CN109103989A - 智能配电房的分控终端和智能配电房的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种智能配电房的分控终端和智能配电房的控制系统，其中分控终端包括：主控制器、通信装置、数据采集装置和数据处理装置，主控制器通过通信装置分别连接总控终端及分控终端对应的控制区域内的各智能电气设备；主控制器分别连接数据采集装置和数据处理装置；数据采集装置连接数据处理装置；数据采集装置用于采集各智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数；数据处理装置对运行参数和周围环境参数进行分析处理；主控制器用于根据运行参数和周围环境参数分析处理后的结果或总控终端发送的控制信号控制各智能电气设备。上述的智能分控终端可以实现对配电房中各智能电气设备实时监控，减少巡视工作量。
Description
技术领域
本申请涉及电力设备领域，特别是涉及一种智能配电房的分控终端和智能配电房的控制系统。
背景技术
配电房作为现代电力系统的“最后一公里”，通常是大厦或者小区供电系统的关键部位，发挥着传输和分配电能的重要作用。然而目前配电房中设备被盗、设备运行过热烧毁以及配电房浸水等现象屡见不鲜，这些问题常会导致配电故障，并且也存在一些安全隐患。可见，对配电房进行实时监测以及智能控制就显得尤为重要。
目前，对于配电房监测主要是通过人工巡检的方式，即巡检工作人员定期对配电房的各设备以及周围环境进行检测，在发现异常时进行维修。这种方式一方面需要耗费大量的人力，工作效率低，且在检测过程中常因存在盲区，导致检测不彻底，从而造成维修不及时；另一方面，巡检人员人工巡检过程存在一定的安全风险，例如由于配电房数量众多，不仅分部广泛，而且部分配电房内部和周围环境恶劣，巡检人员在巡检过程中有触电、SF6气体中毒等风险。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种智能配电房的分控终端和智能配电房的控制系统。
本发明第一方面提供一种智能配电房的分控终端，所述分控终端设于配电房中，该分控终端包括：主控制器、通信装置、数据采集装置和数据处理装置，所述主控制器通过所述通信装置分别连接总控终端及所述分控终端对应的控制区域内的各智能电气设备；所述主控制器分别连接所述数据采集装置和所述数据处理装置；所述数据采集装置连接所述数据处理装置；
所述数据采集装置用于采集各所述智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数；
所述数据处理装置对所述运行参数和所述周围环境参数进行分析处理；
所述主控制器用于根据所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果或所述总控终端发送的控制信号控制各所述智能电气设备。
进一步地，所述主控制器还用于通过所述总控终端发送所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果至配电房智能管理平台，并接受所述配电房智能管理平台通过所述总控终端发送的控制信息，并根据所述控制信息调整各所述智能电气设备的参数。
进一步地，还包括与所述主控制器连接的报警装置；所述报警装置用于在所述运行参数和/或所述周围环境参数超过其预设的阈值时，发出告警信息。
进一步地，还包括数据存储装置，所述数据储存装置分别连接所述主控制器、所述采集装置和数据处理装置；
所述数据存储装置用于存储所述运行参数、所述周围环境参数、所述运行参数分析处理后的结果和所述周围环境参数分析处理后的结果。
可选的，所述主控制器为PLC控制器、MCU微控制器、CPLD可编程器件以及FPGA阵列中的任意一种。
进一步地，还包括电源模块，所述电源模块分别连接主控制器、所述通信装置、所述数据采集装置、所述数据处理装置、所述数据存储装置和所述报警装置。
可选的，所述通信装置为无线路由器或GPRS模块，所述分控终端通过所述无线路由器或所述GPRS模块与所述总控终端组成局域网。
可选的，所述配电房中的周围环境参数包括配电房的温度和配电房的湿度；所述数据采集装置包括温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块；所述温度采集模块、所述湿度采集模块以及所述智能电气设备采集模块分别连接所述主控制器；且所述温度采集模块、所述湿度采集模块以及所述智能电气设备采集模块分别连接所述数据处理装置；
