CN109119799A - 一种板件装配器件连接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板件装配器件连接设备，包括壳体以及与所述壳体配合使用的接合部，所述壳体左侧端面内设有嵌合腔，所述嵌合腔后侧内壁内设有锁合腔，所述锁合腔后侧内壁内左右延伸设有第一传送腔，所述嵌合腔前侧内壁转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述锁合腔以及所述第一传送腔中且与所述第一传送腔后侧内壁转动配合连接，所述嵌合腔内的所述第一转臂外表面前后对称固设有固定块，所述固定块左侧端面固定安装有卡合架，所述锁合腔内的所述第一转臂外表面固设有锁合齿，所述锁合腔左侧内壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有锁合齿体。

Description

一种板件装配器件连接设备
技术领域
本发明涉及装板机技术领域，具体为一种板件装配器件连接设备。
背景技术
为了将板件装配整齐，通常使用具有识别功能的自动装板机，目前的装板机在送电使用时，需要将装板机上的插头与插座连接，插头与插座之间通常依靠摩擦接触，当意外触碰到插头时，插头容易脱落，容易造成意外断电事故，而且，需要手动直接将装板机上的插头与插座连接，因此，容易产生触电事故，存在安全隐患，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板件装配器件连接设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种板件装配器件连接设备，包括壳体以及与所述壳体配合使用的接合部，所述壳体左侧端面内设有嵌合腔，所述嵌合腔后侧内壁内设有锁合腔，所述锁合腔后侧内壁内左右延伸设有第一传送腔，所述嵌合腔前侧内壁转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述锁合腔以及所述第一传送腔中且与所述第一传送腔后侧内壁转动配合连接，所述嵌合腔内的所述第一转臂外表面前后对称固设有固定块，所述固定块左侧端面固定安装有卡合架，所述锁合腔内的所述第一转臂外表面固设有锁合齿，所述锁合腔左侧内壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有锁合齿体，所述锁合齿体左侧端面与所述第一滑腔左侧内壁之间固设有第一弹条，所述第一滑腔左侧内壁内固设有电磁铁，所述第一传送腔内的所述第一转臂外表面固设有第一齿轮，所述嵌合腔右侧内壁内设有放置腔，所述放置腔内顶壁内上下延伸设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一送电块，所述第一送电块与市电连接，所述第一送电块下侧的所述第二滑腔右侧内壁内左右延伸设有第三滑腔，所述第三滑腔内设有隔离板，所述隔离板右侧端面与所述第三滑腔右侧壁之间顶压配合安装有第二弹条，所述第一送电块顶端固设有滑动配合安装在所述第二滑腔内的滑板，所述滑板右侧端面固设有齿合条，所述第二滑腔右侧内壁内设有第二传送腔，所述第二传送腔内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂外表面固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿合条相互啮合，所述第二转臂伸入所述第一传送腔内且外表面固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮之间设有调配装置，所述壳体上下两侧端面右侧处还固定安装有固定装置。
进一步的技术方案，所述调配装置包括设置于所述第一传送腔后侧内壁内的调配腔，所述调配腔内滑动配合安装有调配座，所述调配座前侧端面内固设有第一驱行机，所述第一驱行机前侧端面动力配合安装有第四齿轮，所述第四齿轮分别用以与所述第一齿轮以及所述第三齿轮相互啮合，所述第一驱行机后侧的所述调配座内螺纹配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆右侧末端与所述调配腔右侧内壁转动配合连接，所述螺旋杆左侧末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述调配腔左侧内壁内。
进一步的技术方案，所述调配腔左侧内壁内设有第一送电腔，所述调配座左侧端面固设有与所述第一送电腔插接配合连接的第二送电块，所述第二送电块与市电连接，所述第一送电腔与所述电磁铁电性连接。
进一步的技术方案，所述卡合架左侧端面内设有插合腔，所述插合腔上下内壁内对称设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有卡合珠，上下两侧的所述卡合珠远离所述插合腔一端与所述第四滑腔内壁之间固设有第三弹条。
