CN109107726A - 一种垃圾填埋预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾填埋预处理装置，包括粉碎筒和压缩箱，通过电机带动粉碎轴旋转，从而使粉碎轴山给的切割刀片旋转，配合粉碎筒内壁上的粉碎齿完成对垃圾的粉碎，在切割刀片进行旋转切割粉碎垃圾的同时，带动垃圾在粉碎筒的粉碎腔内旋转运动，通过旋转离心使垃圾中残余的水分液体从粉碎筒筒壁上的孔洞中排出，粉碎轴内的电热丝工作时散发热量，对通过粉碎筒进行粉碎的垃圾进行初步烘干处理，所述压缩箱上端设有压缩气缸，压缩气缸的压缩气缸活塞杆下端连接压缩板，通过压缩气缸使压缩气缸活塞杆带动压缩板向下反复运送，压缩进入压缩箱内的垃圾，完成垃圾的压缩，本发明结构简单、实用性强、操作方便、易于使用和推广。

Description

一种垃圾填埋预处理装置
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种垃圾填埋预处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，使其具有污染性、资源型和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会造成严重的环境污染，影响环境卫生、浪费资源、破坏生产生活安全，破坏社会和谐，当前广泛采用的垃圾处理方式主要包括填埋和焚烧。
相对于焚烧，填埋所需要的条件更为低廉，且其造成的污染影响更易控制，在经济欠发达的地区和偏远城镇，垃圾填埋成为主要的垃圾处理方式，通常情况下在进行垃圾填埋前，仅对需要填埋的垃圾进行粉碎处理，使垃圾便于填埋作业，然而在实际的操作过程中，一些生产生活垃圾在粉碎后仍然占据较大的空间体积，影响填埋工作空间的充分利用，且在生产生活垃圾中可能会残余各种水分液体，一方面会造成环境的二次污染，另一方面不利于垃圾的降解。
发明内容
本发明的目的在于提供一种垃圾填埋预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾填埋预处理装置，包括粉碎筒和压缩箱，所述粉碎筒的右端设有粉碎电机，粉碎电机输出端连接粉碎轴，粉碎轴上设有螺旋状的切割刀片，粉碎筒内壁上固定设有若干粉碎齿，粉碎轴内设有电热丝，粉碎筒筒壁上设有密集分布的孔洞，所述压缩箱上端设有压缩气缸，压缩气缸的压缩气缸活塞杆下端连接压缩板，压缩板下端内设有电热层。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎筒左侧上端设有进料斗，粉碎筒的右侧下端设有出料斗，所述右侧倾斜向下设置。
作为本发明再进一步的方案：所述出料斗的下方设有输送机，输送机的左端位于出料斗正下方，输送机的右端位于压缩箱的进料口处。
作为本发明再进一步的方案：所述压缩箱内设有放置箱，放置箱包括放置箱边框和网孔底板，所述放置箱上端开口且位于压缩板的正下方，网孔底板上设有密集网孔，粉碎筒下端设有若干出液口。
作为本发明再进一步的方案：所述压缩箱内放置箱边框的左侧固定连接推动气缸的推送气缸活塞杆，放置箱的网孔底板下端设有滑块，放置箱右侧的粉碎筒上设有箱门。
作为本发明再进一步的方案：所述箱门上端连接接杆，转杆连接在两铰接座之间，铰接座固定安装在压缩箱外壁上。
作为本发明再进一步的方案：所述输送机的两侧设有限位板。
作为本发明再进一步的方案：所述压缩箱下端设有支座。