所述温度采集模块用于采集所述配电房的温度；
所述湿度采集模块用于采集所述配电房的湿度；
所述智能电气设备采集模块用于采集与所述主控制器连接的各所述智能电气设备的运行参数。
本发明提供的智能配电房的分控终端，包括主控制器、通信装置、数据采集装置和数据处理装置，其中主控制器可分别与总控终端和分控终端对应地控制区域内地各智能电气设备连接；一方面，主控制器可以接受总控终端发送的控制信号，然后根据控制信号来控制各智能电气设备；另一方面，主控制器控制数据采集装置采集各智能电气设备的运行参数和配电房的周围环境参数，利用数据处理装置对运行参数和周围环境参数进行分析处理，然后根据运行参数和周围环境参数分析处理的结果来控制各智能电气设备；通过上述的智能分控终端可以实现对配电房中各智能电气设备实时监控，减少巡视工作量；并且能对各智能电气设备进行智能控制，及时发现有故障的设备，便于对其进行及时维修。
基于上述的智能分控终端，本发明另一方面提供一种智能配电房的控制系统，该系统包括配电房智能管理平台、总控终端和多个分控终端；其中所述分控终端设于所述配电房中，且每一个配电房中至少设置一个所述分控终端；每一个所述分控终端分别通过所述总控终端连接所述配电房智能管理平台，且每一个所述分控终端分别与配电房中其对应的控制区域内的各智能电气设备连接；
每一个所述分控终端用于采集其对应的控制区域内的各智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数，对所述运行参数和所述周围环境参数进行，将分析处理后的结果通过所述总控终端发送至所述配电房智能管理平台；接受总控终端的控制信号，并根据所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果或所述控制信号控制各所述智能电气设备。
进一步的，所述分控终端接受所述配电房智能管理平台发送通过所述总控终端发送的控制信息，并根据所述控制信息调整各所述智能电气设备的参数。
本发明提供的智能配电房的控制系统，包括配电房智能管理平台、总控终端和多个分控终端；所述分控终端分别通过所述总控终端连接所述配电房智能管理平台，分控终端分别与配电房中其对应的控制区域内的各智能电气设备连接，电房智能管理平台、总控终端、多个分控终端以及各智能电气设备组成一个有机系统，每一个分控终端可以求其控制区域内的智能电气设备进行独立控制，也可以根据总控终端的控制信号进行控制，控制方式灵活而方便，且能大大减少人力资源。
附图说明
图1为本发明智能配电房的分控终端的一个实施例图；
图2是本发明智能配电房的分控终端的一个实施例图；
图3为本发明智能配电房的控制系统的一个实施例图；
图4为本发明智能配电房的控制系统的一个实施例图；
图5为本发明智能配电房的控制系统的一个实施例图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
目前，配电房基本上都采用人工定期的方式运行，然而人工定期巡检存在一系列问题。(1)人工定期巡检存在巡检盲区。一般都在每年或每季的几个典型日，由工作人员逐个测量配电装置及巡检，既不能及时发现问题，也难以全面的反映真实情况。部分配网设施运行环境较为恶劣，对环境过热、配电房水浸、配电房设备被盗等问题缺少实时监测手段，运维人员定时巡检难以及时解决实际问题；且巡检人员人工巡检过程存在一定的安全风险，例如配电房内部和周围环境恶劣，巡检人员可能会出现触电、SF6气体中毒等风险。(2)目前的配电站环境监控程度严重落后，无法有效进行故障的定位分析。针对于目前配电房的环境设施条件，运维管理人员对于数量众多的配电房设备数据统计分析也是非常困难的事情，难以掌握设备宏观情况。
鉴于此，本发明提供一种能够对配电房进行实时测温的智能配电房的分控终端；图1是本发明智能配电房的分控终端的一个实施例图。如图1所示，一种智能配电房的分控终端，包括：主控制器10、通信装置20、数据采集装置30和数据处理装置40，主控制器通过通信装置20分别连接总控终端200及分控终端对应的控制区域内的各智能电气设备300；主控制器10分别连接数据采集装置30和数据处理装置40；数据采集装置30连接数据处理装置40；数据采集装置30用于采集各智能电气设备300的运行参数以及配电房中的周围环境参数；数据处理装置40对运行参数和周围环境参数进行分析处理；主控制器10用于根据运行参数和周围环境参数分析处理后的结果或总控终端200发送的控制信号控制各智能电气设备300。
