CN109112607B - 电镀报警方法和电镀报警系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电镀报警方法和电镀报警系统。电镀报警方法包括以下步骤：把喷管板和阳极板电性连接；为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警。电镀报警方法具有能防止短路的优点。

Description

电镀报警方法和电镀报警系统
技术领域
本发明实施例涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀报警方法和电镀报警系统。
背景技术
由于工件电镀后具有更好的性能，因此电镀行业一直是热门的产业。而在电镀时，有时需要阴极板和喷管板之间距离较近，仅一到几毫米，甚至更小，容易短路，一旦短路，造成被电镀工件的报废事小，造成火灾事大，对生产车间有较大安全隐患。
因此，如何防止阴极板和喷管板发生短路，就成了电镀技术领域的需求。
发明内容
本发明提供一种电镀报警方法和电镀报警系统，以解决阴极板和喷管板容易短路的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种电镀报警方法，包括以下步骤：把喷管板和阳极板电性连接；为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警。
优选地，所述电镀报警方法还包括以下步骤：电镀时断开所述喷管板和阳极板间电性连接；检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压；对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警，停止电镀。
优选地，所述阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间工作电压的3％-7％。
优选地，报警模块报警方式为声音报警和/或发光报警。
第二方面，本发明还提供一种电镀报警系统，电镀报警系统包括：第一开关模块，用于把所述喷管板和阳极板电性连接；整流机，用于为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；短路检测装置，用于检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；控制模块，用于对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警。
优选地，电镀时，第一开关模块还用于断开所述喷管板和阳极板间电性连接；短路检测装置还用于检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压；控制模块还用于对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警，停止电镀。
优选地，所述电镀报警系统还包括电阻和第二开关模块，所述整流机输出检测电流时，所述整流机电镀前通过电阻和阴极板、阳极板电性连接，所述整流机电镀时通过第二开关模块和阴极板、阳极板电性连接。
优选地，所述阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间工作电压的3％-7％。
优选地，所述报警模块为发声模块和/或发音模块。
优选地，所述第一开关模块为继电器。
与现有技术相比，本发明提供的电镀报警方法和电镀报警系统，第一槽电压小于阈值电压时，表示短路状态已经出现，此时控制报警模块报警，及时提醒用户生产线发生短路，能有效防止短路，便于整改，且检测时提供的检测电流为小幅度于工作电路，即使已经发生了短路，也不会造成设备发生损坏。在电镀时还检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压以检测是否发生短路，进一步保障电镀时的安全性，防止发生短路。
附图说明
图1为本发明实施例A提供的电镀报警方法的流程示意图。
图2为本发明实施例A提供的电镀报警方法更为具体的流程示意图。
图3为本发明实施例B提供的电镀报警系统的模块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法。虽然流程图将各步骤描述成顺序的处理，但是其中的许多步骤可以被并行地、并发地或者同时实施。此外，各步骤的顺序可以被重新安排。当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤。所述处理可以对应于方法、函数、规程、子例程、子程序等等。
实施例A
请参阅图1，图1为本发明实施例A提供的电镀报警方法的流程示意图，电镀报警方法包括如下步骤：
步骤S1：把喷管板和阳极板电性连接；
步骤S2：为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；
步骤S2：检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；
步骤S4：对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警。
