CN109139551A - 排气风叶及具有其的排气扇 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排气风叶及具有其的排气扇，涉及排气扇设备技术领域，包括轮毂和多个叶片，所述轮毂包括轮架和沿所述轮架的外周壁均布设置的支撑架；所述叶片包括沿相邻的两个所述支撑架安装配合的叶片座和设置在叶片座上的叶片本体。本发明提供的一种排气风叶，轮毂可设计为较小尺寸，叶片的长度可尽量扩展，从而获得更大的风量；且结构稳定，能降低包装体积，有助于运输及降低仓储成本。本发明提供的一种排气扇，通过采用上述的排气风叶，其体积小、风量大、功耗低。

Description

排气风叶及具有其的排气扇
技术领域
本发明涉及排气扇设备技术领域，具体涉及一种排气风叶及具有其的排气扇。
背景技术
目前，传统的排气扇风叶是一体式结构，一体式结构在生产工艺上限制了叶片与叶片之间不能发生重合，因此，轮毂需要设计成较大尺寸以保证叶片在注塑时能顺利脱模。在确定了叶片角度、轮毂和叶片的尺寸后，如果要达成低速大风量的要求，就必须加大叶片的横截面积，因此现有技术的排气扇普遍存在体积大、风量小、功耗高等缺点；且现有技术的排气风叶的轮毂和叶片不具备分拆结构，其包装要求高、运输成本高。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种排气风叶，采用分体式结构，其结构稳定，能降低包装体积，有助于运输及降低仓储成本；且可尽量扩展叶片的长度，获得更大的风量。
本发明还提供一种具有上述排气风叶的排气扇，其体积小、风量大、功耗低。
本发明采取的技术方案是：
一种排气风叶，包括轮毂和多个叶片，所述轮毂包括轮架和沿所述轮架的外周壁均布设置的支撑架；所述叶片包括沿相邻的两个所述支撑架安装配合的叶片座和设置在叶片座上的叶片本体。因此，轮毂可设计为较小尺寸，叶片的长度可尽量扩展，从而获得更大的风量；且结构稳定，能降低包装体积，有助于运输及降低仓储成本。
优选的，所述叶片设置有七个，其运转更加平衡、运转更加安静、噪音更低。
作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片座包括与相邻的两个所述支撑架围设空间卡接配合的卡块，以及连接所述卡块和所述叶片本体的卡板；所述卡板跨设于相邻的两个所述支撑架之间，其安装配合结构更加稳定。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卡板前后两端分别设置有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口和所述第二卡口交错设置，相邻叶片之间采用相互卡合的安装方式，使整体安装结构更加稳定，运转时稳定性更高。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架端部设置有沿所述轮毂外周方向设置的支撑板，所述卡板内侧贴合所述支撑板设置，所述卡块与所述支撑板配合处开设有卡接槽，进一步增加整体安装结构的稳定性。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卡块为中空结构，所述卡块朝向排气风叶出风一侧设置有与所述支撑架配合的封板，结构更加轻量化，强度更高。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卡块和所述卡板一体制造成型，结构更加稳定、强度更高。
作为上述技术方案的进一步改进，所述叶片采用金属材料或塑料制成，优选的，采用铝合金挤压型材制成。
作为上述技术方案的进一步改进，所述卡块与所述轮架和所述支撑架配合处分别设置有工艺槽，增加了卡块的强度，且便于叶片和轮毂的组合安装。
一种排气扇，包括以上所述的排气风叶，其体积小、风量大、功耗低。
本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明提供的一种排气风叶，采用具有沿轮架外周壁均布设置的支撑架的轮毂，以及沿相邻两个支撑架依次安装的多个叶片的结构，轮毂的尺寸较小，叶片的长度可尽量扩展，从而获得更大的风量；且结构稳定，能降低包装体积，有助于运输及降低仓储成本。本发明提供的一种排气扇，通过采用上述的排气风叶，其体积小、风量大、功耗低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明实施例的排气风叶的结构图。