在本实施例中，分控终端100包括主控制器10，通信装置20，数据采集装置30和数据处理装置40，其中主控制器10分别与总控终端200和分控终端100控制区域内的各智能电气设备300连接，即主控制器10可以通过通信装置20与总控终端进行通信，也可以通过同通信装置20与各智能电气设备300进行通信。所述智能电气设备电网系统中的一切设备，包括配电房内环境监测类设备、配电房内安防监测类设备、电缆、通道监测类设备、10Kv设备监测类设备、0.4Kv设备检测类设备、变压器、开关柜等。主控制器10控制数据采集装置30采集各智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数，然后将各智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数发送至数据处理装置40，数据处理装置40对运行参数和周围环境进行分析处理，得到分析处理的结果。
所述运行参数包括设备的电压信息、设备的电流信息、设备的功率信息、设备的温度信息等信息中的一种或多种。所述周围环境参数包括周围温度、湿度等。数据处理装置40对运行参数和周围环境参数进行分析处理过程中常用的处理方法包括数据有效性检验、定值、极值统计、视频图像识别以及局部放大分析等。
主控制器10根据运行参数和周围环境的分析处理结果，可以独立的对各智能电气设备进行控制，主控制器10还可以接受总控制器200的控制信号或者控制指令来对各智能电气设备进行控制。另外，具体控制过程包括对启动智能电气设备、停止智能电气设备的运行、调整智能电气设备的数值(例如调整智能电气设备的电压)等。
另外，通信装置20可支持多种通信协议，包含IEC-60870-101/104、网管协议等。在使用可以按照实际需求对通信装置20进行不同的配置。此外，分控终端100可以通过通信装置20与总控终端200组成一个局域网。
上述的智能配电房的分控终端，包括主控制器10、通信装置20、数据采集装置30和数据处理装置40，其中主控制器10可分别与总控终端200和分控终端300对应地控制区域内地各智能电气设备连接；一方面，主控制器10可以接受总控终端200发送的控制信号，然后根据控制信号来控制各智能电气设备300；另一方面，主控制器10控制数据采集装置30采集各智能电气设备的运行参数和配电房的周围环境参数，利用数据处理装置40对运行参数和周围环境参数进行分析处理，然后根据运行参数和周围环境参数分析处理的结果来控制各智能电气设备；通过上述的智能分控终端可以实现对配电房中各智能电气设备实时监控，减少巡视工作量；并且能对各智能电气设备进行智能控制，及时发现有故障的设备，便于对其进行及时维修。另外，由于配电房中需要监测的设备众多，所有的数据都转发给总控终端200会给总控终端200带来极大的压力，从而造成数据处理缓慢，效率低下，而分控制器100中有数据处理装置，可以对与分控终端100连接的各智能电气设备的运行参数和周围环境参数进分析处理，避免了将所有数据都发送给总控终端200，大大减少了总控终端200的数据处理量。
在其中一个实施例中，如图2所示，主控制器10还用于通过总控终端200发送运行参数和周围环境参数分析处理后的结果至配电房智能管理平台400，并接受配电房智能管理平台400通过总控终端200发送的控制信息，并根据控制信息调整各智能电气设备的参数。
具体的，主控制器20还可以将运行参数和周围环境参数分析处理后的结果发送至总控终端200，总控终端200进一步可以将运行参数和周围环境参数分析处理后的结果转发至配电房智能管理平台400，并接受配电房智能管理平台400的控制信息来调整各智能电气设备的参数。所述控制信息为遥控以及参数数值等，可以通过控制信息来调整智能电气设备运行或工作时的参数；智能设备电气参数包括智能电气设备的电压值、电压值等。主控制器20通过上述的操作过程，可以将运行参数和周围环境参数分析处理后的结果保存在智能管理平台400，便于维修人员那利用智能管理平台400查询各智能电气设备300的运行参数以及周围环境参数，进而了解配电房的当前状况。
在其中一个实施例中，如图2所示，还包括与主控制器连接的报警装置50；报警装置50用于在运行参数和/或周围环境参数超过其预设的阈值时，发出告警信息。
