CN1091172C - 管道防腐的多点阴极保护方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电化学,具体地说是一种防止受电化学腐蚀的埋地金属管道多点阴极保护方法。当管道防腐层绝缘电阻率低于6000Ω·m2时,或管线全程保护电位测试值低于-0.85V时,所述每原两个阴极保护站中间靠电源附近设立多个阴极保护点,在所述设立的阴极保护点建立简易阴极保护站,在所述简易阴极保护站之处提高阴极保护电位至-0.85V以上;所述阴极保护点个数n≥1,以将全程电位提高到-0.85V以上为上限值。本发明选点灵活,建站占地少,无需阴极保护间,简单易行,投资少。

Description

管道防腐的多点阴极保护方法
本发明涉及电化学,具体地说是一种防止受电化学腐蚀的埋地金属管道多点阴极保护方法。
在已有技术中,埋地管道在初建时根据要保护的管线长度和所选取的保护参数来确定阴极保护站的数量,而在实际中,常将阴极保护站的站址选在被保护管道首末两端的泵站阴极保护间内,由两端的阴极保护站从管线两端同时送电,使管线全程的阴极保护电位在-0.85V以上,这样,管线全程处于阴极保护范围之内。然而随着时间的推移,埋地管道外防腐层逐步老化变质,使绝缘电阻值降低,阴极保护电流密度增加,保护距离缩短,这时,两个阴极保护站中间的部分管道保护电位降至-0.85V以下,而失去阴极保护。失去保护的管道则会很快腐蚀穿孔,造成生产损失及环境污染,目前保护管道防腐的方法一般是在阴极保护站提高通电点电位值,增大电流强度,但难以将全程管道电位保持在-0.85V以上,况且当通电点电位过高时将产生过保护,使管道沥青防腐层析氢而加速防腐层的损坏。另外一个方法就是当管道防腐层使用到17年左右有计划地进行大修更换,当然这是解决防腐层老化,彻底解决管道阴极保护的最佳方法,但是,管道防腐层大修施工难度大,时间长,费用高,以φ377mm管径的管道防腐层大修费用为例,1984年44000元/公里,1991年105000元/公里,1997年129000元/公里,大修费用呈逐年上升趋势,如果40公里长的管道大修费用就得5,160,000元。
为了克服上述不足,本发明提供一种选点灵活,建站占地少,无需阴极保护间,简单易行,投资少的管道防腐的多点阴极保护方法。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:当管道防腐层绝缘电阻率低于6000Ω·m2时,或管线全程保护电位测试值低于-0.85V时,在原两个阴极保护站中间设立多个阴极保护点,在所述设立的阴极保护点建立简易阴极保护站,在所述简易阴极保护站之处提高阴极保护电位至-0.85V以上;所述设立阴极保护点个数n≥1,以将全程电位提高到-0.85V以上为上限值;所述简易阴极保护站选用野外轻便型阴极保护仪。
本发明具有如下优点:
1.不需建立阴极保护间。本发明由于采用专用于野外的轻便型阴极保护专用设备,不需建设阴极保护间,只是将阴极保护设备就近悬挂在附近的水泥电杆上或墙壁上即可。
2.本发明选点灵活,建站占地少,节省投资。一般情况下,建一个站点所需费用:阳极地床费50000元,仪器费20000元,电源费80000元,合计150000元,也就相当于大修一公里长管道防腐层的费用。
3.本发明能延长管道防腐层大修周期和管道使用寿命,能节省大量资金,具有长期经济效益。
4.本发明对恢复老管线的阴极保护,完善管道阴极保护的管理具有简单易行,效果好,易于管理之特点。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
在原两个阴极保护站中间、靠电源附近设立多个阴极保护点,阴极保护点数的选择具体是根据管道防腐层绝缘电阻率及失去阴极保护管线的距离长短来确定,一般来讲,其所述设立阴极保护点个数n≥1,以将全程电位提高到-0.85V以上为上限值;当管道防腐层绝缘电阻率低于6000Ω·m2时,或管线全程保护电位测试值低于-0.85V时,设立多个阴极保护点,在所述每个阴极保护点建立简易阴极保护站,在所述简易阴极保护站之处提高阴极保护电位至-0.85V以上,即根据实际测试的管道防腐层绝缘电阻率来确定建立阴极保护点的时间,在实际测试中同一条管道由于防腐层施工质量及外界环境的不同其防腐层绝缘电阻率下降的程度也是不同的,然而在小区段内绝缘电阻率下降的速度基本上是均匀的,因此可以把整段管道防腐层绝缘电阻率看作是逐渐、均匀降低的,因此,阴极保护长度是随着绝缘电阻率下降而逐渐缩短的,这样就可根据实际测试结果确定阴极保护时间,一般当管道防腐层绝缘电阻率低于6000Ω·m2时,管道就可能失去阴极保护,这时就应该考虑采用多点阴极保护方法,这是积极和提前的措施,或者是当对管线全程进行保护电位测试时,一旦发现部分管道保护电位低于-0.85V时,采取多点阴极保护,当运行到中后期的埋地管道由于防腐层老化损坏而造成阴极保护漏电流增大,使部分管道失去阴极保护时,在原管道两端的阴极保护站中间,根据管线长度和管道阴极保护的实际参数另选择一个或多个点址,建立简易阴极保护站,从该处将阴极保护电位抬高,从而使管道全程处于正常的阴极保护电位值范圈之内;
在所述简易阴极保护站,本实施例由所选用的YB-20J型野外轻便型阴极保护仪构成,本实施例将其放在电杆上(或墙壁上);由于多点阴极保护的点址都是选在管道的中间区域,所述阴极保护仪在技术性能上具有能适应于野外恶劣环境,防潮,防雨,防盗,在无人执守的情况下能长期可靠工作,并且体积小,可壁挂式安装在附近电线杆上或墙壁上。
实施例2
某油田曙光--大凌河输油管线的阴极保护恢复工程,管道全长40公里,已使用时间20年,其中管线的曙光泵站和大凌河阀室各设一个阴极保护站,由两端向中间送电。恢复工程之前,管道的三分之二失去阴极保护,上级检查判定阴极保护不合格管线。采用本发明后,在原两个阴极保护站之间的2#测试桩处和5#测试桩处选两个阴极保护点,在所述设立的两个阴极保护点新建两个简易阴极保护站,在两个新建阴极保护站之处提高阴极保护电位,管道全程保护电位均提高到-0.85V以上。
下面是本实施前后管道阴极保护电位的对比表:
桩号 曙光 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 大凌河
距离(公里) 0 5     10 15 20 25 30 35 40
旧阴保站
新阴保站     √
实施前电位 -1.38 -0.80     -0.75 -0.6 -0.62 -0.71 -0.82 -0.87 -1.3
实施后电位 -1.38 -0.88 -1.25 -0.89 -0.93 -1.2 -0.9 -1.1 -1.3

Claims (3)

1.一种管道防腐的多点阴极保护方法,其特征在于:当管道防腐层绝缘电阻率低于6000Ω·m2时,或管线全程保护电位测试值低于-0.85V时,在原两个阴极保护站中间设立多个阴极保护点,在所述设立的阴极保护点建立简易阴极保护站,在所述简易阴极保护站之处提高阴极保护电位至-0.85V以上。
2.按照权利要求1所述管道防腐的多点阴极保护方法,其特征在于:所述设立阴极保护点个数n≥1,以将全程电位提高到-0.85V以上为上限值;
3.按照权利要求1所述管道防腐的多点阴极保护方法,其特征在于:所述简易阴极保护站由选用的野外轻便型阴极保护仪构成。
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