CN109139937A - 一种超高压双隔离针阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超高压双隔离针阀，包括阀母体，所述阀母体内设有水平方向相互连通的管道一和管道二，所述管道一和所述管道二相远离一端均延伸至所述阀母体的外侧，所述阀母体的顶端分别设有轴管一和轴管二，所述轴管一和所述轴管二均与所述阀母体相连通，所述轴管一和所述轴管二与所述阀母体的连接处套设有联合螺母，所述轴管一内套设有调节阀杆一，所述轴管二内套设有调节阀杆二，所述调节阀杆二的底端设有活动机构，所述活动机构位于所述管道一内，所述调节阀杆一的底端设有阀芯。有益效果：整体设计简单，操作方便，有效解决了针阀侧向压力和泄露带来的困扰。

Description

一种超高压双隔离针阀

技术领域

本发明涉及针阀领域，具体来说，涉及一种超高压双隔离针阀。

背景技术

针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节。根据专利申请号为：CN201810645948.0公开了超高压针阀技术领域的一种超高压双隔离针阀，包括阀体，所述阀体的顶部左右两侧分别插接有上阀杆一和上阀杆二，所述上阀杆一的顶部安装针阀手柄，所述防转板与阀体之间安装防转支撑环，所述上阀杆一和上阀杆二的底部均安装有下阀杆，所述下阀杆的上分别安装填料压垫和填料垫，两组所述压盖靠近下阀杆的一侧均安装轴环，所述阀体的左右两侧和底部均设有内六角圆柱端紧定螺钉二，三组所述内六角圆柱端紧定螺钉二靠近下阀杆的一侧均安装氮化硅陶瓷球，该超高压双隔离针阀与单阀相比，多了一处备用阀门，且体积极其相近，对安装要求几乎没有变化，同时上阀杆一无法实现关闭时，可以使用备用手柄安装在上阀杆二上立刻进行关闭。

然而，目前使用的针阀，当阀门久闭时由于针阀两侧向的水压不同常常导致进水管一侧的水压过大导致针阀开启时存在一定的困扰。此外，当阀门出现泄漏时，无法进行关闭操作，不能进行有效的隔离维修，使得针阀的使用具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种超高压双隔离针阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种超高压双隔离针阀，包括阀母体，所述阀母体内设有水平方向相互连通的管道一和管道二，所述管道一和所述管道二相远离一端均延伸至所述阀母体的外侧，所述阀母体的顶端分别设有轴管一和轴管二，所述轴管一和所述轴管二均与所述阀母体相连通，所述轴管一和所述轴管二与所述阀母体的连接处套设有联合螺母，所述轴管一内套设有调节阀杆一，所述轴管二内套设有调节阀杆二，所述调节阀杆二的底端设有活动机构，所述活动机构位于所述管道一内，所述调节阀杆一的底端设有阀芯，所述阀芯贯穿所述管道一和所述管道二的连接处延伸至位于所述阀母体内的阀座内，所述调节阀杆一和所述调节阀杆二的顶部分别设有螺纹，所述轴管一和所述轴管二内设有与所述螺纹相啮合的螺圈，所述螺纹与所述阀芯之间的所述调节阀杆一和所述调节阀杆二上分别套设有与所述轴管一和所述轴管二相适配的密封垫片，所述调节阀杆一所述调节阀杆二的顶端分别延伸至所述轴管一和所述轴管二的外侧，所述调节阀杆一所述调节阀杆二的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有三组均匀分布的卡槽，所述凹槽内套设有与所述凹槽相适配的调节机构，所述调节机构的顶端设有调节阀环，所述调节机构包括防护罩，所述防护罩上设有三组均匀分布的限位槽，所述限位槽相靠近一端且位于所述防护罩的中部设有滑槽，所述限位槽内分别套设有与其相适配的活动卡爪，所述活动卡爪与所述卡槽相匹配，所述活动卡爪的底端分别设有齿条，所述齿条与位于所述防护罩内的锥形齿轮一上的平面螺纹相啮合，所述锥形齿轮一远离所述齿条的一端设有若干个与其相啮合的锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的另一端与旋转杆连接，所述旋转杆贯穿所述防护罩并延伸至所述防护罩的外侧。

进一步的，所述管道一和所述管道二相远离一端分别套设有法兰。

进一步的，所述活动机构包括安装环，所述安装环与所述管道一的内壁连接，所述安装环的中部设有通槽，所述安装环的边缘处设有腔室，所述腔室内且位于所述安装环的内壁上均匀环绕设有若干个安装基座，所述安装基座内贯穿设有转轴，所述转轴的一端与位于所述腔室内的活动杆连接，两两所述活动杆之间通过连接杆连接，其中一个所述转轴依次贯穿所述活动杆和所述安装环与所述调节阀杆二连接，所述转轴的另一端分别与位于所述通槽内的旋转片连接，所述旋转片的另一端内套设有转动杆，所述转动杆的另一端与位于所述通槽中部的固定块连接。

