A1 (fr) * 1989-01-16 1990-07-20 Elf Aquitaine Dispositif de mesure du comportement mecanique d'un echantillon de roche sous pression effective de confinement
CN103760020A (zh) * 2014-01-02 2014-04-30 河南理工大学 一种完全平面应变并可施加梯度应力的相似试验系统
CN105699185A (zh) * 2016-02-03 2016-06-22 江西理工大学 一种实现轴向近似梯度静应力的加载实验方法及装置
CN106980014A (zh) * 2017-04-27 2017-07-25 河海大学 模拟高水力梯度下水工混凝土溶蚀劣化试验装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
程昀: "具有轴向静荷载红砂岩应力波传播特性试验研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109894992A (zh) * 2019-04-04 2019-06-18 中国工程物理研究院化工材料研究所 一种用于粘接试件制备过程加压压强定量控制装置
CN112945726A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 太原理工大学 分离式霍普金森杆拉/压-扭动态复合加载装置及操作方法
CN112945726B (zh) * 2021-01-29 2022-06-07 太原理工大学 分离式霍普金森杆拉/压-扭动态复合加载装置及操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109142060B (zh) 2020-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10969314B2 (en) Device and method for anchor bolt (cable) supporting structure test and anchoring system performance comprehensive experiment
CN109142067B (zh) 在梯度静应力下类岩材料中应力波传播的实验方法及装置
CN101598647B (zh) 一种钢丝微动疲劳试验机及方法
RU56617U1 (ru) Стенд для испытания железобетонных элементов на сжатие с кратковременным динамическим кручением
CN110595909B (zh) 模拟深部岩体不同温度影响下的真三轴试验系统及方法
CN105067238B (zh) 一种弹性元件大载荷疲劳试验装置及试验方法及安装方法
RU134646U1 (ru) Стенд для статических испытаний усиленных железобетонных элементов
CN201373811Y (zh) 一种构件压扭实验装置
Mohee et al. Development of a novel prestressing anchor for CFRP plates: Experimental investigations
CN105699203B (zh) 一种测量建筑材料在围压下抗压强度的试验装置及方法
CN201497672U (zh) 一种钢丝微动疲劳试验机
CN109142060A (zh) 对类岩材料实现轴向梯度静应力的加载实验方法及装置
CN102607958B (zh) 一种路面半刚性基层材料三向独立加载试验方法及装置
CN112903463B (zh) 双轴静力-扰动耦合倾斜采空区群柱承载测试装置与方法
CN109612840B (zh) 用于获得脆性岩石峰后曲线和残留强度的实验装置及方法
CN108398330B (zh) 矿柱支撑系统动载稳定性试验系统及试验方法
CN103063461B (zh) 岩爆模型试验装置
CN104713691A (zh) 一种结构抗震性能试验的轴压比施加和试件固定装置及其试验方法
CN107687983A (zh) 大应变循环拉压试验辅助测试装置
CN105699185B (zh) 一种实现轴向近似梯度静应力的加载实验方法及装置
CN108931436B (zh) 一种软弱岩石的偏心加载及剪切蠕变复合作用试验装置
Holomek et al. Test arrangement of small-scale shear tests of composite slabs
Guo et al. Model tests on single piles in sand subjected to lateral soil movement
Geertsema The shear strength of planar joints in mudstone
RU2530470C2 (ru) Способ испытания конструкций и установка для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant