CN109113868B - 储能发电系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及储能领域，提供了一种储能发电系统及其使用方法。该系统包括低温泵、储气室、透平膨胀机、低压换热器、中压换热器及低、中、高压压缩机；低温泵通过第一三通阀、第二三通阀和蓄热器与第三三通阀的直通口a连接；第一三通阀的旁通口与低压换热器的低温侧进口连接，第三三通阀的旁通口分别与低、中压换热器的低温侧进口连接；低、中压换热器的低温侧出口均通过低压压缩机与低压换热器的高温侧进口连接，低压换热器的高温侧出口通过中压压缩机与中压换热器的高温侧进口连接；中压换热器的高温侧出口通过高压压缩机和第四三通阀与第三三通阀的直通口b连接，第二、第四三通阀的旁通口均与储气室连接。本发明可利用LNG实现电能存储和再生。
Description
技术领域
本发明涉及储能技术领域，具体涉及一种储能发电系统及其使用方法。
背景技术
近年来，随着电网规模的不断扩大以及可再生能源电力的飞速发展，尤其是海上风电的规模扩大，电网的一系列问题也逐渐凸显。电网在用电高峰时会出现电能不足、拉闸限电的情况，在用电低谷时会出现电能浪费的情况，这种周期性或突发性的峰谷负荷会对电网的安全运行造成一定的影响。而可再生能源并网后，其自身的间歇性和不稳定性会阻碍可再生能源的大规模开发利用。
储能发电系统是一种平抑波动的有效手段。由于，天然气具有燃烧效率高、NOX和CO排放水平低等优点，因此将其作为储能介质时可显著提高储能发电系统的效率。但是，我国在进口以及在国内运输天然气时主要以液化天然气(liquefied natural gas，以下简称LNG)方式进行输送。而LNG在实际应用时，需要消耗外界热能进行气化。例如，气化LNG时将LNG管路引入大海水体，利用海水加热LNG使其气化，这种方式不但使LNG的冷能完全损失掉，而且还需要吸收外界大量的热能，导致海水局部温度骤降甚至结冰，对生物造成潜在危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种储能发电系统及其使用方法，以利用LNG实现电力存储和再生，同时解决LNG气化时需要额外消耗外界热能以及LNG的冷能未得到充分利用的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种储能发电系统，该系统包括依次连接的低温泵、气化压缩装置、储气室、调节阀、混合室、燃烧室和透平膨胀机；
所述气化压缩装置包括低压换热器、中压换热器、低压压缩机、中压压缩机和高压压缩机，所述低温泵依次通过第一三通阀、第二三通阀和蓄热器与第三三通阀的直通口a连接；所述第一三通阀的旁通口与所述低压换热器的低温侧进口连接，所述第三三通阀的旁通口分别与所述低压换热器和所述中压换热器的低温侧进口连接；所述低压换热器和所述中压换热器的低温侧出口均通过所述低压压缩机与所述低压换热器的高温侧进口连接，所述低压换热器的高温侧出口通过所述中压压缩机与所述中压换热器的高温侧进口连接；所述中压换热器的高温侧出口依次通过所述高压压缩机和第四三通阀与所述第三三通阀的直通口b连接；所述第二三通阀和所述第四三通阀的旁通口均与所述储气室连接。
其中，所述混合室包括混合腔以及分别插设在所述混合腔的两端的喷嘴和扩压管，所述混合腔的侧壁上设有引射入口；所述调节阀通过所述喷嘴与所述混合腔连通，所述混合腔通过所述扩压管与所述燃烧室连通。
其中，所述低压换热器和/或所述中压换热器的低温侧进口处设有流量调节单元。
其中，所述第二三通阀和所述第四三通阀的旁通口均通过单向阀与所述储气室的进口连通。
其中，还包括回热器，所述调节阀通过所述回热器的低温侧与所述混合室连通，所述透平膨胀机的出口与所述回热器的高温侧进口连通。
其中，所述低压压缩机和所述中压压缩机的出口处设有温度检测单元。
为实现上述目的，本发明还提供了一种储能发电系统的使用方法，该方法：
储能时，包括以下步骤：
将低温泵的进口与液化天然气源连通；
关闭调节阀以及第一三通阀和第二三通阀的旁通口，接通第三三通阀和第四三通阀的旁通口，以使所述低温泵的出口依次通过第一三通阀、第二三通阀、蓄热器和第三三通阀分别与低压换热器和中压换热器连通的同时，使高压压缩机的出口通过所述第四三通阀与储气室连通；
启动所述低温泵、低压压缩机、中压压缩机和高压压缩机；
获取所述低压压缩机和所述中压压缩机的排气温度；
判断所述低压压缩机和所述中压压缩机的排气温度是否达到指定温度；
若是，接通所述第一三通阀和所述第二三通阀的旁通口，关闭所述第三三通阀和所述第四三通阀的旁通口，以使所述低温泵的出口通过所述第一三通阀分别与所述低压换热器和中压换热器连通的同时，使所述高压压缩机的出口依次通过所述第四三通阀、所述第三三通阀、所述蓄热器和所述第二三通阀与所述储气室连通；
释能时，包括以下步骤：
打开所述调节阀，使所述储气室中存储的天然气在混合室与空气充分混合后进入燃烧室燃烧，并使所述燃烧室产生的高温烟气进入透平膨胀机进行做功。
本发明结构简单、操作便捷，储能时，通过关闭第一三通阀和第二三通阀的旁通口、接通第三三通阀和第四三通阀的旁通口，就可利用蓄热器内的蓄热工质气化LNG，与此同时还可利用低压压缩机和中压压缩机排出的高温天然气进一步加热气化后的天然气；而当低压压缩机和中压压缩机的排气温度达到指定温度时，通过接通第一三通阀和第二三通阀的旁通口、关闭第三三通阀和第四三通阀的旁通口，就可利用高压压缩机排出的高温天然气来加热蓄热器中的蓄热工质，使其为下次储能过程中天然气的气化储蓄热量。可见，该系统不仅能实现电力存储和再生，而且还可利用高压压缩机的排气气化LNG，避免LNG气化时消耗额外的外界热能，进而大大降低成本；与此同时，该系统还可利用天然气流经低压换热器和中压换热器的低温侧时释放的冷能来降低中压压缩机和高压压缩机的进气温度，从而就可显著降低各个压缩机组消耗的压缩功。
附图说明
图1是本发明实施例1中一种储能发电系统的结构示意图；
图2是本发明实施例1中的储能时储能发电系统中天然气的流向图；
图3是本发明实施例1中蓄热器蓄热时储能发电系统中天然气的流向图。
附图标记：
1、低温泵；2-1、第一三通阀；2-2、第二三通阀；2-3、蓄热器；
2-4、第三三通阀；2-5、第四三通阀；2-6、低压换热器；
2-7、中压换热器；2-8、低压压缩机；2-9、中压压缩机；
2-10、高压压缩机；3、储气室；4、调节阀；5、混合室；
6、燃烧室；7、透平膨胀机；8、单向阀。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
实施例1
如图1所示，本发明提供了一种储能发电系统，该系统包括依次连接的低温泵1、气化压缩装置、储气室3、调节阀4、混合室5、燃烧室6和透平膨胀机7；
气化压缩装置包括低压换热器2-6、中压换热器2-7、低压压缩机2-8、中压压缩机2-9和高压压缩机2-10；低温泵1依次通过第一三通阀2-1、第二三通阀2-2和蓄热器2-3与第三三通阀2-4的直通口a连接，也就是说，低温泵1的出口与第一三通阀2-1的直通口a连接，第一三通阀2-1的直通口b与第二三通阀2-2的直通口a连接，第二三通阀2-2的直通口b通过蓄热器2-3与第三三通阀2-4的直通口a连接；第一三通阀2-1的旁通口与低压换热器2-6的低温侧进口连接，第三三通阀2-4的旁通口分别与低压换热器2-6和中压换热器2-7的低温侧进口连接；低压换热器2-6和中压换热器2-7的低温侧出口均通过低压压缩机2-8与低压换热器2-6的高温侧进口连接，低压换热器2-6的高温侧出口通过中压压缩机2-9与中压换热器2-7的高温侧进口连接；中压换热器2-7的高温侧出口依次通过高压压缩机2-10和第四三通阀2-5与第三三通阀2-4的直通口b连接，也就是说，中压换热器2-7的高温侧出口与高压压缩机2-10的进口连接，高压压缩机2-10的出口与第四三通阀2-5的直通口a连接，第四三通阀2-5的直通口b与第三三通阀2-4的直通口b连接；第二三通阀2-2和第四三通阀2-5的旁通口均与储气室3连接。