进一步的，同一活动杆上的两个连接杆交错设置。

进一步的，所述旋转片上分别套设有密封圈。

进一步的，所述转轴与所述安装基座的连接处分别设有轴承一，所述转动杆与所述固定块的连接处设有轴承二。

进一步的，所述活动机构远离所述阀芯一侧的所述管道一内设有扰流子。

进一步的，所述旋转杆远离所述防护罩的一端设有内六角螺孔。

进一步的，所述阀座内设有滑动块，所述滑动块内设有与所述阀芯相适配的密封环。

进一步的，所述滑动块与所述阀座之间对称设有缓冲块，所述缓冲块的顶端设有若干个均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与所述滑动块连接。

本发明的有益效果：通过活动机构的设置能够有效的减弱针阀的侧向压力，便于阀芯关闭之后的开启，另外，活动机构的设置能够作为备用阀门，当阀芯关闭不彻底或者管道出现泄露时作为应急的阀门使用，调节机构的设置则避免了非工作人员的误操作问题，需要进行阀门调节时工作人员只需带上调节机构并根据针阀不同进行固定、调节即可，整体设计简单，操作方便，有效解决了针阀侧向压力和泄露带来的困扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的阀芯示意图；

图3是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的防护罩示意图；

图4是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的平面螺纹示意图；

图5是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的凹槽示意图；

图6是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的活动机构示意图；

图7是根据本发明实施例的一种超高压双隔离针阀的阀座示意图。

图中：

1、阀母体；2、管道一；3、管道二；4、轴管一；5、轴管二；6、联合螺母；7、调节阀杆一；8、调节阀杆二；9、活动机构；10、阀芯；11、阀座；12、螺纹；13、螺圈；14、凹槽；15、卡槽；16、调节机构；17、调节阀环；18、防护罩；19、限位槽；20、滑槽；21、活动卡爪；22、齿条；23、锥形齿轮一；24、平面螺纹；25、锥形齿轮二；26、旋转杆；27、法兰；28、安装环；29、腔室；30、安装基座；31、转轴；32、活动杆；33、连接杆；34、旋转片；35、转动杆；36、固定块；37、扰流子；38、滑动块；39、密封环；40、缓冲块；41、弹簧；42、通槽；43、密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种超高压双隔离针阀。

如图1-7所示，根据本发明实施例所述的一种超高压双隔离针阀，包括阀母体1，所述阀母体1内设有水平方向相互连通的管道一2和管道二3，所述管道一2和所述管道二3相远离一端均延伸至所述阀母体1的外侧，所述阀母体1的顶端分别设有轴管一4和轴管二5，所述轴管一4和所述轴管二5均与所述阀母体1相连通，所述轴管一4和所述轴管二5与所述阀母体1的连接处套设有联合螺母6，所述轴管一4内套设有调节阀杆一7，所述轴管二5内套设有调节阀杆二8，所述调节阀杆二8的底端设有活动机构9，所述活动机构9位于所述管道一2内，所述调节阀杆一7的底端设有阀芯10，所述阀芯10贯穿所述管道一2和所述管道二3的连接处延伸至位于所述阀母体1内的阀座11内，所述调节阀杆一7和所述调节阀杆二8的顶部分别设有螺纹12，所述轴管一4和所述轴管二5内设有与所述螺纹12相啮合的螺圈13，所述螺纹12与所述阀芯10之间的所述调节阀杆一7和所述调节阀杆二8上分别套设有与所述轴管一4和所述轴管二5相适配的密封垫片43，所述调节阀杆一7所述调节阀杆二8的顶端分别延伸至所述轴管一4和所述轴管二5的外侧，所述调节阀杆一7所述调节阀杆二8的顶部设有凹槽14，所述凹槽14内设有三组均匀分布的卡槽15，所述凹槽14内套设有与所述凹槽14相适配的调节机构16，所述调节机构16的顶端设有调节阀环17，所述调节机构16包括防护罩18，所述防护罩18上设有三组均匀分布的限位槽19，所述限位槽19相靠近一端且位于所述防护罩18的中部设有滑槽20，所述限位槽19内分别套设有与其相适配的活动卡爪21，所述活动卡爪21与所述卡槽15相匹配，所述活动卡爪21的底端分别设有齿条22，所述齿条22与位于所述防护罩18内的锥形齿轮一23上的平面螺纹24相啮合，所述锥形齿轮一23远离所述齿条22的一端设有若干个与其相啮合的锥形齿轮二25，所述锥形齿轮二25的另一端与旋转杆26连接，所述旋转杆26贯穿所述防护罩18并延伸至所述防护罩18的外侧。

