CN109121559B - 一种便携式的小麦种植药剂拌种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便携式的小麦种植药剂拌种装置，包括混合桶，固定板，搅拌电机，联轴器，连接轴，搅拌架板，出料头，翻板阀，储药箱，喷洒管，水泵，密封盖，喷洒头，外壳，开关，下滑管道结构，收集固定架结构，清洗箱结构，排气管道结构，支撑移动架结构和蓄电池，所述的固定板焊接在混合桶内壁上部的中间部位，并在固定板的上表面螺栓安装在搅拌电机；所述的连接轴上端通过联轴器贯穿固定板，并与搅拌电机的输出轴连接。本发明的有益效果为：通过下滑管道结构的设置，有利于在通过输送管道输送过湿的混合药剂的小麦时，可以对小麦起到干燥的功能，同时也避免了过湿的小麦不方便进行储存的问题。
Description
技术领域
本发明属于小麦加工装置技术领域，尤其涉及一种便携式的小麦种植药剂拌种装置。
背景技术
小麦在进行种子耕种过程中，常常需要对小麦种子做药剂拌种处理，可以防治地下害虫、防治病害，传统的小麦种子药剂拌种方式，采用人工的方式进行药剂拌种，人工将药剂和小麦种子进行混合拌种，现有技术为中国专利公开号为201721483017.2的一种小麦种植药剂拌种装置所采用的技术方案是：包括拌种罐，拌种罐的顶端外侧设有进料口，拌种罐的顶端内侧设有喷洒管道，喷洒管道的下端设有花洒，拌种罐的顶端上方设有药剂量筒，药剂量筒通过进药管与喷洒管道相连通，拌种罐的内部设有卧式搅拌装置，拌种罐的外部设有烘干装置，拌种罐的外壁下端设有出料口，具有结构简单，使用方便；能够将小麦种子与药液充分搅拌均匀，减轻劳动者的工作量；拌种后的种子可通过热风烘干后直接存储，杜绝了种子裹结成团和发霉的现象，也无需购置成膜仓进行干燥，降低生产成本的优点，现有技术为中国专利公开号为201721580604.3的一种小麦种植药剂拌种装置所采用的技术方案是：包括支撑架、电机、药桶、搅拌箱A、搅拌箱B和电子秤，所述搅拌箱A右侧安装有搅拌箱B，所述搅拌箱A和搅拌箱B之间通过固定杆连接，所述搅拌箱A左侧和搅拌箱B右侧下端安装有支撑架，所述搅拌箱A和搅拌箱B左右两侧中间位置均设置有固定圆孔，所述固定圆孔上安装有搅拌杆，所述搅拌杆左端与电机的转轴连接，所述电机安装在支撑架上端，所述搅拌杆右端与出药管连接，所述搅拌杆右端内部安装有防漏圈，所述出药管右端安装有药桶，所述药桶安装在支撑架上端，所述搅拌杆上安装有喷药管，且喷药管个数为多个，所述支撑架和固定杆下端安装有支杆，所述搅拌箱A和搅拌箱B下端安装有电子秤，且电子秤两侧与支杆连接，所述电子秤上端前侧设置有数字表，具有减少农民工作量，而且提高工作效率，较为实用，适合广泛推广与使用的优点。
但是，现有的小麦种植药剂拌种装置还存在着在出料时不具备分离药物的功能、不具备对过湿的小麦起到干燥的功能、不方便将完成搅拌的小麦收集到指定的袋子内的功能、不具备对需要混合的小麦起到清洗灰尘的功能和不具备去除该装置所产生气体功能的问题。
因此，发明一种便携式的小麦种植药剂拌种装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种便携式的小麦种植药剂拌种装置，以解决现有的小麦种植药剂拌种装置在出料时不具备分离药物的功能、不具备对过湿的小麦起到干燥的功能、不方便将完成搅拌的小麦收集到指定的袋子内的功能、不具备对需要混合的小麦起到清洗灰尘的功能和不具备去除该装置所产生气体功能的问题。一种便携式的小麦种植药剂拌种装置，包括混合桶，固定板，搅拌电机，联轴器，连接轴，搅拌架板，出料头，翻板阀，储药箱，喷洒管，水泵，密封盖，喷洒头，外壳，开关，下滑管道结构，收集固定架结构，清洗箱结构，排气管道结构，支撑移动架结构和蓄电池，所述的固定板焊接在混合桶内壁上部的中间部位，并在固定板的上表面螺栓安装在搅拌电机；所述的连接轴上端通过联轴器贯穿固定板，并与搅拌电机的输出轴连接；所述的搅拌架板分别焊接在连接轴下部的左右两侧；所述的出料头焊接在混合桶的左下部，并在外壁上螺纹连接有翻板阀；所述的储药箱焊接在混合桶的左上部；所述的喷洒管一端镶嵌在储药