作为本发明再进一步的方案：所述压缩箱外壁设有电机箱，电机箱内设有转动电机，转动电机的输出轴通过转轴连接转杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机带动粉碎轴旋转，从而使粉碎轴山给的切割刀片旋转，配合粉碎筒内壁上的粉碎齿完成对垃圾的粉碎，粉碎轴内设有电热丝，粉碎筒筒壁上设有密集分布的，在切割刀片进行旋转切割粉碎垃圾的同时，带动垃圾在粉碎筒的粉碎腔内旋转运动，通过旋转离心使垃圾中残余的水分液体从粉碎筒筒壁上的孔洞中排出，粉碎轴内的电热丝工作时散发热量，对通过粉碎筒进行粉碎的垃圾进行初步烘干处理，进一步排除垃圾中残余的水分液体，所述压缩箱上端设有压缩气缸，压缩气缸的压缩气缸活塞杆下端连接压缩板，通过压缩气缸使压缩气缸活塞杆带动压缩板向下反复运送，压缩进入压缩箱内的垃圾，完成垃圾的压缩，压缩板下端内设有电热层，在进行压缩垃圾的工作时对垃圾进行再次的烘干，保证粉碎垃圾的干燥，便于填埋工作的进行，压缩箱内设有放置箱，在压缩板对放置箱内的垃圾进行挤压压缩时，在完成压缩垃圾的同时，通过挤压使垃圾中残存的水分液体通过网孔底板山给的密集网空排出，本发明结构简单、实用性强、操作方便、易于使用和推广。
附图说明
图1为垃圾填埋预处理装置的结构示意图。
图2为垃圾填埋预处理装置中箱门的结构示意图。
图3为垃圾填埋预处理装置中粉碎筒的结构示意图。
图4为垃圾填埋预处理装置中限位板的结构示意图。
其中：粉碎筒1、粉碎腔2、粉碎电机3、切割刀片4、电热丝5、粉碎轴6、粉碎齿7、出料斗8、孔洞9、输送机10、压缩气缸11、压缩箱12、压缩气缸活塞杆13、压缩板14、电热层15、电机箱16、箱门17、推送气缸18、推送气缸活塞杆19、放置箱边框20、支座21、出液口22、网孔底板23、滑块24、限位板25、铰接座26、转杆27、转轴28、转动电机29、进料斗30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种垃圾填埋预处理装置，包括粉碎筒1和压缩箱12，所述粉碎筒1的右端设有粉碎电机3，粉碎电机3输出端连接粉碎轴6，粉碎轴6上设有螺旋状的切割刀片4，粉碎筒1内壁上固定设有若干粉碎齿7，通过电机带动粉碎轴6旋转，从而使粉碎轴6山给的切割刀片4旋转，配合粉碎筒1内壁上的粉碎齿7完成对垃圾的粉碎，粉碎轴6内设有电热丝5，粉碎筒1筒壁上设有密集分布的孔洞9，在切割刀片4进行旋转切割粉碎垃圾的同时，带动垃圾在粉碎筒1的粉碎腔2内旋转运动，通过旋转离心使垃圾中残余的水分液体从粉碎筒1筒壁上的孔洞9中排出，粉碎轴6内的电热丝5工作时散发热量，对通过粉碎筒1进行粉碎的垃圾进行初步烘干处理，进一步排除垃圾中残余的水分液体，所述压缩箱12上端设有压缩气缸11，压缩气缸11的压缩气缸活塞杆13下端连接压缩板14，通过压缩气缸11使压缩气缸活塞杆13带动压缩板14向下反复运送，压缩进入压缩箱12内的垃圾，完成垃圾的压缩，压缩板14下端内设有电热层15，在进行压缩垃圾的工作时对垃圾进行再次的烘干，保证粉碎垃圾的干燥，便于填埋工作的进行。
所述粉碎筒1左侧上端设有进料斗30，垃圾从进料斗30中进入粉碎筒1的粉碎腔2内进行粉碎工作，粉碎筒1的右侧下端设有出料斗8，完成粉碎的垃圾从出料斗8排出粉碎筒1，所述1右侧倾斜向下设置，配合螺旋的切割刀片4使垃圾更顺利的从进料斗30进入完成粉碎后由出料斗8排出。
所述出料斗8的下方设有输送机10，输送机10的左端位于出料斗8下方，输送机10的右端位于压缩箱12的进料口处，完成粉碎的垃圾从出料斗8排出粉碎筒1后由输送机10运输至压缩箱12中。
所述压缩箱12内设有放置箱，放置箱包括放置箱边框20和网孔底板23，所述放置箱上端开口且位于压缩板14的正下方，网孔底板23上设有密集网孔，在压缩板14对放置箱内的垃圾进行挤压压缩时，在完成压缩垃圾的同时，通过挤压使垃圾中残存的水分液体通过网孔底板23山给的密集网空排出，粉碎筒1下端设有若干出液口22，用于排出挤压所的残存水分液体。