具体的，智能电气设备的运行参数以及周围环境参数都有其运行的阈值(或范围)，当超过阈值时，容易出现故障。在本实施例中，报警装置50在智能电气设备的运行参数和周围环境参数中任意一参数超过其预设的阈值时，说明智能电气设备故障或者周围环境发生不安全事项，发出告警信息，便于维修人员及时发现问题并维修。另外根据产生的故障不同，报警装置50发出不同类型的告警信息，即进行分类报警。如表1所示，常见的告警信息包括站内综合环境告警类信息、站内安防报警类信息、电缆及电缆通道告警类信息、10kV设备告警类信息和0.4kV设备告警类信息。
表1为各类报警信息
另外，主控制器10分别连接多个智能电气设备，例如主控制器10连接视频、风机控制器、水泵控制器等，因此可以实现之间视频、风机控制器、水泵控制器的智能联动。表2为各智能互动的类型，其中具体控制过程为：
表2为各智能互动的类型
其中智能联动的具体控制过程为：a)打开房门需要授权(单次、时间段)；b)房门打开时，启动照明、风机，锁门后关闭照明；c)房门打开时，本地主机发送信号给人脸识别系统；d)房门打开时，启动摄像头进行录像(预置位)；e)站内环境温度(>20℃)且湿度越限，启动空调降温除湿，同时关闭该室风机(开关房)；f)站内环境温度(<20℃)且湿度越限，启动加热器，关闭空调(开关房)；g)站内环境温度越限，启动风机通风(公变房)；h)站内火灾(烟感)告警，启动照明和相应摄像头录像(球机)；i)站内设备告警，启动照明和相应摄像头录像(球机)；j)站内气体浓度(SF6)告警，启动风机通风，报警消除后风机停止(告警优先级高于其他联动条件)；k)低压失电(UPS)时，自动启动照明和录像(应急灯接入UPS)。
在其中一个实施例中，如图2所示，还包括数据存储装置60，数据储存装置60分别连接主控制器10、采集装置30和数据处理装置40；数据存储装置60用于存储运行参数、周围环境参数、运行参数分析处理后的结果和周围环境参数分析处理后的结果。
数据存储装置60可以先对各智能电气设备的运行参数和配电房的周围环境参数进行存储，即数据存储装置60可以对数据处理装置40在未及时处理运行参数和配电房的周围环境参数进行缓存，便于后面再进行查询；另外，数据存储装置60也可以存储运行参数分析处理后的结果和周围环境参数分析处理后的结果一方面便于后期巡检人员的查询，另一方便减少主控制器10的数据转发的压力(即对主控制器10没有及时通过总控终端200传输到配电房智能管理平台400的运行参数分析处理后的结果和周围环境参数分析处理后的结果进行缓存)。
在其中一个实施例中，主控制器为PLC控制器、MCU微控制器、CPLD可编程器件以及FPGA阵列中的任意一种。
在本实施例中，PLC控制器，可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，PLC控制器用方便，编程简单，功能强，性能价格比高。
MCU微控制器，微控制单元，又称单片微型计算机或者单片机，是把中央处理器的频率与规格做适当缩减，并将内存、计数器、USB、A/D转换、UART、PLC、DMA等周边接口，甚至LCD驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机，为不同的应用场合做不同组合控制。MCU微控制器是高度集成的通用结构的处理器，适合不同信息源的多种数据的处理诊断和运算。
CPLD(Complex Programmable LogicDevice)，大规模复杂可编程逻辑器件，主要有逻辑单元、I/O单元和互连三部分组成，具有开发周期短、硬件升级方便，且具有非常良好的可控性。
FPGA(Field Programmable GateArray-a programmable integrated circuit)，现场可编程门阵列，具有最高的逻辑密度、最丰富的特性和最高的性能。
在其中一个实施例中，还包括电源模块，电源模块分别连接主控制器、通信装置、数据采集装置、数据处理装置、数据存储装置和报警装置。
在本实施例中，电源模块为主控制器、通信装置、数据采集装置、数据处理装置、数据存储装置和报警装置这些设备供电。可选的，电源模块可以为AC-DC电源模块，AC-DC电源模块具有隔离效果好，稳压等效果。
在其中一个实施例中，通信装置为无线路由器或GPRS模块，分控终端通过无线路由器或所述GPRS模块与总控终端组成局域网。
