CN109126382A - Voc去除系统节能测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种VOC去除系统节能测试方法，并没有一味地减少打开加热器的时间，而是通过计算和比较VOC去除系统的处理效率和VOC去除系统的功率数据来寻找VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点，判断关闭加热器多少时间后重新打开加热器才能保证VOC去除系统的处理效率不至于下降过多，使用这种方法最终测试得到加热器循环打开一小时后关闭一小时，不仅VOC去除系统的处理效率下降较少，能耗节省了35％左右，从而节省了费用。
Description
技术领域
本发明涉及VOC去除净化领域，尤其涉及一种VOC去除系统节能测试方法。
背景技术
一般情况下，涂装设施、半导体或者LCD面板、制造工艺和洗衣店等为了减少VOC(Volatile Organic Compounds，挥发性有机化合物；以下简称VOC)气体产生，会另行构造运行VOC去除系统。其中半导体及LCD面板不良的原因，使挥发性有机化合物进入洁净室，为了处理这种情况，业界开发了VOC降低装置。VOC降低装置一般具备可以吸附空气中的VOC气体的VOC处理转轮，待去除VOC的空气进入VOC处理转轮后，转轮内设置有相关VOC吸附材料，从而将VOC吸附，被吸附后的空气继续排入洁净室。
现有技术中VOC去除系统为了脱附掉VOC转轮上附着的VOC气体，需要对流入的空气进行加热，才能是VOC转轮的VOC附着脱落，使其排除集中处理，以往的方案是加热器一直需要开着，这样非常耗能，因此有必要寻找一种在节能方法，但如何保证节能模式下不影响VOC处理效率是本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种VOC去除系统节能测试方法，用于解决上述问题。
为达到上述目的，本发明提供了一种VOC去除系统节能测试方法，其中，包括以下步骤：
步骤一：打开VOC去除系统中加热器，并设定加热的目标温度，测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算VOC去除系统的处理效率；
步骤二：采集加热器加热时VOC去除系统的功率数据；
步骤三：关闭加热器后，采集此时VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算此时VOC去除系统的处理效率；
步骤四：对比加热器打开和关闭后VOC去除系统的功率数据以及VOC去除系统的处理效率，寻找加热器关闭后，VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点。
作为优选，步骤三中，每隔半个小时采集VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，并计算VOC去除系统的处理效率。
作为优选，步骤四中还包括：绘制关闭加热器后VOC去除系统的处理效率下降曲线，定义所述下降曲线的极点所对应的时间点为VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点。
作为优选，还包括步骤五：在经过VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点后，重新打开加热器，如此循环24h，记录24h后VOC去除系统的处理效率以及能耗，与加热器持续打开24h的条件下VOC去除系统的处理效率和能耗作比较。
作为优选，步骤五中还包括关闭加热器和开启加热器但加热器未达到目标温度时，将VOC去除系统后端的排出的气体收集进行二次去除VOC。
作为优选，步骤一中还包括在开启VOC去除系统后检查是否存在系统故障。
作为优选，步骤一和二中将所述加热器的目标温度维持在200℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供了一种VOC去除系统节能测试方法，其中，包括以下步骤：
步骤一：打开VOC去除系统中加热器，并设定加热的目标温度，测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算VOC去除系统的处理效率；
步骤二：采集加热器加热时VOC去除系统的功率数据；
步骤三：关闭加热器后，采集此时VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算此时VOC去除系统的处理效率；
步骤四：对比加热器打开和关闭后VOC去除系统的功率数据以及VOC去除系统的处理效率，寻找加热器关闭后，VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点。
本发明并没有一味地减少打开加热器的时间，而是通过计算和比较VOC去除系统的处理效率和VOC去除系统的功率数据来寻找VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点，判断关闭加热器多少时间后重新打开加热器才能保证VOC去除系统的处理效率不至于下降过多，使用这种方法最终测试得到加热器循环打开一小时后关闭一小时，不仅VOC去除系统的处理效率下降较少，能耗节省了35％左右，从而节省了费用。
附图说明
图1为本发明提供的VOC去除系统节能测试方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
本发明提供了一种VOC去除系统节能测试方法，其中，包括以下步骤：