借助于上述技术方案，通过活动机构9的设置能够有效的减弱针阀的侧向压力，便于阀芯10关闭之后的开启，另外，活动机构9的设置能够作为备用阀门，当阀芯10关闭不彻底或者管道出现泄露时作为应急的阀门使用，调节机构16的设置则避免了非工作人员的误操作问题，需要进行阀门调节时工作人员只需带上调节机构16并根据针阀不同进行固定、调节即可，整体设计简单，操作方便，有效解决了针阀侧向压力和泄露带来的困扰。

在一个实施例中，对于上述管道一2来说，所述管道一2和所述管道二3相远离一端分别套设有法兰27。从而便于针阀与导流管道之间的连接。在实际应用中，上述法兰27内设有若干垫片。

在一个实施例中，对于上述活动机构9来说，所述活动机构9包括安装环28，所述安装环28与所述管道一2的内壁连接，所述安装环28的中部设有通槽42，所述安装环28的边缘处设有腔室29，所述腔室29内且位于所述安装环28的内壁上均匀环绕设有若干个安装基座30，所述安装基座30内贯穿设有转轴31，所述转轴31的一端与位于所述腔室29内的活动杆32连接，两两所述活动杆32之间通过连接杆33连接，其中一个所述转轴31依次贯穿所述活动杆32和所述安装环28与所述调节阀杆二8连接，所述转轴31的另一端分别与位于所述通槽42内的旋转片34连接，所述旋转片34的另一端内套设有转动杆35，所述转动杆35的另一端与位于所述通槽42中部的固定块36连接。从而解决了针阀开启时侧向压力过大不易开启的困扰，起到泄压的作用。

在一个实施例中，对于上述活动杆32来说，同一活动杆32上的两个连接杆33交错设置。从而起到连杆的效果，提高了活动机构9的精确度。在实际应用中，上述连接杆33可以通过转杆与活动杆32连接。

在一个实施例中，对于上述旋转片34来说，所述旋转片34上分别套设有密封圈。从而增加了旋转片34之间的密封性。在实际应用中，上述密封圈可以为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述转轴31来说，所述转轴31与所述安装基座30的连接处分别设有轴承一，所述转动杆35与所述固定块36的连接处设有轴承二。从而增加了转轴31和转动杆35的旋转速率。

在一个实施例中，对于上述活动机构9来说，所述活动机构9远离所述阀芯10一侧的所述管道一2内设有扰流子37。从而起到针阀侧向泄压的效果。

在一个实施例中，对于上述来旋转杆26说，所述旋转杆26远离所述防护罩18的一端设有内六角螺孔。从而便于操作者对旋转杆26的调节。

在一个实施例中，对于上述阀座11来说，所述阀座11内设有滑动块38，所述滑动块38内设有与所述阀芯10相适配的密封环39。

在一个实施例中，对于上述滑动块38来说，所述滑动块38与所述阀座11之间对称设有缓冲块40，所述缓冲块40的顶端设有若干个均匀分布的弹簧41，所述弹簧41的另一端与所述滑动块38连接。

