CN109119848A - 一种新型自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型自动贴膜机，包括箱体以及与所述箱体配合使用的接合部，所述箱体右侧端面内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合安装有滑座，所述滑座左侧端面内设有与所述接合部插接配合连接的插口，所述插口右侧内壁内设有第一送电腔，所述插口上下内壁内对称设有锁合腔，所述滑座右侧端面内设有第二送电腔，所述第一滑运腔右侧壁固设有与所述第二送电腔相对的第一送电块，所述第一滑运腔内顶壁内设有第二滑运腔，所述第二滑运腔内滑动配合安装有与所述滑座一体式设置的第一滑运块。

Description

一种新型自动贴膜机

技术领域

本发明涉及贴膜机技术领域，具体为一种新型自动贴膜机。

背景技术

贴膜机在接电使用时，需要将贴膜机上的插头与插座连接，插头与插座之间通常依靠摩擦接触，当意外触碰到插头时，插头容易脱落，容易造成意外断电事故，而且，插座上的送电腔在未使用时也处于通电状态，因此，容易产生触电事故，存在安全隐患，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型自动贴膜机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型自动贴膜机，包括箱体以及与所述箱体配合使用的接合部，所述箱体右侧端面内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合安装有滑座，所述滑座左侧端面内设有与所述接合部插接配合连接的插口，所述插口右侧内壁内设有第一送电腔，所述插口上下内壁内对称设有锁合腔，所述滑座右侧端面内设有第二送电腔，所述第一滑运腔右侧壁固设有与所述第二送电腔相对的第一送电块，所述第一滑运腔内顶壁内设有第二滑运腔，所述第二滑运腔内滑动配合安装有与所述滑座一体式设置的第一滑运块，所述第一滑运块内螺纹配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左侧延伸转动配合安装在所述第二滑运腔左右两侧内壁内，所述第一滑运块左侧的所述第二滑运腔内顶壁内设有第三滑运腔，所述第三滑运腔内滑动配合安装有第二滑运块，所述第二滑运块底部端面内固设有第一驱行机，所述第一驱行机底端动力配合安装有第一锥角轮，所述第一螺旋杆外表面固设有用以与所述第一锥角轮相互啮合的第二锥角轮，所述第三滑运腔内顶壁内左右延伸设有第四滑运腔，所述第四滑运腔底端滑动配合安装有第一斜角板，所述第一斜角板右侧端面内螺纹配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆右侧延伸末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述第四滑运腔右侧内壁内，所述第四滑运腔左侧内壁内向下延伸设有第五滑运腔，所述第五滑运腔与所述第一滑运腔相互连通，所述第五滑运腔内滑动配合安装有锁合杆，所述锁合杆右侧端面固设有第二斜角板，所述第二斜角板滑动配合安装在所述第四滑运腔内且位于所述第一斜角板上侧，所述接合部右侧端面固设有与所述第一送电腔相对的第二送电块，所述接合部左侧端面固有第三滑运块，所述第三滑运块外侧设置有与所述第一滑运腔插接配合连接的解锁架，所述解锁架右侧端面内设有第五滑运腔，所述第三滑运块与所述第五滑运腔配合配合连接，所述第五滑运腔上下内壁内对称设有第六滑运腔，所述第六滑运腔内滑动配合安装有与所述第三滑运块一体式设置的第四滑运块，所述第四滑运块右侧端面与所述第六滑运腔右侧内壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述接合部内还设有解锁装置，所述箱体底端还设有移动装置。

进一步的技术方案，所述解锁装置包括对称设置于所述接合部上下两侧端面内的第七滑运腔，所述滑运腔内滑动配合安装有锁合块，所述第七滑运腔左右两侧内壁内对称设有导腔，所述导腔内滑动配合安装有与所述锁合块一体式设置的导块，所述导腔内顶压配合安装有第二弹条，上下两侧的所述第七滑运腔之间连通设有第一孔腔，所述第一孔腔左侧内壁连通设有第二孔腔，所述第二孔腔贯穿所述第三滑运块左侧端面，且第二孔腔内间隙配合安装有臂杆，所述臂杆固设于所述第五滑运腔左侧内壁，所述臂杆与上下两侧的所述锁合块之间分别固定安装有钢绳。

进一步的技术方案，所述解锁架左侧端面固设有拉柄。

进一步的技术方案，所述解锁架左右贯穿设有第三孔腔，所述第三孔腔内间隙配合安装有电源线，所述电源线固设于所述接合部左侧端面且与所述第二送电块电性连接以及与贴膜机连接。