步骤一：开启VOC去除系统以及系统中的加热器，先检查是否存在系统故障，若存在系统故障，则检查故障，并在故常解除后，设定加热的目标温度，如果不存在系统故障，则直接设定加热的目标温度，目标温度通常维持在200℃，待加热器温度达到200℃后，释放含有VOC的气体进入VOC去除系统，测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算VOC去除系统的处理效率；
步骤二：采集加热器加热时VOC去除系统的功率数据；
步骤三：关闭加热器后，每隔半个小时采集此时VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算此时VOC去除系统的处理效率，或者为了得到更加精确的数据，每隔十五分钟进行一次采集；
步骤四：对比加热器打开和关闭后VOC去除系统的功率数据以及VOC去除系统的处理效率，寻找加热器关闭后，VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点，绘制关闭加热器后VOC去除系统的处理效率下降曲线，该下降曲线横坐标为时间，纵坐标为处理效率，定义所述下降曲线的极点所对应的时间点为VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点，这是由于加热器刚刚关闭后，必然存在余温，在余温下，VOC去除系统仍能够保持较高的处理效率，过了一定的时间后，余温逐渐散去，温度以较快速度下降，则VOC去除系统处理效率也下降较快，因此形成VOC去除系统的处理效率下降曲线具有一个极点，因此将该极点所对应的时间点定义为平衡时间点，加热器关闭后，经过一段时间后到达该平衡时间点后，为了确保VOC去除系统的处理效率不继续下降，经过该平衡时间点后，重新打开加热器；
作为优选，还包括步骤五：在经过VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点后，重新打开加热器，如此循环24h，记录24h后VOC去除系统的处理效率以及能耗，与加热器持续打开24h的条件下VOC去除系统的处理效率和能耗作比较，这是因为在VOC去除系统处理时，不可避免地会受到外界环境因素的影响，尤其是周围的环境温度影响，并且每天不同时刻的室内室外温度并不相同，因此有必要综合24h查看VOC去除系统的处理效率以及能耗的关系；并且为了在测试时间防止将VOC含量超过标准的污浊空气排入室内，因此关闭加热器时以及加热器开启但并未达到目标温度时，将VOC去除系统后端的排出的气体收集进行二次去除VOC，二次去除VOC的方法有多种，比如可以重新经过VOC转轮，或者也可以设置相应的过滤系统，过滤系统内设置吸收VOC的装置，然后将气体排入室内。
本发明并没有一味地减少打开加热器的时间，而是通过计算和比较VOC去除系统的处理效率和VOC去除系统的功率数据来寻找VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点，判断关闭加热器多少时间后重新打开加热器才能保证VOC去除系统的处理效率不至于下降过多，使用这种方法最终测试得到加热器循环打开一小时后关闭一小时，不仅VOC去除系统的处理效率下降较少，能耗节省了35％左右，从而节省了费用。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：打开VOC去除系统中加热器，并设定加热的目标温度，测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算VOC去除系统的处理效率；
步骤二：采集加热器加热时VOC去除系统的功率数据；
步骤三：关闭加热器后，采集此时VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，计算此时VOC去除系统的处理效率；
步骤四：对比加热器打开和关闭后VOC去除系统的功率数据以及VOC去除系统的处理效率，寻找加热器关闭后，VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点。
2.如权利要求1所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，步骤三中，每隔半个小时采集VOC去除系统的功率数据以及测量气体进入VOC去除系统前后时VOC浓度，并计算VOC去除系统的处理效率。
3.如权利要求2所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，步骤四中还包括：绘制关闭加热器后VOC去除系统的处理效率下降曲线，定义所述下降曲线的极点所对应的时间点为VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点。
4.如权利要求1所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，还包括步骤五：在经过VOC去除系统的处理效率下降少同时VOC去除系统的功率数据下降多的平衡时间点后，重新打开加热器，如此循环24h，记录24h后VOC去除系统的处理效率以及能耗，与加热器持续打开24h的条件下VOC去除系统的处理效率和能耗作比较。
5.如权利要求4所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，步骤五中还包括关闭加热器和开启加热器但加热器未达到目标温度时，将VOC去除系统后端的排出的气体收集进行二次去除VOC。
6.如权利要求1所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，步骤一中还包括在开启VOC去除系统后检查是否存在系统故障。
7.如权利要求1所述的VOC去除系统节能测试方法，其特征在于，步骤一和二中将所述加热器的目标温度维持在200℃。
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