由于，处于液态的天然气不能直接送入低压压缩机2-8进行压缩，因此在LNG进入低压压缩机2-8之前首先要将LNG气化。由此，储能时，将低温泵1的进口与液化天然气源连通后：
首先，如图2所示，关闭调节阀4，并调节第一三通阀2-1、第二三通阀2-2、第三三通阀2-4和第四三通阀2-5，使第一三通阀2-1的直通口a和直通口b连通、第二三通阀2-2直通口a和直通口b连通、第三三通阀2-4的直通口a和旁通口连通、第四三通阀2-5的直通口a和旁通口连通，即关闭第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口，接通第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口。由此，低温泵1的出口便可依次通过第一三通阀2-1、第二三通阀2-2、蓄热器2-3和第三三通阀2-4分别与低压换热器2-6和中压换热器2-7连通，与此同时，高压压缩机2-10的出口可通过第四三通阀2-5与储气室3连通；
然后，启动低温泵1、低压压缩机2-8、中压压缩机2-9和高压压缩机2-10。此时，低温泵1从液化天然气源泵取的LNG便依次通过第一三通阀2-1和第二三通阀2-2流入蓄热器2-3，LNG经过蓄热器2-3中蓄热工质的加热后完全气化。由于，第三三通阀2-4的直通口b关闭而直通口a与旁通口连通，因此气化后的天然气会直接通过第三三通阀2-4的旁通口分别流入低压换热器2-6的低温侧和中压换热器2-7的低温侧，分别经过低压换热器2-6和中压换热器2-7再次加热的天然气又会流入低压压缩机2-8。经过低压压缩机2-8压缩升温升压后，天然气又会流入低压换热器2-6的高温侧与流经低压换热器2-6的低温侧的天然气进行换热；换热降温后的天然气从低压换热器2-6的高温侧流出后，便直接流入中压压缩机2-9，天然气经过中压压缩机2-9压缩升温升压后又会流入中压换热器2-7的高温侧与中压换热器2-7的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从中压换热器2-7的高温侧流出的天然气则直接流入高压压缩机2-10。由于，第四三通阀2-5的直通口b关闭而直通口a与旁通口连通，因此天然气经过高压压缩机2-10压缩升温升压后会直接通过第四三通阀2-5的旁通口流入储气室3。
接着，如图3所示，随着该系统的持续运行，当低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的压比完全建立后，即低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的排气温度达到指定温度时，再次调节第一三通阀2-1、第二三通阀2-2、第三三通阀2-4和第四三通阀2-5，使第一三通阀2-1的直通口a和旁通口连通、第二三通阀2-2直通口a和旁通口连通、第三三通阀2-4的直通口a和直通口b连通、第四三通阀2-5的直通口a和直通口b连通，即接通第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口，关闭第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口。此时，低温泵1的出口通过第一三通阀2-1分别与低压换热器2-6和中压换热器2-7连通的同时，高压压缩机2-10的出口可依次通过第四三通阀2-5、第三三通阀2-4、蓄热器2-3和第二三通阀2-2与储气室3连通。