具体的，通信装置为无线路由器或GPRS模块；无线路由器是用于用户上网、带有无线覆盖功能的路由器，无线路由器可以看作一个转发器，将家中墙上接出的宽带网络信号通过天线转发给附近的无线网络设备，无线路由器书上传速度、下载速度快。GPRS模块，采用高性能工业级无线模块及嵌入式处理器，以实时操作系统作为软件支撑平台，内嵌自主知识产权的TCP/IP协议，为用户提供高速，稳定可靠，永远在线的透明数据传输通道。
在其中一个实施例中，配电房中的周围环境参数包括配电房的温度和配电房的湿度；数据采集装置包括温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块；温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块分别连接主控制器；且温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块分别连接数据处理装置；温度采集模块用于采集配电房的温度；湿度采集模块用于采集配电房的湿度；智能电气设备采集模块用于采集与主控制器连接的各智能电气设备的运行参数。
具体的，数据采集装置包括温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块，温度采集模块采集配电房的温度；湿度采集模块采集配电房的湿度；智能电气设备采集模块采集与主控制器连接的各智能电气设备的运行参数。采用不同的模块分别来对配电房的温度、配电房的湿度和各智能电气设备的运行参数减少了各数据之间的干扰。
进一步的，还包括双向语音对讲器，双向语音对讲器连接主控制器。维修人员可以通过双向语音对讲器进行实时通话。
根据上述的智能配电房的分控终端，本发明还提供了一种智能配电房的控制系统。
如图3所示，一种智能配电房的控制系统，包括配电房智能管理平台400、总控终端200和多个分控终端100；其中分控终端100设于配电房中，且每一个配电房中至少设置一个分控终端100；每一个分控终端100分别通过总控终端200连接配电房智能管理平台400，且每一个分控终端100分别与配电房中其对应的控制区域内的各智能电气设备300连接；每一个分控终端100用于采集其对应的控制区域内的各智能电气设备300的运行参数以及配电房中的周围环境参数，对运行参数和周围环境参数进行，将分析处理后的结果通过总控终端200发送至配电房智能管理平台400；接受总控终端200的控制信号，并根据运行参数和周围环境参数分析处理后的结果或控制信号控制各智能电气设备300。
具体的，图4为智能配电房的控制系统在配电房中的结构图；配电房智能管理平台400通常是一个或多个计算机设备，一个智能总控终端，和多个智能分控终端，智能分控终端设置在配电房中，用于监测配电房中的各智能电气设备，图中其他图示表示各智能电气设备。如图5所示，分控终端100通过总控终端200连接电房智能管理平台400，总控终端200和分控终端100都可以直接连接各智能电气设备。另外，配电房的控制系统通常是用在同个建筑的配电房中或距离约200米之内配电房中，即配电房智能管理平台400，总控终端200和分控终端100直接的距离一般不应该太远，因为距离不远，信号传输效果差。此外，总控终端200和分控终端100通常都是智能终端设备。
本发明提供的智能配电房的控制系统，包括配电房智能管理平台400、总控终端200和多个分控终端100；分控终端100分别通过总控终端连接配电房智能管理平台400，分控终端100分别与配电房中其对应的控制区域内的各电器300设备连接，电房智能管理平台400、总控终端200、多个分控终端100以及各智能电气设备300组成一个有机系统，每一个分控终端100可以求其控制区域内的智能电气设备300进行独立控制，也可以根据总控终端200的控制信号进行控制，控制方式灵活而方便，且能大大减少人力资源。
在其中一个实施例中，分控终端接受配电房智能管理平台发送通过总控终端发送的控制信息，并根据控制信息调整各智能电气设备的参数。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种智能配电房的分控终端，所述分控终端设于配电房中，其特征在于，包括：主控制器、通信装置、数据采集装置和数据处理装置，所述主控制器通过所述通信装置分别连接总控终端及所述分控终端对应的控制区域内的各智能电气设备；所述主控制器分别连接所述数据采集装置和所述数据处理装置；所述数据采集装置连接所述数据处理装置；