箱的右上部，并延伸到储药箱内部的下方，另一端镶嵌在混合桶的左上部，并延伸到混合桶内部的左上部；所述的水泵螺纹连接在喷洒管的外壁上；所述的密封盖螺纹连接在喷洒管的右端；所述的喷洒头螺纹连接在喷洒管下部的右侧；所述的外壳焊接在下滑管道结构的前表面，并分别在内部的左侧和前表面的右侧镶嵌有蓄电池和开关；所述的下滑管道结构安装在出料头的下端；所述的收集固定架结构安装在下滑管道结构外壁的右侧；所述的清洗箱结构安装在混合桶的右上部；所述的排气管道结构安装在混合桶后部的左侧；所述的支撑移动架结构安装在混合桶的下部；所述的下滑管道结构包括输送管道，插接杆，套接头，紧固螺栓，收集盒，网板和加热管，所述的输送管道焊接在出料头的下端，同时在输送管道的下端镶嵌有网板；所述的插接杆分别焊接在输送管道前后表面的左右两侧，同时下端插接在套接头内，并通过紧固螺栓固定住；所述的收集盒设置在网板的下端，并通过套接头与插接杆连接；所述的加热管焊接在输送管道内壁的上方，并分别与蓄电池和开关电性连接。
优选的，所述的收集固定架结构包括套接管，插接头，调节螺栓，连接环，固定头，收集袋和密封块，所述的套接管分别焊接在输送管道前后表面的右侧，并在内部插接有插接头，同时旋转调节螺栓固定住；所述的连接环焊接在插接头的外壁上，同时在连接环的外壁上套接有收集袋；所述的密封块胶接在连接环内壁的下方。
优选的，所述的清洗箱结构包括储水箱，箱腔，挂接钩，分离板，排水头和排水阀，所述的箱腔开设在储水箱的内部；所述的分离板焊接在箱腔内壁的下部；所述的排水头焊接在储水箱的右下部，并在排水头的外壁螺纹连接有排水阀。
优选的，所述的排气管道结构包括连接筒，吹风电机，风叶，安装长板，密封布，连接块和处理网，所述的吹风电机螺栓安装在连接筒内壁的中上部，并在输出轴上套接有风叶；所述的安装长板上端焊接在连接筒下端的后部，下端螺栓安装在混合桶后壁的左侧；所述的密封布上端胶接在连接筒下表面的外侧，下部左右两侧分别插入在混合桶外壁的左侧和内壁的右侧，同时通过连接块固定住；所述的处理网螺栓安装在连接筒内壁的上部。
优选的，所述的支撑移动架结构包括支撑架，移动筒，旋转头，限制板，放置板，清理架和推动手柄，所述的支撑架分别螺栓安装在混合桶前后表面的下部；所述的限制板焊接在支撑架和支撑架之间上部的左侧，同时在左下部焊接有放置板；所述的清理架分别焊接在支撑架内壁下部的左右两侧；所述的推动手柄焊接在支撑架的左上部。
优选的，所述的网板具体采用不锈钢网，所述的网板网孔的直径设置为一毫米至三毫米，所述的网板上端与输送管道连通。
优选的，所述的收集盒具体采用不锈钢盒，所述的收集盒与网板对应，所述的收集盒的长度和宽度与网板的长度和宽度相等。
优选的，所述的加热管具体采用型号为ST1056型的加热管，所述的加热管左右两端分别与蓄电池和开关电性连接，所述的蓄电池和开关相互电性连接。
优选的，所述的固定头后部设置为圆锥形，所述的固定头外壁上车削有外螺纹，所述的固定头穿过收集袋与连接环的外壁螺纹连接。
优选的，所述的收集袋与输送管道对应，并相互连通。
优选的，所述的密封块具体采用矩形橡胶块，所述的密封块上表面与收集盒下表面的右侧接触。
优选的，所述的挂接钩焊接在储水箱的左上部，并挂接在混合桶外壁的右侧，所述的挂接钩设置为U型。
优选的，所述的分离板具体采用不锈钢网，所述的分离板网孔的直径设置为一毫米至三毫米。
优选的，所述的储水箱具体采用不锈钢箱，所述的储水箱的箱腔内壁上刻画有单位为厘米的刻度线。
优选的，所述的密封布具体采用PVC塑料布，所述的密封布外壁的右侧开设有通孔，同时通孔内插接有搅拌电机，所述的密封布外壁上的连接块具体采用磁石块。
优选的，所述的吹风电机输出轴的风叶与混合桶对应，所述的吹风电机与处理网对应，同时处理网具体采用活性炭网。
优选的，所述的移动筒前后两端焊接有旋转头，同时旋转头的外侧轴接在支撑架和支撑架之间下部的左右两侧。