由此，低温泵1从液化天然气源泵取的LNG便通过第一三通阀2-1的旁通口分别流入低压换热器2-6的低温侧和中压换热器2-7的低温侧，进入低压换热器2-6和中压换热器2-7低温侧的天然气分别经过低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的高温排气加热气化后便流入低压压缩机2-8；经过低压压缩机2-8压缩升温升压后的天然气又会流入低压换热器2-6的高温侧，与流经低压换热器2-6的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从低压换热器2-6的高温侧流出的天然气又会直接流入中压压缩机2-9，天然气经过中压压缩机2-9压缩升温升压后又会流入中压换热器2-7的高温侧，与中压换热器2-7的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从中压换热器2-7的高温侧流出的天然气则直接流入高压压缩机2-10。由于，第四三通阀2-5的直通口a与直通口b连通而旁通口关闭，因此天然气经过高压压缩机2-10压缩升温升压后可直接通过第四三通阀2-5流入蓄热器2-3，流入蓄热器2-3的高温天然气会不断与蓄热器2-3内的蓄热工质进行换热；换热降温后的天然气则直接通过第二三通阀2-2的旁通口流入储气室3。
最后，重复上述步骤。
释能时，打开调节阀4，其中，调节阀4的开度可根据透平膨胀机7的输出功率调节。由此，储气室3中存储的天然气在混合室5与空气充分混合后进入燃烧室6燃烧，燃烧室6产生的高温烟气则直接进入透平膨胀机7进行做功。
可见，该系统结构简单、操作便捷，储能时，通过关闭第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口、接通第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口，就可利用蓄热器2-3内的蓄热工质气化LNG，与此同时，还可利用低压压缩机2-8和中压压缩机2-9排出的高温天然气进一步加热气化后的天然气；而当低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的排气温度达到指定温度时，通过接通第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口、关闭第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口，就可利用高压压缩机2-10排出的高温天然气来加热蓄热器2-3中的蓄热工质，使其为下次储能过程中天然气的气化储蓄热量。可见，该系统不仅能实现电力存储和再生，而且还可利用高压压缩机2-10的排气气化LNG，避免LNG气化时消耗额外的外界热能，进而大大降低成本。另外，该系统还可利用天然气流经低压换热气2-6和中压换热器2-7的低温侧时释放的冷能来降低低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的进气温度，从而就可显著降低各个压缩机组消耗的压缩功。
优选地，混合室5包括混合腔以及分别插设在所述混合腔的两端的喷嘴和扩压管，混合腔的侧壁上设有引射入口；调节阀4通过喷嘴与混合腔连通，混合腔通过扩压管与燃烧室6连通。由此，储气室3存储的高压天然气通过调节阀4流入喷嘴后，随着喷嘴截面积的缩小，天然气的流速会逐渐增大，压力会逐渐缩小，进而外界环境中的空气在引射入口处会在内外压力差的作用下被直接吸入混合腔。空气进入混合腔后会随着天然气的流动在扩压管内逐渐与天然气混合均匀，直至最后流入燃烧室6燃烧成高温高压的烟气。
优选地，低压换热器2-6和/或中压换热器2-7的低温侧进口处设有流量调节单元。其中，流量调节单元可以但不限于是流量调节阀。
优选地，第二三通阀2-2和第四三通阀2-5的旁通口均通过单向阀8与储气室3的进口连通，以避免储气室3内的高压天然气倒流回高压压缩机2-10和蓄热器2-3。
优选地，该系统还包括回热器，调节阀4通过回热器的低温侧与混合室5连通，即调节阀4的出口与回热气的低温侧进口连通，回热器的低温侧出口与混合室5的进口连通；透平膨胀机7的出口与回热器的高温侧进口连通。这样设置的好处在于，可利用透平膨胀机7排出的乏气来预热混合室5的进气，进而提高透平膨胀机7的进气温度。需要说明的是，透平膨胀机7的乏气除了用于预热混合室5的进气以外，还可以直接用于供热。
