CN109115117A - 碳滑板厚度扫描仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳滑板厚度扫描仪,碳滑板厚度扫描仪,它包括机体和基准模块,所述的机体的上侧面设置有LED显示屏,机体的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手,机体的中部设置有载物台,所述的载物台的上方分别设置有垂直行进导向轮和水平行进导向轮,所述的垂直行进导向轮和水平行进导向轮均通过螺栓与机体连接,所述的机体的内部设置有主机,所述的主机通过电信号与LED显示屏连接,主机的输入端通过电信号连接有位移传感器,本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。
Description
技术领域
本发明属于碳滑板厚度检测设备技术领域,具体涉及碳滑板厚度扫描仪。
背景技术
碳滑板在使用过程中会出现磨耗不均,如果剩余差和磨耗差超限,则会导致网压不稳,机车功率下降,甚至导致弓网事故的发生,严重干扰铁路正常运行秩序,影响正常使用。
目前,在对碳滑板厚度的检查作业过程中,常使用普通直尺测量滑板厚度,但存在较大误差;也会使用到游标卡尺进行测量,但耗时长,且现场作业不便。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、使用方便、精度高、便于携带的碳滑板厚度扫描仪。
本发明的目的是这样实现的:碳滑板厚度扫描仪,它包括机体和基准模块,所述的机体的上侧面设置有LED显示屏,机体的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手,机体的中部设置有载物台,所述的载物台的上方分别设置有垂直行进导向轮和水平行进导向轮,所述的垂直行进导向轮和水平行进导向轮均通过螺栓与机体连接,所述的机体的内部设置有主机,所述的主机通过电信号与LED显示屏连接,主机的输入端通过电信号连接有位移传感器。
所述的机体的另一侧壁上分别设置有活动式拉力传感器。
所述的LED显示屏为LED高清工业触摸式显示屏,且LED显示屏设置有轮廓及拉力值图线显示模块、时间信号显示模块、开关机功能键模块、时间基准功能键模块和显示输出功能键模块。
所述的垂直行进导向轮的数量为两个。
所述的水平行进导向轮的数量为至少一个。
所述的机体还设置有锂电池,且锂电池分别通过电源线与主机和LED显示屏连接。
所述的位移传感器为高精度激光位置传感器,位移传感器的数量为三个,且分别为基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器。
所述的基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器分别设置在机体的侧壁上、载物台的上侧面上和载物台的上方。
本发明的有益效果:本发明在使用时,该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点,对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析,能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况,并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值,生成碳滑板轮廓图像,通过叠加历次轮廓扫描结果,实现碳滑板轮廓变化的动态演示,以及时了解碳滑板的变化趋势,同时,该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差,本发明安装有三个高精度位移传感器,同时配备LED高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器,通过在被测碳滑板上快速滑动,实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量,通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据,高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理,融合先前多种光学技术,适应与各种安装环境,有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差,其采用最新的Tri-CORE技术,对受光波形进行三重补偿及最优化处理,实现高精度稳定测量,LED高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点,支持不间断运行,抗干扰能力强,耐高温,防腐蚀,适应严苛的工作环境,可满足各种工况使用需求,高容量锂电池,可满足仪器12小时以上的使用时间,同时配备了快速充电器,专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据,直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析,实现数字化、信息化、智能化管理,垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向,操作人员可轻易实现测量操作,节省人工对位,提高测量效率,拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸,测量碳滑板厚度时,拉力传感器拆卸取下,测量受电弓各参数时,拉力传感器安装到机体上即可,在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上,基准模块为测量碳滑板提供测量基准,本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。
附图说明
图1为本发明碳滑板厚度扫描仪的结构示意图。
图2为本发明碳滑板厚度扫描仪的电路控制框图。
图中:1、机体 2、LED显示屏 3、活动把手 4、载物台 5、垂直行进导向轮 6、水平行进导向轮 7、主机 8、位移传感器 9、基准模块 10、锂电池 11、拉力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示,碳滑板厚度扫描仪,它包括机体1和基准模块9,所述的机体1的上侧面设置有LED显示屏2,机体1的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手3,机体1的中部设置有载物台4,所述的载物台4的上方分别设置有垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6,所述的垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6均通过螺栓与机体1连接,所述的机体1的内部设置有主机7,所述的主机7通过电信号与LED显示屏2连接,主机7的输入端通过电信号连接有位移传感器8。