进一步的技术方案，所述接合部右侧端面固设有与所述插合腔插接配合连接的插合块，所述插合块上下两侧端面内设有用以所述卡合珠卡入的卡合腔，所述接合部底部端面固设有用以伸入所述放置腔内的锁合块，所述锁合块右侧端面设有与所述第一送电块插接配合连接的第二送电腔，所述第二送电腔与装板机电性连接。
进一步的技术方案，所述固定装置包括固定安装在所述壳体上下两侧端面右侧处的固定板，所述固定板右侧端面与所述壳体右侧端面齐平，且所述固定板内左右贯穿设有螺栓孔。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调配座处于调配腔左侧壁，第四齿轮与第一齿轮啮合，第二送电块插入第一送电腔内，此时，电磁铁处于通电状态并吸附锁合齿体与锁合齿脱离，插合腔开口朝左，第一送电块完全伸入第二滑腔内并处于隔离板上侧，此时，隔离板由于第二弹条的顶压力伸入第二滑腔内将第一送电块完全封闭，从而增加本装置在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。
当需要为装板机送电使用时，手动拿起接合部将插合块与插合腔对准并插入，卡合珠卡入卡合腔内，此时，即可将手松开接合部，然后，启动第一驱行机带动卡合架逆时针转动，直至接合部完全转入嵌合腔内以及锁合块完全转入放置腔内，然后，启动第二驱行机带动调配座滑动至调配腔右侧壁，此时，第四齿轮与第三齿轮啮合，同时，第二送电块脱离第一送电腔，电磁铁断电，此时，锁合齿体由于第一弹条的顶压作用力向右滑动并与锁合齿锁定配合，此时，卡合架处于锁定状态，即，接合部处于锁定状态，然后，启动第一驱行机带动第一送电块下滑直至底端完全插入第二送电腔内，此时，装板机通电连接完毕，其为装板机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到接合部时，接合部不会意外脱离，增加使用稳定性，增加装板机使用寿命。
当装板机通电使用完毕需要将接合部拿出时，反向启动第一驱行机带动第一送电块上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二驱行机带动调配座回到初始状态，此时，电磁铁通电带动锁合齿体向左滑动并与锁合齿脱离，然后，反向启动第一驱行机带动卡合架顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接合部即可克服第三弹条的弹性作用力使卡合珠滑出卡合腔将接合部拉出，其拉出接合部简单方便，而且，在拉出接合部时，第一送电块处于封闭状态，第二送电腔不带电，使用安全性高，使用便捷性高，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明中壳体的整体结构示意图；
图2是图1中箭头方向结构示意图；
图3是本发明中接合部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种板件装配器件连接设备，包括壳体100以及与所述壳体100配合使用的接合部200，所述壳体100左侧端面内设有嵌合腔119，所述嵌合腔119后侧内壁内设有锁合腔148，所述锁合腔148后侧内壁内左右延伸设有第一传送腔131，所述嵌合腔119前侧内壁转动配合安装有第一转臂122，所述第一转臂122分别伸入所述锁合腔148以及所述第一传送腔131中且与所述第一传送腔131后侧内壁转动配合连接，所述嵌合腔119内的所述第一转臂122外表面前后对称固设有固定块121，所述固定块121左侧端面固定安装有卡合架118，所述锁合腔148内的所述第一转臂122外表面固设有锁合齿149，所述锁合腔148左侧内壁内设有第一滑腔147，所述第一滑腔147内滑动配合安装有锁合齿体146，所述锁合齿体146左侧端面与所述第一滑腔147左侧内壁之间固设有第一弹条145，所述第一滑腔147左侧内壁内固设有电磁铁144，所述第一传送腔131内的所述第一转臂122外表面固设有第一齿轮143，所述嵌合腔119右侧内壁内设有放置腔101，所述放置腔101内顶壁内上下延伸设有第二滑腔106，所述第二滑腔106内滑动配合安装有第一送电块105，所述第一送电块105与市电连接，所述第一送电块105下侧的所述第二滑腔106右侧内壁内左右延伸设有第三滑腔104，所述第三滑腔104内设有隔离板102，所述隔离板102右侧端面与所述第三滑腔104右侧壁之间顶压配合安装有第二弹条103，所述第一送电块105顶端固设有滑动配合安装在所述第二滑腔106内的滑板112，所述滑板112右侧端面固设有齿合条111，所述第二滑腔106右侧内壁内设有第二传送腔107，所述第二传送腔107内转动配合安装有第二转臂108，所述第二转臂108外表面固设有第二齿轮109，所述第二齿轮109与所述齿合条111相互啮合，所述第二转臂108伸入所述第一传送腔131内且外表面固设有第三齿轮132，所述第三齿轮132与所述第一齿轮143之间设有调配装置，所述壳体100上下两侧端面右侧处还固定安装有固定装置。