在步骤S1中，喷管板为带喷管性质的板状结构，喷管板的形状大致为在板上面加工形状规格一致的有规律排列的孔，该孔内放置被镀工件，即喷管板包括板状件和板状件上开设多个容置孔。容置孔为通孔，容置孔的形状优选为圆柱形。所述喷管板提供各被镀工件的独立空间，又限制被镀工件位置的电解液的流速，同时还起到遮蔽被镀工件的非电镀面的作用。所述喷管板被设置于电镀槽内。把所述喷管板和阳极板电性连接时，可以选用导线把喷管板电性连接，也可以在导线件设置开关模块，如继电器，闸刀开关等。开关模块优选采用继电器，继电器能被其他控制模块，如PLC，工业电脑等控制，以自动控制喷管板和阳极板电性连接或电性断开。
在步骤S2中，可以理解，被镀工件是和阴极板电性连接的。检测电流大小为电镀时工作电流的3％-7％，优选为5％。具体的，检测电流的大小为5A-10A。检测电流的选择，即使在为喷管板和阴极板提供检测电流时，被镀工件和喷管板或阳极板电性接触时，也不会因喷管板和阴极板之间已经短路而造成电流过大，避免引起严重发热、产生火灾等危险事件。为阳极板和阴极板提供检测电流的装置可以为整流机。整流机优选为能输出不同电流的整流机，整流机能输出不同电流，便于提供检测电流和电镀时工作电流的输出。
在步骤S3中，检测喷管板和阴极板之间电压的装置不做限定。检测喷管板和阴极板之间电压的装置可以直接选用整流机，整流机既可以作为电能的输出模块，也可以作为检测电压的模块。整流机会对输出后的电流、电压进行记录。
在步骤S4中，预设的阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间电压的3％-7％。由于为喷管板和阴极板提供检测电流，故在步骤S2中检测的第一槽电压的大小也比电镀时喷管板和阴极板之间的电压小，预设的阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间电压的3％-7％时，保证了预防短路的准确性。优选地，预设的阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间电压的4％-6％，进一步优选为5％。
报警模块报警的方式为发声报警和/或发光报警。优选地，报警的方式为声光提醒。声音能快速传达到用户的耳朵，用户能快速准确的知晓短路的发生。光提醒较为直观，用户也能简单明了的知晓短路的发生。光提醒优选采用红光或黄光。声提醒时，提醒装置优选为蜂鸣器；光提醒时，提醒装置优选为三色灯。用户知晓短路后，可以立刻采取措施，防止灾害的发生。
请参阅图2，图2为本发明实施例A提供的电镀报警方法更为具体的流程示意图，电镀报警方法还包括如下步骤：
步骤S5：电镀时断开所述喷管板和阳极板间电性连接；
步骤S6：检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压；
步骤S7：对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警，停止电镀。
在步骤S5中，由于在电镀时，为了电镀的需要和电镀的安全，也为了更好的后续防短路的检测，需要断开喷管板和阳极板间电性连接。
在步骤S6中，检测喷管板和阴极板之间电压的装置不做限定。由于电镀时整流机需要时刻为阳极板、阴极板供电，此时检测电压的装置不能为整流机，需要设置单独的检测电压的装置。第二槽电压即为电镀时喷管板和阴极板之间的电场电压。
在步骤S7中，在第二槽电压小于阈值电压时，即短路发生，除了控制报警模块报警，还停止电路，保证了电镀生产线的安全，防止发生火灾等状况。
实施例B
请参阅图3，图3为本发明实施例B提供的电镀报警系统10的模块结构示意图，该电镀报警系统10能执行本发明任意实施例所提供的电镀报警方法。该电镀报警系统10包括：
第一开关模块13，用于把喷管板18和阳极板16电性连接，
整流机12，用于为阳极板16和阴极板17提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；
短路检测装置14，用于检测喷管板18和阴极板17之间的第一槽电压；
控制模块11，用于对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块15报警。
第一开关模块13的类型不做限定。第一开关模块13可以选用机械开关，如闸刀开关或按钮开关；也可选用电子开关，如晶闸管、晶体管、场效应管、可控硅等。本实施例开关模块优选采用继电器，继电器能被其他控制模块11，如PLC，工业电脑等控制，以自动控制喷管板18和阳极板16电性连接或电性断开。可以理解，阴极板17是和被镀工件19电性连接的。可以理解，喷管板18和阳极板16之间在不用第一开关模块13电性连接时，喷管板18和阳极板16之间是绝缘的，如喷管板18和阳极板16之间设置了绝缘层22。可以理解，喷管板18阳极板设置在电镀槽21中，在电镀时，电镀槽21中放置了电镀液体。
所述整流机12能输出不同电流，例如检测电流和工作电流；所述电镀报警系统10还包括并联的电阻122和第二开关模块121，所述整流机12通过所述并联的电阻122和第二开关模块121连接至阴极板17。替代实施例中，并联的电阻122和第二开关模块121也可以连接在整流机与阳极板之间。
短路检测装置14用于检测喷管板18和阴极板17之间的第二槽电压，可以理解，第二槽电压即为电镀时喷管板18和阴极板17之间的电场电压，短路检测装置14的类型不做限定，能检测电压即可，在电镀前对喷管板18和阴极板17之间的电压进行检测。