优选地，低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的出口处设有温度检测单元。
实施例2
本发明还提供了一种储能发电系统的使用方法，该方法：
储能时，包括以下步骤：
将低温泵1的进口与液化天然气源连通；
关闭调节阀4以及第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口，接通第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口，也就是说，将第一三通阀2-1的直通口a和直通口b连通、第二三通阀2-2直通口a和直通口b连通、第三三通阀2-4的直通口a和旁通口连通、第四三通阀2-5的直通口a和旁通口连通，以使低温泵1的出口依次通过第一三通阀2-1、第二三通阀2-2、蓄热器2-3和第三三通阀2-4分别与低压换热器2-6和中压换热器2-7连通的同时，使高压压缩机2-10的出口通过第四三通阀2-5与储气室3连通；
启动低温泵1、低压压缩机2-8、中压压缩机2-9和高压压缩机2-10；此时，低温泵1从液化天然气源泵取的LNG便依次通过第一三通阀2-1和第二三通阀2-2流入蓄热器2-3，LNG经过蓄热器2-3中蓄热工质的加热后完全气化。气化后的天然气则会通过第三三通阀2-4的旁通口分别流入低压换热器2-6的低温侧和中压换热器2-7的低温侧，进入低压换热器2-6和中压换热器2-7低温侧的天然气分别通过低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的高温排气加热气化后便流入低压压缩机2-8；经过低压压缩机2-8压缩升温升压后，天然气又会流入低压换热器2-6的高温侧与流经低压换热器2-6的低温侧的天然气进行换热；换热降温后的天然气从低压换热器2-6的高温侧流出后，便直接流入中压压缩机2-9，天然气经过中压压缩机2-9压缩升温升压后又会流入中压换热器2-7的高温侧与中压换热器2-7的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从中压换热器2-7的高温侧流出的天然气则直接流入高压压缩机2-10，天然气经过高压压缩机2-10压缩升温升压后最终流入储气室3。
获取低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的排气温度；
判断低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的排气温度是否达到指定温度；
若是，则说明低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的压比完全建立，此时需再次调节第一三通阀2-1、第二三通阀2-2、第三三通阀2-4和第四三通阀2-5，使第一三通阀2-1的直通口a和旁通口连通、第二三通阀2-2直通口a和旁通口连通、第三三通阀2-4的直通口a和直通口b连通、第四三通阀2-5的直通口a和直通口b连通，即接通第一三通阀2-1和第二三通阀2-2的旁通口，关闭第三三通阀2-4和第四三通阀2-5的旁通口，以使低温泵1的出口通过第一三通阀2-1分别与低压换热器2-6和中压换热器2-7连通的同时，使高压压缩机2-10的出口依次通过第四三通阀2-5、第三三通阀2-4、蓄热器2-3和第二三通阀2-2与储气室3连通；由此，低温泵1从液化天然气源泵取的LNG便通过第一三通阀2-1的旁通口分别流入低压换热器2-6的低温侧和中压换热器2-7的低温侧，进入低压换热器2-6和中压换热器2-7的低温侧的天然气分别经过低压压缩机2-8和中压压缩机2-9的高温排气加热气化后便流入低压压缩机2-8；经过低压压缩机2-8压缩升温升压后的天然气又会流入低压换热器2-6的高温侧，与流经低压换热器2-6的