有益地或示例性地，所述调配装置包括设置于所述第一传送腔131后侧内壁内的调配腔134，所述调配腔134内滑动配合安装有调配座135，所述调配座135前侧端面内固设有第一驱行机136，所述第一驱行机136前侧端面动力配合安装有第四齿轮133，所述第四齿轮133分别用以与所述第一齿轮143以及所述第三齿轮132相互啮合，所述第一驱行机136后侧的所述调配座135内螺纹配合安装有螺旋杆137，所述螺旋杆137右侧末端与所述调配腔134右侧内壁转动配合连接，所述螺旋杆137左侧末端动力配合安装有第二驱行机138，所述第二驱行机138固设于所述调配腔134左侧内壁内，从而自动控制所述第四齿轮133驱动所述第一齿轮143转动或者驱动所述第三齿轮132转动。
有益地或示例性地，所述调配腔134左侧内壁内设有第一送电腔141，所述调配座135左侧端面固设有与所述第一送电腔141插接配合连接的第二送电块142，所述第二送电块142与市电连接，所述第一送电腔141与所述电磁铁144电性连接，从而控制所述电磁铁144送电或者断电。
有益地或示例性地，所述卡合架118左侧端面内设有插合腔117，所述插合腔117上下内壁内对称设有第四滑腔114，所述第四滑腔114内滑动配合安装有卡合珠116，上下两侧的所述卡合珠116远离所述插合腔117一端与所述第四滑腔114内壁之间固设有第三弹条115，从而便于将所述接合部200插接固定在卡合架118上。
有益地或示例性地，所述接合部200右侧端面固设有与所述插合腔117插接配合连接的插合块203，所述插合块203上下两侧端面内设有用以所述卡合珠116卡入的卡合腔204，所述接合部200底部端面固设有用以伸入所述放置腔101内的锁合块201，所述锁合块201右侧端面设有与所述第一送电块105插接配合连接的第二送电腔202，所述第二送电腔202与装板机电性连接，从而便于接合部200进行通电连接以及锁定连接。
有益地或示例性地，所述固定装置包括固定安装在所述壳体100上下两侧端面右侧处的固定板151，所述固定板151右侧端面与所述壳体100右侧端面齐平，且所述固定板151内左右贯穿设有螺栓孔152，从而便于将所述壳体100固定安装。
初始状态时，调配座135处于调配腔134左侧壁，第四齿轮133与第一齿轮143啮合，第二送电块142插入第一送电腔141内，此时，电磁铁144处于通电状态并吸附锁合齿体146与锁合齿149脱离，插合腔117开口朝左，第一送电块105完全伸入第二滑腔106内并处于隔离板102上侧，此时，隔离板102由于第二弹条103的顶压力伸入第二滑腔106内将第一送电块105完全封闭。
当需要为装板机送电使用时，手动拿起接合部200将插合块203与插合腔117对准并插入，卡合珠116卡入卡合腔204内，此时，即可将手松开接合部200，然后，启动第一驱行机136带动卡合架118逆时针转动，直至接合部200完全转入嵌合腔119内以及锁合块201完全转入放置腔101内，然后，启动第二驱行机138带动调配座135滑动至调配腔134右侧壁，此时，第四齿轮133与第三齿轮132啮合，同时，第二送电块142脱离第一送电腔141，电磁铁144断电，此时，锁合齿体146由于第一弹条145的顶压作用力向右滑动并与锁合齿149锁定配合，此时，卡合架118处于锁定状态，即，接合部200处于锁定状态，然后，启动第一驱行机136带动第一送电块105下滑直至底端完全插入第二送电腔202内，此时，装板机通电连接完毕。
当装板机通电使用完毕需要将接合部200拿出时，反向启动第一驱行机136带动第一送电块105上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二驱行机138带动调配座135回到初始状态，此时，电磁铁144通电带动锁合齿体146向左滑动并与锁合齿149脱离，然后，反向启动第一驱行机136带动卡合架118顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接合部200即可克服第三弹条115的弹性作用力使卡合珠116滑出卡合腔204将接合部200拉出。
本发明的有益效果是：由于在初始状态时，调配座处于调配腔左侧壁，第四齿轮与第一齿轮啮合，第二送电块插入第一送电腔内，此时，电磁铁处于通电状态并吸附锁合齿体与锁合齿脱离，插合腔开口朝左，第一送电块完全伸入第二滑腔内并处于隔离板上侧，此时，隔离板由于第二弹条的顶压力伸入第二滑腔内将第一送电块完全封闭，从而增加本装置在未使用时的安全性，防止意外触电事故发生。
当需要为装板机送电使用时，手动拿起接合部将插合块与插合腔对准并插入，卡合珠卡入卡合腔内，此时，即可将手松开接合部，然后，启动第一驱行机带动卡合架逆时针转动，直至接合部完全转入嵌合腔内以及锁合块完全转入放置腔内，然后，启动第二驱行机带动调配座滑动至调配腔右侧壁，此时，第四齿轮与第三齿轮啮合，同时，第二送电块脱离第一送电腔，电磁铁断电，此时，锁合齿体由于第一弹条的顶压作用力向右滑动并与锁合齿锁定配合，此时，卡合架处于锁定状态，即，接合部处于锁定状态，然后，启动第一驱行机带动第一送电块下滑直至底端完全插入第二送电腔内，此时，装板机通电连接完毕，其为装板机通电连接操作简单方便，增加使用安全性，当意外触碰到接合部时，接合部不会意外脱离，增加使用稳定性，增加装板机使用寿命。