控制模块11可以为一控制芯片、PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、CUP(Central Processing Unit，中央处理器)或工业电脑。预设的阈值电压为电镀时喷管板18和阴极板17之间电压的3％-7％时，保证了预防短路的准确性。优选地，预设的阈值电压为电镀时喷管板18和阴极板17之间电压的3％-7％，进一步优选为5％。替代实施例中，控制模块11也可以采用比较器。
电镀时，第二开关模块121闭合导通，整流机12对被镀工件输出工作电流时，此时所述整流机12的一端通过第二开关模块121和阴极板17电性连接，另一端和阳极板16电性连接，以在阳极板16、阴极板17之间提供电镀工作电压并产生工作电流，此时电阻122被第二开关模块121短路，整流机12正常输出电镀工作电压。第一开关模块13还用于在电镀时断开喷管板18和阳极板16之间的电性连接。
短路检测时，所述整流机12对被镀工件输出检测电流，此时第二开关模块121断开，所述整流机12的一端通过电阻122和阴极板电性连接，另一端连接到阳极板16，以在阴极板17、阳极板16之间提供检测电压并产生检测电流。第一开关模块13用于在短路检测时把喷管板18和阳极板16电性连接，第一开关模块13还用于在电镀时断开喷管板18和阳极板16之间的电性连接。
控制模块11还用于对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块15报警，停止电镀。停止电镀时，可以选择使控制模块11控制整流机12停止工作。
报警模块15报警短路方式为发声报警和/或发光报警。优选地，报警短路的方式为声光报警。报警模块15为发声模块和/或发音模块。在报警模块15为发声模块时，发声模块优选为蜂鸣器。在报警装置为发光装置时，发光装置优选为指示灯，如三色灯。
值得注意的是，上述所有实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
与现有技术相比，本发明提供的电镀报警方法和电镀报警系统，第一槽电压小于阈值电压时，表示短路状态已经出现，此时控制报警模块报警，及时提醒用户生产线发生短路，能有效防止短路，便于整改，且检测时提供的检测电流为小幅度于工作电路，即使已经发生了短路，也不会造成设备发生损坏。在电镀时还检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压以检测是否发生短路，进一步保障电镀时的安全性，防止发生短路。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种电镀报警方法，其特征在于，包括以下步骤：
把喷管板和阳极板电性连接；
为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；其中，检测电流大小为电镀时工作电流的3％-7％；
检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；
对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警；
所述预设阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间工作电压的3％-7％。
2.如权利要求1所述的电镀报警方法，其特征在于，所述电镀报警方法还包括以下步骤：
电镀时断开所述喷管板和阳极板间电性连接；
检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压；
对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警，停止电镀；
所述预设阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间的工作电压。
3.如权利要求1所述的电镀报警方法，其特征在于：报警模块报警方式为声音报警和/或发光报警。
4.一种电镀报警系统，其特征在于，电镀报警系统包括：
第一开关模块，用于把喷管板和阳极板电性连接；
整流机，用于为阳极板和阴极板提供检测电流，所述检测电流的大小小于电镀时的工作电流的大小；其中，检测电流大小为电镀时工作电流的3％-7％；
短路检测装置，用于检测喷管板和阴极板之间的第一槽电压；
控制模块，用于对比第一槽电压和预设阈值电压，第一槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警；
所述预设阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间工作电压的3％-7％。
5.如权利要求4所述的电镀报警系统，其特征在于：电镀时，
第一开关模块还用于断开所述喷管板和阳极板间电性连接；
短路检测装置还用于检测喷管板和阴极板之间的第二槽电压；
控制模块还用于对比第二槽电压和预设阈值电压，第二槽电压小于阈值电压时，控制报警模块报警，停止电镀；
所述预设阈值电压为电镀时喷管板和阴极板之间的工作电压。
6.如权利要求4所述的电镀报警系统，其特征在于：所述电镀报警系统还包括电阻和第二开关模块，所述整流机输出检测电流时，所述整流机电镀前通过电阻和阴极板、阳极板电性连接，所述整流机电镀时通过第二开关模块和阴极板、阳极板电性连接。
7.如权利要求4所述的电镀报警系统，其特征在于：所述报警模块为发声模块和/或发音模块。
8.如权利要求4所述的电镀报警系统，其特征在于：所述第一开关模块为继电器。
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