工作原理：当使用者需要对针阀进行开启时，只需将调节机构16卡套进凹槽14内并将活动卡爪21对准卡槽15然后借助六角螺杆对旋转杆26进行旋转，旋转杆26的旋转带动锥形齿轮二25的旋转，锥形齿轮二25的旋转带动锥形齿轮一23的旋转，锥形齿轮一23的旋转即平面螺纹24的旋转，平面螺纹24的旋转带动齿条22的旋转，齿条22的旋转带动活动卡爪21相互远离，即活动卡爪21不断的移动至卡槽15内，当调节机构16与卡槽15固定完成后只需旋转调节阀环17即可对调节阀杆二8进行所需调节，然后对调节阀杆一7进行旋转，调节阀杆一7的旋转带动转轴31的旋转，转轴31的旋转带动活动杆32的旋转，活动杆32的旋转带动连接杆33的旋转，连接杆33的旋转带动其他转轴31的转动，转轴31的旋转带动旋转片34的开合，即有效的解决了针阀侧向水压过大导致针阀开启困难的困扰。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过活动机构9的设置能够有效的减弱针阀的侧向压力，便于阀芯10关闭之后的开启，另外，活动机构9的设置能够作为备用阀门，当阀芯10关闭不彻底或者管道出现泄露时作为应急的阀门使用，调节机构16的设置则避免了非工作人员的误操作问题，需要进行阀门调节时工作人员只需带上调节机构16并根据针阀不同进行固定、调节即可，整体设计简单，操作方便，有效解决了针阀侧向压力和泄露带来的困扰。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超高压双隔离针阀，其特征在于，包括阀母体（1），所述阀母体（1）内设有水平方向相互连通的管道一（2）和管道二（3），所述管道一（2）和所述管道二（3）相远离一端均延伸至所述阀母体（1）的外侧，所述阀母体（1）的顶端分别设有轴管一（4）和轴管二（5），所述轴管一（4）和所述轴管二（5）均与所述阀母体（1）相连通，所述轴管一（4）和所述轴管二（5）与所述阀母体（1）的连接处套设有联合螺母（6），所述轴管一（4）内套设有调节阀杆一（7），所述轴管二（5）内套设有调节阀杆二（8），所述调节阀杆二（8）的底端设有活动机构（9），所述活动机构（9）位于所述管道一（2）内，所述调节阀杆一（7）的底端设有阀芯（10），所述阀芯（10）贯穿所述管道一（2）和所述管道二（3）的连接处延伸至位于所述阀母体（1）内的阀座（11）内，所述调节阀杆一（7）和所述调节阀杆二（8）的顶部分别设有螺纹（12），所述轴管一（4）和所述轴管二（5）内设有与所述螺纹（12）相啮合的螺圈（13），所述螺纹（12）与所述阀芯（10）之间的所述调节阀杆一（7）和所述调节阀杆二（8）上分别套设有与所述轴管一（4）和所述轴管二（5）相适配的密封垫片（43），所述调节阀杆一（7）所述调节阀杆二（8）的顶端分别延伸至所述轴管一（4）和所述轴管二（5）的外侧，所述调节阀杆一（7）所述调节阀杆二（8）的顶部设有凹槽（14），所述凹槽（14）内设有三组均匀分布的卡槽（15），所述凹槽（14）内套设有与所述凹槽（14）相适配的调节机构（16），所述调节机构（16）的顶端设有调节阀环（17），所述调节机构（16）包括防护罩（18），所述防护罩（18）上设有三组均匀分布的限位槽（19），所述限位槽（19）相靠近一端且位于所述防护罩（18）的中部设有滑槽（20），所述限位槽（19）内分别套设有与其相适配的活动卡爪（21），所述活动卡爪（21）与所述卡槽（15）相匹配，所述活动卡爪（21）的底端分别设有齿条（22），所述齿条（22）与位于所述防护罩（18）内的锥形齿轮一（23）上的平面螺纹（24）相啮合，所述锥形齿轮一（23）远离所述齿条（22）的一端设有若干个与其相啮合的锥形齿轮二（25），所述锥形齿轮二（25）的另一端与旋转杆（26）连接，所述旋转杆（26）贯穿所述防护罩（18）并延伸至所述防护罩（18）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述管道一（2）和所述管道二（3）相远离一端分别套设有法兰（27）。

3.根据权利要求1所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述活动机构（9）包括安装环（28），所述安装环（28）与所述管道一（2）的内壁连接，所述安装环（28）的中部设有通槽（42），所述安装环（28）的边缘处设有腔室（29），所述腔室（29）内且位于所述安装环（28）的内壁上均匀环绕设有若干个安装基座（30），所述安装基座（30）内贯穿设有转轴（31），所述转轴（31）的一端与位于所述腔室（29）内的活动杆（32）连接，两两所述活动杆（32）之间通过连接杆（33）连接，其中一个所述转轴（31）依次贯穿所述活动杆（32）和所述安装环（28）与所述调节阀杆二（8）连接，所述转轴（31）的另一端分别与位于所述通槽（42）内的旋转片（34）连接，所述旋转片（34）的另一端内套设有转动杆（35），所述转动杆（35）的另一端与位于所述通槽（42）中部的固定块（36）连接。

4.根据权利要求3所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，同一活动杆（32）上的两个连接杆（33）交错设置。

5.根据权利要求3所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述旋转片（34）上分别套设有密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述转轴（31）与所述安装基座（30）的连接处分别设有轴承一，所述转动杆（35）与所述固定块（36）的连接处设有轴承二。

7.根据权利要求1所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述活动机构（9）远离所述阀芯（10）一侧的所述管道一（2）内设有扰流子（37）。

8.根据权利要求1所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述旋转杆（26）远离所述防护罩（18）的一端设有内六角螺孔。

9.根据权利要求1所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述阀座（11）内设有滑动块（38），所述滑动块（38）内设有与所述阀芯（10）相适配的密封环（39）。

10.根据权利要求9所述的一种超高压双隔离针阀，其特征在于，所述滑动块（38）与所述阀座（11）之间对称设有缓冲块（40），所述缓冲块（40）的顶端设有若干个均匀分布的弹簧（41），所述弹簧（41）的另一端与所述滑动块（38）连接。