优选的，所述的限制板和放置板组成L型，所述的限制板和放置板内壁上设置有一字防滑纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的网板具体采用不锈钢网，所述的网板网孔的直径设置为一毫米至三毫米，所述的网板上端与输送管道连通，有利于在通过输送管道进行输送混合桶内部的小麦和药物时，能够使小麦的中的药物穿过网板并与小麦分离，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
2.本发明中，所述的收集盒具体采用不锈钢盒，所述的收集盒与网板对应，所述的收集盒的长度和宽度与网板的长度和宽度相等，有利于在分离小麦中的药物时，可以起到收集小麦中药物的功能，同时也方便的使用下滑管道结构。
3.本发明中，所述的加热管具体采用型号为ST1056型的加热管，所述的加热管左右两端分别与蓄电池和开关电性连接，所述的蓄电池和开关相互电性连接，有利于在通过输送管道输送过湿的混合药剂的小麦时，可以对小麦起到干燥的功能，同时也避免了过湿的小麦不方便进行储存的问题。
4.本发明中，所述的固定头后部设置为圆锥形，所述的固定头外壁上车削有外螺纹，所述的固定头穿过收集袋与连接环的外壁螺纹连接，有利于方便的固定住收集袋，同时也方便的使用收集固定架结构。
5.本发明中，所述的收集袋与输送管道对应，并相互连通，有利于在使用时，可以方便的使混合桶内的下麦聚集到收集袋内，同时也方便的移动储存在收集袋内的小麦，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
6.本发明中，所述的密封块具体采用矩形橡胶块，所述的密封块上表面与收集盒下表面的右侧接触，有利于在使用时，可以避免收集袋内部的小麦出现漏出的问题，进而增加了收集固定架结构的防护效果。
7.本发明中，所述的挂接钩焊接在储水箱的左上部，并挂接在混合桶外壁的右侧，所述的挂接钩设置为U型，有利于方便的放置储水箱，同时也方便的处理储水箱内的杂物和在储水箱内放置小麦等物品的功能。
8.本发明中，所述的分离板具体采用不锈钢网，所述的分离板网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在注入清水时，可以使清水穿过小麦和分离板并流入到箱腔的下方，同时也方便的处理箱腔内部的清水。
9.本发明中，所述的储水箱具体采用不锈钢箱，所述的储水箱的箱腔内壁上刻画有单位为厘米的刻度线，有利于方便的在箱腔内放置小麦，同时还可以对箱腔内的小麦起到冲洗的作用，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
10.本发明中，所述的密封布具体采用PVC塑料布，所述的密封布外壁的右侧开设有通孔，同时通孔内插接有搅拌电机，所述的密封布外壁上的连接块具体采用磁石块，有利于增加了排气管道结构对混合桶的密封效果，同时也更加方便的使用排气管道结构。
11.本发明中，所述的吹风电机输出轴的风叶与混合桶对应，所述的吹风电机与处理网对应，同时处理网具体采用活性炭网，有利于在使用时，可以收集并过滤混合桶内的气体，进而避免了混合桶内产生的气体对工作人员身体健康造成影响的问题，同时也起到了对工作人员的防护性。
12.本发明中，所述的移动筒前后两端焊接有旋转头，同时旋转头的外侧轴接在支撑架和支撑架之间下部的左右两侧，有利于方便的移动该小麦种植药剂拌种装置，同时也增加了该小麦种植药剂拌种装置的便携性。
13.本发明中，所述的限制板和放置板组成L型，所述的限制板和放置板内壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的放置袋装的小麦和袋装的药物等物品，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的下滑管道结构的结构示意图。
图3是本发明的收集固定架结构的结构示意图。
图4是本发明的清洗箱结构的结构示意图。
图5是本发明的排气管道结构的结构示意图。
图6是本发明的支撑移动架结构的结构示意图。
图中：