进一步的技术方案，所述第一送电腔与所述第二送电腔电性连接，所述第一送电块与市电连接。

进一步的技术方案，所述第二滑运腔前后内壁固设有上下对称设置的限位块，所述限位块位于所述第一滑运块左侧位置处。

进一步的技术方案，所述第五滑运腔左侧内壁内设有第八滑运腔，所述第八滑运腔内滑动配合安装有第五滑运块，所述第五滑运块顶部端面与所述第八滑运腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹条。

进一步的技术方案，所述移动装置包括固定安装在所述箱体底部端面四周的支撑杆，所述支撑杆底部端面内转动配合安装有行走轮。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，滑座处于第一滑运腔左侧处，第一滑运块与限位块抵接，此时，第一送电腔处于断电状态，第一斜角板左侧端面与锁合杆右侧端面抵接，此时，第一锥角轮与第二锥角轮啮合，锁合杆完全处于第五滑运腔内，从而增加在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为贴膜机供电使用时，将接合部与插口对准并插入，此时，锁合块卡入锁合腔内，然后，启动第一驱行机带动滑座向右滑动直至第一送电块完全插入第二送电腔内，此时，贴膜机送电完毕，然后，启动第二驱行机带动第一斜角板向右滑动至第二斜角板右侧，此时，锁合杆由于第三弹条的顶压力下滑并伸入凹腔内将解锁架锁定，且第二滑运块向右滑动使第一锥角轮与第二锥角轮脱离啮合，其为贴膜机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到控制头时，控制头不会意外脱离，增加使用稳定性，增加贴膜机使用寿命。

当需要为贴膜机断电时，反向启动第二驱行机带动第一斜角板向左滑动并推动锁合杆上滑，使锁合杆脱离凹腔，然后反向启动第一驱行机带动滑座向左滑动至初始状态，然后，手动拉动拉柄带动上下两侧的锁合块朝相对方向滑动并完全脱离锁合腔后即可将接合部从插口中拉出，其拉出接合部简单方便，而且，在拉出接合部时，第二送电块处于断电状态，使用安全性高。

附图说明

图1是本发明中箱体的整体结构示意图；

图2是本发明中接合部的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-2对本发明进行详细说明。

参照图1-2，根据本发明的实施例的一种新型自动贴膜机，包括箱体100以及与所述箱体100配合使用的接合部200，所述箱体100右侧端面内设有第一滑运腔125，所述第一滑运腔125内滑动配合安装有滑座124，所述滑座124左侧端面内设有与所述接合部200插接配合连接的插口122，所述插口122右侧内壁内设有第一送电腔121，所述插口122上下内壁内对称设有锁合腔123，所述滑座124右侧端面内设有第二送电腔126，所述第一滑运腔125右侧壁固设有与所述第二送电腔126相对的第一送电块101，所述第一滑运腔125内顶壁内设有第二滑运腔104，所述第二滑运腔104内滑动配合安装有与所述滑座124一体式设置的第一滑运块103，所述第一滑运块103内螺纹配合安装有第一螺旋杆105，所述第一螺旋杆105左侧延伸转动配合安装在所述第二滑运腔104左右两侧内壁内，所述第一滑运块103左侧的所述第二滑运腔104内顶壁内设有第三滑运腔107，所述第三滑运腔107内滑动配合安装有第二滑运块115，所述第二滑运块115底部端面内固设有第一驱行机116，所述第一驱行机116底端动力配合安装有第一锥角轮117，所述第一螺旋杆105外表面固设有用以与所述第一锥角轮117相互啮合的第二锥角轮119，所述第三滑运腔107内顶壁内左右延伸设有第四滑运腔111，所述第四滑运腔111底端滑动配合安装有第一斜角板112，所述第一斜角板112右侧端面内螺纹配合安装有第二螺旋杆109，所述第二螺旋杆109右侧延伸末端动力配合安装有第二驱行机108，所述第二驱行机108固设于所述第四滑运腔111右侧内壁内，所述第四滑运腔111左侧内壁内向下延伸设有第五滑运腔118，所述第五滑运腔118与所述第一滑运腔125相互连通，所述第五滑运腔118内滑动配合安装有锁合杆114，所述锁合杆114右侧端面固设有第二斜角板113，所述第二斜角板113滑动配合安装在所述第四滑运腔111内且位于所述第一斜角板112上侧，所述接合部200右侧端面固设有与所述第一送电腔121相对的第二送电块221，所述接合部200左侧端面固有第三滑运块213，所述第三滑运块213外侧设置有与所述第一滑运腔125插接配合连接的解锁架212，所述解锁架212顶部端面内设有与所述锁合杆114插接配合连接的凹腔204，所述解锁架212右侧端面内设有第五滑运腔214，所述第三滑运块213与所述第五滑运腔214配合配合连接，所述第五滑运腔214上下内壁内对称设有第六滑运腔202，所述第六滑运腔202内滑动配合安装有与所述第三滑运块213一体式设置的第四滑运块205，所述第四滑运块205右侧端面与所述第六滑运腔202右侧内壁之间顶压配合安装有第一弹条203，所述接合部200内还设有解锁装置，所述箱体100底端还设有移动装置。