所述数据采集装置用于采集各所述智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数；
所述数据处理装置对所述运行参数和所述周围环境参数进行分析处理；
所述主控制器用于根据所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果或所述总控终端发送的控制信号控制各所述智能电气设备。
2.根据权利要求1所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，所述主控制器还用于通过所述总控终端发送所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果至配电房智能管理平台，并接受所述配电房智能管理平台通过所述总控终端发送的控制信息，并根据所述控制信息调整各所述智能电气设备的参数。
3.根据权利要求2所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，还包括与所述主控制器连接的报警装置；所述报警装置用于在所述运行参数和/或所述周围环境参数超过其预设的阈值时，发出告警信息。
4.根据权利要求1-3任一项所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，还包括数据存储装置，所述数据储存装置分别连接所述主控制器、所述采集装置和数据处理装置；
所述数据存储装置用于存储所述运行参数、所述周围环境参数、所述运行参数分析处理后的结果和所述周围环境参数分析处理后的结果。
5.根据权利要求4所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，所述主控制器为PLC控制器、MCU微控制器、CPLD可编程器件以及FPGA阵列中的任意一种。
6.根据权利要求5所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，还包括电源模块，所述电源模块分别连接主控制器、所述通信装置、所述数据采集装置、所述数据处理装置、所述数据存储装置和所述报警装置。
7.根据权利要求1-3任一项所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，所述通信装置为无线路由器或GPRS模块，所述分控终端通过所述无线路由器或所述GPRS模块与所述总控终端组成局域网。
8.根据权利要求1-3任一项所述的智能配电房的分控终端，其特征在于，所述配电房中的周围环境参数包括配电房的温度和配电房的湿度；所述数据采集装置包括温度采集模块、湿度采集模块以及智能电气设备采集模块；所述温度采集模块、所述湿度采集模块以及所述智能电气设备采集模块分别连接所述主控制器；且所述温度采集模块、所述湿度采集模块以及所述智能电气设备采集模块分别连接所述数据处理装置；
所述温度采集模块用于采集所述配电房的温度；
所述湿度采集模块用于采集所述配电房的湿度；
所述智能电气设备采集模块用于采集与所述主控制器连接的各所述智能电气设备的运行参数。
9.一种智能配电房的控制系统，其特征在于，包括配电房智能管理平台、总控终端和多个分控终端；其中所述分控终端设于所述配电房中，且每一个配电房中至少设置一个所述分控终端；每一个所述分控终端分别通过所述总控终端连接所述配电房智能管理平台，且每一个所述分控终端分别与配电房中其对应的控制区域内的各智能电气设备连接；
每一个所述分控终端用于采集其对应的控制区域内的各智能电气设备的运行参数以及配电房中的周围环境参数，对所述运行参数和所述周围环境参数进行，将分析处理后的结果通过所述总控终端发送至所述配电房智能管理平台；接受总控终端的控制信号，并根据所述运行参数和所述周围环境参数分析处理后的结果或所述控制信号控制各所述智能电气设备。
10.根据权利要求9所述的智能配电房的控制系统，其特征在于，所述分控终端接受所述配电房智能管理平台发送通过所述总控终端发送的控制信息，并根据所述控制信息调整各所述智能电气设备的参数。
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2018
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