CN109138175B - 一种便于组装的钢结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于组装的钢结构，它包括支撑钢，所述支撑钢的前后两侧均固定安装有定位杆，所述支撑钢的左右两侧均固定安装有限位杆，所述支撑钢的外表面活动套接有连接件，所述连接件的外侧固定安装有承重梁，所述连接件内侧的中部固定安装有固定块，所述连接件内侧的上下两端均开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动套接有固定杆。本发明通过螺钉对两个连接板进行连接，使得连接件的两端位置固定，从而进一步对连接件的位置进行加固，最后通过法兰对连接件和连接板的位置进行全面的固定，避免承重梁分担到连接件的作用力使连接件变形，达到便于组装的目的。

Description

一种便于组装的钢结构

技术领域

本发明涉及一种便于组装的钢结构，属于建筑钢结构技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域，且材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢材具有强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，为此在很多的建筑中都可以看到钢结构，但是现有的钢结构通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，使得钢结构之间的组装过程异常麻烦，而且其组装之后难以拆卸，使得一定的程度上造成资源的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种便于组装的钢结构，具备便于组装的优点，解决了现有的钢结构通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，使得钢结构之间的组装过程异常麻烦，而且其组装之后难以拆卸，使得一定的程度上造成资源浪费的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种便于组装的钢结构，包括支撑钢，所述支撑钢的前后两侧均固定安装有定位杆，所述支撑钢的左右两侧均固定安装有限位杆，所述支撑钢的外表面活动套接有连接件，所述连接件的外侧固定安装有承重梁，所述连接件内侧的中部固定安装有固定块，所述连接件内侧的上下两端均开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动套接有固定杆，所述固定杆的数量为八个，八个所述固定杆平均分为两组，且两组固定杆均匀分布在两个固定槽的内壁，四个所述固定杆的一端固定安装有定位板，所述固定杆的一侧活动套接有螺纹杆，所述连接件的两端均固定安装有固定转轴，所述连接件的两端均通过固定转轴且活动套接有连接板，两个所述连接板的另一端固定安装有定位块，两个所述定位块之间螺纹套接有螺钉。

优选的，所述固定块远离连接件的一侧开设有限位孔，所述固定块远离连接件的一侧通过限位孔与限位杆的外表面活动套接。

优选的，所述固定杆的另一端贯穿连接件并延伸至连接件的外侧，且固定杆的外表面与连接件的内侧活动套接。

优选的，所述定位板的表面开设有定位孔，所述定位板的表面通过定位孔与定位杆的外表面活动套接。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿连接件并延伸至连接件的外侧，且螺纹杆的外表面与连接件的内侧螺纹套接。

优选的，所述连接板的外表面与连接件的外表面均固定安装有法兰，所述连接板的外表面和连接件的外表面通过法兰与支撑钢的外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种便于组装的钢结构，通过连接件使得承重梁连接在两个支撑钢上，而固定块与支撑钢上的限位杆接触，使得连接件在支撑钢上难以移动，配合螺纹杆作用于定位板，使得定位板与支撑钢上的定位杆接触，并利用固定杆使连接件对定位板的位置进行支撑，从而使连接件固定在支撑钢上，再配合固定转轴对连接板进行连接，并通过螺钉对两个连接板进行连接，使得连接件的两端位置固定，从而进一步对连接件的位置进行加固，最后通过法兰对连接件和连接板的位置进行全面的固定，避免承重梁分担到连接件的作用力使连接件变形，达到便于组装的目的。