当装板机通电使用完毕需要将接合部拿出时，反向启动第一驱行机带动第一送电块上滑直至回到初始状态，然后，反向启动第二驱行机带动调配座回到初始状态，此时，电磁铁通电带动锁合齿体向左滑动并与锁合齿脱离，然后，反向启动第一驱行机带动卡合架顺时针转动至初始状态，然后，手动向左拉动接合部即可克服第三弹条的弹性作用力使卡合珠滑出卡合腔将接合部拉出，其拉出接合部简单方便，而且，在拉出接合部时，第一送电块处于封闭状态，第二送电腔不带电，使用安全性高，使用便捷性高，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种板件装配器件连接设备，包括壳体以及与所述壳体配合使用的接合部，其特征在于：所述壳体左侧端面内设有嵌合腔，所述嵌合腔后侧内壁内设有锁合腔，所述锁合腔后侧内壁内左右延伸设有第一传送腔，所述嵌合腔前侧内壁转动配合安装有第一转臂，所述第一转臂分别伸入所述锁合腔以及所述第一传送腔中且与所述第一传送腔后侧内壁转动配合连接，所述嵌合腔内的所述第一转臂外表面前后对称固设有固定块，所述固定块左侧端面固定安装有卡合架，所述锁合腔内的所述第一转臂外表面固设有锁合齿，所述锁合腔左侧内壁内设有第一滑腔，所述第一滑腔内滑动配合安装有锁合齿体，所述锁合齿体左侧端面与所述第一滑腔左侧内壁之间固设有第一弹条，所述第一滑腔左侧内壁内固设有电磁铁，所述第一传送腔内的所述第一转臂外表面固设有第一齿轮，所述嵌合腔右侧内壁内设有放置腔，所述放置腔内顶壁内上下延伸设有第二滑腔，所述第二滑腔内滑动配合安装有第一送电块，所述第一送电块与市电连接，所述第一送电块下侧的所述第二滑腔右侧内壁内左右延伸设有第三滑腔，所述第三滑腔内设有隔离板，所述隔离板右侧端面与所述第三滑腔右侧壁之间顶压配合安装有第二弹条，所述第一送电块顶端固设有滑动配合安装在所述第二滑腔内的滑板，所述滑板右侧端面固设有齿合条，所述第二滑腔右侧内壁内设有第二传送腔，所述第二传送腔内转动配合安装有第二转臂，所述第二转臂外表面固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿合条相互啮合，所述第二转臂伸入所述第一传送腔内且外表面固设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮之间设有调配装置，所述壳体上下两侧端面右侧处还固定安装有固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种板件装配器件连接设备，其特征在于：所述调配装置包括设置于所述第一传送腔后侧内壁内的调配腔，所述调配腔内滑动配合安装有调配座，所述调配座前侧端面内固设有第一驱行机，所述第一驱行机前侧端面动力配合安装有第四齿轮，所述第四齿轮分别用以与所述第一齿轮以及所述第三齿轮相互啮合，所述第一驱行机后侧的所述调配座内螺纹配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆右侧末端与所述调配腔右侧内壁转动配合连接，所述螺旋杆左侧末端动力配合安装有第二驱行机，所述第二驱行机固设于所述调配腔左侧内壁内。
3.根据权利要求1或2所述的一种板件装配器件连接设备，其特征在于：所述调配腔左侧内壁内设有第一送电腔，所述调配座左侧端面固设有与所述第一送电腔插接配合连接的第二送电块，所述第二送电块与市电连接，所述第一送电腔与所述电磁铁电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种板件装配器件连接设备，其特征在于：所述卡合架左侧端面内设有插合腔，所述插合腔上下内壁内对称设有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动配合安装有卡合珠，上下两侧的所述卡合珠远离所述插合腔一端与所述第四滑腔内壁之间固设有第三弹条。
5.根据权利要求1或4所述的一种板件装配器件连接设备，其特征在于：所述接合部右侧端面固设有与所述插合腔插接配合连接的插合块，所述插合块上下两侧端面内设有用以所述卡合珠卡入的卡合腔，所述接合部底部端面固设有用以伸入所述放置腔内的锁合块，所述锁合块右侧端面设有与所述第一送电块插接配合连接的第二送电腔，所述第二送电腔与装板机电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种板件装配器件连接设备，其特征在于：所述固定装置包括固定安装在所述壳体上下两侧端面右侧处的固定板，所述固定板右侧端面与所述壳体右侧端面齐平，且所述固定板内左右贯穿设有螺栓孔。
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