1、混合桶；2、固定板；3、搅拌电机；4、联轴器；5、连接轴；6、搅拌架板；7、出料头；8、翻板阀；9、储药箱；10、喷洒管；11、水泵；12、密封盖；13、喷洒头；14、外壳；15、开关；16、下滑管道结构；161、输送管道；162、插接杆；163、套接头；164、紧固螺栓；165、收集盒；166、网板；167、加热管；17、收集固定架结构；171、套接管；172、插接头；173、调节螺栓；174、连接环；175、固定头；176、收集袋；177、密封块；18、清洗箱结构；181、储水箱；182、箱腔；183、挂接钩；184、分离板；185、排水头；186、排水阀；19、排气管道结构；191、连接筒；192、吹风电机；193、风叶；194、安装长板；195、密封布；196、连接块；197、处理网；20、支撑移动架结构；201、支撑架；202、移动筒；203、旋转头；204、限制板；205、放置板；206、清理架；207、推动手柄；21、蓄电池。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，一种便携式的小麦种植药剂拌种装置，包括混合桶1，固定板2，搅拌电机3，联轴器4，连接轴5，搅拌架板6，出料头7，翻板阀8，储药箱9，喷洒管10，水泵11，密封盖12，喷洒头13，外壳14，开关15，下滑管道结构16，收集固定架结构17，清洗箱结构18，排气管道结构19，支撑移动架结构20和蓄电池21，所述的混合桶1内壁上刻画有单位为厘米的刻度线，便于得知储放小麦的量；所述的混合桶1内部下方的右侧焊接有直角三角形的不锈钢块，便于使小麦通过出料头7流向下滑管道结构16内；所述的固定板2焊接在混合桶1内壁上部的中间部位，并在固定板2的上表面螺栓安装在搅拌电机3；所述的固定板2内部的中间部位开设有通孔；所述的连接轴5上端通过联轴器4贯穿固定板2，并与搅拌电机3的输出轴连接；所述的搅拌架板6分别焊接在连接轴5下部的左右两侧；所述的出料头7焊接在混合桶1的左下部，并在外壁上螺纹连接有翻板阀8；所述的储药箱9焊接在混合桶1的左上部；所述的喷洒管10一端镶嵌在储药箱9的右上部，并延伸到储药箱9内部的下方，另一端镶嵌在混合桶1的左上部，并延伸到混合桶1内部的左上部；所述的喷洒管10具体采用L型不锈钢管，所述的喷洒管10下表面右侧的喷洒头13具体采用雾状喷头，在喷洒液体药物时，可以使药物在更大范围内喷洒到小麦上；所述的水泵11螺纹连接在喷洒管10的外壁上；所述的密封盖12螺纹连接在喷洒管10的右端；所述的喷洒头13螺纹连接在喷洒管10下部的右侧；所述的外壳14焊接在下滑管道结构16的前表面，并分别在内部的左侧和前表面的右侧镶嵌有蓄电池21和开关15；所述的下滑管道结构16安装在出料头7的下端；所述的收集固定架结构17安装在下滑管道结构16外壁的右侧；所述的清洗箱结构18安装在混合桶1的右上部；所述的排气管道结构19安装在混合桶1后部的左侧；所述的支撑移动架结构20安装在混合桶1的下部；所述的下滑管道结构16包括输送管道161，插接杆162，套接头163，紧固螺栓164，收集盒165，网板166和加热管167，所述的输送管道161焊接在出料头7的下端，同时在输送管道161的下端镶嵌有网板166；所述的输送管道161上部左侧倾斜的角度为一百度至一百二十度，更加合理的使小麦通过输送管道161进行滑动；所述的输送管道161左上部与出料头7下端连接处设置有橡胶圈，增加了输送管道161的密封效果；所述的插接杆162分别焊接在输送管道161前后表面的左右两侧，同时下端插接在套接头163内，并通过紧固螺栓164固定住；所述的收集盒165设置在网板166的下端，并通过套接头163与插接杆162连接；所述的收集盒165具体采用不锈钢盒，所述的收集盒165与网板166对应，所述的收集盒165的长度和宽度与网板166的长度和宽度相等，有利于在分离小麦中的药物时，可以起到收集小麦中药物的功能，同时也方便的使用下滑管道结构16；所述的加热管167焊接在输送管道161内壁的上方，并分别与蓄电池21和开关15电性连接，处理收集盒165的药物时，拖住收集盒165，放松紧固螺栓164，然后向下拉动收集盒165并使套接头163和插接杆162分离，即可处理收集盒165内的药物。