附图说明

图1为本发明一种便于组装的钢结构的示意图。

图2为图1的局部俯视图。

其中：

支撑钢1

定位杆2

限位杆3

连接件4

承重梁5

固定块6

固定槽7

固定杆8

定位板9

螺纹杆10

固定转轴11

连接板12

定位块13

螺钉14

法兰15。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例中的一种便于组装的钢结构，它包括支撑钢1，支撑钢1的前后两侧均固定安装有定位杆2，支撑钢1的左右两侧均固定安装有限位杆3，支撑钢1的外表面活动套接有连接件4，连接件4的外侧固定安装有承重梁5，连接件4内侧的中部固定安装有固定块6，固定块6远离连接件4的一侧开设有限位孔，固定块6远离连接件4的一侧通过限位孔与限位杆3的外表面活动套接，连接件4内侧的上下两端均开设有固定槽7，固定槽7的内壁活动套接有固定杆8，固定杆8的数量为八个，八个固定杆8平均分为两组，且两组固定杆8均匀分布在两个固定槽7的内壁，固定杆8的另一端贯穿连接件4并延伸至连接件4的外侧，且固定杆8的外表面与连接件4的内侧活动套接，四个固定杆8的一端固定安装有定位板9，定位板9的表面开设有定位孔，定位板9的表面通过定位孔与定位杆2的外表面活动套接，固定杆8的一侧活动套接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿连接件4并延伸至连接件4的外侧，且螺纹杆10的外表面与连接件4的内侧螺纹套接，连接件4的两端均固定安装有固定转轴11，连接件4的两端均通过固定转轴11且活动套接有连接板12，两个连接板12的另一端固定安装有定位块13，两个定位块13之间螺纹套接有螺钉14，连接板12的外表面与连接件4的外表面均固定安装有法兰15，连接板12的外表面和连接件4的外表面通过法兰15与支撑钢1的外表面固定连接，通过连接件4使得承重梁5连接在两个支撑钢1上，而固定块6与支撑钢1上的限位杆3接触，使得连接件4在支撑钢1上难以移动，配合螺纹杆10作用于定位板9，使得定位板9与支撑钢1上的定位杆2接触，并利用固定杆8使连接件4对定位板9的位置进行支撑，从而使连接件4固定在支撑钢1上，再配合固定转轴11对连接板12进行连接，并通过螺钉14对两个连接板12进行连接，使得连接件4的两端位置固定，从而进一步对连接件4的位置进行加固，最后通过法兰15对连接件4和连接板12的位置进行全面的固定，避免承重梁5分担到连接件4的作用力使连接件4变形，达到便于组装的目的，解决了现有的钢结构通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，使得钢结构之间的组装过程异常麻烦，而且其组装之后难以拆卸，使得一定的程度上造成资源浪费的问题。

工作原理：首先将连接件4与支撑钢1接触，并使固定块6用于限位杆3接触，之后旋转螺钉14，使得连接板12带动连接件4的两端加紧支撑钢1，然后旋转螺纹杆10，使定位板9与定位杆2接触，最后安装法兰15，完成组装。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于组装的钢结构，其特征在于：它包括支撑钢（1），所述支撑钢（1）的前后两侧均固定安装有定位杆（2），所述支撑钢（1）的左右两侧均固定安装有限位杆（3），所述支撑钢（1）的外表面活动套接有连接件（4），所述连接件（4）的外侧固定安装有承重梁（5），所述连接件（4）内侧的中部固定安装有固定块（6），所述连接件（4）内侧的上下两端均开设有固定槽（7），所述固定槽（7）的内壁活动套接有固定杆（8），所述固定杆（8）的数量为八个，八个所述固定杆（8）平均分为两组，且两组固定杆（8）均匀分布在两个固定槽（7）的内壁，四个所述固定杆（8）的一端固定安装有定位板（9），所述固定杆（8）的一侧活动套接有螺纹杆（10），所述连接件（4）的两端均固定安装有固定转轴（11），所述连接件（4）的两端均通过固定转轴（11）且活动套接有连接板（12），两个所述连接板（12）的另一端固定安装有定位块（13），两个所述定位块（13）之间螺纹套接有螺钉（14）；

所述固定块（6）远离连接件（4）的一侧开设有限位孔，所述固定块（6）远离连接件（4）的一侧通过限位孔与限位杆（3）的外表面活动套接；

所述固定杆（8）的另一端贯穿连接件（4）并延伸至连接件（4）的外侧，且固定杆（8）的外表面与连接件（4）的内侧活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构，其特征在于：所述定位板（9）的表面开设有定位孔，所述定位板（9）的表面通过定位孔与定位杆（2）的外表面活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构，其特征在于：所述螺纹杆（10）的一端贯穿连接件（4）并延伸至连接件（4）的外侧，且螺纹杆（10）的外表面与连接件（4）的内侧螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装的钢结构，其特征在于：所述连接板（12）的外表面与连接件（4）的外表面均固定安装有法兰（15），所述连接板（12）的外表面和连接件（4）的外表面通过法兰（15）与支撑钢（1）的外表面固定连接。