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从低压换热器2-6的高温侧流出的天然气又会直接流入中压压缩机2-9，天然气经过中压压缩机2-9压缩升温升压后又会流入中压换热器2-7的高温侧，与中压换热器2-7的低温侧的天然气进行换热；换热降温后从中压换热器2-7的高温侧流出的天然气则直接流入高压压缩机2-10，天然气经过高压压缩机2-10压缩升温升压后则会通过第四三通阀2-5流入蓄热器2-3，流入蓄热器2-3的高温天然气会不断与蓄热器2-3内的蓄热工质进行换热，以使蓄热工质为下次储能过程中天然气的气化储蓄热量；换热降温后，天然气则通过第二三通阀2-2的旁通口流入储气室3。
释能时，包括以下步骤：
打开调节阀4，使储气室3中存储的天然气在混合室5与空气充分混合后进入燃烧室6燃烧，并使燃烧室6产生的高温烟气进入透平膨胀机7进行做功。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种储能发电系统，其特征在于，包括依次连接的低温泵、气化压缩装置、储气室、调节阀、混合室、燃烧室和透平膨胀机；
所述气化压缩装置包括低压换热器、中压换热器、低压压缩机、中压压缩机和高压压缩机，所述低温泵依次通过第一三通阀、第二三通阀和蓄热器与第三三通阀的直通口a连接；所述第一三通阀的旁通口与所述低压换热器的低温侧进口连接，所述第三三通阀的旁通口分别与所述低压换热器和所述中压换热器的低温侧进口连接；所述低压换热器和所述中压换热器的低温侧出口均通过所述低压压缩机与所述低压换热器的高温侧进口连接，所述低压换热器的高温侧出口通过所述中压压缩机与所述中压换热器的高温侧进口连接；所述中压换热器的高温侧出口依次通过所述高压压缩机和第四三通阀与所述第三三通阀的直通口b连接；所述第二三通阀和所述第四三通阀的旁通口均与所述储气室连接。
2.根据权利要求1所述的储能发电系统，其特征在于，所述混合室包括混合腔以及分别插设在所述混合腔的两端的喷嘴和扩压管，所述混合腔的侧壁上设有引射入口；所述调节阀通过所述喷嘴与所述混合腔连通，所述混合腔通过所述扩压管与所述燃烧室连通。
3.根据权利要求1所述的储能发电系统，其特征在于，所述低压换热器和/或所述中压换热器的低温侧进口处设有流量调节单元。
4.根据权利要求1所述的储能发电系统，其特征在于，所述第二三通阀和所述第四三通阀的旁通口均通过单向阀与所述储气室的进口连通。
5.根据权利要求1所述的储能发电系统，其特征在于，还包括回热器，所述调节阀通过所述回热器的低温侧与所述混合室连通，所述透平膨胀机的出口与所述回热器的高温侧进口连通。
6.根据权利要求1至5任一项所述的储能发电系统，其特征在于，所述低压压缩机和所述中压压缩机的出口处设有温度检测单元。
7.一种储能发电系统的使用方法，其特征在于，
储能时，包括以下步骤：
将低温泵的进口与液化天然气源连通；
关闭调节阀以及第一三通阀和第二三通阀的旁通口，接通第三三通阀和第四三通阀的旁通口，以使所述低温泵的出口依次通过第一三通阀、第二三通阀、蓄热器和第三三通阀分别与低压换热器和中压换热器连通的同时，使高压压缩机的出口通过所述第四三通阀与储气室连通；
启动所述低温泵、低压压缩机、中压压缩机和高压压缩机；
获取所述低压压缩机和所述中压压缩机的排气温度；
判断所述低压压缩机和所述中压压缩机的排气温度是否达到指定温度；
若是，接通所述第一三通阀和所述第二三通阀的旁通口，关闭所述第三三通阀和所述第四三通阀的旁通口，以使所述低温泵的出口通过所述第一三通阀分别与所述低压换热器和中压换热器连通的同时，使所述高压压缩机的出口依次通过所述第四三通阀、所述第三三通阀、所述蓄热器和所述第二三通阀与所述储气室连通；
释能时，包括以下步骤：
打开所述调节阀，使所述储气室中存储的天然气在混合室与空气充分混合后进入燃烧室燃烧，并使所述燃烧室产生的高温烟气进入透平膨胀机进行做功。
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