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的收集固定架结构17包括套接管171，插接头172，调节螺栓173，连接环174，固定头175，收集袋176和密封块177，所述的套接管171分别焊接在输送管道161前后表面的右侧，并在内部插接有插接头172，同时旋转调节螺栓173固定住；所述的套接管171和插接头172相适配，并通过调节螺栓173固定住，便于拆装连接环174；所述的连接环174焊接在插接头172的右端，同时在连接环174的外壁上套接有收集袋176；所述的密封块177胶接在连接环174内壁的下方，安装时，将插接头172插入到套接管171的内部，然后拧紧调节螺栓173固定住套接管171和插接头172即可完成安装。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的清洗箱结构18包括储水箱181，箱腔182，挂接钩183，分离板184，排水头185和排水阀186，所述的箱腔182开设在储水箱181的内部；所述的分离板184焊接在箱腔182内壁的下部；所述的分离板184具体采用不锈钢网，所述的分离板184网孔的直径设置为一毫米至三毫米，有利于在注入清水时，可以使清水穿过小麦和分离板184并流入到箱腔182的下方，同时也方便的处理箱腔182内部的清水；所述的挂接钩183焊接在储水箱181的左上部，并挂接在混合桶1外壁的右侧，所述的挂接钩183设置为U型，有利于方便的放置储水箱181，同时也方便的处理储水箱181内的杂物和在储水箱181内放置小麦等物品的功能；所述的排水头185焊接在储水箱181的右下部，并在排水头185的外壁螺纹连接有排水阀186；。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的排气管道结构19包括连接筒191，吹风电机192，风叶193，安装长板194，密封布195，连接块196和处理网197，所述的连接筒191内壁的上部焊接有横板；所述的吹风电机192螺栓安装在连接筒191内壁的中上部，并在输出轴上套接有风叶193；所述的安装长板194上端焊接在连接筒191下端的后部，下端螺栓安装在混合桶1后壁的左侧，所述的安装长板194长度设置为十厘米至十二厘米；所述的密封布195上端胶接在连接筒191下表面的外侧，下部左右两侧分别插入在混合桶1外壁的左侧和内壁的右侧，同时通过连接块196固定住；所述的密封布195具体采用PVC塑料布，所述的密封布195外壁的右侧开设有通孔，同时通孔内插接有搅拌电机3，所述的密封布195外壁上的连接块196具体采用矩形磁石块，有利于增加了排气管道结构19对混合桶1的密封效果，同时也更加方便的使用排气管道结构19；所述的处理网197螺栓安装在连接筒191内壁的上部。
如附图6所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑移动架结构20包括支撑架201，移动筒202，旋转头203，限制板204，放置板205，清理架206和推动手柄207，所述的支撑架201分别螺栓安装在混合桶1前后表面的下部；所述的支撑架201前表面的螺栓设置有四个，增加了紧固性；所述的限制板204焊接在支撑架201和支撑架201之间上部的左侧，同时在左下部焊接有放置板205；所述的清理架206分别焊接在支撑架201内壁下部的左右两侧；所述的清理架206设置为U型，所述的清理架206与移动筒202之间的间距为一厘米至三厘米，能够起到清理移动筒202外壁泥土的功能；所述的推动手柄207焊接在支撑架201的左上部；所述的推动手柄207外壁上设置有一字防滑纹，起到了防滑的作用。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的网板166具体采用不锈钢网，所述的网板166网孔的直径设置为一毫米至三毫米，所述的网板166上端与输送管道161连通，有利于在通过输送管道161进行输送混合桶1内部的小麦和药物时，能够使小麦的中的药物穿过网板166并与小麦分离，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的加热管167具体采用型号为ST1056型的加热管，所述的加热管167左右两端分别与蓄电池21和开关15电性连接，所述的蓄电池21和开关15相互电性连接，有利于在通过输送管道161输送过湿的混合药剂的小麦时，可以对小麦起到干燥的功能，同时也避免了过湿的小麦不方便进行储存的问题。