所述压缩箱12内放置箱边框20的左侧固定连接推动气缸18的推送气缸活塞杆19，放置箱的网孔底板23下端设有滑块24，放置箱右侧的粉碎筒1上设有箱门17，在完成压缩工作后，由推动气缸18工作时推送气缸活塞杆19推动放置箱，放置箱在滑块24的滑动作用下经过箱门17运动至压缩箱12外，完成垃圾的卸料。
所述箱门17上端连接接杆27，转杆27连接在两铰接座26之间，铰接座26固定安装在压缩箱12外壁上。
所述输送机10的两侧设有限位板25，防止粉碎垃圾在运输时泄漏。
所述压缩箱12下端设有支座21，用以支撑压缩箱12的稳定工作。
实施例2：
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种垃圾填埋预处理装置，所述压缩箱12外壁设有电机箱16，电机箱16内设有转动电机29，转动电机29的输出轴通过转轴28连接转杆27，通过控制电机的转动，实现了箱门17的打开和关闭，节省了人力，提高了垃圾填埋预处理装置的自动化程度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种垃圾填埋预处理装置，包括粉碎筒（1）和压缩箱（12），其特征在于，所述粉碎筒（1）的右端设有粉碎电机（3），粉碎电机（3）输出端连接粉碎轴（6），粉碎轴（6）上设有螺旋状的切割刀片（4），粉碎筒（1）内壁上固定设有若干粉碎齿（7），粉碎轴（6）内设有电热丝（5），粉碎筒（1）筒壁上设有密集分布的孔洞（9），所述压缩箱（12）上端设有压缩气缸（11），压缩气缸（11）的压缩气缸活塞杆（13）下端连接压缩板（14），压缩板（14）下端内设有电热层（15）。
2.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述粉碎筒（1）左侧上端设有进料斗（30），粉碎筒（1）的右侧下端设有出料斗（8），所述（1）右侧倾斜向下设置。
3.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述出料斗（8）的下方设有输送机（10），输送机（10）的左端位于出料斗（8）正下方，输送机（10）的右端位于压缩箱（12）的进料口处。
4.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述压缩箱（12）内设有放置箱，放置箱包括放置箱边框（20）和网孔底板（23），所述放置箱上端开口且位于压缩板（14）的正下方，网孔底板（23）上设有密集网孔，粉碎筒（1）下端设有若干出液口（22）。
5.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述压缩箱（12）内放置箱边框（20）的左侧固定连接推动气缸（18）的推送气缸活塞杆（19），放置箱的网孔底板（23）下端设有滑块（24），放置箱右侧的粉碎筒（1）上设有箱门（17）。
6.根据权利要求5所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述箱门（17）上端连接接杆（27），转杆（27）连接在两铰接座（26）之间，铰接座（26）固定安装在压缩箱（12）外壁上。
7.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述输送机（10）的两侧设有限位板（25）。
8.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述压缩箱（12）下端设有支座（21）。
9.根据权利要求1所述的垃圾填埋预处理装置，其特征在于，所述压缩箱（12）外壁设有电机箱（16），电机箱（16）内设有转动电机（29），转动电机（29）的输出轴通过转轴（28）连接转杆（27）。
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