有益地或示例性地，所述解锁装置包括对称设置于所述接合部200上下两侧端面内的第七滑运腔215，所述滑运腔215内滑动配合安装有锁合块201，所述第七滑运腔215左右两侧内壁内对称设有导腔218，所述导腔218内滑动配合安装有与所述锁合块201一体式设置的导块216，所述导腔218内顶压配合安装有第二弹条217，上下两侧的所述第七滑运腔215之间连通设有第一孔腔222，所述第一孔腔222左侧内壁连通设有第二孔腔208，所述第二孔腔贯穿所述第三滑运块213左侧端面，且第二孔腔208内间隙配合安装有臂杆206，所述臂杆206固设于所述第五滑运腔214左侧内壁，所述臂杆206与上下两侧的所述锁合块201之间分别固定安装有钢绳219，从而便于对接合部200进行自动解锁。

有益地或示例性地，所述解锁架212左侧端面固设有拉柄207，从而便于拉动解锁架212。

有益地或示例性地，所述解锁架212左右贯穿设有第三孔腔211，所述第三孔腔211内间隙配合安装有电源线209，所述电源线209固设于所述接合部200左侧端面且与所述第二送电块221电性连接以及与贴膜机连接，从而方便贴膜机通电。

有益地或示例性地，所述第一送电腔121与所述第二送电腔126电性连接，所述第一送电块101与市电连接，从而增加用电安全性。

有益地或示例性地，所述第二滑运腔104前后内壁固设有上下对称设置的限位块106，所述限位块106位于所述第一滑运块103左侧位置处，从而防止所述滑座124向左滑动超程。

有益地或示例性地，所述第五滑运腔118左侧内壁内设有第八滑运腔131，所述第八滑运腔131内滑动配合安装有第五滑运块133，所述第五滑运块133顶部端面与所述第八滑运腔131顶壁之间顶压配合安装有第三弹条132，从而便于所述锁合杆114下滑伸入所述凹腔204内将解锁架212锁定。

有益地或示例性地，所述移动装置包括固定安装在所述箱体100底部端面四周的支撑杆151，所述支撑杆151底部端面内转动配合安装有行走轮152，从而便于移动所述箱体100，增加使用便捷性。

初始状态时，滑座124处于第一滑运腔125左侧处，第一滑运块103与限位块106抵接，此时，第一送电腔121处于断电状态，第一斜角板112左侧端面与锁合杆114右侧端面抵接，此时，第一锥角轮117与第二锥角轮119啮合，锁合杆114完全处于第五滑运腔118内。

当需要为贴膜机供电使用时，将接合部200与插口122对准并插入，此时，锁合块201卡入锁合腔123内，然后，启动第一驱行机116带动滑座124向右滑动直至第一送电块101完全插入第二送电腔126内，此时，贴膜机送电完毕，然后，启动第二驱行机108带动第一斜角板112向右滑动至第二斜角板113右侧，此时，锁合杆114由于第三弹条132的顶压力下滑并伸入凹腔204内将解锁架212锁定，且第二滑运块115向右滑动使第一锥角轮117与第二锥角轮119脱离啮合。

当需要为贴膜机断电时，反向启动第二驱行机108带动第一斜角板112向左滑动并推动锁合杆114上滑，使锁合杆114脱离凹腔204，然后手动拉动拉柄207带动上下两侧的锁合块201朝相对方向滑动并完全脱离锁合腔123后即可将接合部200从插口122中拉出。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，滑座处于第一滑运腔左侧处，第一滑运块与限位块抵接，此时，第一送电腔处于断电状态，第一斜角板左侧端面与锁合杆右侧端面抵接，此时，第一锥角轮与第二锥角轮啮合，锁合杆完全处于第五滑运腔内，从而增加在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为贴膜机供电使用时，将接合部与插口对准并插入，此时，锁合块卡入锁合腔内，然后，启动第一驱行机带动滑座向右滑动直至第一送电块完全插入第二送电腔内，此时，贴膜机送电完毕，然后，启动第二驱行机带动第一斜角板向右滑动至第二斜角板右侧，此时，锁合杆由于第三弹条的顶压力下滑并伸入凹腔内将解锁架锁定，且第二滑运块向右滑动使第一锥角轮与第二锥角轮脱离啮合，其为贴膜机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到控制头时，控制头不会意外脱离，增加使用稳定性，增加贴膜机使用寿命。