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的固定头175后部设置为圆锥形，所述的固定头175外壁上车削有外螺纹，所述的固定头175穿过收集袋176与连接环174的外壁螺纹连接，有利于方便的固定住收集袋176，同时也方便的使用收集固定架结构17。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的收集袋176与输送管道161对应，并相互连通，有利于在使用时，可以方便的使混合桶1内的下麦聚集到收集袋176内，同时也方便的移动储存在收集袋176内的小麦，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的密封块177具体采用矩形橡胶块，所述的密封块177上表面与收集盒165下表面的右侧接触，有利于在使用时，可以避免收集袋176内部的小麦出现漏出的问题，进而增加了收集固定架结构17的防护效果。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的储水箱181具体采用不锈钢箱，所述的储水箱181的箱腔182内壁上刻画有单位为厘米的刻度线，有利于方便的在箱腔182内放置小麦，同时还可以对箱腔182内的小麦起到冲洗的作用，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的吹风电机192输出轴的风叶193与混合桶1对应，所述的吹风电机192与处理网197对应，同时处理网197具体采用活性炭网，有利于在使用时，可以收集并过滤混合桶1内的气体，进而避免了混合桶1内产生的气体对工作人员身体健康造成影响的问题，同时也起到了对工作人员的防护性。
如附图6所示，上述实施例中，具体的，所述的移动筒202前后两端焊接有旋转头203，同时旋转头203的外侧轴接在支撑架201和支撑架201之间下部的左右两侧，有利于方便的移动该小麦种植药剂拌种装置，同时也增加了该小麦种植药剂拌种装置的便携性。
如附图6所示，上述实施例中，具体的，所述的限制板204和放置板205组成L型，所述的限制板204和放置板205内壁上设置有一字防滑纹，有利于方便的放置袋装的小麦和袋装的药物等物品，进而增加了该小麦种植药剂拌种装置的功能性。
如附图1所示，上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机3和吹风电机192分别采用型号为Y200L2型的电机。
工作原理
本发明的工作原理：在使用前，首先将袋装的小麦放置到放置板205和限制板204的内侧，然后握住推动手柄207并进行推动，同时支撑架201即可通过下部的移动筒202移动到指定的位置，到达位置后，向上抬起储水箱181并使挂接钩183与混合桶1分离，然后将储水箱181放置到地面上，再然后将放置板205和限制板204内侧的袋装小麦倒入到箱腔182内，最后使连接水龙头的水管放入到箱腔182内，同时打开水龙头并使水管对箱腔182进行注水，这样可以清洗箱腔182内部的小麦种的灰尘，在清水穿过下麦并清洗后，再次穿过分离板184并流入到箱腔182的下端，再然后打开排水阀186并使箱腔182下端的污水通过排水头185流向外界指定的位置，完成下麦的冲洗后，抬起储水箱181并使箱腔182内的小麦倒入到混合桶1的内部，完成放置后，启动水泵11使喷洒管10将储药箱9内的药物通过喷洒头13喷洒到混合桶1内的小麦上，在喷药的同时，也随之启动搅拌电机3并带动联轴器4、连接轴5和搅拌架板6旋转对小麦进行搅拌，这样即可起到混合小麦和药物的功能，在混合的同时，当出现较大的异味和有害气体时，先将密封布195插入到混合桶1的内部的右侧和套入到混合桶1外壁的左侧，同时通过连接块