图2是图1的分解图。
图3是图1另一个角度的分解图。
图4是图1中轮毂的放大图。
图5是图1中叶片的放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1至图5所示，本实施例中的一种排气风叶，，包括轮毂1和多个叶片2，轮毂1包括轮架11和沿轮架11的外周壁均布设置的支撑架12；叶片2包括沿相邻的两个支撑架12安装配合的叶片座21和设置在叶片座21上的叶片本体22。本实施例中，叶片2可通过改变支撑架12的数量和叶片座21的尺寸从而实现三个、四个或七个的结构，本实施例中，叶片2设置有七个，相比于传统的三片式结构，其运转更加平衡、运转更加安静、噪音更低；保证了风量和风速的同时，功耗更低。具体而言，本实施例的轮毂1可设计为较小尺寸，叶片2的长度可尽量扩展，从而获得更大的风量；且结构稳定，能降低包装体积，有助于运输及降低仓储成本。
具体的，叶片座21包括与相邻的两个支撑架12围设空间卡接配合的卡块211，以及连接卡块211和叶片本体22的卡板212；卡板212跨设于相邻的两个支撑架12之间，其安装配合结构更加稳定。优选的，卡板212前后两端分别设置有第一卡口2121和第二卡口2122，第一卡口2121和第二卡口2122交错设置，相邻叶片2之间采用相互卡合的安装方式，使整体安装结构更加稳定，运转时稳定性更高。
其中，本实施例中支撑架12端部设置有沿轮毂1外周方向设置的支撑板121，卡板212内侧贴合支撑板121设置，卡块211与支撑板121配合处开设有卡接槽2111，进一步增加整体安装结构的稳定性。
需要说明的是，卡块211为中空结构，卡块211朝向排气风叶出风一侧设置有与支撑架12配合的封板2112，结构更加轻量化，强度更高。进一步的，卡块211和卡板212一体制造成型，结构更加稳定、强度更高。
可选的，叶片2采用金属材料、塑料等材料制成。本实施中，采用铝合金挤压型材制成，其质量更轻，强度更高。
此外，卡块211与轮架11和支撑架12配合处分别设置有工艺槽2113，增加了卡块211的强度，且便于叶片2和轮毂1的组合安装。
根据本实施例的一种排气扇，包括以上实施例所述的一种排气风叶，其体积小、风量大、功耗低。
以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种排气风叶，其特征在于，包括：
轮毂，所述轮毂包括轮架和沿所述轮架的外周壁均布设置的支撑架；
多个叶片，所述叶片包括沿相邻的两个所述支撑架安装配合的叶片座和设置在叶片座上的叶片本体。
2.根据权利要求1所述的一种排气风叶，其特征在于：所述叶片设置有七个。
3.根据权利要求1或2所述的一种排气风叶，其特征在于：所述叶片座包括与相邻的两个所述支撑架围设空间卡接配合的卡块，以及连接所述卡块和所述叶片本体的卡板；所述卡板跨设于相邻的两个所述支撑架之间。
4.根据权利要求3所述的一种排气风叶，其特征在于：所述卡板前后两端分别设置有第一卡口和第二卡口，所述第一卡口和所述第二卡口交错设置。
5.根据权利要求3所述的一种排气风叶，其特征在于：所述支撑架端部设置有沿所述轮毂外周方向设置的支撑板，所述卡板内侧贴合所述支撑板设置，所述卡块与所述支撑板配合处开设有卡接槽。
6.根据权利要求3所述的一种排气风叶，其特征在于：所述卡块为中空结构，所述卡块朝向排气风叶出风一侧设置有与所述支撑架配合的封板。
7.根据权利要求3所述的一种排气风叶，其特征在于：所述卡块和所述卡板一体制造成型。
8.根据权利要求1所述的一种排气风叶，其特征在于：所述叶片采用金属材料或塑料制成。
9.根据权利要求3所述的一种排气风叶，其特征在于：所述卡块与所述轮架和所述支撑架配合处分别设置有工艺槽。
10.一种排气扇，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的排气风叶。
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