本发明在使用时,该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点,对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析,能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况,并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值,生成碳滑板轮廓图像,通过叠加历次轮廓扫描结果,实现碳滑板轮廓变化的动态演示,以及时了解碳滑板的变化趋势,同时,该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差,本发明安装有三个高精度位移传感器,同时配备LED高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器,通过在被测碳滑板上快速滑动,实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量,通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据,高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理,融合先前多种光学技术,适应与各种安装环境,有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差,其采用最新的Tri-CORE技术,对受光波形进行三重补偿及最优化处理,实现高精度稳定测量,LED高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点,支持不间断运行,抗干扰能力强,耐高温,防腐蚀,适应严苛的工作环境,可满足各种工况使用需求,高容量锂电池,可满足仪器12小时以上的使用时间,同时配备了快速充电器,专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据,直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析,实现数字化、信息化、智能化管理,垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向,操作人员可轻易实现测量操作,节省人工对位,提高测量效率,拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸,测量碳滑板厚度时,拉力传感器拆卸取下,测量受电弓各参数时,拉力传感器安装到机体上即可,在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上,基准模块为测量碳滑板提供测量基准,本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。
实施例2
如图1、图2所示,碳滑板厚度扫描仪,它包括机体1和基准模块9,所述的机体1的上侧面设置有LED显示屏2,机体1的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手3,机体1的中部设置有载物台4,所述的载物台4的上方分别设置有垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6,所述的垂直行进导向轮5和水平行进导向轮6均通过螺栓与机体1连接,所述的机体1的内部设置有主机7,所述的主机7通过电信号与LED显示屏2连接,主机7的输入端通过电信号连接有位移传感器8,所述的机体1的另一侧壁上设置有活动式拉力传感器11,所述的LED显示屏2为LED高清工业触摸式显示屏,且LED显示屏2设置有轮廓及拉力值图线显示模块、时间信号显示模块、开关机功能键模块、时间基准功能键模块和显示输出功能键模块,所述的垂直行进导向轮5的数量为两个,述的水平行进导向轮6的数量为至少一个,所述的机体1还设置有锂电池10,且锂电池10分别通过电源线与主机7和LED显示屏2连接,所述的位移传感器8为高精度激光位置传感器,位移传感器8的数量为三个,且分别为基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器,所述的基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器分别设置在机体1的侧壁上、载物台4的上侧面上和载物台4的上方。
本发明在使用时,该扫描仪具有激光测距、实时成像、无线传输、小巧可手持的特点,对碳滑板厚度进行数字化、信息化、图表化分析,能够测量碳滑板的厚度、凹槽深度及偏磨情况,并自动计算该碳滑板的万公里最大磨耗值、万公里平均磨耗值和万公里加权磨耗值,生成碳滑板轮廓图像,通过叠加历次轮廓扫描结果,实现碳滑板轮廓变化的动态演示,以及时了解碳滑板的变化趋势,同时,该扫描仪具有便携式受电弓检测仪的全部功能,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差,本发明安装有三个高精度位移传感器,同时配备LED高清工业显示屏、高容量锂电池、专用数据处理软件、垂直行进导向轮、水平行进导向轮和拉力传感器,通过在被测碳滑板上快速滑动,实现碳滑板全长度方向厚度值的扫描测量,通过拉力传感器与侧面的高精度激光位移传感器的配合,可测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差等数据,高精度激光位移传感器采用新型的混合透镜光原理,融合先前多种光学技术,适应与各种安装环境,有效抑制安装位置的偏移及温度导致对测量的误差,其采用最新的Tri-CORE技术,对受光波形进行三重补偿及最优化处理,实现高精度稳定测量,LED高清工业显示屏具有精准色彩还原、护眼不闪屏、性能稳定的特点,支持不间断运行,抗干扰能力强,耐高温,防腐蚀,适应严苛的工作环境,可满足各种工况使用需求,高容量锂电池,可满足仪器12小时以上的使用时间,同时配备了快速充电器,专用数据处理软件处理高精度激光位移传感器采集的数据,直观的显示碳滑板各点对应的厚度并进行分析,实现数字化、信息化、智能化管理,垂直行进导向轮和水平行进导向轮为测量碳滑板进行导向,操作人员可轻易实现测量操作,节省人工对位,提高测量效率,拉力传感器具有体积小、性能稳定、可方便的安装与拆卸,测量碳滑板厚度时,拉力传感器拆卸取下,测量受电弓各参数时,拉力传感器安装到机体上即可,在使用时基准模块放置在碳滑板一端的上侧面上,基准模块为测量碳滑板提供测量基准,本发明具有结构合理、使用方便、精度高、便于携带的优点。
Claims (8)
1.碳滑板厚度扫描仪,它包括机体和基准模块,其特征在于:所述的机体的上侧面设置有LED显示屏,机体的一侧壁的上部和下部均设置有折叠式活动把手,机体的中部设置有载物台,所述的载物台的上方分别设置有垂直行进导向轮和水平行进导向轮,所述的垂直行进导向轮和水平行进导向轮均通过螺栓与机体连接,所述的机体的内部设置有主机,所述的主机通过电信号与LED显示屏连接,主机的输入端通过电信号连接有位移传感器。
2.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的机体的另一侧壁上设置有活动式拉力传感器。
3.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的LED显示屏为LED高清工业触摸式显示屏,且LED显示屏设置有轮廓及拉力值图线显示模块、时间信号显示模块、开关机功能键模块、时间基准功能键模块和显示输出功能键模块。
4.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的垂直行进导向轮的数量为两个。
5.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的水平行进导向轮的数量为至少一个。
6.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的机体还设置有锂电池,且锂电池分别通过电源线与主机和LED显示屏连接。
7.如权利要求1所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的位移传感器为高精度激光位置传感器,位移传感器的数量为三个,且分别为基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器。
8.如权利要求7所述的碳滑板厚度扫描仪,其特征在于:所述的基准模块位移传感器、上表面位移传感器和下表面位移传感器分别设置在机体的侧壁上、载物台的上侧面上和载物台的上方。
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