196固定住，然后再次启动吹风电机192并使风叶193旋转产生吸力，混合桶1内的异味和有害气体则通过吸力进入到连接筒191内，同时穿过处理网197进行过滤并排放到外界，这样即可避免异味和有害气体影响工作人员身体的健康，完成混合后，先将收集袋176套入到连接环174的外侧，然后使固定头175穿过收集袋176并螺纹连接到连接环174的外壁上，再然后打开翻板阀8并使混合桶1内的下麦和药物通过出料头7进入到输送管道161内，在下麦的进入到输送管道161的同时，小麦中的粉末状或液体的药物则穿过网板166并下落到收集盒165内储存起来，最后小麦通过输送管道161倾斜度则进入到收集袋176内储存起来，在通过输送管道161输送小麦的同时，当小麦出现过湿时，按下开关15使蓄电池21对加热管167供电并启动，这样在过湿的小麦通过输送管道161输送的同时，可以起到干燥的作用。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，该便携式的小麦种植药剂拌种装置，包括混合桶(1)，固定板(2)，搅拌电机(3)，联轴器(4)，连接轴(5)，搅拌架板(6)，出料头(7)，翻板阀(8)，储药箱(9)，喷洒管(10)，水泵(11)，密封盖(12)，喷洒头(13)，外壳(14)，开关(15)，下滑管道结构(16)，收集固定架结构(17)，清洗箱结构(18)，排气管道结构(19)，支撑移动架结构(20)和蓄电池(21)，所述的固定板(2)焊接在混合桶(1)内壁上部的中间部位，并在固定板(2)的上表面螺栓安装在搅拌电机(3)；所述的连接轴(5)上端通过联轴器(4)贯穿固定板(2)，并与搅拌电机(3)的输出轴连接；所述的搅拌架板(6)分别焊接在连接轴(5)下部的左右两侧；所述的出料头(7)焊接在混合桶(1)的左下部，并在外壁上螺纹连接有翻板阀(8)；所述的储药箱(9)焊接在混合桶(1)的左上部；所述的喷洒管(10)一端镶嵌在储药箱(9)的右上部，并延伸到储药箱(9)内部的下方，另一端镶嵌在混合桶(1)的左上部，并延伸到混合桶(1)内部的左上部；所述的水泵(11)螺纹连接在喷洒管(10)的外壁上；所述的密封盖(12)螺纹连接在喷洒管(10)的右端；所述的喷洒头(13)螺纹连接在喷洒管(10)下部的右侧；所述的外壳(14)焊接在下滑管道结构(16)的前表面，并分别在内部的左侧和前表面的右侧镶嵌有蓄电池(21)和开关(15)；所述的下滑管道结构(16)安装在出料头(7)的下端；所述的收集固定架结构(17)安装在下滑管道结构(16)外壁的右侧；所述的清洗箱结构(18)安装在混合桶(1)的右上部；所述的排气管道结构(19)安装在混合桶(1)后部的左侧；所述的支撑移动架结构(20)安装在混合桶(1)的下部；所述的下滑管道结构(16)包括输送管道(161)，插接杆(162)，套接头(163)，紧固螺栓(164)，收集盒(165)，网板(166)和加热管(167)，所述的输送管道(161)焊接在出料头(7)的下端，同时在输送管道(161)的下端镶嵌有网板(166)；所述的插接杆(162)分别焊接在输送管道(161)前后表面的左右两侧，同时下端插接在套接头(163)内，并通过紧固螺栓(164)固定住；所述的收集盒(165)设置在网板(166)的下端，并通过套接头(163)与插接杆(162)连接；所述的加热管(167)焊接在输送管道(161)内壁的上方，并分别与蓄电池(21)和开关(15)电性连接；所述的收集固定架结构(17)包括套接管(171)，插接头(172)，调节螺栓(173)，连接环(174)，固定头(175)，收集袋(176)和密封块(177)，所述的套接管(171)分别焊接在输送管道(161)前后表面的右侧，并在内部插接有插接头(172)，同时旋转调节螺栓(173)固定住；所述的连接环(174)焊接在插接头(172)的外壁上，同时在连接环(174)的外壁上套接有收集袋(176)；所述的密封块(177)胶接在连接环(174)内壁的下方；所述的清洗箱结构(18)包括储水箱(181)，箱腔(182)，挂接钩(183)，分离板(184)，排水头(185