当需要为贴膜机断电时，反向启动第二驱行机带动第一斜角板向左滑动并推动锁合杆上滑，使锁合杆脱离凹腔，然后反向启动第一驱行机带动滑座向左滑动至初始状态，然后，手动拉动拉柄带动上下两侧的锁合块朝相对方向滑动并完全脱离锁合腔后即可将接合部从插口中拉出，其拉出接合部简单方便，而且，在拉出接合部时，第二送电块处于断电状态，使用安全性高。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种新型自动贴膜机，包括箱体以及与所述箱体配合使用的接合部，其特征在于：所述箱体右侧端面内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔内滑动配合安装有滑座，所述滑座左侧端面内设有与所述接合部插接配合连接的插口，所述插口右侧内壁内设有第一送电腔，所述插口上下内壁内对称设有锁合腔，所述滑座右侧端面内设有第二送电腔，所述第一滑运腔右侧壁固设有与所述第二送电腔相对的第一送电块，所述第一滑运腔内顶壁内设有第二滑运腔，所述第二滑运腔内滑动配合安装有与所述滑座一体式设置的第一滑运块，所述第一滑运块内螺纹配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆左侧延伸转动配合安装在所述第二滑运腔左右两侧内壁内，所述第一滑运块左侧的所述第二滑运腔内顶壁内设有第三滑运腔，所述第三滑运腔内滑动配合安装有第二滑运块，所述第二滑运块底部端面内固设有第一驱行机，所述第一驱行机底端动力配合安装有第一锥角轮，所述第一螺旋杆外表面固设有用以与所述第一锥角轮相互啮合的第二锥角轮，所述第三滑运腔内顶壁内左右延伸设有第四滑运腔，所述第四滑运腔底端滑动配合安装有第一斜角板，所述第一斜角板右侧端面内螺纹配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆右侧延伸末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述第四滑运腔右侧内壁内，所述第四滑运腔左侧内壁内向下延伸设有第五滑运腔，所述第五滑运腔与所述第一滑运腔相互连通，所述第五滑运腔内滑动配合安装有锁合杆，所述锁合杆右侧端面固设有第二斜角板，所述第二斜角板滑动配合安装在所述第四滑运腔内且位于所述第一斜角板上侧，所述接合部右侧端面固设有与所述第一送电腔相对的第二送电块，所述接合部左侧端面固有第三滑运块，所述第三滑运块外侧设置有与所述第一滑运腔插接配合连接的解锁架，所述解锁架右侧端面内设有第五滑运腔，所述第三滑运块与所述第五滑运腔配合配合连接，所述第五滑运腔上下内壁内对称设有第六滑运腔，所述第六滑运腔内滑动配合安装有与所述第三滑运块一体式设置的第四滑运块，所述第四滑运块右侧端面与所述第六滑运腔右侧内壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述接合部内还设有解锁装置，所述箱体底端还设有移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述解锁装置包括对称设置于所述接合部上下两侧端面内的第七滑运腔，所述滑运腔内滑动配合安装有锁合块，所述第七滑运腔左右两侧内壁内对称设有导腔，所述导腔内滑动配合安装有与所述锁合块一体式设置的导块，所述导腔内顶压配合安装有第二弹条，上下两侧的所述第七滑运腔之间连通设有第一孔腔，所述第一孔腔左侧内壁连通设有第二孔腔，所述第二孔腔贯穿所述第三滑运块左侧端面，且第二孔腔内间隙配合安装有臂杆，所述臂杆固设于所述第五滑运腔左侧内壁，所述臂杆与上下两侧的所述锁合块之间分别固定安装有钢绳。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述解锁架左侧端面固设有拉柄。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述解锁架左右贯穿设有第三孔腔，所述第三孔腔内间隙配合安装有电源线，所述电源线固设于所述接合部左侧端面且与所述第二送电块电性连接以及与贴膜机连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述第一送电腔与所述第二送电腔电性连接，所述第一送电块与市电连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述第二滑运腔前后内壁固设有上下对称设置的限位块，所述限位块位于所述第一滑运块左侧位置处。

7.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述第五滑运腔左侧内壁内设有第八滑运腔，所述第八滑运腔内滑动配合安装有第五滑运块，所述第五滑运块顶部端面与所述第八滑运腔顶壁之间顶压配合安装有第三弹条。

8.根据权利要求1所述的一种新型自动贴膜机，其特征在于：所述移动装置包括固定安装在所述箱体底部端面四周的支撑杆，所述支撑杆底部端面内转动配合安装有行走轮。