)和排水阀(186)，所述的箱腔(182)开设在储水箱(181)的内部；所述的分离板(184)焊接在箱腔(182)内壁的下部；所述的排水头(185)焊接在储水箱(181)的右下部，并在排水头(185)的外壁螺纹连接有排水阀(186)；所述的排气管道结构(19)包括连接筒(191)，吹风电机(192)，风叶(193)，安装长板(194)，密封布(195)，连接块(196)和处理网(197)，所述的吹风电机(192)螺栓安装在连接筒(191)内壁的中上部，并在输出轴上套接有风叶(193)；所述的安装长板(194)上端焊接在连接筒(191)下端的后部，下端螺栓安装在混合桶(1)后壁的左侧；所述的密封布(195)上端胶接在连接筒(191)下表面的外侧，下部左右两侧分别插入在混合桶(1)外壁的左侧和内壁的右侧，同时通过连接块(196)固定住；所述的处理网(197)螺栓安装在连接筒(191)内壁的上部；所述的支撑移动架结构(20)包括支撑架(201)，移动筒(202)，旋转头(203)，限制板(204)，放置板(205)，清理架(206)和推动手柄(207)，所述的支撑架(201)分别螺栓安装在混合桶(1)前后表面的下部；所述的限制板(204)焊接在支撑架(201)和支撑架(201)之间上部的左侧，同时在左下部焊接有放置板(205)；所述的清理架(206)分别焊接在支撑架(201)内壁下部的左右两侧；所述的推动手柄(207)焊接在支撑架(201)的左上部。
2.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的网板(166)具体采用不锈钢网，所述的网板(166)网孔的直径设置为一毫米至三毫米，所述的网板(166)上端与输送管道(161)连通。
3.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的加热管(167)具体采用型号为ST1056型的加热管，所述的加热管(167)左右两端分别与蓄电池(21)和开关(15)电性连接，所述的蓄电池(21)和开关(15)相互电性连接。
4.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的收集袋(176)与输送管道(161)对应，并相互连通。
5.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的挂接钩(183)焊接在储水箱(181)的左上部，并挂接在混合桶(1)外壁的右侧，所述的挂接钩(183)设置为U型。
6.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的储水箱(181)具体采用不锈钢箱，所述的储水箱(181)的箱腔(182)内壁上刻画有单位为厘米的刻度线。
7.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的密封布(195)具体采用PVC塑料布，所述的密封布(195)外壁的右侧开设有通孔，同时通孔内插接有搅拌电机(3)，所述的密封布(195)外壁上的连接块(196)具体采用磁石块。
8.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的吹风电机(192)输出轴的风叶(193)与混合桶(1)对应，所述的吹风电机(192)与处理网(197)对应，同时处理网(197)具体采用活性炭网。
9.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的移动筒(202)前后两端焊接有旋转头(203)，同时旋转头(203)的外侧轴接在支撑架(201)和支撑架(201)之间下部的左右两侧。
10.如权利要求1所述的便携式的小麦种植药剂拌种装置，其特征在于，所述的限制板(204)和放置板(205)组成L型，所述的限制板(204)和放置板(205)内壁上设置有一字防滑纹。
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